铣工题.docx
《铣工题.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《铣工题.docx(51页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
铣工题
1"B零件图的(B)的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特征。
"
A俯视图
B主视图
C左视图
D右视图
1B装配图中,零件的某些工艺结构如小圆角、倒角及退刀槽等必须画出。
A对
B错
1B装配图中两零件的基本尺寸不同的非配合面必须画成一条线。
A对
B错
1A零件的测绘就是依据实际零件画出它的图形,测量出它的尺寸和制订出它的技术要求。
A对
B错
1A零件测绘在实际应用时是首先画出零件草图(徒手画),然后根据零件草图画零件工作图。
A对
B错
1A零件图的主视图的安放位置应该既符合零件在机器中的工作位置,又符合零件在机床上的加工位置。
A对
B错
1A对于具有相贯线的组合体,只需标注出各相贯的基本形体的形状尺寸和确定它们相互位置的定位尺寸,而不应注出相贯线的形状尺寸。
A对
B错
1D两个几何体相切时,相切处()交线。
A必须画出
B可画可不画
C应画
D不画
1"B工程制图之标题栏的位置,应置于图纸的()。
"
A右上方
B右下方
C左上方
D左下方
1B测绘零件图时,下列说法( )是正确的。
A视图愈多愈好
B以能表达零件之形状及尺寸原则,视图愈少愈好
C一定要画三视图才正确
D随制图者心情而定
1C零件图上的比例表示法中,( )表示为放大比例。
A1:
2
B1:
5
C5:
1
D1:
1
1"A零件实物长20cm,在图上以10cm来表示,则图上标注的比例为( )。
"
A1:
2
B2:
1
C1:
1
D5:
1
1A实物测绘是以( )方法为主。
A徒手画法
B计算机绘图
C标尺画法
D工笔画法
1D工艺分析时,()不属于零件毛坯工艺性分析内容。
A机械性能
B加工余量
C表面状态
D工序尺寸及其公差
1"C一个工人在单位时间内生产出合格的产品的数量是指()。
"
A工序时间定额
B生产时间定额
C劳动生产率
D辅助时间定额
1"B分析零件图,首先找出图样上的(),图样上各项重要尺寸均是以此点为基准进行标注的。
"
A工艺基准
B设计基准
C装配基准
1C加工箱体类零件时,最适宜的机床应选择( )。
A数控铣床
B立式加工中心
C卧式加工中心
D龙门加工中心
1"B加工中心加工的既有平面又有孔系的零件常见的是( )零件。
"
A支架类
B箱体类
C盘,套,板类
D凸轮类
1A切削过程中,工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为()。
A主运动和进给运动
B主运动和辅助运动
C辅助运动和进给运动
1"D下面说法不正确的是()。
"
A进给量越大表面Ra值越大
B工件的装夹精度影响加工精度
C工件定位前须仔细清理工件和夹具定位部位
D通常精加工时的F值大于粗加工时的F值
1"A对于""一般公差:
线性尺寸的未注公差"",下列( )说法是错误的。
"
A图样上未标注公差的尺寸,表示加工时没有公差要求及相关的加工技术条件
B零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时,可给出一般公差
C线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下,机床设备一般加工能力可保证的公差
D一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸
1"HT200中的""200""是指(A)。
"
A抗拉强度
B抗压强度
C抗弯强度
D抗冲击韧性
1Q235-A.F中的A表示(C)。
A高级优质钢
B优质钢
C质量等级
D工具钢
1淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成(A)。
A马氏体
B索氏体
C卡氏体
D洛氏体
1对工件进行热处理时,要求某一表面达到的硬度为HRC60-65,其意义为(C)。
A布氏硬度60~65
B维氏硬度60~65
C洛氏硬度60~65
D精度
