设备管理系统需求分析.doc

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1.1业务模型

设备管理系统的业务管理功能包括设备档案管理、维保规程管理，供应商管理，备品、备件及辅材的采购管理，库存管理，设备运行状态的监控管理、点检管理、维修管理、保养管理、润滑管理、事故的处理，以及成本-收益网络管理等。

设备管理涉及的信息如下图所示：

1.2功能模型

设备管理系统功能的设计是围绕设备管理活动而进行的，整体上基于如下原则：

1.以设备管理为中心，建立设备的组成结构，提供对设备的点检、维修、润滑等标准信息的维护功能；

2.以业务流程为依据，实现围绕这些标准展开的设备运行、维修、故障处理等方面的管理活动所需功能；

3.以客户需求为出发点，提供便捷、准确、实用、及时的分析、监视、通知、查询、报表机制。

设备管理系统整合、利用公司目前现有的信息系统来达到最大的效益、最小的成本。

1.2.1总体功能模型

系统主要包括如下子系统：

设备标准子系统、备件管理子系统、采购管理子系统、供应商管理子系统、预算/成本管理子系统、维修计划管理子系统、点检诊断管理子系统、润滑管理子系统、运行监视管理子系统、工程管理子系统、评价分析管理子系统等。

系统总体功能模型

1.2.2功能描述

1、设备标准子系统

实现设备编码、设备档案管理、备件编码、设备标准状态参数设置、故障模式编码、故障原因编码、供应商编码、用户编码、权限设置等基础数据字典定义功能，各编码定义包括各种基本参数设置。

设备标准子系实现设备管理系统的基础信息管理，提供对这些基础信息的维护功能。

具体包含以下模块：

⑴设备编码

设备编码模块定义设备编号、设备名称、设备功能、设备供应商、设备使用年限、设备所属分厂、设备产能、设备BOM表、设备的其他资料等；

⑵设备档案管理

对设备的技术资料、运行资料、供应商资料、备品备件更行资料等进行增加、修改、删除等管理；

⑶备件编码

备件编码模块定义备件编号、备件名称、备件规格、备件材质、备件供应商等信息；

⑷设备标准状态参数设置

设备标准状态参数设置定义设备编号、设备标准参数编号、设备标准参数名称、设备标准参数标准值等信息；

⑸故障模式编码

故障模式编码模块定义设备编号、设备故障模式编号、设备故障模式名称、设备故障模式描述等信息；

⑹故障原因编码

故障原因编码模块定义设备编号、设备故障模式编号、设备故障原因编号、设备故障原因名称、设备故障原因描述等信息；

故障模式编码和故障原因编码用于设备故障原因与设备故障类型关联管理，指导设备的维修工作；

⑺供应商编码

供应商编码模块定义供应商编号、供应商名称、供应商地址、供应商注册资金等供应商档案基本信息，此外还定义供应商提供的备件编码、生产能力、单价等信息；

2、维修计划子系统

实现维修计划编制、审批及维修计划实施过程的跟踪、评价功能。

该子系统根据生产计划、设备维修周期要求，制定大修建议计划；根据设备点检记录、设备标准状态参数、实施状态数据记录及预定义的维修策略条件进行维修预警和通知，并给出参考维修策略。

具体包含以下模块：

⑴维修策略设置

提供设备维修策略定义功能，建立与故障严重程度相对应的维修策略；

⑵维修预警

根据设备运行情况、点巡检记录及设备标准状态参数，按照预定的预警流程进行维修预警通知；

⑶维修策略辅助决策

根据设备不同的运行状态及故障严重程度，定义相应的维修策略及维修方法，如设备轻微故障则进行维护保养，中度故障则进行预防性维修，严重故障则修改大修计划，提前进行大修等；

