断路器安装施工方案.docx
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断路器安装施工方案
文件编号:
方案编号:
发放号:
板带厂620mm产线高压水除鳞系统改造项
断路器安装
专项方案
建设单位意见:
批准:
审核:
编制:
2016年5月19日
1工程概述
2主要引用标准
本方案编制依据如下:
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
3施工准备
3.1施工前准备
(1)、检验厂家到货设备的规格、型号符合图纸设计要求,所有附件齐全完好。
(2)、核查现场交付的各设备基础满足电气安装要求,并办理专业间交接签证。
(3)、对有关人员进行安全、技术措施交底学习,严格按施工要求进行施工。
3.2设备开箱检查及现场保管。
(1)、包装及封闭应良好。
(2)、开箱检查清点、设备的规格应符合设计,零件附件备件及专用工具应齐全,无锈蚀和损伤变形
(3)、断路器领部件应齐全、清洁、完好
(4)、绝缘部件表面应无裂缝、无剥落和破损绝缘应良好。
(5)、传动机构零件应齐全,轴承光滑无刺,铸件无裂纹或焊接不良。
(6)、在现场开箱验收后直接进行组装,减少设备的二次搬运工作。
4施工方法及工艺要求
4.1断路器安装
4.11设备安装施工要求
(1)、断路器的上接线端为进线端,下接线端为出线端,“N”极为中性板,不允许倒装。
(2)、当低压断路器用作总开关或电动机的控制开关时,在断路器的电源进线侧必须加装隔离开关、刀开关或熔断器,作为明显的断开点。
凡设有接地螺钉的产品,均应可靠接地。
(3)、断路器在过载或短路保护后,应先排除故障,再进行合闸操作。
(4)、断路器承载的电流过大,手柄已处于脱扣位置而断路器的触点并没有完全断开,此时负载端处于非正常运行,需人为切断电流,更换断路器。
(5)、断路器断开短路电流后,应打开断路器检查触点、操作机构。
如触点完好,操作机构灵活,试验按钮操作可靠,则允许继续使用。
若发现有弧烟痕迹,可用干布抹净。
若弧触点已烧毛,可用细锉小心修整,但烧毛严重时,则应更换断路器以避免事故发生。
(6)、长期使用后,可清除触点表面的毛刺和金属颗粒,以保持良好的电接触。
(7)、断路器应做周期性检查和维护,检查时应切断电源。
周期性检查项目有:
①在传动部位加润滑油:
②清除外壳表层尘埃,保持良好绝缘;
③清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟灰,保持良好灭弧效果,如灭弧室损坏,断路器则不能继续使用。
4.12设备安装注意事项
(1)、低压断路器的安装,应符合产品技术文件的规定;当无明确规定时,宜垂直安装,其倾斜度不应大于5°。
(2)、低压断路器与熔断器配合使用时,熔断器应安装在电源侧。
(3)、低压断路器操作机构的安装,应符合下列要求:
1、操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确;操作力不应大于产品的规定值。
2、电动操作机构接线应正确;在合闸过程中,开关不应跳跃;开关合闸后,限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作;电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值。
3、开关辅助接点动作应正确可靠,接触应良好。
4、抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显,并应符合产品技术文件的规定。
5、抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻,机械联锁应可靠
4.2二次接线
4.21按照产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性,完成现场二次回路接线。
4.22按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性,验证回路接线的可靠性。
4.3电气调试
4.31低压断路器特性试验
按低压开关现有的电流整定值进行开关分闸试验;
(1).保护校验内容:
1、保护单元整定值检查校验;2、保护单元出口及跳闸测试;3、过载保护测试;短路保护测试:
4、速断保护测试;5、接地保护测试;6、保护单元程序检查、升级;7、保护单元电池检查。
(2).电气测试内容:
1、一次回路相间绝缘电阻测试;2、二次回路相间绝缘电阻测试;3、主触头接触电阻测试;4、合闸动作试验;5、合闸线圈的动作电压、输出阻抗;6、分闸动作试验;7、分闸线圈的动作电压、输出阻抗;8、失压线圈动作电压测试;9、手动储能机构动做试验;10、电动储能机构动做试验;11、接地连接检查12、相间绝缘电阻测试;13、手动合闸动作试验;14、手动分闸动作试验;15、手动储能机构动做试验;16、低压系统交流耐试验。
4.32塑壳开关保养检测
1.保护校验内容:
1)保护单元整定值检查校验;2)保护单元出口及跳闸测试;3)保护单元跳闸指示检查。
2.电气测试内容:
3.维护保养内容:
1)断路器主接线检查、上导电脂;2)断路器传动机构功能检查,清洁、润滑;3)断路器操作机构清洁、润滑;4)二次回路接线检查和紧固。
4.33电源自切系统保养检测
1.机械检查内容:
1)机械连锁试验;2)机械动作试验;3)闭锁试验
2.电气试验内容:
1)自动合闸试验;2)自动分闸试验;3)自动切换试验;4)自动连锁试验;5)双电源强制试验
4.34低压系统耐压试验
1、系统绝缘电阻测试; 2、低压系统设备对地交流耐压试验。
5现场文明施工及环保注意事项
工器具摆放整齐,工具当天应及时收回仓库保管
设备安装后,包装箱及其他外包装附件应及时清理干净,并放到指定地点。
安装所产生的垃圾、下脚料。
如焊条头、废弃的毛刷等应及时回收以免污染环境。
附: