铣工题.docx

1、铣工题1 B零件图的（ B ）的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特征。 A 俯视图B 主视图C 左视图D 右视图1 B装配图中，零件的某些工艺结构如小圆角、倒角及退刀槽等必须画出。A 对B 错1 B装配图中两零件的基本尺寸不同的非配合面必须画成一条线。 A 对B 错1 A零件的测绘就是依据实际零件画出它的图形，测量出它的尺寸和制订出它的技术要求。A 对B 错1 A零件测绘在实际应用时是首先画出零件草图（徒手画），然后根据零件草图画零件工作图。A 对B 错1 A零件图的主视图的安放位置应该既符合零件在机器中的工作位置，又符合零件在机床上的加工位置。A 对B 错1 A对于具有相贯线的组

2、合体，只需标注出各相贯的基本形体的形状尺寸和确定它们相互位置的定位尺寸，而不应注出相贯线的形状尺寸。A 对B 错1 D两个几何体相切时，相切处（ ）交线。 A 必须画出B 可画可不画C 应画 D 不画1 B工程制图之标题栏的位置，应置于图纸的 ( ) 。 A 右上方 B 右下方C 左上方D 左下方1 B测绘零件图时，下列说法（）是正确的。 A 视图愈多愈好B 以能表达零件之形状及尺寸原则，视图愈少愈好C 一定要画三视图才正确D 随制图者心情而定1 C零件图上的比例表示法中，（）表示为放大比例。 A 1：2 B 1：5 C 5：1 D 1：11 A零件实物长20cm，在图上以10cm来表示，则图

3、上标注的比例为 () 。 A 1：2 B 2：1 C 1：1D 5：11 A实物测绘是以（）方法为主。 A 徒手画法B 计算机绘图 C 标尺画法D 工笔画法1 D工艺分析时，( )不属于零件毛坯工艺性分析内容。 A 机械性能 B 加工余量C 表面状态D 工序尺寸及其公差1 C一个工人在单位时间内生产出合格的产品的数量是指（ ）。 A 工序时间定额B 生产时间定额C 劳动生产率D 辅助时间定额1 B分析零件图，首先找出图样上的（ ），图样上各项重要尺寸均是以此点为基准进行标注的。 A 工艺基准 B 设计基准 C 装配基准1 C加工箱体类零件时，最适宜的机床应选择( ）。 A 数控铣床B 立式加工

4、中心C 卧式加工中心D 龙门加工中心1 B加工中心加工的既有平面又有孔系的零件常见的是（ ）零件。 A 支架类B 箱体类C 盘，套，板类D 凸轮类1 A切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（ ）。 A 主运动和进给运动 B 主运动和辅助运动C 辅助运动和进给运动 1 D下面说法不正确的是 （ ）。 A 进给量越大表面Ra值越大B 工件的装夹精度影响加工精度C 工件定位前须仔细清理工件和夹具定位部位D 通常精加工时的F值大于粗加工时的F值 1 A对于一般公差：线性尺寸的未注公差，下列（）说法是错误的。 A 图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的加工技术条件B 零件

5、上的某些部位在使用功能上无特殊要求时，可给出一般公差C 线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差D 一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸1 HT200中的200是指 （ A ）。 A 抗拉强度B 抗压强度C 抗弯强度D 抗冲击韧性1 Q235-A.F中的A表示（C ）。 A 高级优质钢B 优质钢C 质量等级D 工具钢1 淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成（ A ）。 A 马氏体B 索氏体C 卡氏体D 洛氏体1 对工件进行热处理时，要求某一表面达到的硬度为HRC60-65，其意义为（ C ）。 A 布氏硬度6065B 维氏硬度6065C 洛氏硬度6065 D