1"金属材料导热系数小,则切削加工性能(B)。
"
A好
B差
C没有变化
D提高
1洛氏硬度(HRC)用于(B)零件的硬度检验。
A退火
B淬火
C正火
D调质
1"中碳钢调质处理后,可获得良好的综合力学性能,其中(D)钢应用最广。
"
A30#
B50#
C35#
D45#
1三个分别为22h6、22h7、22h8的公差带,下列说法(A)是正确的。
A上偏差相同且下偏差不相同
B上偏差不相同且下偏差相同
C上、下偏差相同
D上、下偏差不相同
1基面先行原则是将用来定位装夹的精基准的表面应优先加工出来,这样定位越精确,装夹误差就越小。
A
A对
B错
1铜及铜合金的强度和硬度较低,为防止工件夹紧变形夹紧力不宜过大。
A
A对
B错
1在六点定位原理中,在其底面设置的三个不共线的点限制工件Z向移动,X、Y向转动三个自由度。
A
A对
B错
1在一个等直径的圆柱形轴上铣一条两端封闭键槽,需限制工件的五个自由度。
A
A对
B错
1采用V形架装夹定位时,工件的定位基准面需经过加工。
A
A对
B错
1设计夹具时,夹紧力的作用点应尽量作用在工件刚性较好的部位,以防止工件产生较大的变形。
A
A对
B错
1用平口钳夹紧工件铣削台阶时,走刀方向与固定钳口的方向无关。
B
A对
B错
1基准位移误差是指定位基准面和定位元件本身的制造误差所引起的定位误差。
A
A对
B错
1定位误差按定位方式可分为平面定位、孔定位和轴定位定位误差。
A
A对
B错
1定位误差包括基准位移误差和基准不重合误差。
A
A对
B错
1采用V形块定位时,V形块工作夹角越大,其垂直方向定位误差值也越大。
B
A对
B错
1尺寸公差等于上偏差减下偏差或(B)。
A基本尺寸-下偏差
B最大极限尺寸-最小极限尺寸
C最大极限尺寸-基本尺寸
D基本尺寸-最小极限尺寸
1"公差配合H7/g6是(D)。
"
A间隙配合,基轴制
B过渡配合,基孔制
C过盈配合,基孔制
D间隙配合,基孔制
1基本偏差为(B)与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制。
A不同孔的公差带
B一定孔的公差带
C较大孔的公差带
D较小孔的公差带
1线轮廓度符号为( C ),是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。
A一个圆
B一个球
C一上凸的曲线
D两个等距曲线
1符号"IT"表示(A)的公差。
A尺寸精度
B形状精度
C位置精度
D表面粗糙度
1中间工序的工序尺寸公差按(C)。
A上偏差为正,下偏差为零标准
B下偏差为负,上偏差为零标准
C按"入体"原则标准
D按"对称"原则标准
1最小实体尺寸是(B)。
A测量得到的
B设计给定的
C加工形成的
1加工路线和工序的确定首先必须保证(A)和零件表面质量。
A被加工零件的尺寸精度
B数值计算简单
C走刀路线尽量短
1划分工步的依据是(C)。
A工作地点和加工工具不变
B工作地点不变,加工过程连续
C加工表面和加工工具均不变
1"划分工序的依据是(B)。
"
A工作地点和加工工具不变
B工作地点不变,加工过程连续
C加工表面和加工工具均不变
1在数控机床上,考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素,可按(A)划分工序。
A粗、精加工
B所用刀具
C定位方式
D加工部位
1在零件毛坯加工余量不匀的情况下进行加工,会引起(A)大小的变化,因而产生误差。
A切削力
B开力
C夹紧力
D重力
1"重要的零件和结构复杂的零件在加工前和加工过程中都应安排时效处理,以清除(C)对加工精度的影响。
"
A弹性变形
B热变形
C内应力
D磨损
1对所有表面都需要加工的零件,在定位时应当根据(A)的表面找正。
A加工余量小
B光滑平整
C粗糙不平
D加工余量大
1"工件所有表面都需要加工时,应选择作为粗基准的平面是(B)。
"
A余量大的表面
B余量小的表面
C任一表面
D比较粗糙的面
1若零件上多个表面均不需加工,则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求(B)的作为粗基准。
A最低
B最高
C符合公差范围
D任意
1下列关于欠定位叙述正确的是(C)。
A没有限制全部六个自由度
B限制的自由度大于六个
