特种设备焊工练习题.docx

特种设备焊工练习题.docx

《特种设备焊工练习题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特种设备焊工练习题.docx（207页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

特种设备焊工练习题

特种设备焊工练习题

基本知识

一、基本知识-判断题

1、采纳不带衬垫试件进行焊接操作技术考试时，一定从双面焊接.（╳）

2、拥有《特种设备作业人员证》的人员，一定经用人单位的法定代表人（负责人）或许其受权人雇

（聘）用后，方可在同意的项目范围内作业。

（√）

3、各样焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透。

（√）

4、持证焊工违章操作造成特种设备事故的，原发证机关可取消其《特种设备作业人员证》。

（√）

5、持证焊工能够自行到外单位焊接锅炉和压力容器的受压元件。

（╳）

6、《特种设备焊接操作人员查核细则》焊缝表面评定指标规定，镍和镍合金、钛和钛合金其焊缝表

面不得有咬边。

（√）

7、《特种设备焊接操作人员查核细则》焊缝表面评定指标规定，钛材焊缝和热影响区的表面颜色检

查，蓝色、金黄色（致密）为合格。

（╳）

8、从事特种设备上所有焊缝焊接工作的焊工均应查核合格，拥有《特种设备作业人员证》。

（╳）

9、焊工考试程序包含考试报名，申请资料审察、基本知识考试、操作技术考试、考试成绩评定与通

知、领证申请、审察、发证。

（╳）

、焊工考试合格后获得的特种设备作业人员证只在发证所在地的省内有效。

（╳）

、获得《特种设备作业人员证》的焊工复审时，能够在合格项目范围内抽考。

（╳）

、焊接技术考试，灵巧焊和自动焊的焊缝表面不得有咬边和凹坑。

（√）

、申请复审时，持证人员应提交《特种设备作业人员证》原件。

（√）

、板材对接焊缝立焊试件的地点代号为2G。

（╳）

、非法假造、出租、出借《特种设备作业人员证》，或许非法使用假造、出租、出借《特种设备作业人员证》的，均要处以1000元以下罚款。

（√）

、手工焊焊工和焊机操作工采纳不带衬垫对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技术考试合格后，分别合用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件。