⑷大修计划编制

提供大修计划的编制功能，并依据大修计划编制要素进行计划的编制控制和提示，方便计划的编制过程；

⑸大修计划调整

对大修计划提供调整的功能；

⑹大修计划审批

按大修计划审批流程实现电子化审批流转，当前审批节点完成后按流程流转到下一审批节点；

⑺大修计划查询

提供对大修计划的按设备、按时间、按参与人员等的查询功能；

⑻大修计划进度跟踪

对大修计划执行情况的查询；

⑼大修计划执行评价

对大修计划执行情况的评价功能；

⑽维修计划编制

提供维修计划的编制功能，并根据维修计划编制要素进行计划的编制控制和提示；

⑾维修计划调整

对维修计划提供调整的功能；

⑿维修计划审批

按维修计划审批流程实现电子化审批流转，当前审批节点完成后按流程流转到下一审批节点；

⒀维修计划查询

提供对维修计划的按设备、按时间、按参与人员等的查询功能；

⒁维修计划进度跟踪

对维修计划执行情况的查询；

⒂维修计划执行评价

对维修计划执行情况的评价功能；

3、点检诊断子系统

本子系统提供将点检业务流程、点检部位及标准、点检计划、点检结果等信息输入设备管理系统的功能。

同时，系统及时把输入的点检结果与标准进行比对，进行倾向管理和残存寿命预测，辅助维修决策和修正维修计划。

具体包含以下模块：

⑴设备点检参数标准设置

定义设备点检项目及点检标准值；

⑵设备点检信息录入

提供设备点检信息记录功能；

⑶设备点检查询

对设备点检记录提供查询功能；

⑷点检信息诊断

对历史点检记录进行统计分析、控制图分析等功能，判断设备运行是否存在异常或异常趋势；

⑸倾向管理及残存寿命预测

对点检记录与标准值进行比对，结合控制图分析等统计分析工具，对设备有重点的进行管理，并预测设备、备件残存寿命，为维修计划制定提供依据；

4、运行监视子系统

此系统对设备运行状态进行监视，与点检诊断系统结合，实时发现设备状态异常，并启动通知预警流程，及时通知有关部门/人员，采取相应的措施。

具体包含以下模块：

⑴设备运行状态看板

以看板形式展示重要设备运行参数、检验情况等信息，并提供相关信息的查询功能；

⑵库存信息看板

以看板形式展示备品备件实际库存、安全库存上下限、及各分厂备品备件实际库存与安全库存上下限，并提供库存信息及出入库信息查询功能；

5、工程管理子系统

此系统包括工程申请的审批、确定、劳力安排、作业计划、检查、成绩评价及作业效率评估等。

具体包含以下模块：

⑴工程（维修活动）申请审批

按工程计划审批流程实现电子化审批流转，当前审批节点完成后按流程自动流转到下一审批节点；

⑵工程作业计划进度展示

参照大修或维修计划时间表，根据工程实际实施记录进行工程进度情况的展示，提供进度完成情况甘特图等；

⑶过程记录及监视

按照大修或维修流程，记录维修过程，实现维修工作票电子化；依据大修或维修计划，对计划进行监视；

⑷验收评价

提供设备使用部门对设备维修效果定量与定性评价记录功能

⑸事故处理

提供对设备事故、故障及设备维修过程的记录功能；

6、备件管理子系统

根据维修计划制定备品备件供应计划，进行备品备件收支管理、库存盘点、备品备件使用追溯。

应用适当的库存模型，优化库存量以达到减少库存、节约开支的目的。

具体包含以下模块：

⑴备品备件安全库存设置

提供设置各备品备件的库存上限和库存下限功能和根据安全库存模型计算库存上限和库存下限功能；

⑵备品备件需求计划编制

提供根据维修计划、实际库存、库存上下限信息及物资采购周期，系统提出生成备品备件需求建议计划功能；也可对编写的或修改的备品备件需求计划按照维修计划、实际库存、库存上下限信息及物资采购周期进行评价；

