330MW锅炉培训大纲.docx

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330MW锅炉培训大纲

330MW锅炉培训大纲

一、锅炉集控运行应知部分（1～23巡操；1～46二副、公用副值；1～91一副及以上岗位）

1.锅炉及主要辅机等设备规范

2.什么是“锅”？

什么是”炉”？

各有什么部件组成？

3.管道运行应检查什么？

管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查，压力管道经过长时期运行，因遭受到介质腐蚀、磨损、疲劳、老化、蠕变等的损伤

4.双色水位计的工作原理

利用光在水和蒸汽中具有不同的折射率，通过棱镜的反射作用，使水位计中蒸汽部分呈红色．水部分呈绿色。

5.平衡容器的工作原理

双室平衡容器是由正压补偿管、水杯、漏斗等零件焊接而成。

工作过程中，饱和蒸汽因为凝结而释放的热量同时对正压补偿管和负压管加热，并且平衡容器的外层保温减少了热量的损失，从而使正压补偿管内水的重度在任何工况下都近似等于汽包（或受压容器）内水的重度；又由于正确的选用正压补偿管的高度，不论容器内压力如何变化，正压补偿管的压力与负压管的压力变化值均相等，因此双室平衡容器输出的差压不变，即低置水位指示的水位不变。

一旦水位发生变化，则输出的差压也随之变化，所以低置水位指示可以适时显示容器内的水位。

为提高双室平衡容器测量的准确性，设计中特别强调增大正压容器的截面积，

6.锅炉吹灰的作用

锅炉设置吹灰器是为保持受热面清洁，产生良好的传热效果。

7.锅炉吹灰器的数量及其布置的位置

炉膛吹灰器共58台，两侧墙分5层布置；长伸缩式吹灰器用于对流过热器、再热器，共42台，水平烟道布置26台，尾部竖井低温过热器区域布置16台；固定旋转式吹灰器布置在省煤器区域，共8台；两台回转式空气预热器各配置一台伸缩式吹灰器。

8.锅炉吹灰的汽源有哪几路？

各接自什么部位？

吹灰器汽源取自后屏进口集箱，在B—MCR工况下蒸汽压力为17.87MPa，温度为449℃，经过气动薄膜减压阀减压，其整定值为2.5MPa温度约为320℃。

锅炉启动时回转式空气预热器吹灰器汽源取自辅助蒸汽，蒸汽压力为0.8MPa，温度为350℃。

当锅炉负荷大于30%MCR时，可切换为主蒸汽供给。

9.火检风机的作用

用来提供火焰探测器在正常工作时的冷却风，用以保证火焰探测器能长期稳定地工作下去。

10.回转式空预器为什么会产生蘑菇状变形？

回转式空气预热器的转子布置着受热元件，烟气自上而下逐渐降温，因而上端的烟气、空气的温度都高，下端的烟气、空气温度低，这样，上端的膨胀量大而下端的膨胀量小，形成蘑菇状变形