（√）

-1-

、试件和焊件的双面焊、角焊缝，焊件不要求焊透的对接焊缝和板角接头，均视为带衬垫。

（√）

、任何单位和个人不得出租或出借《特种设备作业人员证》。

（√）

19、特种涉笔作业人员违犯操作规程和有关安全规章制度的，应付其处以1000元以上，3万元以下

罚款。

（╳）

20、以任何欺诈方式获得《特种设备作业人员证》的焊工取消证书后2年内不得提出焊工考试申请。

（╳）

、特种设备焊接作业分为承压焊和构造焊。

（√）

、拥有承压焊项目的焊工能够焊接机电类特种设备的相应焊缝。

（╳）

、拥有构造焊项目的焊工不可以够焊接承压类特种设备的相应焊缝。

（╳）

、焊工操作技术考试时，每个试件的各项检验要求所有合格时，该考试项目为合格。

（√）

、焊工考试一试件的焊缝表面应当是焊后原始状态，焊缝表面不同意加工修磨或返修，不然为不合格。

（√）

、焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技术考试。

（√）

、焊接电流、电弧电压以及焊接速度增添时都能使焊接线能量增添。

（╳）

、焊接电流越大，熔深越大，所以焊缝成形系数越小。

（√）

、低碳钢在碳弧气刨后，刨槽表面会有一渗碳层，这是因为处于高温的表面金属被急冷后所造成的。

（╳）

、焊缝金属过烧的特色之一是晶粒表面发生激烈氧化，破坏了晶粒之间的相互联接，使金属变脆。

（√）

、定位焊时，因为焊缝长度较短所以应当选择较小的焊接线能量。

（╳）

、堆焊是为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获取拥有特别性能的熔敷金属而进行的焊接。

（√）

33、若低碳钢含硫量过高，为防备焊接接头出现裂纹，焊前需要进行预热，一般预热温度为100～

℃。

（√）

、在低温条件下工作的焊件，应选择低温钢焊条进行焊接。

（√）

、在相同板厚的状况下，焊接角焊缝的电流比平焊对接时大。

（√）

、在相同条件下，板件立焊的焊接电流一般比平焊大10～15％。

（╳）

-2-

、能够在被焊工件表面引燃电弧、试电流。

（╳）

、立焊、衡焊、仰焊时，焊接电流应比平常小。

（√）

、焊接时，其余条件不变，降低焊接速度，会增添焊接线能量。

（√）

、层间温度是指多层多道焊接过程中，后道焊缝焊接时，前道焊缝的最高温度。

（√）

、焊缝金属从液态转变为固态的结晶过程称为焊缝金属的一次结晶。

（√）

、焊缝金属的力学性能和焊接热输入量没关。

（╳）

、焊接时，为使根部熔合优秀，氩弧焊同气焊相同，可用焊丝不断地搅拌熔池。

（╳）

、熔滴的重力，在任何焊接地点都是促进熔滴向熔池过渡的力。

（╳）

、焊接时应尽量采纳长弧焊接，因为长弧焊的电弧范围大，保护成效好。

（╳）

、焊接是经过加热或加压，或二者并用，并且用或不用填补资料，使焊件达到原子联合的一种加工方法。

（√）

、除去焊件表面的铁锈、油漆等污物目的是提高焊缝金属的强度。

（╳）

、所有焊接接头中以对接接头应用最为宽泛。

（√）

49、埋弧自动焊时，采纳的主要接头形式是对接接头、T型接头和搭接接头。

（√）

、蒙受动载的角焊缝，其焊缝表面形状最好是凸形的。

（╳）

、在同一平面上两板件相对端面焊接而形成的接头叫做对接接头。

（√）

、选择适合的坡口形式是保证获取高质量的焊接接头的要素之一。

（√）

、特种设备作业人员考试和审察发证程序包含：

考试报名、考试、领证申请、受理、审察、发证。

（√）

、板材角焊缝衡焊试件的地点代号为2F。

（√）

、焊工复审时，只需从头考试的项目或抽考项目合格时，则复审合格。

（╳）

56、持证焊工某焊接合格项目中止特种设备焊接作业6个月以上，若再使用该项目进行特种设备焊接

作业前，应当复审抽考。

（╳）

、特种设备作业人员包含特种设备的作业人员及其有关的管理人员。

（√）

-3-

