输气工技能竞赛实操题资料.docx
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输气工技能竞赛实操题资料
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
报告开始；劳保用品、工具、用具准备
5
未报告扣2分；劳保用品少一件扣1分；工具、用具少选一件扣1分，错选1件扣1分；工具使用不当，扣2分
扣分为扣完本项配分为止
2
检查
流程
检查流程（确认放空阀关闭，安全放散阀根阀开启，压力显示正常）
10
未检查扣10分；未确认放空阀关闭扣5分；未确认安全放散阀跟阀开启扣5分；未确认压力显示正常扣5分；未确认液位计处于正常位置扣5分；未确认排污阀关闭扣5分
3
启用
分离器
开启分离器下游阀、上游阀
11
未开启分离器下游阀、上游阀扣11分
关旁通（或并联在用分离器）
12
未关闭旁通（或并联在分离器）扣12分
检查设备运行
5
未检查设备运行扣5分
4
记录
做好工作记录
5
未做好工作记录扣5分
5
检查
流程
检查流程（确认放空阀关闭，安全放散阀根阀开启，压力显示正常）
10
未检查扣10分；未确认放空阀关闭扣5分；未确认安全放散阀根阀开启停止操作；未确认压力显示正常扣5分；未确认液位计处于正常位置扣5分；未确认排污阀关闭扣5分
6
停用分离器
开启旁通
12
未开启旁通扣12分
关闭下游阀、上游阀
10
未关闭下游阀、上游阀扣10分
开放空阀
10
未开启放空阀扣10分
检查设备运行
5
未检查设备运行扣5分
7
记录
做好工作记录
5
未做好工作记录扣5分
8
安全
文明
生产
符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定
每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，可能发生重大安全责任事故取消考试资格
从总分中扣除
操作安全
违反一次扣5分
语言文明，尊重考评员和工作人员
违反一次扣5分
工完、料尽、场地清，工具设备清洁整齐；报告结束
未做到一项扣2分
9
其他
超时及其他扣分
合计
100
试题1—启、停分离器
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
报告开始；劳保用品、工具、用具准备
5
未报告扣5分；劳保用品少一件扣1分；工具、用具少选一件扣1分，错选1件扣1分；错选一件扣2分
扣分为扣完本项配分为止
2
拆卸
关闭压力表取压阀
10
未关闭取压阀松压力表接头，停止操作
用开口扳手松动压力表接头，泄压至零
10
未泄压扣10分
卸下压力表
10
工具使用不当，扣2分；转动压力表扣5分；仪表、工具未按制定位置放置扣5分；压力表落地，停止操作
3
检查
吹扫
打开取压针阀，吹扫取压管内的污物后，再关闭取压针阀
10
未吹扫扣10分；吹扫不彻底扣5分
检查密封垫、螺纹、压力表及接头
10
未检查密封垫、螺纹、压力表及接头一处扣2分
4
安装
选取压力表及垫圈
10
不会选表扣5分；不会选垫圈扣5分
安装压力表
10
工具使用不当，扣2分；转动压力表扣5分；损坏螺纹扣5分；仪表、工具未按指定位置扣5分；压力表落地，停止操作
逐渐打开取压阀
10
未打开取压阀扣10分；开启过猛扣10分；垫圈堵塞扣5分
观察压力表起亚情况
10
未观察压力表起压情况扣10分
带压力表指针基本稳定后进行验漏
5
未验漏或接头验漏扣5分
5
安全
文明
生产
符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定
每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，可能发生重大安全责任事故取消考试资格
从总分中扣除
操作安全
违反一次扣5分
语言文明，尊重考评员和工作人员
违反一次扣5分
工完、料尽、场地清，工具设备清洁整齐；报告结束
未做到一项扣2分
9
其他
