门机安装安全专项方案.docx
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门机安装安全专项方案
广西防城港电厂二期扩建项目配套码头工程
MG30/10T门吊安装
安全专项方案
单位：
中交第四航务工程局有限公司广西防城港电厂二期扩建工程项目部
编制人：
编制日期：
审核人：
审核日期：
批准人：
批准日期：
1工程概述
中交四航局第三工程有限公司在广西防城港企沙电厂预制场安装两台（MG30/10吨*26米*9米）箱型门式起重机使用于预制工作。
1）工程内容
两台MG30/10吨*26米*9米通用门式起重机的安装；
2）安装单位
河南省北方诚起重型机械集团有限公司；相关安装资质见附件。
2主要技术规范
1）额定起重量30/10吨，跨度26米，起重机起高度9米
制造厂名：
重庆矿源起重机有限公司
产品名称：
通用门式起重机
产品型号：
MG30/10吨L=26米H=9米
2）本工程质量监督和检查及验收执行（文件）与（规范）
机械设备安装工程施工及验收通过规范（GB50231—2009）
起重机设备安装工程及验收通过规范（GB50278—2010）
特种设备安全监察条例
3施工准备工作
1）熟悉施工图纸及技术交底，察看施工现场环境，编制施工方案，做好安全防护措施；
2）施工现场准备，搭接临时围拦，确保安全施工；
3）设备使用安装说明书；
4）机械设备安装工程施工及验收通过规范（GB50231—2009）；
5）起重机设备安装工程及验收通过规范（GB50278—2010）；
6）组织机构成立及主要人员职能；
姓名
职务
职能
欧毓浩
技术负责人
负责工程施工技术及质量检查
崔晓明
质检员
负责施工现场质量检查
林喜明
施工现场负责人
负责现场施工进度及劳动安排
肖杰
专职安全员
负责施工现场安全
7）编制施工图预算，主要材料配备，施工机具需用计划；
8）落实进厂各种劳动力及施工机具；
4施工程序
安装一一调式一一空负荷试车一一静负荷试车—动负荷试车一技术监督部门验收。
5劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1
起重机安装工
2
2
起重工
1
3
电工
1
4
电焊工
1
6主要施工机具计划
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
25吨
台
2
2
电焊机
BA350
台
2
3
水准仪
台
1
4
千斤顶
16吨
台
2
5
手动葫芦
3吨*6m
台
4
松紧风缆
6
钢丝绳
20m；φ15.5
条
4
风缆
7
钢丝绳
φ38
条
2
起吊
7主要分部施工方法
1）本方案根据起重机的自重及使用材料计算出重量，起重机主梁总重（主梁分两次吊装），主支腿总重量，副支腿总重量、起重小车总重量。
采用25吨汽车起重机，分件吊装方法。
2）起重机支腿自重7吨，高度9米，倾斜度为78度，倾覆力为14.58kN，钢丝绳10mφ13.5mmX2条做风缆，工作拉力为26.6×2=53.2KN，超出其倾覆力矩的3.2倍，5吨手动葫芦以超出支腿倾覆力矩的3.4倍。
3）主梁13吨，8mφ24mmX4条，工作拉力为90.5×4=362KN超出主梁自重的2.5倍。
4）本工程行车安装采用25吨汽车起重机吊装,先把起重机主梁起吊组装起来，把行车大梁吊装就位在行车轨道上，在用汽车起重机拼装大车支腿，拼装检查核实后吊立竖起，风绳拉紧固定校正，吊装主梁，吊装小车和驾驶室、拼、装检查核实后进行电器部份，所有进行竣工核实后进行试验。
简易门式起重机安装示意图
5）行车安装及调试，严格按照设备厂方提供的说明书及文件和有关施工验收规范进行施工和验收。
6）起重机安装前，应按下列检查：
A、设备技术资料齐全；
B、机电设备应无变形，损坏和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀，损伤，弯折，扭结，裂缝和松散的现象；
C、检查设备跨度与车间行车轨道跨度是否一致；
D、主梁组装后，应检查其对角线，主梁上拱度及行车机构等应符合《规范GB-5078-98》和设备技术文件要求；
E、起重机合组件组装完毕并检测合格后，进行电器安装，电器安装应符合《规范GB-50256-98》的要求，电器安装完毕进行系统调试；
8安全控制措施
8.1一般控制措施
1 参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
2 进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
3 门吊安装作业人员必须持证上岗。
4 开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
5 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
6 施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
7 现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
8 高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并高挂低用。
9 爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
10 施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
11 起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
12 转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
13 大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
14 构件对接时禁止用手探孔找正。
15 电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
16 起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
17 安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
18 施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
19 安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。
20 安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
8.2具体控制指施
8.2.1技术交底
1）由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
2）在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。
3）工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。
4）工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入门吊安装现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。
8.2.2施工准备
1）疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。
2）工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
3）准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。
8.2.3结构矫正、拼装
1）参与门吊安装作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。
2）人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。
3）使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。
4）采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