C应该限制的自由度没有被限制
D不该限制的自由度被限制了
1以下选择中,(D)不包括在粗基准的选择原则中。
A尽量选择加工余量最小的表面
B尽量选择未加工的表面作为粗基准
C选择平整光滑的表面
D粗基准可重复使用
1用于保证工件在夹具中的既定位置在加工过程中不发生变化的是夹具中的(C)装置。
A辅助
B定位
C夹紧
D以上皆错
1"平头支承钉适用于己加工平面的定位,球面支承钉适用于末加工面平面的定位,网纹支承钉常用于(C)定位。
"
A已加工面
B未加工面
C侧平面
D毛坯面
1(B)夹紧机构不仅结构简单,容易制造,而且自锁性能好,夹紧力大,是夹具上用得最多的一种夹紧机构。
A斜楔形
B螺旋
C偏心
D铰链
1V形块属于(A)。
A定位元件
B夹紧元件
C导向元件
D测量元件
1夹紧装置的基本要求中,重要的一条是(C)。
A夹紧动作迅速
B定位正确
C正确施加夹紧力
1夹具夹紧元件淬硬的接触表面磨擦系数最大的是(D)。
A沿主切削力方向有齿纹
B在垂直于主切削力方向有齿纹
C有相互垂直的齿纹
D有网状齿纹
1箱体零件常用压板进行压紧装夹,压板底平面的高度与受压点之间的高度关系是(A)。
A压板略高于受压点
B压板低于受压点
C压板与受压点等高
D没有直接关系
1当工件以已加工平面为基准定位时,下面(B)可以忽略不计。
A定位误差△D
B基准位移误差△Y
C基准不重合误差△B
1夹具的制造误差通常应控制在工件在该工序中允许误差的(B )。
A1~3倍
B1/3~1/5
C1/10~1/100
D等同值
1下列关于定位误差的理解,下列说法中正确的是(D)。
A夹具精度高就没有定位误差
B工件精度高就没有定位误差
C工序基准的位置变化时就一定有定位误差
D工序基准沿工序尺寸方向有变动量就有定位误差
1"莫氏锥柄用于(C)。
"
A定心要求比较高的场合
B要求能快速换刀的场合
C要求定心精度高和快速更换的场合
1机夹刀具有很多特点,但(A)不是机夹刀具的特点。
A刀具要经常进行重新刃磨
B刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化,典型化
C刀片及刀柄高度的通用化,规则化,系列化
D刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化
1数控铣床上因刀具安装影响加工精度的因素是(B)。
A未对准键槽
B未擦干净连接锥柄
C未调整好拉钉
D拿错刀具
1在铣刀的表面涂敷一层钛化物或钽化物等物质,其目的是(B)。
A使刀具更美观
B提高刀具的耐磨性
C切削时降低刀具的温度
D抗冲击
1加工脆性材料时应选用(C)的前角。
A负值
B较大
C较小
D很大
1YG类硬质合金适用于加工铸铁,其中(A)适合于精加工。
AYG3
BYG5
CYG8
DYG10
1"Φ20立铣刀用于精铣时,其刀刃数较常选用(A)为宜。
"
A4刃
B2刃
C3刃
D5刃
1聚晶金刚石刀具只用于加工(D)材料。
A铸铁
B碳素钢
C合金钢
D有色金属
1麻花钻的横刃由于具有较大的(A),使得切削条件非常差,造成很大的轴向力。
A负前角
B后角
C主偏角
D副偏角
1为减小切削力对加工精度的的影响,下面最有效的方法是(C)。
A增加进给量
B减小刀具前角
C减小切削深度
D减小刀具后角
1"为降低工件表面粗糙度值,精铣时可以考虑适当增大(A)。
"
A铣削速度
B背吃刀量
C侧吃刀量
D进给速度
1"钨钴类硬质合金的刚性、可磨削性和导热性较好,一般用于切削( D )和有色金属及其合金。
"
A碳钢
B工具钢
C合金钢
D铸铁
1"铣刀每转进给量f=0.64mm/r,主轴转速n=75r/min,铣刀齿数z=8,则编程时的进给速度Vf为(A)。
"
A48mm/min
B12mm/min
C0.08mm/min
D8mm/min
1铣削薄壁零件的面铣刀的主偏角应选( D )。
A45度
B60度
C75度
D90度
1硬度高达8000~10000HV的淬硬钢,冷硬钢,冷硬铸铁等进行加工,一般选用金刚石和(A)等超硬刀具材料。
A立方氮化硼
B涂层刀具
C陶瓷
1"被加工工件强度、硬度、塑性愈大时,刀具寿命(B)。
"
A愈高
B愈低
C不变
1刀具磨纯标准通常都按(B)的磨损值来制订。
A月牙洼深度
B前刀面
C后刀面
D刀尖
1"刀具磨损到一定的限度就不能再继续使用,这个磨损限度称为(A )。