超时及其他扣分
合计
100
试题2—拆装压力表
试题3—使用正压式空气呼吸器
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
报告开始；劳保用品、工具、用具准备
5
未报告扣5分；劳保用品少一件扣1分；工具、用具少选一件扣1分，错选1件扣1分；错选一件扣2分
扣分为扣完本项配分为止
2
使用前的检查
检查气源压力：
要求气瓶内空气压力为27~30MPa
10
未检查气源压力扣10分；未打开气瓶阀开关扣5分；未观察高压表扣5分；气源压力判断错误扣2分
检查整机系统气密性：
打开气瓶阀开关，观察压力表的读数，稍后关闭。
1min内表示压力下降不大于2MPa，表明系统气密性良好
5
未检查整机系统气密性扣5分；检查整机系统气密性判断错误扣5分
检查残气报警装置：
打开气瓶阀开关，稍后关闭。
转动供气阀旁通阀手轮缓慢排气，观察压力表指针的下降，当压力表降至5~6MPa时，报警器应发出哨笛报警信号
5
未检查残气报警装置扣5分；检查残气报警装置错误扣5分
检查全面罩的密封性：
佩戴好全面罩，用手掌心捂住全面罩接口处，或在不打开瓶头阀情况下深呼吸数次，感受吸气困难，证明全面罩气密性良好
10
未检查全面罩的密封性扣10分；检查全面罩的密封性错误一项扣2分
检查供气阀的供气情况
5
未检查供气阀的供气情况扣5分；检查供气阀的供气情况错误扣5分
检查完好状态
5
背带和全面罩带未完全放松扣1分；气瓶未正确定位并牢靠地固定在背拖上扣1分；高压管路和中亚管路有枢结或其他损坏扣1分；全面罩的面窗未清洁明亮扣1分；未接通快速接头，并打开气瓶阀开关扣1分。
3
使用
将空气呼吸器气瓶瓶底向上背在肩上
5
未将空气呼吸器气瓶向上背在肩上扣5分
将大拇指插入肩带调节带的扣中向下拉，调节背负舒适为宜
5
不会操作扣5分
插上塑料快速插扣，腰带系紧程度以舒适和背托不摆动为宜
5
不会操作扣5分
把下巴放入面罩，由下向上拉出头网罩，将网罩两边的松紧带拉近，使全面罩双层密封环紧贴面部
5
不会操作扣5分
深吸一口气将供气阀打开，呼吸几次，感觉舒适、呼吸正常后即可进入操作区作业
5
不会操作扣5分
从总分中扣除
旁通阀的检查：
关闭供气阀手动开关，转动供气阀上旁通阀旋钮，检查应有连续的气流流出，然后关闭
5
未检查旁通阀扣5分；检查方法错误一项扣1分
4
卸呼
吸器
将面罩两边的松紧带扣向外扒开，松开松紧带，将面罩从下向上脱出
2
不会操作扣2分
将供气阀上带有指示箭头的手动按开发按下，关闭供气阀
3
未关闭供气阀扣3分
将腰带插头从插座上退出
2
不会操作扣2分
放松肩带，将呼吸器从肩上卸下
2
不会操作扣2分
关闭气瓶阀开关，打开旁通阀，放空系统内余气，再关闭旁通阀
8
未关闭气瓶阀开关扣4分；未打开旁通阀扣2分；放空系统内余气，未关闭旁通阀扣2分
把整套装置卸下，放在指定地点
2
没有将呼吸器放在指定地点扣2分
将使用过的空呼器按规定注明已被使用
6
未按规定注明已被使用扣6分
5
安全文明生产
符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定
操作安全
违反一次扣5分
语言文明，尊重考评员和工作人员
违反一次扣5分
工完、料尽、场地清，工具设备清洁整齐；报告结束
未做到一项扣2分
6
其他
超时或其他扣分
合计
100
试题4-电动阀的常见故障及原因分析
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检验结果
扣分
得分
备注
1
电动机不转
电源系统发生故障
4
查不出故障不得分
微动开关失灵
4
查不出故障不得分
手关阀门过紧致使超扭矩开关打开
5
查不出故障不得分
2
电动机过载阀门不动作
电动机容量小
4
查不出故障不得分
阀门填料压得过紧或压偏
5
查不出故障不得分
阀杆螺母锈蚀或夹有杂物
5
查不出故障不得分
输出轴等转动件与外套卡住
5
查不出故障不得分
阀门两侧压差大（带旁通阀的阀门打开旁通阀）
5