、申请人经指定的考试机构考试合格的，持考试合格凭据向考试场所所在地的发证部门申请办理《特种设备作业人员证》。

（√）

、焊缝符号是表示焊缝表面形状的符号。

（╳）

、搭接接头的强度没有对接接头高。

（√）

、搭接接头因为钢板之间连结的面积许多，所以是一种强度较高的接头形式。

（╳）

、碳弧气刨能够在焊件上加工出U形坡口。

（√）

、只有单面角焊缝的T形接头，其承载能力较低。

（√）

、装置T形接头时应在腹板与翼板之间预留空隙，以增添熔深。

（√）

65

、一板件与另一板件订交构成直角或近似直角的接头叫做

T型接头。

（√）

66

、V型坡口的形状上大下小，运条方便，视线清楚，所以关于厚度＞

16mm的管子焊条电弧焊时，

常采纳这类坡口形式。

（╳）

、所有的焊接接头中，以对接接头的应力集中最小。

（√）

68、焊缝中较易出现的两种缺点是气孔和夹渣，钨极氩弧焊时焊缝中的夹钨，本质上也是一种夹渣。

（√）

69、正确选择焊接工艺参数，防备熔池冷却过快，改良熔渣浮出条件，是防备夹渣产生的有效举措之一。

（√）

、氧化物与硫化物共晶存在于晶界会惹起焊缝金属的热忱纹。

（√）

、焊接接头中最危险的焊接缺点是焊接裂纹。

（√）

、焊接耐热钢大径厚壁管件时，应选择适合的坡吵嘴度、严格控制预热温度、根层焊策应保证必定厚度，不然易产生裂纹。

（√）

、氩弧焊时形成气孔的气体是氩气。

（╳）

、咬边作为一种缺点的主要原由，是在咬边处会惹起应力集中。

（√）

、CO2气体保护焊时，产生气孔主假如因为保护气层被破坏，使空气侵入而形成氮气孔。

（√）

、CO2气体保护焊形成氢气孔的可能性较小。

（√）

、降低焊接构造的刚性，关于防备各样焊接裂纹都是有益的。

（√）

、大多半焊接构造的无效是由气孔惹起的。

（╳）

、热裂纹主要由氢惹起。

（╳）

-4-

、不经过焊后热办理的焊件不会产生再热裂纹。

（√）

、焊缝金属中的氢气、氧气和氮气是对焊缝质量影响最大的有害气体。

（√）

、氢不只会产生气孔，也会促进形成延缓裂纹。

（√）

、延缓裂纹是在焊接熔池一次结晶时产生的。

（╳）

、焊缝起弧或收弧部位易产生焊接缺点。

（√）

、焊缝余高太高，易在焊趾处产生应力集中，所以余高不可以太高，但也不可以低于母材金属。

（√）

86、焊缝中的氮主要根源于空气，防备空气侵入消融金属内是减少焊缝含氮量和氮气孔的要点举措。

（√）

、为防备产生热裂纹和冷裂纹，应当使用酸性焊条。

（╳）

、珠光体耐热钢焊接时，防备冷裂纹的有效举措之一是焊前预热。

（√）

、珠光体耐热钢和一般低合金钢焊接时，在焊接接头的热影响区易产生冷裂纹。

（√）

、构造中的裂纹是产生脆性断裂的重要原由。

（√）

、气孔是在焊接过程中，熔池的气泡在凝结中未能逸出而残留下来所形成的空穴。

（√）

、焊条与焊件表面倾角过大、药皮与铁水混杂不清或铁水下淌易造成夹渣、焊瘤等缺点。

（√）

、焊前对施焊部位进行除污、除锈等是为了防备产生夹渣、气孔等焊接缺点。

（√）

、气孔的危害性没有裂纹大所以在焊缝中同意存在必定数目的气孔。

（√）

、射线探伤的1级片中，不同意存在任何焊接缺点。

（╳）

、射线探伤底片在评定等级时，对点状夹渣随和孔是相同对待的。

（√）

、与射线探伤对比，因为超声波对人体有害，所以没有射线探伤应用得广。

（╳）

、Y射线能够用来检测比X射线更厚的金属。

（√）

、增添对接焊缝的余高，能够提高焊接接头的强度。

（╳）

、06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊缝表面和近表面的缺点采纳磁粉探伤检测最适合。

（╳）

、无论是焊缝表面的缺点，仍是焊缝内部的缺点，磁粉探伤是特别敏捷的。

（╳）

、射线照相底片上的白色宽带表是焊缝，白色宽带中的黑色斑点或条纹就表示焊接缺点。

（√）

、超声波探伤的主要长处是能够清楚地显示焊缝内部缺点的形状和大小。

