浙江火电交流电动机交接试验指南.docx
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浙江火电交流电动机交接试验指南
浙江省火电建设公司
ZHDB210002-2004
企业标准
交流电动机交接试验指南
2004-12-03发布实施
前言…………………………………………………………………………………………2
1范围………………………………………………………………………………………3
2规范性引用文件…………………………………………………………………………3
3试验条件…………………………………………………………………………………3
4试验项目…………………………………………………………………………………3
5试验流程…………………………………………………………………………………4
6试验方法…………………………………………………………………………………4
7常见故障及处理…………………………………………………………………………7
8记录………………………………………………………………………………………8
附录A（资料性附录）试验设备/仪器
附录B（规范性附录）电机定子绕组绝缘电阻值换算至运行温度时的换算系数
参考文献………………………………………………………………………………10
前言
本指南根据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第5章的规定编写，并结合工程调试经验，给出了具体的试验方法，阐述了试验中的注意事项，介绍了一些常见的异常现象及其处理方法。
本指南附录A为资料性附录。
本指南附录B为规范性附录。
本指南起草人：
王慧军。
本指南评审人员：
蒋根华、王锦寿、何贤松、赵李江、陈丽琴。
本指南审核人：
王益年。
本指南批准人：
徐百成。
本指南自2004年12月03日发布实施。
本指南由调试公司负责解释。
交流电动机交接试验指南
1范围
本指南规定了交流电动机交接试验时的试验项目和试验方法、试验结果应满足的要求，阐述了试验中的注意事项，也介绍了常见的异常现象及处理方法。
本指南适用于额定电压10kV及以下交流电动机的交接试验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本指南的引用而成为本指南的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指南，然而，鼓励根据本指南达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指南。
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：
一般试验要求（eqvIEC60-1:
1989）
GB/T16927.2高电压试验技术第二部分：
测量系统（eqvIEC60-2:
1994）
3试验条件
3.1电动机的铭牌值应符合设计要求；
3.2被试电动机安装已结束，外壳已可靠接地；
3.3轴承绝缘应在油管安装后，机械未连接前进行；
3.4额定电压在1000V以上及容量在1000kW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验；
3.5绝缘试验应在良好天气条件下进行，被试品温度及环境温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%；
3.6参考附录A配置试验设备/仪器。
4试验项目
4.1测量电动机轴承的绝缘电阻；
4.2测量绕组的绝缘电阻和吸收比；
4.3测量绕组的直流电阻；
4.4定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；
4.5定子绕组的交流耐压试验；
4.6绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；
4.7同步电动机转子绕组的交流耐压试验；
4.8测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；
4.9测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；
4.10检查定子绕组极性及其连接的正确性；
4.11电动机空载转动检查和空载电流测量。
注：
电压1000V以下，容量100kW以下的电动机，可按本条第4.2、4.8、4.10、4.11款进行试验。
5试验流程
试验流程见图1。
6试验方法
6.1测量电动机轴承的绝缘电阻
当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
6.2测量绕组的绝缘电阻和吸收比
6.2.1兆欧表的选用
根据电动机的额定电压，按表1选择兆欧表
6.2.2测量方法
a）如中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组，则应分别测量每相绕组对机壳及其相互间的绝缘电阻。
如三相绕组已在电动机内部连接仅引出三个出线端时，则测量所有绕组对机壳的绝缘电阻。
对绕线转子电动机应分别测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻。
b）测量后，应将绕组对地放电。
6.2.3试验结果要求
a）额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；额定电压为1000V及以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于每千伏1MΩ，转子绕组不应低于每千伏0.5MΩ。
绝缘电阻温度换算可按本标准附录B中的规定进行。
b）1000V及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。
测量电动机轴承的绝缘电阻
测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻绝缘轴承和
转子进水支座的绝缘电阻
测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻值
检查定子绕组极性及其连接的正确性
电动机空载转动检查和空载电流测量
图1交流电动机试验流程图
表1测量电动机绝缘电阻兆欧表的选用
电动机额定电压
兆欧表规格
500V及以下
500V
500~3000V
1000V
3000V以上
2500V
6.3测量定子绕组的直流电阻
6.3.1直流电阻测试时绕组温度的测定
直流电阻应在冷状态下测量，同时测量并记录绕组表面温度。
测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内。
6.3.2测量方法
a）绕组直流电阻测量采用单臂电桥或双臂电桥进行，当现场干扰较大时，可采用变压器直流电阻测试仪进行。
选用仪器时应注意绕组电阻值不应超出仪器的测试范围。
b）测量时，电动机的转子应静止不动。
定子绕组的电阻应在电机的出线端上测量。
对绕线转子电动机，转子绕组的电阻应尽可能在绕组与集电环连接的连接片上测量。
6.3.3试验结果要求
1000V以上或容量100kW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
6.4定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量