5）热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。
6）使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。
7）拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。
8）拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。
9）使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。
10）已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。
11）高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。
8.2.4中间验收
1）验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要求。
2）所验收的拼装件必须满足验收条件，且做好中间验收记录。
3）验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。
8.2.5吊装
1）参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。
2）作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。
3）合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。
4）被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。
5）构件吊装前应将杂物清理干净。
6）高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。
7）吊装过程中应专人指挥，信号统一。
8.2.6定位及连接
1）作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。
2）使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。
3）构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。
4）定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。
5）作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。
8.2.7结构总装
1）构件总装作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。
2）大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。
3）安装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。
4）安装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。
5）当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意安装时工机具下落伤人。
6）作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定安装人员的要求进行动作。
7）起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），起吊作业前其操作人员应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
8）在总装过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。
9）工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。
10）作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。
11）总装中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。
12）高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。
8.2.8机电设备安装
1）机电设备安装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。
2）起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏、可靠。
3）施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。
4）露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。
5）在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。
6）热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。
7）凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。
8）操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。
非电气工作人员不得从事电气安装工作，防止人为伤害。
8.2.9试运行
1）试运行要求风速在6级以内的安全规定范围内。
2）完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各结构同心度，检查四个行走电机方向的一致性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。
3）完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果评定。
8.2.10竣工验收
1）所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求。
2）若验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。
3）完成各类技术检查，做出检查评定结果。
4）根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。
5）收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。
6）请质量技术监督部门进行相关检验。
9环境、健康控制措施
1）严格执行中交第四航务工程局有限公司的《废弃物管理控制
程序》（QP6-4）的要求；
2）施工机械严禁在场内排污，污水按健康、安全、环保规定处理，做到文明生产。
3）施工中严格执行要求的健康、安全、环保条款，保证施工能在健康、安全、环保的环境下开展；
4）施工机械在使用或维修过程中，应做到：
在所修机械设备底盘底下铺塑料簿膜。
在塑料簿膜上放盛油盒。
如有油泄漏，用吸油棉吸附后，拧放到盛油盒里，将用过的吸油棉放到塑料袋里；
5）做好设备的维护保养工作，保持机况良好，减少噪音强度。
6）将使用过程中与维修过程中产生的废油，用吸油工具收集到带有盖子的油桶里，通过油桶转存到危险废品专用储存桶内。
所有废油在施工机械完成施工任务离开工地后集中处理，运往环保公司做无害化处理。
7）所有生活垃圾不能随意倾倒，要求收集到塑料袋中，封闭后收集到专用储存桶内，而后集中送到当地环卫站做无害化处理。
10JHA危险状态分析
CHEC风险评估
工作内容
危险
可能性X后果=风险
防范措施
负责人
剩余
风险
PRO
CON
RISK
吊装部件
漏油
火险
M
M
M
特种设备持有国家安全监察部门颁发的特种设备使用证书，只容许完好的设备进场，设备在使用过程中随时监测、并配备油盘、吸油棉等器具，若发现漏油及时停机修理且立即处理贮存并送环保公司做无害化处理；
对进入施工现场的人员进行“三级”安全教育培训，特种作业人员要持证上岗，施工现场严禁吸烟，施工现场动火要有业主批准的动火令才能进行，熟悉急救电话119，
机务部.