查不出故障不得分；不会处理扣2分
楔式闸阀受热膨胀关闭过紧
5
查不出故障不得分
3
阀门关不严
行程控制器未调整好
5
查不出故障不得分
蝶形弹簧调整过松扭矩太小，或背帽掉
5
查不出故障不得分
闸板槽内有杂物
4
查不出故障不得分
接触面磨损
4
查不出故障不得分
4
行程启停位置不固定
行程螺母紧定销松动
5
查不出故障不得分
输出轴控制大蜗杆齿轮螺纹损坏
5
查不出故障不得分
行程控制器弹簧过松
5
查不出故障不得分
5
电动机不停
磁力开关失灵
5
查不出故障不得分
微动开关失灵
5
查不出故障不得分
超扭矩控制失灵
5
查不出故障不得分
6
劳保、工具、文明生产
劳保着装整齐
3
穿戴不整齐不得分。
正确使用工具
4
工具选择不当扣2分；不会使用工具扣2分
文明生产
3
工完、料净、场地清，有一处不合格扣1分
合计
100
试题5—分离器排污操作
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
报告开始；劳保用品、工具、用具准备
5
未报告开始扣2分；劳保用品少用一件扣1分，工具、用具少选及错选一件各扣1分，工具使用不当扣2分，扣完5分为止。
扣分为扣完本项配分为止
2
切换流程
启用备用流程或旁通流程
10
未启用备用流程或旁通流程停止操作
关闭分离器上游截断阀
5
未关闭上游截断阀扣5分
关闭分离器下游截断阀
5
未关闭下游截断阀扣5分
3
排污
缓慢开启泄压阀，将压力泄放到规定值
10
未泄压开启排污阀停止操作；将压力未泄放到规定值扣5分
缓慢开启排污阀，将分离器内的污水污物排到排污池内
10
开阀过猛一次扣5分
观察分离器液位计的下降情况
10
未观察分离器液位计的下降情况扣10分
当液位计即将下降到零时，迅速关闭排污阀
10
关闭不及时，引起天然气冲击排污池扣10分
4
恢复流程
缓开分离器上游截断阀
5
未开阀门扣5分
缓开分离器下游截断阀
5
未开阀门扣5分
恢复原流程
10
未恢复原流程扣10分
对操作过的阀门、设备进行验漏
5
未对相关阀门进行验漏一处扣2分
5
测量记录
待池内液面平静后，用测量杆测量污水水位
5
未测量污水水位扣5分
做好记录
5
未做记录一处扣2分
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
6
安全文明生产
符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定
每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，可能发生重大安全责任事故取消考试资格
从总分中扣除
操作安全
违反一次扣5分
语言文明，尊重考评员和工作人员
违反一次扣10分
工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束
未清洁场地、设备、工用具一件次扣2分；未报告结束扣2分
7
其他
超时及其他扣分
合计
100
试题6-引压管泄漏的检查
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
报告开始；劳保用品、工具、用具准备
5
未报告开始扣2分；劳保用品少用一件扣1分，工具、用具少选及错选一件各扣1分，工具使用不当扣2分，扣完5分为止。
扣分为扣完本项配分为止
2
验漏仪验漏
开启验漏仪
5
不会使用验漏仪扣5分
用验漏仪逐段检查引压管时候漏
10
不能正确判断检查结果一项扣5分；未处理一处扣5分
用验漏仪检查各接头是否漏
5
不能正确判断检查结果一项扣5分；未处理一处扣5分
3
验漏液验漏
将验漏液均匀地刷在引压管上
5
漏气处不作标示一处扣2分；验漏一处扣1分
将验漏液均匀地刷在各接头处
10
漏气处不作标示一处扣2分；验漏一处扣1分
检查放空阀是否内漏
5
没有检查扣5分
观察是否有气泡产生
10
不会观察口5分；不会判断扣5分
处理
10
未处理一处扣5分
4
观察压差变送器
关取压开关
10