"
A磨钝标准
B磨损极限
C耐用度
D刀具寿命
1"键槽铣刀用钝后,为了能保持其主要工作尺寸不变,应修磨(B)。
"
A周刃
B端刃
C周刃和端刃
D侧刃
1"精铣时,铣削速度的选择主要受(D)的限制。
"
A机床功率
B工艺系统刚性
C工件材料
D铣刀寿命
1"刀具正常磨损与切削速度v、进给量f和切削深度ap有关,对刀具磨损影响从大到小的是(A )。
"
Av→f→ap
Bf→v→ap
Cap→v→f
Dv→ap→f
1"由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,应选择含(A )的切削液。
"
A极压添加剂
B油性添加剂
C表面添加剂
D高压添加剂
1在刀具磨损过程中,磨损比较缓慢、稳定的阶段叫做(C)。
A初期磨损阶段
B中期磨损阶段
C稳定磨损阶段
D缓慢磨损阶段
1钻孔时为了减少加工热量和轴向力、提高定心精度的主要措施是(C)。
A修磨后角和修磨横刃
B修磨横刃
C修磨顶角和修磨横刃
D修磨后角
1FANUC系统中,(B)指令是单方向精确定位指令。
AG00
BG60
CG73
DG83
1"G52指令表示(C)。
"
A工件坐标系设定指令
B工件坐标系选取指令
C设定局部坐标系指令
D设定机械坐标系指令
1编程原点是编程人员在编程时使用的,由编程人员在工件上指定一点为原点,从而建立了(D)。
A标准坐标系
B机床坐标系
C右手直角坐标系
D工件坐标系
1标准的机床坐标系是一个右手直角坐标系,其中右手的"中指"表示(C)轴。
AX
BY
CZ
DU
1当接通系统电源或系统复位后,01组中的(D)代码为默认状态。
AG01
BG02
CG03
DG00
1"刀具半径左补偿方向的规定是(D)。
"
A沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧
B沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧
C沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧
D沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧
1对于非圆曲线加工,一般用直线和圆弧逼近,在计算节点时,要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之法向距离小于允许的程序编制误差,允许的程序编制误差一般取零件公差的(C)。
A1/2~1/3
B1/3~1/5
C1/5~1/10
D等同值
1程序中以绝对编程是指坐标位置值的(B)。
A根据与前一个位置的坐标增量来表示位置的方法
B根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸的方法
C根据机床原点计算坐标尺寸的方法
D根据机床参考点计算坐标尺寸的方法
1"用Φ10的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.5mm,则粗加工时半径补偿量为(C)。
"
A9.5
B10.5
C5.5
D5.25
1"在G17平面内逆时针铣削整圆的程序段为(B )。
"
AG03R_
BG03I_
CG03X_Y_Z_R_
DG03X_Y_Z_K_
1"在极坐标编程、半径补偿和(B)的程序段中,须用G17、G18、G19指令可用来选择平面。
"
A回参考点
B圆弧插补
C固定循环
D子程序
1"在数控机床中A、B、C轴与X、Y、Z的坐标轴线的关系是(A)。
"
A绕X、Y、Z的轴线转动
B与X、Y、Z的轴线平行
C与X、Y、Z的轴线垂直
1"程序需暂停5秒时,下列正确的指令段是(A)。
"
AG04P5000
BG04P500
CG04P50
DG04P5
1指令G03X_Y_I_J_F_;其中I_的含义是(A)。
A圆弧起点至圆弧中心距离在X轴上的投影
B圆弧终点至圆弧中心距离在X轴上的投影
C圆弧起点至圆弧中心距离在Y轴上的投影
D圆弧起点至圆弧中心距离在Z轴上的投影
1已知G54中X=-250.0Y=-120.0,在执行了下列程序后,终点在机床坐标系中的位置是(D)。