HSE部
L
漏电
M
M
M
电气设备具备“三相五线制”及“一机一闸一漏保”的要求，并通过业主的审查。
电气设备可靠接地
机务部
HSE部
L
人人
坠落
H
H
H
进场前进行安全培训工作，特种作业人员持有特种作业操作证，高空作用一律正确配带安全带、安全帽及其它安全防护用品，有恐高症者严禁作业，风力大于六级严禁吊装作业，疲劳及酒后严禁吊装作业
机务部
HSE部
L
重物
坠落
M
H
H
特种设备、特种设备作业人员持有国家安全监察部门颁发的作业证书，起吊作业严格执行起重规范标准，严格执行起吊作业的“十吊十不吊”的要求，起吊钢丝绳符合规范要求，重物捆绑符合规范要求
机务部
HSE部
L
台风
暴雨
M
H
H
密切关注天气预报，停工（为防台及暴雨），
机务部
HSE部
L
防台地锚、防风拉索、防雨排水沟
工程部
备注：
开工前一定要执行STARRT,与所有员工讨论工作的风险和措施.
11门吊安装应急救援预案
为应对可能发生的生产安全事故，规范工程安全事故的应急管理和应急响应程序，提高项目部处置生产安全事故能力，及时有效的采取措施，快速、有序、高效实施应急救援工作，最大限度地降低事故危害，有效避免或减少人员伤亡和财产损失，依据《安全生产法》、《突发事件应对法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《生产安全事故应急预案管理办法》、《建设工程安全生产管理条例》和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》、《国家突发公共事件总体应急预案》等法律法规，特制订本项目门机安装应急救援预案，一旦发生事故启动预案。
1）门吊安装应急救援组织机构
应急救援领导小组及电话
总指挥
陈伟（）
副总指挥
林喜明（）毛海峰（）
成员
崔晓明（）、朱宗祥（）、王曙生（）、高汉明（）、童碧芳（）、王厚晓（）、肖杰（）、龙强（）
领导小组总指挥
副总指挥
副总指挥
抢险救援组
事故调查组
对外联络组
善后工作组
门机安装应急指挥中心
应急救援指挥领导小组办公室及专业组
a.应急救援领导小组办公室设在项目安全部。
b.专业组：
抢险救援组、对外联络组、事故调查组、善后工作组。
①抢险救援组：
工程管理部、安全部、物设部及抢险救援队组成。
②对外联络组：
综合部。
③事故调查组：
上级调查组为主、安全部、工会配合，或以项目部总工、工程、安全、物设、工会、综合管理部等部门组成。
④善后工作组：
工会、综合管理部、行政等部门组成。
应急救援领导小组负责项目部全系统的生产安全事故应急救援的指挥，安全管理部门负责编制应急预案，根据有关规章制度和程序，负责系统预警及应急救援的具体实施工作。
2）组织机构职责
项目部应急救援领导小组职责：
①总指挥负责应急救援的全面工作；常务副总指挥协助总指挥负责应急救援的具体指挥，总指挥或常务副总指挥不在或授权时，副总指挥行使总指挥的权力。
②负责审定《安全生产事故应急救援预案》并报公司、监理备案。
③建立预警及应急救援机构，组建应急救援队伍；
④应急救援指挥领导小组根据总指挥、常务副总指挥、副总指挥的指令，负责发布预警或应急救援指令，组织实施具体的救援活动，并向上级和政府等相关主管部门报告情况；
⑤统一协调各职能部门完成本职工作。
⑥根据总指挥、常务副总指挥、副指挥的指令，宣布解除应急救援命令。
⑦检查应急救援措施的准备情况、督促落实。
⑧组织善后工作并开展事故调查总结应急救援经验教训。
⑨制定演习计划并实施、及时改进调整疏漏环节。
项目部应急救援领导小组办公室职责
①负责项目部生产安全事故应急救援预案的编制，报总指挥审批；
②负责检查监督各职能部门及各分包单位生产安全事故应急救援预案的制定和各项准备工作情况，并负责向总指挥报告；
③负责制定应急救援演习实施方案，报总指挥审批；
④完成总指挥、常务副总指挥、副总指挥交办的各项事宜。
抢险救援组：
①维护事故现场秩序、保护事故现场（因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件的应当作出标志，绘制现场简图并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证）提供抢险通讯、车辆、医疗、物资等，排除险情、抢救遇难、遇险人员和国家财产。
②在抢险救援过程中以项目部工程部负责提供应急过程中的技术支持。
③项目安全管理部负责设置事故现场警戒线（岗），疏散无关人员，维持工地内抢险救援的正常运作及保持抢险救援通道的畅通，引导抢险救援人员及车辆的进入和抢险救援结束后事故现场的封闭。
对外联络组：
负责对外联系求援、事故情况报告、传达上级指示与要求。
事故调查组