11.送风机、吸风机、一次风机、仪用空压机、回转式空预器、磨煤机、给煤机的的作用及工作原理

②、送风机工作原理：

把电能转化为送风机动叶的机械能，再传递给空气，增加空气的压力、流速、流量，以满足锅炉燃料的需要。

③、吸风机工作原理：

把电能转化为吸风机动叶的机械能，再传递给烟气，增加烟气的压力、流速、流量，以满足锅炉燃烧的需要。

④、汽包工作原理：

提供一个沸腾的空间，利用内部装置进行汽水分离。

⑤、空压机工作原理：

利用电能进行压缩工作，提高空气的压力。

⑥、电除尘工作原理：

含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。

⑦、回转式空预器工作原理：

是一个表面式热交换器，利用在烟气通道中加热转叶，然后再在一、二次风通道中释放转叶中的热量，达到提高一、二次风温，降低排烟温度的效果。

12.送风机运行中应加强监视和定期检查，简述其要求

1送风机电机电流应不超限；

2送风机振动值＜6.3mm/s；

3送风机轴承温度≤　　℃；

4送风机电机轴承温度＜90℃；

5送风机液压油压力＞2.5mpa，当油压＜0.8mpa时启动备用油泵；

6送风机润滑油流量＞3L/min；

7送风机油站油箱油位不低于极限值；

8滤油器进、出口压差＞0.05mpa时应切换备用滤网，并通知检修人员及时清理。

13.吸风机运行中应加强监视和定期检查，简述其要求

14.回转式空预器运行中应加强监视和定期检查，简述其要求

1）预热器运行中，运行人员应对烟风进出口压降等参数认真监视，如预热器烟风进出口压降持续不断地增大，并且已不能靠加强吹灰来使之恢复，则表明预热器蓄热元件沾污和堵塞情况加剧，需要在下次停炉期间进行水清洗。

又如当热风温度和排烟温度陡然升高，则很可能是在预热器内部着火了（即“二次燃烧”），运行人员需要立即采取紧急措施。

2）锅炉运行时，烟风进口温度及压力应符合设计要求：

a）主驱动电机额定电流：

24.6A。

具体以某一稳定电流值为准。

其波动辐度不大于±1.5A

b）辅助驱动电机额定电流：

12.6A。

具体以某一稳定电流值为准。

其波动辐度不大于±1.5A

c）导向轴承油温<55℃推力轴承油温<55℃热端扇形板密封间隙指示值0

3）运行人员在例行的巡回检查中，还应对下列各项进行观察和检查：

a）检查预热器运转有无异常噪声；

b）电驱动装置中减速机油位应正常，温度不超过75℃；无异常振动，漏油及烟气泄漏现象；

c）导向及推力轴承油位正常，无漏油现象，油冷却器的冷却水水流畅通，出口水温低30℃；

15.一次风机运行中应加强监视和定期检查，简述其要求

16.磨煤机运行中应加强监视和定期检查，简述其要求

1.磨煤机振动情况：

正常运行时，减速机台板振动的振幅应小于50μm，振动大于50μm时，属非正常现象，当振动剧烈时，必须立即停止磨煤机运行。

2.磨煤机噪音：

正常运行时，噪音应小于85dB，当噪音超过正常值或出现异常时，应分析其性质，并根据实际情况进行相应处理。

3.各人孔门密封情况：

严密不漏粉。

4.排渣情况：

按要求清理排渣箱，检查清理出来的石子煤情况，记录排渣次数、石子煤量，对石子煤中的铁块必须判别是否是磨内的部件。

5.迷宫密封：

检查迷宫密封处是否漏一次风，如果泄漏，应加强检查密封风系统，在磨煤机后，应由交检修人员检查迷宫间隙；检查迷宫环和密封环的密封处是否漏风，如果漏风，紧固压环和停磨后填加耐火纤维绳。