N1G54G90G00X30.0Y-80.0;N2G92X0Y0;N3G90G00X100.Y30.0;N4G01X40
2.0Y60.0;
A(40,60)
B(70,-20)
C(170,10)
D(260,-140)
1一般情况下钻夹头刀柄夹持精度高于弹簧夹头刀柄。
B
A对
B错
1BT40刀柄是日本标准锥柄,其锥度为24:
7,柄部大端直径为44.5mm。
B
A对
B错
1按刀柄与主轴连接方式分一面约束和刀柄锥面及端面与主轴孔配合的二面约束。
B
A对
B错
1弹簧夹头能自动定心,自动消除偏摆,从而保证刀具夹持精度。
A
A对
B错
1铣刀各刀齿每转中只参加一次切削,因此有利于散热,但周期性地参与断续切削,冲击、振动大。
A
A对
B错
1采用大螺旋角立铣刀铣削时,由于刀刃比较锋利,常用于一般钢件的加工。
B
A对
B错
1超细晶粒硬质合金的刀片可以韧磨出非常锋利的刀刃和刀尖圆弧半径,特别适合于做小尺寸整体式铣刀、钻头和切断刀等。
B
A对
B错
1粗加工时,限制进给量的是切削力,精加工时,限制进给量的是表面粗糙度。
A
A对
B错
1难加工材料主要是指切削加工性差的材料,有硬度高的,也有硬度低的。
A
A对
B错
1铝合金材料在钻削过程中,由于铝合金易产生积屑瘤,残屑易粘在刃口上造成排屑困难,故需把横刃修磨得短些。
A
A对
B错
1"fanuc系统中可实现孔底主轴准停,刀具向刀尖相反方向移动Q值后快速退刀指令是(A)。
"
AG76
BG85
CG81
DG87
1FAUNC系统中,在主程序中调用子程序O1010,其正确的指令是(A)。
AM9901010
BM9801010
CM99P1010
DM98P1010
1刃磨刀具时,不能用力过大,以防打滑伤手。
A
A对
B错
1刃磨高速钢刀具时,应在白刚玉的白色砂轮上刃磨,且放入水中冷却,以防止切削刃退火。
A
A对
B错
1砂轮是由磨粒和结合剂粘结而成的多孔物体。
A
A对
B错
1调用子程序的指令是(C)。
AG98
BG99
CM98
DM99
1对于细长孔的钻削应采用固定循环指令(B)为好。
AG81
BG83
CG73
DG76
1程序段号的大小即是自动执行程序时的顺序。
B
A对
B错
1为安全起见,(B)距工件表面的距离主要由夹具和工件表面尺寸的变化决定。
A初始平面
B快速接近平面
C孔底平面
D零件表面
1循环G81、G85的区别是G81和G85分别以(D)返回。
AF速度,F速度
B快速,快速
CF速度,快速
D快速,F速度
1刀补的建立就是在刀具从起点接近工件时,刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。
A
A对
B错
1刀具长度补偿的指令中G43为负向偏置,G44为正向偏置。
B
A对
B错
1"固定循环指令G73X_Y_Z_R_Q_F_;中""Q_""表示(B)。
"
A初始点坐标或增量
B每次进给深度
C每次退刀量
D刀具位移量
1子程序与主程序唯一的区别是(B)。
A程序名
B程序结束符号
C程序长度
1在FANUC等数控系统中,刀具半径补偿建立直至取消的程序段中,允许连续出现两段非移动指令的程序段。
A
A对
B错
1在加工中心上,可以同时预置多个工作坐标系。
A
A对
B错
1FANUC系统中,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是(B )。
A子程序号
B缩放比例
C暂停时间
D循环参数
1固定循环功能中的参数K_是用来指定循环重复加工的次数。
A
A对
B错
1在执行固定循环指令之前,必须用辅助功能使主轴旋转。
A
A对
B错
1"FANUC系统中,程序段G68X0Y0R45.0中,R指令是(C )。
"
A半径值
B顺时针旋转45度
C逆时针旋转45度
D循环参数
1数控机床的主程序调用子程序用指令M99P××××(子程序号),而返回主程序用M98指令。
B
A对
B错
1"采用极坐标编程时,XY平面零角度的规定是在(B )。
"
AX轴的负方向
BX轴的正方向
CY轴的正方向
DY轴的负方向
1"在G18平面中采用极坐标方式编程时,用( A )指定角度。
"
AX
BY
CZ
DR
1固定循环路线中的初始平面位置是由该指令中的某个参数指定的。
B
A对
B错
1"FANUC系统中G68指令段中R表示( B )。
"
A半径
B