按照实事求是、尊重科学的以及事故处理“四不放过”原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施并对事故责任者提出处理意见。
（6）善后工作组：
负责做好事故伤亡人员家属的安抚工作，按照国家政策负责遇难者及家属的善后处理和受伤人员的善后工作。
3）门吊安装事故应急救援程序
1 现场发现人：
报告应急救援组相关人员，可越级报告。
2 现场应急总指挥：
紧急调集应急资源，包括人力、交通车辆、船舶、财力等。
3 采取有效措施防止危害扩大，同时紧急疏散人员、抢救伤员，并送往医院。
4 保护现场，维护现场秩序。
5 向上级有关单位汇报事故情况，包括以下内容：
发生事故的单位（业主、监理、施工、分包、设备租赁各方）及事故发生的时间、地点和联系电话、报告人；事故的简要经过、伤亡人数、财产损失的初步估计；事故原因、性质的初步判断；事故抢救处理的情况和采取的措施。
4）应急响应
①发生事故或紧急情况时，项目部负责人立即按应急预案处理，保护现场，迅速逐级上报应急领导小组组长（不超过0.5小时）。
应急小组接到事态信息后，须马上了解情况判断后果，决定处理方法。
必要时，应采取避让、疏散、报警、救护、封闭、洗消、切断和隔离危险源等措施，防止损害扩大。
②发生事故后，在最短时间内寻求第三方（如消防队、抢险队、119、120急救）援助和救护，并按法定程序报政府主管部门进行事故处理。
应急小组负责在紧急情况发生时，协调处理紧急事态，组织事故善后工作。
小组负责人负责召集应急和事故处理工作会议，确定对策，统一对外联络，调配所须各项资源，确保应急工作有序高效。
5）善后处置
公司应急领导小组在事故后，安排专人会同相关部门负责组织事故的善后处置工作，包括人员安置、补偿，征用物资补偿等事项。
尽快消除事故影响，妥善安置和慰问受害及受影响人员，维护社会稳定，尽快恢复正常施工。
6）各类事故的预防
①物体打击事故的预防及其应急预案：
物体打击伤害是常见事故，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。
这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。
物体打击事故基本安全要求：
A、人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。
应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走。
B、作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。
C、高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。
D、吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊。
②触电事故的预防：
触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。
会在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命。
因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。
所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。
防止触电伤害的基本安全要求：
根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。
A、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。
B、根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。
安全电压必须由双绕组变压器降压获得。
C、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。
D、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。
E、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。
F、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。
G、施工现场供电必须采用TN—S或TT
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