6.稀油站运行情况：

定时检查，记录油温、油压、滤网差压，各测点的数值必须符合运行要求，检查冷却器的冷却效果。

7.减速器运行情况：

定期检查轴承表面温度有无异常，检查运行噪音是否过大或不正常，检查联轴器处是否存在噪音。

8.主电机：

定时检查轴承温度是否正常。

9.给煤机运行中应加强监视和定期检查，简述其要求

10.什么是送风机的一次油压、二次油压？

调速系统用油为一次油压，润滑系统用油为二次油压

11.给水操作台各管道的作用

给水平台分三路：

一路是主给水管路；一路是启动旁路,约20%BMCR，在启动阶段除调节给水泵外还可调节旁路调节阀来实现低负荷给水自动调节；第三条是上水和水压试验用小旁路。

12.暖风器的作用

尾部受热面壁温等于或低于烟气露点温度时就会发生受热面的低温腐蚀和粘结性积灰，采用热风循环和暖风器，以提高空气预热器入口风温和受热面壁温，防止尾部受热面低温腐蚀

13.哪些情况下，应立即停止电动机运行。

设备发生强烈振动。

发生直接威胁人身及设备安全的紧急情况。

设备内部有明显的金属摩擦声或撞击声。

电动机着火或冒烟。

电动机电流突然超限且不能恢复，设备伴有异音。

轴承冒烟或温度急剧上升，超过规定值时。

水淹电机。

运行参数超过保护定值，而保护未动作。

14.锅炉侧闭冷水系统各用户

磨煤机油站，送风机油站，空预器导向轴承、支撑轴承、齿轮油泵，空压机，冷干机，一次风机轴承

15.空压机什么情况下应紧急停机？

i.电机或泵体剧烈的振动超限或清楚的听到金属的碰撞或摩擦声。

ii.电动机冒烟起火燃烧及发生人身事故时。

iii.排气温度高于100℃。

iv.排气压力高于卸载压力，但低于安全阀设定压力。

v.润滑油系统大量漏油。

16.工质的概念

用以实现热能与机械能或其他形式能量转换的媒介物。

又称热力学工质。

工质一般为流体（气体和液体）。

17.蠕变的概念

18.双色水位计的工作原理

19.平衡容器的工作原理

20.蒸汽品质是指什么？

品质监督的主要内容是哪些？

21.影响蒸汽品质的因素有哪些？

22.什么是“锅炉”？

23.什么是锅炉的循环倍率？

表达式是什么？

24.省煤器再循环门作用是什么？

25.什么是自然循环锅炉的水循环？

其主要故障有哪些？

26.锅炉汽包的作用

27.汽包的结构是什么？

28.锅炉安全门的工作原理

29.对流过热器的汽温特性

30.辐射过热器的汽温特性

31.锅炉运行技术经济指标有哪些？

32.提高蒸汽品质的途径？

.