6.4.1试验方法
a）使用直流高压发生器（如BGG型）进行试验，仪器的输出电压和电压的测量应符合GB/T16927.1和GB/T16927.2的规定，仪器的使用按说明书的要求进行。
b）加压的步骤和注意事项可按DL474.2的规定执行。
当施加电压达1min时，在高压端读取电流。
c）试验应分相进行试验。
试验时，被试相绕组首尾短接，非被试相绕组短接接地；
d）试验时，安装在电动机出线上的电流互感器和埋在电动机内的测温元件二次线短接接地，电动机轴静止并可靠接地，转子绕组短接接地；
e）试验电压为定子绕组额定电压的3倍。
6.4.2试验结果要求
在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定：
a）各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别；
b）泄漏电流不应随时间延长而增大；
当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。
c）泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。
6.5定子绕组交流耐压试验
6.5.1试验方法
a）试验电压的波形、试验电压的产生、试验电压的测量以及试验的程序应符合GB/T16927.1、GB/T16927.1以及DL474.4的规定。
b）对于中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行试验。
试验时，被试相绕组首尾短接，非被试相绕组短接接地；对于中性点未引出的定子绕组，试验时应将三相绕组短接后进行。
c）试验时，安装在电动机出线上的电流互感器和埋在电动机内的测温元件二次线短接接地，电动机轴静止并可靠接地，转子绕组短接接地；
6.5.2试验电压
电动机定子绕组交流耐压试验电压可参照表2进行。
表2电动机定子绕组交流耐压试验电压
额定电压（kV）
3
6
10
试验电压（kV）
5
10
16
6.6绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验
绕线式电动机的转子绕组交流耐压试验方法可参照6.5.1条，试验时，被试相绕组首尾短接，非被试相绕组短接接地。
试验电压可参照表3进行。
表3绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验电压
转子工况
试验电压（V）
不可逆的
1.5Uk+750
可逆的
3.0Uk+750
注：
Uk为转子静止时，在定子绕组上施加额定电压，转子绕组开路时测得的电压。
6.7同步电动机转子绕组的交流耐压试验
同步电动机转子绕组的交流耐压试验电压值为额定励磁电压的7.5倍，且不应低于1200V，但不应高于出厂试验电压值的75%。
6.8测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻
当与回路一起测量时，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
6.9测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻值
电压在3kV及以上的电动机应在所有分接头上进行测量，测试值与产品出厂数值比较，其差值不应超过10%；调节过程中应接触良好，无开路现象，电阻值的变化应有规律性。
6.10检查定子绕组的极性
电动机定子绕组的极性检查一般采用直流感应法，试验接线图如图2所示。
将1.5V～6V的干电池经开关S接在电动机的一相绕组上，另外两相绕组分别接一个指针式的毫伏表。
当开关合上的瞬间，若毫伏表指针向正方向偏转，则接仪表“+”端的和接电池“+”级的绕组端头为同极性。
若毫伏表指针反方向偏转，则接仪表“-”端的和接电池“+”级的绕组端头为同极性。
6.11和空载电流测量
电动机空载转动检查的运行时间可为2h，并记录电动机的空载电流。
当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。
7常见故障及处理
常见故障及处理方法见表4。
表4常见故障及处理
序号
故障描述
可能原因
处理方法
1
定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数不符合要求
高压瓷套表面脏污或受潮
擦净瓷套表面，或用热风机吹干
绝缘受潮
干燥处理
2
定子绕组或转子绕组的直流电阻不符合要求
读数不正确
待仪器稳定后再读数
测量引线连接错误或接触不良
重新接线，并使接触良好
3
定子绕组的泄漏电流不符合要求或直流耐压试验未通过
高压瓷套表面脏污或受潮
擦净瓷套表面，或用热风机吹干
绝缘受潮
干燥处理
4
转子绕组的绝缘电阻不符合要求
绝缘受潮
干燥处理
8记录
《交流电动机试验报告》
附录A
（资料性附录）
试验设备/仪器
表A.试验设备/仪器
序号
设备/仪器名称
规格
数量
备注
1
兆欧表
2500V
1只
2
兆欧表
1000V
1只
3
兆欧表
500V
1只
4
单臂电桥
1台
5
双臂电桥
1台
6
直流电阻测试仪
1台
7
直流耐压试验装置
1套
输出电压和容量应能满足要求
8
交流耐压试验装置
1套
输出电压和容量应能满足要求
9
交流电流电压表
0.2/0.5级
1只
10
交直流分压器
1套
11
万用表
1只
12
干湿温度计
1只
附录B
（规范性附录）
电机定子绕组绝缘电阻值换算至运行温度时的换算系数
表B电机定子绕组绝缘电阻值换算至运行温度时的换算系数
定子绕组温度（℃）
70
60
50
40
30
20
10
5
换算系数K
热塑性绝缘
1.4
2.8
5.7
11.3
22.6
45.3
90.5
128
B级热固性绝缘
4.1
6.6
10.5
16.8
26.8
43
68.7
87
本表的运行温度，对于热塑性绝缘为75℃，对于B级热固性绝缘为100℃。
当在不同温度测量时，可按上表所列温度换算系数进行换算。
例如某热塑性绝缘发电机在t=10℃时测得绝缘电阻值为100MΩ，则换算到t=75℃时的绝缘电阻值为100/K=100/90.5=1.1MΩ。
也可按下列公式进行换算：
对于热塑性绝缘
对于B级热固性绝缘
式中R——绕组热状态的绝缘电阻值；
Rt——当温度为t℃时的绕组绝缘电阻值；
t——测量时的温度。
参考文献
C.1《电力设备预防性试验方法及诊断技术》，陈化钢编著，中国科学技术出版社，2001年；
C.2《高压电气设备试验方法》,四川电力试验研究院李建明朱康主编,中国电力出版社,2001年；
C.3《电气试验》,甘肃省电力工业局编,中国电力出版社,1998年；
C.4《电力设备预防性试验规程》，中华人民共和国电力行业标准DL/T596-1996，中国电力出版社，1997年；
C.5《电力设备预防性试验规程（DL/T-596-1996）修订说明》，中国电力出版社，1997年；
C.6《三相异步电动机试验方法》，中华人民共和国电力行业标准GB1032-85，中国电力出版社，1985年；
C.7《高电压试验技术》，中华人民共和国国家标准GB/T16927-1997，中国电力出版社，1997年；
C.8《现场绝缘试验实施导则》，中华人民共和国电力行业标准DL474.1～6-92，水利电力出版社，1993年。
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