6、精度1 金属材料导热系数小，则切削加工性能( B )。 A 好 B 差C 没有变化D 提高1 洛氏硬度（HRC）用于（ B ）零件的硬度检验。 A 退火 B 淬火C 正火 D 调质 1 中碳钢调质处理后，可获得良好的综合力学性能，其中( D )钢应用最广。 A 30# B 50#C 35# D 45# 1 三个分别为22h6、22h7、22h8的公差带，下列说法（ A ）是正确的。 A 上偏差相同且下偏差不相同 B 上偏差不相同且下偏差相同C 上、下偏差相同D 上、下偏差不相同1 基面先行原则是将用来定位装夹的精基准的表面应优先加工出来，这样定位越精确，装夹误差就越小。AA 对B 错1 铜及铜

7、合金的强度和硬度较低，为防止工件夹紧变形夹紧力不宜过大。AA 对B 错1 在六点定位原理中，在其底面设置的三个不共线的点限制工件Z向移动，X、Y向转动三个自由度。AA 对B 错1 在一个等直径的圆柱形轴上铣一条两端封闭键槽，需限制工件的五个自由度。AA 对B 错1 采用V形架装夹定位时，工件的定位基准面需经过加工。AA 对B 错1 设计夹具时，夹紧力的作用点应尽量作用在工件刚性较好的部位，以防止工件产生较大的变形。AA 对B 错1 用平口钳夹紧工件铣削台阶时，走刀方向与固定钳口的方向无关。BA 对B 错1 基准位移误差是指定位基准面和定位元件本身的制造误差所引起的定位误差。AA 对B 错1 定

8、位误差按定位方式可分为平面定位、孔定位和轴定位定位误差。AA 对B 错1 定位误差包括基准位移误差和基准不重合误差。AA 对B 错1 采用V形块定位时，V形块工作夹角越大，其垂直方向定位误差值也越大。BA 对B 错1 尺寸公差等于上偏差减下偏差或（B ）。 A 基本尺寸下偏差 B 最大极限尺寸最小极限尺寸C 最大极限尺寸基本尺寸D 基本尺寸最小极限尺寸1 公差配合H7/g6是（ D ）。 A 间隙配合，基轴制B 过渡配合，基孔制C 过盈配合，基孔制 D 间隙配合，基孔制1 基本偏差为（ B ）与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制。 A 不同孔的公差带B 一定孔的公差带C 较

9、大孔的公差带D 较小孔的公差带1 线轮廓度符号为（C）,是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。 A 一个圆B 一个球C 一上凸的曲线D 两个等距曲线1 符号IT表示( A )的公差。 A 尺寸精度B 形状精度C 位置精度D 表面粗糙度1 中间工序的工序尺寸公差按（ C ）。 A 上偏差为正，下偏差为零标准B 下偏差为负，上偏差为零标准C 按入体原则标准D 按对称原则标准1 最小实体尺寸是（ B ）。 A 测量得到的B 设计给定的C 加工形成的1 加工路线和工序的确定首先必须保证（ A ）和零件表面质量。 A 被加工零件的尺寸精度 B 数值计算简单 C 走刀路线尽量短1 划分工步的依据是(

10、C )。 A 工作地点和加工工具不变B 工作地点不变，加工过程连续C 加工表面和加工工具均不变1 划分工序的依据是（ B ） 。 A 工作地点和加工工具不变 B 工作地点不变，加工过程连续C 加工表面和加工工具均不变1 在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素，可按（A ）划分工序。 A 粗、精加工B 所用刀具C 定位方式D 加工部位1 在零件毛坯加工余量不匀的情况下进行加工，会引起( A )大小的变化，因而产生误差。 A 切削力B 开力C 夹紧力D 重力1 重要的零件和结构复杂的零件在加工前和加工过程中都应安排时效处理，以清除( C )对加工精度的影响。 A 弹性变形B 热变形

11、C 内应力D 磨损1 对所有表面都需要加工的零件，在定位时应当根据( A )的表面找正。 A 加工余量小B 光滑平整C 粗糙不平D 加工余量大1 工件所有表面都需要加工时，应选择作为粗基准的平面是（ B）。 A 余量大的表面B 余量小的表面C 任一表面D 比较粗糙的面 1 若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求（ B ）的作为粗基准。 A 最低B 最高 C 符合公差范围D 任意1 下列关于欠定位叙述正确的是（ C ）。 A 没有限制全部六个自由度B 限制的自由度大于六个C 应该限制的自由度没有被限制D 不该限制的自由度被限制了1 以下选择中，（ D ）不包括在粗基

