应急预案.docx

应急预案.docx

《应急预案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《应急预案.docx（51页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

应急预案

10.3硫磺回收酸性气严重带烃事故

危险目标简述：

名称：

硫磺回收酸性气严重带烃事故

分布：

制硫炉F-101

可能的危险或危害：

烃类不完全燃烧生成炭黑，与硫磺混合成黑硫磺堵塞设备和管线、造成催化剂失活，甚至无法正常开工

硫磺回收酸性气严重带烃事故应急预案

事故现象

各液硫放空点液硫有发黑现象

F-101炉头压力明显上升，短时间内上涨3-10KPa

F-101炉膛温度下降并发生波动

比值分析仪波动极大

事故确认

1.F-101炉头压力明显上升

2.各液硫放空点液硫有发黑现象

3.F-101炉膛温度下降并发生波动

4.比值分析仪指示波动极大

立即行动

●应急联络措施

●工艺处理措施

操作

处理要点

操作人员进入现场观察调节，设备保温、保液位,产品保质量

Ⅱ级操作方案

1－应急联络措施

[P]－发现者立即向班长报告

[M]－立即向调度、值班干部汇报，同时做

[M]－立即联系重催装置实施处理措施

[M]－通知车间应急小组成员，做相关处理

2－事故处理

[I]－全开PV0101A

[I]－将主操室F-101紧急停车联锁打到切除位置

[P]－佩戴正压式空气呼吸器，硫化氢报警仪至现场

（P）－确认PV0101A全开

[P]－UV-0301改手动全关

[P]－UV-0302改手动全关

[P]－UV-0306改手动全关

[P]－迅速关闭空气入F-101末道蝶阀

[P]－迅速关闭酸性气入F-101末道手阀

[P]－打开ER-101出口至烟囱烘炉烟气线末道闸阀蝶阀

[P]－打开ER-101出口至烟囱烘炉烟气线蝶阀

[P]－停烘炉烟气线氮封

[P]－关闭ER-101出口至E-101（管）蝶阀

[P]－关闭E-101出口液硫线至硫封罐手阀

[P]－关闭E-102出口液硫线至硫封罐手阀

[P]－关闭E-103出口液硫线至硫封罐手阀

[P]－关闭E-104（管程）出口液硫线至硫封罐手阀

[P]－关闭E-104（壳程）出口液硫线至硫封罐手阀

[P]－关闭D-104出口液硫线至硫封罐手阀

[P]－液硫改现场排空（每半小时排放一次）

[I]－打开E-201出口至F-201入口阀HV-0703

[I]－关闭E-201出口至R-201阀HV-0702

（P）－确认HV-0703打开

（P）－确认HV-0702关闭

[I]－关闭氢气进装置阀门AV-0901，停止往加氢反应器入口线内注氢

（P）－确认AV-0901关闭

[P]－关闭AV-0901后手阀

[P]－关闭氢气进R-201末道阀

（P）－确认氢气进R-201末道阀关闭

[P]－打开F-201入口至S-201手阀

[P]－关闭F－201进口尾气末道阀

[I]－关闭HV-0901

[I]－关闭HV-1201

（P）－确认HV-0901关闭

（P）－确认HV-1201关闭

[I]－打开TV-0701B

[I]－关闭TV-0701A

（P）－确认TV-0701A关闭

（P）－确认TV-0701B打开

[P]－关闭E-201壳程入口吹扫线放空阀

[P]－打开E-201壳程入口氮气末道阀

[P]－打开E-201壳程入口吹扫线末道阀

（P）－确认E-201壳程氮气过量

[P]－E-204出口蒸汽改放空

[P]－关闭E-204出口蒸汽线手阀

[I]－关闭TV-0706

[P]－关闭TV-0706后手阀

[P]－关闭TV-0706副线阀

[I]－维持E-202液面在45～75％

[I]－适当降低F－201温度，维持炉膛500℃以上

[I]－维持C-201急冷水循环、C-202胺液循环正常进行

瓦斯吹硫

（P）－确认F-101炉膛温度TI-0301在800℃以上

[P]－手动打开UV-0301

[P]－打开空气至F-101末道阀

[P]－打开F-101末道瓦斯阀小副线阀

[P]－控制入炉瓦斯量FT-0305约60标准M3/h

[I]－控制FIC-0303和FIC-0304总风量在350标准M3/h