33.影响主汽温的因素有哪些？

34.影响再热汽温的因素有哪些？

35.影响汽包水位的因素有哪些？

36.锅炉汽包水位的相关连锁保护

37.锅炉排污有几种？

各有什么作用？

38.启、停制粉系统对燃烧、水位的影响？

39.煤种分类的标准

40.什么性是煤粉细度？

41.什么是煤的可磨系数？

42.影响煤粉细度的因素

43.什么是磨煤出力、干燥出力、通风出力？

44.掌握风烟系统、燃烧系统、燃油系统

45.掌握燃烧器的结构、特点及实际布置

46.掌握煤的元素分析、工业分析

47.煤工业分析中各基准间的关系

48.煤的工业分析中各成份对燃烧的影响

49.什么是发热量？

什么是高位发热量、低位发热量？

50.什么是标准煤？

51.灰的熔融特性用什么表示？

52.HP843磨煤机的工作原理

53.影响灰熔点的因素有哪些？

54.炉膛结焦的危害？

55.燃料燃烧过程分为哪计几个阶段？

各有什么特点？

56.如何强化煤粉气流的着火和燃烧？

57.煤粉气流的着火远近与哪些因素有关？

58.什么是炉膛的火焰中心？

其位置对锅炉工作有何影响？

59.什么是炉膛容积热负荷？

其大小对锅炉有什么影响？

60.什么是炉膛截面热负荷？

其大小对锅炉有什么影响？

61.什么是理论空气量？

什么是实际空气量？

62.什么是过量空气系数？

其表达式是什么？

63.一、二、周界风、燃烬风的作用

64.水平浓淡煤粉燃烧的结构和工作原理

65.汽机旁路系统的作用

66.空气动力场试验的目的是什么？

67.炉膛假想切圆过大、过小有什么缺点？

68.什么是低温腐蚀？

有什么危害？

69.什么是热偏差？

产生热偏差的原因有哪些？

70.锅炉有哪些热损失？

71.影响各项热损失的因素有哪些？

72.什么是发电煤耗？

供电煤耗？

73.炉膛爆炸的三要素指什么？

74.炉膛氧量过大、过小有什么优缺点？

75.如何判断锅炉燃烧的稳定与否？

76.什么情况下故障停炉？

77.什么情况下紧急停炉？

78.炉膛吹扫的目的？

点火前炉膛吹扫的条件有哪些？

79.什么是锅炉的蓄热能力？

其大小对锅炉运行的影响？

80.什么是RB？

什么情况下发生RB？

81.什么是一次调频？

82.什么是机组的变压运行？

83.炉膛点火允许条件、油点火允许条件、煤点火允许条件、煤层点火允许条件

二、锅炉集控运行应会部分（1～16巡操；1～34二副、公用副值；1～66一副及以上岗位）

1.炉疏水、取样、加药、空气门位置及操作

锅炉疏水：

停炉开，升炉并网关。

取样、加药：

同疏水，听化学通知。

空气门：

停炉开，汽包起压时关，达到0.2MPA关。

2.主汽和辅汽吹灰汽源切换

锅炉启动时回转式空气预热器吹灰器汽源取自辅助蒸汽，蒸汽压力为0.8MPa，温度为350℃。

当锅炉负荷大于30%MCR时，可切换为主蒸汽供给。

锅炉负荷大于70%MCR时方可炉膛进行吹灰。

吹灰汽源

①、当预热器吹灰汽源选择辅汽时：

1）关闭炉本体汽源手动门、电动门；

2）开启预热器吹灰疏水电动门；

3）开启辅汽至预热器吹灰手动门、电动门；

4）疏水完毕后，关闭疏水门；

5）开始吹灰。

②、预热器吹灰汽源切至炉本体时：

1）关闭辅汽至预热器吹灰手动门、电动门

2）开启预热器吹灰疏水电动门；

3）开启炉本体吹灰电动门、手动门

4）疏水完毕后关疏水门；

5）进行预热器吹灰。

3.如何投用炉底加热

a）开启邻炉加热集箱逆止门前后至无压放水母管疏水。

疏水结束后关闭。

b）打开邻炉加热集箱疏水门及邻炉加热集箱疏水至定排扩容器手动门。

全开邻炉加热集箱进汽电动门，微开邻炉加热集箱进汽手动门，进行暖管，注意防止管道和加热集箱产生水击。

经充分疏水暖管后，关闭各疏水阀。

c）全开进汽手动阀，再缓慢逐个开启各水冷壁下集箱进汽手动阀。

d）加热过程应缓慢进行，控制炉水饱和温度温升率≤28℃/h，控制汽包上下壁温差≤56℃，汽包水位不超过+100mm，若水位过低，应查明原因并进行补水，若水位过高，可利用连排或定排放水保持正常水位。