漏关一个扣5分
观察压差变送器示值的变化情况，如压差变送器示值增大，则说明下游引压管漏气
10
未作检查一处扣5分；未处理一处扣5分；不会检查口10分
若压差变送器示值减小，则说明上有引压管漏气
10
未作检查一处扣5分；未处理一处扣5分；不会检查口10分
5
安全文明生产
符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定
每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，可能发生重大安全责任事故取消考试资格
从总分中扣除
操作安全
违反一次扣5分
语言文明，尊重考评员和工作人员
违反一次扣10分
工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束
未清洁场地、设备、工用具一件次扣2分；未报告结束扣2分
6
其他
超时及其他扣分
合计
100
试题7-分析判断及处理输气管线的堵塞
序号
考核项目
考核内容及要求
（评分要素）
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
报告开始；劳动保护着装；准备纸笔
5
未报告开始扣1分；劳动保护缺一项扣1分；纸笔缺一项扣1分
2
分析堵塞及排堵的准备工作
堵塞管线上下游站的输气生产数据资料准备：
压力、流量、温度数据资料以及排污记录资料
2
未准备生产数据资料扣2分；资料缺一项扣0.5分
排污工用具的准备，扳手、加力杠
2
未准备排污工用具扣2分；排污工用具缺一件扣1分
挖坑工用具准备，挖掘机、锄头、铁锹等
2
未准备挖坑工用具扣2分；挖坑工用具缺一件扣1分
施工台班机具准备，电焊、氧焊机具，除锈、防腐工用具及材料，探伤机具，灭火器材等
3
未准备施工台班机具扣2分；施工台班机具缺一件扣0.5分
准备清管器；准备化学试剂（如甲醇等）；准备蒸汽等加热设备
5
缺一项扣1分
3
管线堵塞的表象
上游出站压力变化不大，本站进站压力频繁大幅度波动
5
未列出扣5分
管线输气量明显受阻
5
未列出扣5分
输气场站管线内部不时有固体物质撞击声；清洗设备时杂物太多
5
未列出扣5分；少列一样扣2分
下游输气站排污装置水量明显增加
5
未列出扣5分
局部管线温度明显低于其他管线且有节流声
5
未列出扣5分
清管作业时，清管器不能通过
5
未列出扣5分
4
根据表象分析管线堵塞原因
根据管线理论压降和生产中的实际压力的对比分析，判断管线是否堵塞
5
未作分析扣5分；分析无根据扣2分；未作判断扣2分；判断错误扣2分
根据相同压力下管线的理论输气量和相同压力下的实际输气量的对比分析，判断管线是否有堵
5
未作分析扣5分；分析无根据扣2分；未作判断扣2分；判断错误扣2分
根据站上设备被撞击声和管线设备内沉积物质做出分析，判断是否有堵，是什么物质堵
5
未作分析扣5分；分析无根据扣2分；未作判断扣2分；判断错误扣2分
根据排污量、排污规律进行分析，判断管线是否有堵，是什么物质堵
5
未作分析扣5分；分析无根据扣2分；未作判断扣2分；判断错误扣2分
根据管线温度、声音变化进行分析，判断是否有堵，是什么物质堵
5
未作分析扣5分；分析无根据扣2分；未作判断扣2分；判断错误扣2分
根据清管作业状况进行分析，判断是否有堵
5
未作分析扣5分；分析无根据扣2分；未作判断扣2分；判断错误扣2分
堵塞的可能位置分析：
分解清罐速度和压力、流量变化情况进行分析；根据地形进行分析（如坡度、地质滑坡、低洼地）；根据管线工艺（如三通、弯头）进行分析
5
未作分析扣5分；少分析一项扣1
5
管线堵塞的排除方法
进行清管作业；清管作业不能解堵时，确定管线堵塞位置后，利用蒸汽加热；下游站放空降压引水；加热天然气，分析水合物；加入甲醇等化学物质，避免水合物形成
10
未列出排堵方法扣10分；排堵方法错一项扣1分；排堵方法少一项扣2分
6
卷面要求
条理清晰；格式正确；字迹整洁；语言流畅
4