[I]－控制F-101炉膛温度TI-0301在850℃以上

[P]－打开ER-101出口液硫线放空阀，加强排污频次

（P）－确认ER-101出口液硫排净

[P]－缓慢开ER-101至E-101入口蝶阀

[I]－维持R-101床层温度TIC-0501在指标范围内

[I]－维持R-102床层温度TIC-0502在指标范围内

[I]－维持TI-0504床层温度不大于450℃

[I]－维持TI-0506床层温度不大于450℃

[P]－全开ER-101出口至E-101蝶阀

[P]－逐渐关闭ER-101出口烘炉烟气线双阀

[P]－投用烘炉烟气线氮封

[P]－打开各液硫线放空阀，加强排污频次

[I]－逐渐提高入F-101瓦斯量及风量

若发现TI-0504、TI-0506床层温度超过400℃且上升过快，则按以下步骤处理

[P]－打开ER-101出口烘炉烟气线手阀

（P）－确认ER-101出口烘炉烟气线手阀全开

[P]－关闭ER-101出口至E-101手阀

[P]－关闭R-101与R-102入口跨线碟阀

[P]－打开R-101、R-102入口保护氮气线手阀

[I]－若发现TI-0504、TI-0506床层温度仍然上升过快，不能有效控制，则联系外操通保护蒸汽

[P]－关闭R-101、R-102入口保护氮气线手阀

[P]－打开R-101、R-102入口保护蒸汽线手阀

（I）－确认TI-0504、TI-0506床层温度得到有效控制，并有明显的下降

[P]－全开ER-101至E-101入口蝶阀

（P）－确认ER-101至E-101入口蝶阀全开

[P]－关闭ER-101出口烘炉烟气线蝶阀

（P）－确认ER-101出口烘炉烟气线蝶阀全关

[P]－关闭R-101、R-102入口保护氮气线手阀

[P]－打开R-101与R-102入口跨线碟阀

（I）－确认TI-0504、TI-0506床层温度保持稳定

此时装置达到稳定状态（全装置保温保压），根据实际情况再做后续处理。

退守状态

1、制硫炉熄炉保温

2、E-201入口通氮气保护

3、E-204出口蒸汽改放空

4、C-201、C-202维持正常操作

5、C-201、C-202液相维持正常循环

在此状态下，联系上游装置作及时处理，若酸性气带烃情况有所缓解，则制硫炉停止瓦斯吹硫通酸性气点火，制硫系统恢复开工：

[P]－D-101加强脱液

[P]－F-101通酸性气正常生产

[P]－尾气改走尾气系统

[I]－调整操作至正常生产

若在退守状态酸性气仍然严重带烃，则按全面停工处理，具体步骤参阅操作规程停工步骤。

达到退守状态，现场检测硫化氢无泄漏，应急结束。

10.5硫磺回收净化风中断事故

危险目标简述：

名称：

硫磺回收净化风中断事故

分布：

装置控制阀

可能的危险或危害：

设备容器液位空或液位满而造成设备损坏，蒸汽过热器E-204单程受热损坏，F-101和F-201热偶过热损坏。

目标

●防止设备容器液位空或液位满

●防止发生设备管线结晶堵塞事故

●

潜在问题

●锅炉液面满影响蒸汽质量

●锅炉憋压

●C-201、C-202液面空，造成机泵抽空

●C-202液面满，胺液窜入尾气系统

Ⅰ级操作方案

1－应急实施措施

2－制硫部分工艺操作

3－尾气部分工艺操作

净化风中断事故应急预案

事故现象

净化风罐D-103压力降低

净化风流量FIQ-1605显示为零

调节阀动作缓慢或风开阀有全关趋势，风关阀有全开趋势

事故确认

净化风流量FIQ-1605显示为零，净化风罐现场压力迅速下降

立即行动

●应急联络措施

●工艺处理措施

操作

硫磺回收控制阀风开、风关阀一览表

序号

流量

说明

位号

名称

风开阀或风关阀

1.

FV0303

入F-101空气流量控制阀

风开阀

2.

FV0304

H2S/SO2比值控制阀（AIC0601信号）

风开阀

3.

FV0306

低压蒸汽入F-101流控

风关阀

4.

FV0305

燃料气入F-101流控

风开阀

5.

FV1201

F-201风量流控

风开阀

6.

HV0301

燃料气入电子点火器手控

风开阀

7.

HV0302

净化风至电子点火器手控

风开阀

8.

AV0901

新氢进R-201控制阀（AIC0901信号）

风开阀

9.