e）加热期间可适当开启高温过热器出口空气门。

f）炉水加热过程中，保持汽源压力0.7Mpa左右、监视膨胀指示变化情况。

4.如何切出炉底加热

a）当汽包平均壁温达到100～120℃时，可缓慢关闭水冷壁下集箱各进汽阀。

b）关闭邻炉加热集箱的进汽电动、手动门。

c）开启邻炉加热集箱的疏水阀，充分疏水后关闭。

d）加热结束后，联系化学化验炉水。

5.暖风器系统的投用、停用

6.投、切锅炉辅助用汽母管

投锅炉辅助用汽母管：

1）确定炉辅助用汽母管各用户进汽门关闭；

2）略开辅助用汽母管手动门总门；

3）开疏水进行暖管，暖管充分后全开。

切锅炉辅助用汽母管：

1）确定各用户不用汽；

2）关总门进行充分疏水。

7.如何投用连排扩容器

1.全开连排扩容器疏水旁路

2.打开扩容器进口调节门前后手动门，微开调节门。

开启连排扩容器至除氧器排汽阀。

3.逐渐打开调节门，关闭连排直通阀，

根据化学要求，调整连续排污流量，水位在零位（中间位置）。

扩容器水位稳定后，投入扩容器水位控制自动。

8.如何切除连排扩容器

1.开启连排直通阀，关闭连排扩容器进口调节门前后手动门，进口调节门。

2.关闭连排扩容器至除氧器排汽阀。

3.切除连续排污扩容器水位控制自动。

4.待连续排污扩容器压力到零，余水放尽，关闭连排扩容器排污调整阀及进出口隔绝阀，开启连排扩容器排水旁路阀。

9.空压机、冷干机启动前检查内容

1.检查空压机及压缩空气干燥机设备完整，检修工作票已终结。

2.检查压缩空气系统管路设备完好，无泄漏，无检修工作。

3.检查电动机绝缘合格，各处螺母及螺栓紧固可靠。

4.检查空压机及压缩空气干燥机已送上电，控制面板上电源指示灯亮，电机转向及冷却风扇转向正确。

5.检查空压机及压缩空气干燥机控制面板无故障信息。

6.检查油气桶内油位位计指针应在观油镜两条线之间，油位不足时，应从分离器中上部加油口加油。

7.如长时间停用，需缓慢打开油气桶泻油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出，立即关闭。

8.开启干燥机冷凝液排污阀，放完水后关闭排污阀。

9.确认空压机出口供气阀开启。

10.确认各仪表正常，干燥机准备投入。

10空压机启动、停止操作步骤

1.如就地启动，将机柜内的运行方式切换开关切至本地控制方式。

如DCS启动，将机柜内的运行方式切换开关切至远操控制方式，并将联控柜内“就地操作”、“中控操作”设置为“中控操作”。

2.检查加载压力（0.75Mpa）及卸载压力（0.55Mpa）设置正常。

3.在控制面板上启动空压机，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯亮约10秒后，压缩机开始加载运行。