条理不清晰扣2分；格式不正确扣1分；字迹潦草一处扣0.5分；语言不流畅扣1分；有错别字一个扣0.5分；有污迹涂抹处扣0.5分
7
报告结束
收拾桌面；报告结束
2
未收拾桌面扣1分；未报告结束扣1分；未立即退出扣1分
8
其他
超时及其他扣分
合计
100
试题8-分析判断计量上下游压力突变的原因
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
报告开始；劳动保护着装
5
未报告开始扣1分；劳动保护缺一项扣1分
2
计量上游压力突然增大的现象
场站气流声突然增大；进站压力表读数增大报警；计量仪表静压值增大；孔板流量仪表压差值开始增大后略降；计量下游压力同时增大；瞬时气量增大
10
未述上游压力增大的现象扣10分；现象漏述一项扣2分
3
计量上游压力突然出现降低的现象
场站气流声突然减小；进站压力表读数下降报警；计量仪表静压值降低；计量仪表压差值降低；全站压力下降，孔板节流声减小；出站压力下降；瞬时气量减小
10
未述上游压力降低的现象扣10分；现象漏述一项扣2分
4
计量下游压力突然增大的现象
出站压力回升，进站压力不便或缓慢增加；压差降低，静压略省；瞬时气量减小，孔板节流声减小
10
未述下游压力增大的现象扣10分；现象漏述一项扣2分
5
计量下游压力突然降低的现象
孔板节流声增大；下游压力表读数突然下降，上游压力也下降（或略降）；压差增大；静压降低；瞬时气量增大
8
未述下游压力降低的现象扣10分；现象漏述一项扣2分
6
上下游压力突然同时增大的现象
进出站压力表读数同时增大；压差不变或略有降低；瞬时气量不变或略有降低
5
未述上下游压力同时突然增大现象扣5分；现象漏述一项扣1分
7
上下游压力突然同时增大的现象
进出站压力表读数同时下降；静压下降压差不变或降低；瞬时气量降低
5
未述上下游压力突然同时下降现象扣5分；现象漏述一项扣1分
8
计量上游压力突然增大的可能原因
上游站提高出站压力；下游用户减少或停止用气；计量仪表故障；安全切断阀起跳关闭
5
未述计量上游压力突然增大的原因扣5分；原因漏述一项扣1分
9
计量上游压力突然降低的可能原因
上游站降低出站压力；上游管线爆裂漏气；上游管线有长时间排污或排污操作不当；下游用户突然增大用气量；计量仪表故障
8
漏述上游管线爆裂漏气，停止操作；未述计量上游压力突然降低的原因扣8分；原因漏述一项扣1分
否定项
10
计量下游压力突然增大的可能原因
下游用户突然减少或停止用气；下游用户用气量不变，上游压力增加；计量仪表故障；清洗孔板；上游调压阀故障
8
未述计量下游压力突然增大的原因扣6分；原因漏述一项扣1分
11
计量下游压力突然下降的可能原因
用户突然增大用气量；下游用户用气量不变，上游压力减少；下游管线爆裂漏气；下游有放空操作；安全切断阀起跳切断；上游调压阀故障；上游管线、设备堵塞
8
漏述下游管线爆裂漏气，停止操作；未述计量下游压力突然降低的原因扣8分；原因漏述一项扣1分
否定项
12
上下游压力突然同时增大的可能原因
下游用户用气量未变，上游站突然提高出站压力；上游站压力不变，下游用户减少或停止用气；上游站提高出站压力同时下游用气减少或停止用气
8
未述上下游站压力突然同时增大的原因扣6分；原因漏述一项扣1分
13
上下游压力突然同时降低的可能原因
下游用户气量未变，上游站突然降低出站压力；上游站压力不变，下游用户突然增大用气量；上游站降低出站压力的同时下游用户用气量不变或增大用气量；上下游管线爆裂漏气或同时有排污或放空操作
8
未述上下游站压力突然同时降低的原因扣6分；原因漏述一项扣1分
14
安全文明生产
严格执行操作规程和环保要求，设备、工用具要轻拿轻放，禁止野蛮操作，清洁场地，做好生产记录，语言文明，尊重考评人员和工作人员
违反操作规程，野蛮操作，损坏设备、工用具，造成事故，停止操作；乱扔废弃材料扣1分；乱扔工具扣1分；工具使用不当扣1分；设备、工用具掉地一次扣1分；未清洁操作场地扣1分；有粗俗
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