HV1201

C-202净化后尾气进F-201

风开阀

10.

HV1202

未净化尾气进尾气炉手控阀

风关阀

11.

HV0703

尾气自E-201出口至F-201线

风关阀

12.

HV0702

尾气进R-201手控

风开阀

13.

HV0701

制硫炉与尾气炉连同线手控

风开阀

14.

FV0901

贫胺液入C-202流量

风关阀

15.

HV0901

尾气进C-201手控

风开阀

16.

PV0101A

D-101压控

风关阀

17.

PV0201

入F-101空气压控

风关阀

18.

PV0401

ER-101汽包压控

风关阀

19.

PV0601

1.2.3级冷凝冷却器壳程压控

风关阀

20.

PV0801

蒸汽发生器（E-202）压控

风关阀

21.

PV1101

尾气鼓风机出口压控

风关阀

22.

PV1201

开工循环气压控

风开阀

23.

PV1301

液硫池压控

风关阀

24.

PV1701

中压至低压蒸汽减压阀

风开阀

25.

LV0401

ER-101汽包液控

风关阀

26.

LV0601

1.2.3级冷凝冷却器壳程液控

风关阀

27.

LV0801

蒸汽发生器（E-202）液控

风关阀

28.

LV0902

C-202液控

风关阀

29.

LV0901

C-201液控（至污水汽提）

风关阀

30.

LV1401

连排膨胀器（D-106）液控

风关阀

31.

TV0501

高温掺合阀

风开阀

32.

TV0502A

过程气进E-104副线温控

风开阀

33.

TV0502B

过程气进E-104温控

风关阀

34.

TV0706

1.0MPa过热蒸汽出装置温控

风关阀

35.

TV0701A

制硫尾气进E-201温控

风关阀

36.

TV0701B

制硫尾气进E-201副线控制阀

风开阀

37.

TV0901

C-201顶温控阀

风关阀

38.

TV1201

F-201炉膛温控

风开阀

39.

UV0101

氮气吹扫气动阀

风开阀

40.

UV0201

K-101/A出口空气入炉速断阀

风开阀

41.

UV0202

K-101/B出口空气入炉速断阀

风开阀

42.

UV0301

（总）空气入F-101速断阀

风开阀

43.

UV0302

酸性气入F-101速断阀

风开阀

44.

UV0303

低压蒸汽入F-101吹扫阀

风关阀

45.

UV0304

氮气入F-101置换阀

风关阀

46.

UV0305

燃料气入F-101速断阀

风开阀

47.

UV0306

净化风至电子点火器速断阀

风开阀

48.

UV1101

K-201A出口空气速断阀

风开阀

49.

UV1102

K-201B出口空气速断阀

风开阀

50.

UV1201

（总）空气入F-201速断阀

风开阀

51.

UV1202

燃料气入F-201速断阀

风开阀

52.

UV1203

氮气入F-201置换阀

风关阀

53.