库存信息报警界面

需求计划编制界面

⑶备品备件需求计划审批

按备品备件计划审批流程实现电子化审批流转，当前审批节点完成后按流程流转到下一审批节点；

⑷备品备件入库管理

采购件、调拨件、废旧物资入库管理；

⑸备品备件出库管理

采购件、调拨件、废旧物资出库管理；

⑹库存盘点

提供对各类库存备品备件账目盘点、货位管理及帐物盘点对帐功能；

⑺备品备件查询

提供入库及出库单据查询、库存查询、入库及出库统计查询等功能；

⑻库存信息看板

以看板形式展示备品备件实际库存、安全库存上下限、及各分厂备品备件实际库存与安全库存上下限，并提供库存信息及出入库信息查询功能；

对各分厂二级库提供货位存量展示功能；

⑼备品备件使用追溯

提供根据供应商信息、备品备件编号、入库信息追溯备品备件来源功能；

提供根据备品备件编号、出库信息、维修安装信息追溯备品备件使用情况功能；

⑽备品备件质量评价

提供维修人员对更换的备品备件质量情况评价功能；

7、采购管理子系统

与生产计划、维修计划和备件管理子系统结合，进行采购计划评审，采购实施过程监视，并与供应商管理子系统进行对接，将采购实施、入库验收过程作为供应商管理子系统的输入条件。

具体包含以下模块：

⑴采购计划编制

提供汇总各分厂需求计划编制采购计划功能，并可进行供应商优选功能；

采购计划编制界面

供应商选择界面

⑵采购计划审批

按采购计划审批流程实现电子化审批流转，当前审批节点完成后按流程流转到下一审批节点；

采购计划审批界面

⑶采购进度跟踪

提供采购数量、到货数量、采购计划执行进度跟踪等功能；

采购计划跟踪界面

⑷入库验收管理

提供入库验收功能，包括入库数量、入库日期、入库备品备件质量验收记录功能，并作为供应商管理数据支持；

8、供应商管理子系统

以采购管理子系统和备品备件使用评价管理作为输入，根据系统设置的供应商准入/评价标准、方法，进行供应商准入、供应商评价管理。

具体包含以下模块：

⑴供应商档案管理

提供供应商基本信息管理、供应商评价资料分类管理等功能；

⑵合格供方查询

提供合格供方档案查询功能；

⑶供应商准入管理

提供定义供应商准入评价方法、评价指标及供应商准入审批流程功能，系统按供应商准入评价审批流程实现电子化审批，当前审批节点完成后按流程流转到下一审批节点；

⑷供应商评价管理

提供定义供应商评价方法、评价指标及供应商分级管理审批流程功能，以采购管理子系统和备品备件使用评价管理作为输入，系统按供应商评价审批流程实现电子化审批，当前审批节点完成后按流程流转到下一审批节点；

9、预算成本管理子系统

以维修计划和备件管理子系统为基础，系统生成未来周期的预算方案。

对设备维护维修成本-收益进行跟踪、评估分析，并对设备维护保障关键成本费用进行管理。

具体包含以下模块：

⑴采购预算分析

根据采购计划及供应商选择信息，确定不同的选择方案预算成本；

⑵维修预算分析

根据维修计划，确定维修需投入的各种成本预算；

⑶采购预算执行评价

对实际采购执行成本与采购预算成本进行差额分析，分析成本节约或超支原因；

⑷维修预算执行评价

对实际维修执行成本与维修预算成本进行差额分析，分析成本节约或超支原因；

⑸设备维护保障成本管理

提供记录维修保障活动实际消耗成本功能，并提供定义成本分类、成本项抽取分离方式功能，定义设备维护保障直接成本与间接成本分类，设备维修直接成本，设备故障造成的停机降负荷等间接成本，将维修保障活动实际成本归户；

⑹设备维护保障收益管理

提供记录设备维护保障活动收益功能，包括废旧物资回收收益，同期/同类型设备的维修成本纵向/横向对比，维修前后设备运行效率对比等对比；

⑺关键备件消耗成本分析

提供对重点部位关键备件的消耗与备件质量、安装质量、维护质量相关性分析功能；备件消耗数量异常波动分析功能；

⑻关联成本-收益分析

提供设备维护保障投入直接成本、间接成本对设备运行效率影响分析；间接成本投入对维修总成本影响分析；管理因素对直接、间接成本与总成本的定性影响分析；

10、润滑管理子系统

此系统将润滑点信息、润滑工作计划信息录入系统，记录润滑工作记录，根据润滑油品、脂品质量信息及设备点检记录信息，制定、修改润滑计划，进行润滑工作效率评价、润滑油