（╳）

-5-

、为除去或减小焊接变形焊后一定进行热办理。

（╳）

、构造刚性增添时，焊接节余应力亦随之增添。

（√）

、假如焊接缺点产生在构造的应力集中区，则其对脆断的影响是不大的。

（╳）

107、手工钨极氩弧焊时，因为电弧遇到氩气的冷却和压缩作用，电弧加热集中，热影响区窄，所以焊接变形大。

（╳）

、脆断事故一般都发源于拥有严重应力集中效应的缺口处。

（√）

、在焊缝尺寸相同的状况下，多层焊比单层焊的缩短里要小。

（√）

、焊缝纵向缩短不会惹起曲折变形。

（╳）

、采纳气体火焰改正变形时应当使用中性焰。

（√）

、焊件上的节余应力都是压应力。

（╳）

、焊件越长则其纵向缩短的变形量越大。

（√）

、焊件越厚则其横向缩短的变形量越小。

（╳）

、焊件在焊接过程中产生的应力叫焊接节余应力。

（╳）

、焊件中的节余焊后应力一定进行除去，不然将对焊接构造产生严重影响。

（╳）

、关于塑性较低的高强度钢，焊接接头的角变形和错边对脆性断裂有较大的影响。

（√）

、焊策应力和焊接变形在焊接时是必定要产生的，是没法防止的。

（√）

、焊材二级库管理制度中应规定焊材烘烤、发放、回收等内容。

（√）

、焊接质量控制应包含：

焊接资料、焊接设备、焊接收理、焊接工艺评定、施焊过程管理、焊缝返修等内容，以保证焊接过程处于受控状态，产品焊接质量切合规定要求。

（√）

、焊工能否恪守焊接工艺纪律应作为焊工查核的主要内容。

（√）

、《特种设备焊接操作人员焊剂记录表》应逐台每日志录。

（╳）

123、焊接检验员应在焊接过程中，现场巡视、督查检查焊工执行工艺纪律状况、上岗人员持证状况。

（√）

、焊条在储藏期内，若保存不善会吸潮，吸潮的焊条会影响工艺性能。

（√）

、焊工施焊完成，应清理飞溅及焊渣，经自检合格后，按“规定”做好焊工表记。

（√）

、拟订焊缝返修管理制度，可不用规定编制焊缝返修工艺卡的要求。

（╳）

-6-

、碳钢焊条和不锈钢焊条可放在同一烘箱内烘烤。

（╳）

、焊工领用焊材时，一次领用量不得超出焊材保温桶的容量。

（√）

、烘工焊条和焊剂是减少焊缝金属含氢量的重要举措之一。

（√）

130、NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》包含：

（1）对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定。

（2）

耐蚀堆焊焊接工艺评定。

（3）换热管和管板焊接工艺评定和焊接工艺附带评定。

（√）

、当更改任何一个重要要素时，都需要从头进行焊接工艺评定。

（√）

、专用焊接工艺评定要素的分类为重要要素、补加要素、次要要素。

（√）

133、焊接工艺评定（简称PQR）是为考证所制定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评论。

（√）

134、焊接工艺评定中重要要素是指影响焊接接头力学性能（除冲击韧性）、曲折性能的焊接工艺要素。

（╳）

135、焊接工艺评定中次要要素是指要求测定的力学性能和曲折性能无显然影响的焊接工艺评定要素。

（√）

、焊接工艺评准时，板状对接接头的焊接工艺评定不合用于管状对接接头。

（╳）

、焊接作业指导书是制造焊件有关的加工和操作细则性文件。

（√）

、焊接工艺评定是拟订焊接工艺规程的基础。

（√）

、金属资料的焊接性能是焊接工艺评定的基础。

（√）

、焊接工艺评定中补加要素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺要素。

（√）

、焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能、曲折性能和堆焊层的化学成分切合规定，対预焊接工艺规程进行考证性试验和结果评定的过程。