4.启动后应检查机组振动，声音，电流，油位，油压，油温，气压及个部件温度正常。

5.检查显示屏上的读数和显示信息，各参数应正常，无故障信号及报警。

6.当压力达到预设的卸载压力时，压缩机将卸载运行，当压力降至预设的加载压力时，压缩机将自动加载运行，电脑控制器将根据耗汽量自动控制压缩机的运行情况。

1.按空压机停机按钮，运行指示灯熄灭，显示屏上出现程序停机的信息，压缩机将卸载运行30秒后停机。

2.若紧急情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁。

排除故障后，将此按钮复位。

3.根据停机时间长短，确定是否切断空压机电源。

如长时间停运应将后部冷却器、油冷却器冷却水关闭，并打开放水阀。

4.下列情况之一，空压机应紧急停机：

5.电机或泵体剧烈的振动超限或清楚的听到金属的碰撞或摩擦声。

6.电动机冒烟起火燃烧及发生人身事故时。

7.排气温度高于100℃。

8.排气压力高于卸载压力，但低于安全阀设定压力。

9.润滑油系统大量漏油。

10.冷干机启动、停止操作步骤

1.检查干燥机进口阀在开启位置，出口阀在关闭位置。

2.检查有任一仪用空压机已运行。

3.当吸附塔A、B压力上升基本相等时，在控制面板上按“启动”按钮，启动干燥机。

4.检查干燥机各部位压力、温度是否正常、有无异常声音。

检查吸附塔A、B每五分钟自动切换一次。

5.当干燥机出口压力升至0.6Mpa左右，缓慢开启干燥机出口阀，向仪用压缩空气罐送气。

6.手动排水一次，检查蒸发器排水及分离器排水正常。

1.干燥机手动排水一次。

2.空压机停止运行后，关闭干燥机进口门，在干燥机控制面板上，按“STOP”键，停止干燥机运行。

关闭干燥机出口门。

3.根据停机时间长短，确定是否切断干燥机电源。

11.运行中如何切换冷干机？

a）将2号冷干机手动排水一次，检查蒸发器排水及分离器排水正常。

b）检查2冷干机电源、冷媒压力、冷却水正常。

c）检查2冷干机进口阀在开启位置，出口阀在关闭位置。

检查空压机运行正常、压缩空气压力正常。

d）检查2号冷干机A、B吸附塔压力基本相等，在控制面板上按“启动”按钮，启动2号冷干机。

e）当2号冷干机出口压力升至0.6Mpa左右，缓慢开启冷干机出口阀。

f）检查2号冷干机各部位压力、温度是否正常、有无异常声音，查吸附塔A、B每五分钟自动切换正常，查压缩空气压力正常。

g）将1号冷干机手动排水一次。

在其控制面板上，按“STOP”键，停止1号冷干机运行。

检查压缩空气压力正常，关闭1号冷干机出口门。

12.汽包就地水位计投用、解列及冲洗步骤

13.各电动门、调整门、动叶、勺管等执行机构就地如何操作？

14.送风机油泵切换操作及其注意事项

15.空预器齿轮油泵跳闸，就地如何处理？

16.能够熟练掌握、默画给水系统图、一二次系统图；

17.熟悉炉疏水、取样、加药、空气门、安全门位置

18.掌握给水管道切换的操作步骤及要点

19.熟悉给水自动、减温自动控制的基本原理

20.汽包虚假水位的概念，

21.什么情况下发生虚假水位？

22.熟悉机组启动、停止过程中参数的控制

23.锅炉启、停过程中本岗位的主要操作

24.熟练掌握切换给水泵的操作步骤及注意事项

25.锅炉进水有哪两种方式？

进水有什么要求

26.锅炉水压试验的注意事项

27.启动过程中，汽温提不高，如何调整？

28.主汽温如何调节？

29.再热汽温如何调节？

30.锅炉四管泄漏，汽水盘怎么处理？

31.RB动作后，汽水盘怎么处理？

32.掌握防止过、再热汽温超限的技术措施

33.掌握防止锅炉满、缺水事故的技术措施

34.电动机允许启动次数有何规定？

35.就地检查火嘴的内容

36.如何防止低温腐蚀？

37.如何防止炉膛结焦？

38.掌握机组启动过程主要操作及注意事项

39.掌握机组停止过程主要操作及注意事项

40.机组启动过程中如何控制汽包上、下壁温差？

41.机组停止过程中如何控制汽包上、下壁温差？

42.掌握送风机启动允许条件、跳闸条件

43.掌握吸风机启动允许条件、跳闸条件

44.掌握磨煤机启动允许条件、跳闸条件

45.掌握给煤机启动允许条件、跳闸条件

46.掌握一次风机启动允许条件、跳闸条件

47.掌握空预器启动允许条件、跳闸条件

48.掌握密封风机、火检风机的连锁、保护

49.掌握锅炉辅机大联锁，及机、炉、电大联锁

50.掌握影响锅炉小指标的因素

51.启动、停止磨煤机的规范操作步骤

52.掌握锅炉燃烧调整方法

53.掌握低负荷稳然的相关措施

54.掌握蒸汽压力调整方法

55.掌握燃料控制、送、吸风控制、水位控制、汽温控制、一次风控制的原理

56.掌握协调控制的方式、意义及投用操作

57.掌握MFT的动作条件及每个条件的意义

58.掌握MFT后自动执行的动作步骤

59.锅炉MFT后，如何处理？

60.RB动作后，如何处理？

61.掌握四管泄漏、负荷骤减、锅炉熄火等异常情况的判断及正确处理

62.6KV、4KV厂用电中断等异常情况的判断及正确处理

63.掌握防止锅炉尾部烟道再燃烧事故技术措施

64.掌握防止锅炉灭火、放炮事故技术措施

65.掌握防止锅炉承压部件爆漏事故技术措施

另：

单元长、主值、辅控应

1.熟悉电除尘的工作原理，

2.影响电除尘性能的主要因素，

3.振打类型及作用

4.熟悉电除尘的一次电压，一次电流、二次电压、二次电流的意义

5.电除尘运行过程中，常见的故障有哪些？

6.电除尘正常运行检查内容

7.电除尘气化风机的作用

8.离心泵的工作原理

9.液力偶合器的工作原理

10.什么是粉尘比电阻？

11.各辅机轴承的润滑方式是什么？

12.除灰排渣系统图、如何操作

13.高、中、低压水系统图及高、中、低压水的作用

14.锅炉水封系统的作用

15.辅控的定期校验工作

16.石子煤系统图、石子煤系统有关逻辑

17.排放石子煤操作步骤

18.如何投用锅炉炉底水封

19.石子煤系统正常检查内容

20.电除尘投入、切出的操作步骤

21.如何将电除尘低压部件的周期振打切换为连续振打？

22.如何锅炉炉底水封？

23.渣泵的启动步骤

24.正常运行中渣泵的检查内容

25.排放石子煤时的注意事项

26.石子煤系统故障，须人工出石子煤，操作注意事项

27.辅控有哪些定期工作