UV1501

液硫至成型机联锁阀

风开阀

处理要点

操作人员进入现场行动要迅速，防止设备容器液位空或液位满

Ⅱ级操作方案

1－应急联络措施

[I]－发现者立即向班长报告

[M]－立即向调度、值班干部汇报，同时做处理措施

[M]－联系公二车间询问净化风中断原因，何时可以恢复

[M]－班长及时通知车间应急小组成员，做相关处理

2－制硫部分工艺操作

[P]－佩戴正压式空气呼吸器、硫化氢报警仪迅速赶至现场

（I）－确认D-101压控阀PV-0101全开

（P）

（P）－确认PV-0201全开

（P）－确认UV-0201或UV-0202关闭

（P）－确认风机K-101运行正常

（I）－确认F-101紧急停车联锁启动

（P）

[P]－关闭酸性气进F－101末道阀

[P]－关闭空气进F－101末道阀

[P]－关闭净化风进F-101火焰检测器及点火枪末道阀

（P）－确认F-101各看火孔冷却风线正常

[P]－打开ER-101至S-201双阀

[P]－停烘炉烟气线氮封

[P]－关闭ER-101至E-101阀

[P]－调节ER-101液控阀LV-0401前手阀

（I）－确认ER-101液位维持在45~75%

[P]－调节ER-101压控阀PV-0401前手阀

（I）－确认ER-101压力维持在1.0~1.3MPa

[P]－调节E-101,E-102,E-103液控阀LV-0601前手阀

（I）－确认E-101,E-102,E-103液面维持在18%～70%之间

[P]－调节E-101,E-102,E-103压控阀PV-0601前手阀

（I）－确认E-101,E-102,E-103压力维持在0.3~0.4MPa

（I）－确认PV-1701关闭

[P]－调节PV-1701副线阀，维持0.35MPa蒸汽压力在0.3～0.4MPa之间

[P]－长时间停风则按照K-101停机操作卡停风机

（P）－确认K-101停机

[P]－关闭K-101出口阀

[P]－关闭K-101入口阀

[P]－关闭K-101放空阀

[P]－关闭PV-0201后手阀

3－尾气部分工艺操作

（I）－确认F-201紧急停车联锁启动

（P）

[I]－全开PV-1101

（I）－确认UV-1101或UV-1102全关

（P）－确认风机K-201运行正常

[I]－全关FV-1201

[I]－全关TV-1201

[P]－关闭燃料气至F-201末道阀

[P]－关闭空气至F-201末道阀

[P]－关闭净化风进F-201火焰检测器及点火枪末道阀

（P）－确认F-201各看火孔冷却风线正常

[P]－打开F-201入口至S-201阀

[P]－关闭F-201进口尾气阀门

[I]－关闭AV-0901

[P]－关闭AV0901后手阀

[P]－关闭氢气进R-201末道阀

[I]－全开HV-0703

[I]－全关HV-0702

[I]－打开TV-0701B

[I]－关闭TV-0701A

[P]－关闭E-201入口吹扫线放空阀

[P]－打开E-201入口氮气线末道阀

[P]－打开E-201入口吹扫线末道阀

（P）－确认E-201壳程氮气过量

[P]－打开E-204出口放空阀

[P]－关闭E-204蒸汽出口阀

[I]－关闭TV-0706

[P]－关闭TV-0706前后手阀、副线阀

[I]－打开HV-1202

[I]－关闭HV-0901、HV-1201

[P]－调节E-202液控阀LV-0801前手阀

（I）－确认液面维持在45～75%之间

[P]－调节E-202压控阀PV-0801前手阀

（I）－确认E-202压力维持在0.3~0.4MPa

[P]－调节C-201液控阀LV-0901前手阀

（I）－确认C-201液面维持在50～70%之间

[P]－调节C-202流控阀FV-0901前手阀

[P]－调节C-202液控阀LV-0902前手阀

（I）－确认C-202液面维持在50～70%之间

（I）－确认HV-0901全关

（I）－确认HV-1201全关

[P]－长时间停风按照K-201停机操作卡停风机

（P）－确认K-201停机

[P]－关闭K-201入口阀

[P]－关闭K-201出口阀

[P]－关闭K-201放空阀

[P]－关闭PV-1101后手阀

退守状态

1、制硫、尾气部分停工处理

2、各设备容器，维持液面

3、E-204通保护蒸汽

在此状态下，联系上游装置作及时处理，若净化风恢复供应，按开工步骤开工恢复生产：

[P]－各设备容器，调整液面至正常

[P]－F-101、F-201通燃料气点火升温

[P]－F-101通酸性气生产

[P]－F-101升温操作正常后，尾气改走尾气吸收系统

若在退守状态净化风中断时间较长，则按全面停工处理，具体步骤参阅操作规程停工步骤。

10.6硫磺回收停电事故

危险目标简述：

名称：

硫磺回收停电事故

分布：

全装置

可能的危险或危害：

酸性气从制硫风机管线倒窜至大气造成人员中毒。

C-201、C-202液面满，造成急冷水、胺液窜入尾气系统管线内造成管线腐蚀。

目标

●防止酸性气从制硫风机管线倒窜至大气