（√）

、焊工施焊时使用作业指导书，可保证施工时质量的再现性。

（√）

、对接焊缝可构成多种焊接接头，如对接接头、T型接头、角接接头、锁底接头。

（√）

、缺欠是指在焊接接头与母材中，无损检测标准同意存在的连续部位。

（╳）

、焊接工艺评定是对预焊接工艺规程（PWPS）进行考证性试验和结果的过程。

（√）

、预焊接工艺规程（PWPS）是为进行焊接工艺评定制定的焊接工艺文件。

（√）

147、FeI类钢材埋弧焊多层焊时，改变焊剂种类（中性熔剂、活性熔剂），需要从头进行焊接工艺评定。

（√）

148、角焊缝可构成多种焊接接头，如角接接头、T型接头、搭接接头、对接接头。

（√）

-7-

、焊条电弧焊、消融极气体保护焊、钨级气体保护焊、等离子焊，从评定合格的焊接地点改变为向上立焊，该要素为补加要素。

（√）

、埋弧焊从评定合格的地点改变为向上立焊，该要素为补加要素。

（╳）

、电焊作业区应采纳局部或全面通风以减少对焊工的伤害。

（√）

、冬季使用氧气瓶或乙炔瓶，发现瓶阀冻结，可用火烤解冻。

（╳）

、氧气瓶在阳光下曝晒，就会发生焚烧。

（╳）

、一个回火保险器能够同时供两个焊割工工作。

（╳）

、乙炔胶管拥塞，可用高压氧吹通。

（╳）

156、乙炔瓶内气体不该所有放完，应留有0.15MPa的余气。

（√）

、乙炔气瓶能够任意搁置。

（╳）

、因为物质发生快速的化学反响，产生高温、高压而惹起的爆炸，称为（化学爆炸）。

、禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。

（√）

、如有人触电应立刻将其用手拉开，以争取时间。

（╳）

、二氧化碳气体保护焊光辐射强度比手工电弧焊小。

（╳）

、焊工手套是保护焊工手臂不受飞溅和辐射伤害，防备触电的专用护具。

（√）

、焊工推拉刀闸时，可戴绝缘手套且面部避开，免得发惹祸故。

（√）

、焊机接地线应采纳有足够截面的铜线，且中间不同意有接头。

（√）

、护目镜片可见光透过率越大，遮光号越小。

（√）

、电弧焊电弧温度越高则光辐射越强。

（√）

、焊工尘肺是因为焊工长久吸入超出规定浓度的有毒气体惹起的。

（╳）

、焊工施焊时应防止过载，以防破坏绝缘发生触电事故。

（√）

、低氢型焊条对人体的危害小于非低氢型焊条。

（╳）

、在密封空间不宜同时进行电焊随和焊操作。

（√）

、在容器内进行气焊作业时，点燃或熄灭焊炬的操作均应在容器内部进行。

（╳）

-8-

、发现室内有可燃气体滞留，可立刻启动电动排风装置。

（╳）

、焊机地线不可以任意搭接。

（√）

、一旦有人触电，应立刻救人，再切断电源。

（╳）

、可燃性混杂物的爆炸属于（化学爆炸）。

176、在电弧高平和激烈紫外线的爆射下，焊接电弧四周产生多种有毒气体，如臭氧、氮氧化物、一氧化碳和二氧化碳等。

（

177、为防备发生火灾，施焊处离可燃物的距离应起码为10米，且有防火资料遮挡。

（√）

、弧焊电源中的熔断器，可直接防备人身触电事故。

（╳）

、漏电开关能够起优秀的人身防备作用。

（√）

、所有电焊机的火灾，都可用干粉灭火剂扑救。

（╳）

、经过人体的电流强度相同的状况下，直流电的危险大于沟通电。

（╳）

、禁止在带有压力的设备和油漆未干的金属容器长进行焊接作业。

（√）

、护目镜片的遮光号取决于可见光透过率的大小，透过率越大，遮光好越小，颜色越浅。

（√）

、思疑可燃气瓶漏气，则在可疑处用明火试验，若能点燃，则表示漏气。

（╳）

、刚才触电者既无呼吸机也无脉搏，则可放弃急救。

（╳）

、焊接与切割中使用的胶管，若发现漏气，可用胶布等物环绕包扎再用。

（╳）

、禁止在另有压力的容器或管道长进行焊接。

（√）

、高处焊接作业时，为防备电缆滑落，可将其环绕在身上。

（╳）

、为了方便工作，焊工工作服应束在裤腰内。

（╳）

、氩弧焊时产生的有毒气体中，臭氧是主要的危害要素。

（√）

、氧气瓶的节余压力不该小于0.1-0.15Mpa。

（√）

192、在恶劣的天气条件下，特别是6级以上狂风、雨天、雾天、大雪等天气条件下，禁止进行高处焊割作业。

（√）

193、在金属容器及管道内焊接时，应使用36V安全行灯照明。

（╳）

、在容器内进行焊接或切割，中间因故停止操作，可将焊把或割柜放在容器内。

（╳）

、焊接和切割中的氧气胶管和乙炔胶管不可以交换使用。

（√）

-9-

196、凡湿润或特别危险环境的手提照明灯应采纳12伏安全电压。

（√）

、特种设备一旦发惹祸故可能会惹起灾害性的结果。

（√）

、焊机操作工采纳管材对接焊缝试件或许管板角接头试件考试时，管外径由考试机构自定，经焊接操作技术考试合格后，合用于管材对接焊缝焊件外径或许管板角接头焊件管外径不限。