●防止C-201、C-202液面满，造成急冷水、溶剂窜入尾气系统管线内

潜在问题

●风机停，触发停车联锁造成非计划停工

●酸性气泄漏造成人员伤害

●E-201超温造成设备损坏

Ⅰ级操作方案

1－应急实施措施

2－工艺处理措施

3－警戒、疏散

4－污染处理措施

停电事故应急预案

事故现象

制硫鼓风机K-101/A.B，尾气鼓风机K-201/A.B停运

制硫鼓风机风量FE-0302、0303、0304为零

尾气鼓风机风量FE-1201为零

照明停，轴流风机停运

DCS声光报警

所有机泵停运

事故确认

所有机泵现场停运

立即行动

●应急联络措施

●工艺处理措施

●警戒、疏散要求

●污染处理措施

操作

处理要点

操作人员须佩带正压式呼吸器，进入现场行动要迅速，防止酸性气倒窜至大气造成人员中毒

Ⅱ级操作方案

1－应急联络措施

[I]－发现者立即向班长报告

[M]－立即向调度、值班干部汇报，同时做处理措施

[M]－联系电修车间询问停电原因，何时可以恢复

[M]－通知车间应急小组成员，做相关处理

2－工艺处理措施

10.6.5.停电应急处理

10.6.5.1制硫部分：

（I）－确认DCS显示K-101A/B停机

（I）－确认F-101紧急停炉联锁系统全部启动

[I]－全开PV-0101A

[I]－全关PV-0201

（I）－确认UV-0201或UV-0202全关

[P]－佩戴空气呼吸器，硫化氢报警仪，至现场

（P）－确认PV-0101A全开

（P）－确认UV-0301处于关闭状态

（P）－确认UV-0302处于关闭状态

（P）－确认UV-0306处于关闭状态

（P）－确认K-101A/B现场停机

[P]－现场按K-101A/B停机按钮

[P]－关闭K-101A/B风机出口放空阀

[P]－关闭K-101A/B风机出口阀

[P]－关闭PV-0201后手阀

[P]－关闭酸性气进F-101末道阀

（P）－确认酸性气进F-101末道阀关闭

[P]－关闭空气进F-101末道阀

（P）－确认空气进F-101末道阀关闭

[I]－维持ER-101液面在60％

[I]－维持E-101、E-102、E-103液面在18-70％

10.6.5.2尾气部分：

（I）－确认DCS显示K-201A/B停机

（I）－确认F-201紧急停炉联锁系统全部启动

[I]－全关PV-1101

（I）－确认UV-1101或UV-1102全关

（P）－确认UV-1201处于关闭状态

（P）－确认UV-1202处于关闭状态

（P）－确认UV-1205处于关闭状态

[I]－关闭燃料气进尾气焚烧炉F-201控制阀TIC1201

（P）－确认TIC1201关闭

[I]－关闭空气进F-201控制阀FV1201

（P）－确认FV1201关闭

[P]－关闭燃料气进F-201末道阀

（P）－确认燃料气F-201末道阀关闭

[P]－关闭空气进F-201末道阀

（P）－确认空气进F-201末道阀关闭

（P）－确认K-201A/B现场停机

[P]－现场按K-201A/B停机按钮

[P]－关闭K-201A/B风机出口放空阀

[P]－关闭K-201A/B风机出口阀

[P]－关闭PV-1101后手阀

[I]－全开HV-0703

[I]－全关HV-0702

[I]－全开TV-0701B

[I]－全关TV-0701A

（P）－确认TV-0701A关闭

（P）－确认TV-0701B打开

（P）－确认HV-0703打开

（P）－确认HV-0702关闭

[I]－关闭氢气进装置阀门AV-0901，停止往加氢反应器入口线内注氢

（P）－确认AV-0901关闭

[P]－关闭AV-0901后手阀

[P]－关闭氢气进R-201末道阀

（P）－确认氢气进R-201末道阀关闭

[P]－打开F-201入口至S-201手阀

[P]－关闭F－201进口尾气末道阀

[I]－关闭HV-0901

[I]－关闭HV-1201

（P）－确认HV-0901关闭

（P）－确认HV-1201关闭

[P]－关闭E-201壳程入口吹扫线放空阀

[P]－打开E-201壳程入口氮气末道阀

[P]－打开E-201壳程入口吹扫线末道阀

（P）－确认E-201壳程氮气过量

[P]－E-204出口蒸汽改放空

[P]－关闭E-204出口蒸汽线手阀

[I]－关闭TV-0706

[P]－关闭TV-0706后手阀

[P]－关闭TV-0706副线阀

[I]－维持E-202液面在45～75％

10.6.6.其他机泵的检查与确认

10.6.6.1P-202A/B

[I]－通知重催车间将关闭胺液进出装置阀门

[I]－全关C-202流控FV-0901

[I]－全关C-202液控LV-0902

（P）－确认P-202A/B现场停机

[P]－现场按P-202A/B停机按钮

[P]－关闭P-202A/B出口阀

10.6.6.2P-201A/B

（P）－确认P-201A/B现场停机

[P]－现场按P-201A/B停机按钮

[I]－全关C-201液控LV-0901

[P]－关闭P-201A/B出口阀

10.6.6.3若P-101A/B在用

（P）－确认P-101A/