（√）

、焊接技术考试能够由两名焊工在同一试件上采纳相同或不同焊接方法进行组合考试。

（√）

、《特种设备焊接操作人员查核细则》中规定，镍与镍合金焊工进行焊接操作技术考试时，试件母资料能够用奥氏体不锈钢取代。

（√）

、《特种设备焊接操作人员查核细则》对获得焊工合格证的焊工，其首次获得的合格项目，在第一次复审时，需要从头进行考试。

（√）

202、FeII类钢考试合格的焊工，能够施焊FeI类钢。

而不用另行考试。

（√）

、碱性焊条只好采纳直流电源焊接，酸性焊条不行采纳直流电源焊接。

（╳）

、采纳碱性焊条时，应当用短弧焊接。

（√）

、一台焊接电源只有一条电弧静特征曲线。

（╳）

、焊机负载连续率增大，则焊机许用电流增大。

（╳）

、电弧是两个电极之间的气体介质中激烈而长久的放电现象。

（√）

、电弧温度越高，则光辐射越强。

（√）

、空载电压是焊机自己所拥有的一个电特征，所以和焊接电弧的稳固焚烧没有什么关系。

（╳）

、一般逆变弧焊机都装有过热保护，当焊机过热时，能自动停机。

（√）

、空载电压越高，引弧越简单，焊接时电弧越稳固。

（√）

、在电极资料、气体介质和弧长一准时，电源稳固输出电压和电流的变化关系称电弧的静持性。

（√）

、电弧焊时，电弧拉长则电弧电压降低；电弧缩短则电弧电压增添。

（╳）

、焊接电弧的引燃与焊接电流强度、电弧中的电离物质、电源的空载电压等要素有关。

（√）

215、焊接电缆太长会增大电压降；很短则操作不便。

焊接电缆如接长，其接头应少于2个。

（√）

、磁偏吹是指电弧受磁力作用而发生偏斜的现象。

（√）

-10-

、动持性是用来表示弧焊电源对负载瞬变的快速反响能力。

（√）

、弧长增添时电弧静持性曲线上移。

（√）

、焊接电流是影响焊缝宽度的主要要素。

（╳）

、调理焊接电流，本质上就是调理电弧静持性曲线。

（╳）

、电弧动特征是电弧自己所拥有的一种电特征。

（╳）

、变压器不单能改变电压，并且还可以改变沟通电的频次。

（╳）

、焊机空载时，因为输出端没有电流，所以不可以耗费电能。

（╳）

、逆变电源能够成为直流电源也能够成为沟通电源。

（√）

、焊接电弧电压和焊接速度一准时，假如降低焊接电流，则焊接线能量也随之减小。

（√）

、直流电弧由阴极区、阳极区和弧住区三个不同的地区构成。

（√）

、各样焊接的外特征曲线都是陡降的。

（╳）

、电弧是一种空气焚烧的现象。

（╳）

、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械都是承载类特种设备，它们均拥有爆炸的危险。

（╳）

230、电梯、起重机械、客运索道、大型游玩设备、场（厂）内专用灵巧车辆都是机电类特种设备。

（√）

、特种设备焊接，施焊地点应与持证项目相一致，不得无证焊接，也不得超项焊接。

（√）

、焊条电弧焊时风速大于10m/s,气体保护焊时风速大于2m/s，均不得施焊。

（√）

、《固定式压力容器安全技术督查规程》规定，同一部位的焊缝返修次数不宜超出两次，不然应经制造单位技术负责人同意后方可进行。

（√）

、焊接设备应装备电流表、电压表、流量计等监控仪表，并应按期检定合格。

（√）

、起重机械是指用于垂直起落或许垂直起落并水平挪动重物的机电设备。

（√）

、电梯是指动力驱动、利用沿刚性导轨运转的箱体或许沿固定线路运转的梯级（踏步），进行起落或许平行运送人和货物的机电设备。

（√）

、客运索道是指动力驱动、利用柔性绳子牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备。

（√）

、大型游玩设备是指用于经营为目的，承载乘客游玩的设备。

（√）

-11-

、场（厂）内专用灵巧车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅行景区、游玩场所等候定地区使用的专用灵巧车辆。

（√）

、大多半特种设备都是以焊接构造为主，其安全性在很大程度上取决于焊接质量的利害。

（√）

、特种设备是指波及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游玩设备和场（厂）内专用灵巧车辆。

（√）

、特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备两大类。

（√）

、常有钢材中耐腐化腐化性最好的是低温钢。

（╳）

、当焊条药皮中含有许多易电离元素时，电弧焚烧较稳固。

（√）

、碳