12、准的选择原则中。 A 尽量选择加工余量最小的表面B 尽量选择未加工的表面作为粗基准C 选择平整光滑的表面D 粗基准可重复使用1 用于保证工件在夹具中的既定位置在加工过程中不发生变化的是夹具中的（ C ）装置。 A 辅助B 定位C 夹紧D 以上皆错1 平头支承钉适用于己加工平面的定位，球面支承钉适用于末加工面平面的定位，网纹支承钉常用于( C )定位。 A 已加工面B 未加工面C 侧平面D 毛坯面1 ( B )夹紧机构不仅结构简单，容易制造，而且自锁性能好，夹紧力大，是夹具上用得最多的一种夹紧机构。 A 斜楔形B 螺旋C 偏心D 铰链1 V形块属于（ A ）。 A 定位元件B 夹紧元件C 导向元

13、件D 测量元件1 夹紧装置的基本要求中，重要的一条是（ C ）。 A 夹紧动作迅速B 定位正确C 正确施加夹紧力1 夹具夹紧元件淬硬的接触表面磨擦系数最大的是（ D ）。 A 沿主切削力方向有齿纹B 在垂直于主切削力方向有齿纹C 有相互垂直的齿纹D 有网状齿纹1 箱体零件常用压板进行压紧装夹,压板底平面的高度与受压点之间的高度关系是(A )。 A 压板略高于受压点B 压板低于受压点C 压板与受压点等高 D 没有直接关系1 当工件以已加工平面为基准定位时，下面（ B ）可以忽略不计。 A 定位误差D B 基准位移误差YC 基准不重合误差B1 夹具的制造误差通常应控制在工件在该工序中允许误差的（

14、B ）。 A 13倍 B 1/31/5 C 1/101/100D 等同值1 下列关于定位误差的理解，下列说法中正确的是（ D ）。 A 夹具精度高就没有定位误差B 工件精度高就没有定位误差C 工序基准的位置变化时就一定有定位误差D 工序基准沿工序尺寸方向有变动量就有定位误差1 莫氏锥柄用于（ C ）。 A 定心要求比较高的场合B 要求能快速换刀的场合C 要求定心精度高和快速更换的场合1 机夹刀具有很多特点，但（ A ）不是机夹刀具的特点。 A 刀具要经常进行重新刃磨B 刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化，典型化C 刀片及刀柄高度的通用化，规则化，系列化D 刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的

15、合理化1 数控铣床上因刀具安装影响加工精度的因素是（ B ）。 A 未对准键槽B 未擦干净连接锥柄C 未调整好拉钉 D 拿错刀具1 在铣刀的表面涂敷一层钛化物或钽化物等物质，其目的是（B ）。 A 使刀具更美观B 提高刀具的耐磨性C 切削时降低刀具的温度D 抗冲击1 加工脆性材料时应选用( C )的前角。 A 负值B 较大C 较小D 很大1 YG 类硬质合金适用于加工铸铁，其中（ A ）适合于精加工。 A YG3B YG5C YG8 D YG101 20立铣刀用于精铣时，其刀刃数较常选用（A ）为宜。 A 4刃B 2刃C 3刃D 5刃1 聚晶金刚石刀具只用于加工( D )材料。 A 铸铁B 碳

16、素钢C 合金钢D 有色金属1 麻花钻的横刃由于具有较大的（ A ），使得切削条件非常差，造成很大的轴向力。 A 负前角B 后角C 主偏角D 副偏角 1 为减小切削力对加工精度的的影响，下面最有效的方法是 （ C ）。 A 增加进给量B 减小刀具前角C 减小切削深度D 减小刀具后角 1 为降低工件表面粗糙度值，精铣时可以考虑适当增大（ A ）。 A 铣削速度B 背吃刀量C 侧吃刀量D 进给速度1 钨钴类硬质合金的刚性、可磨削性和导热性较好，一般用于切削 （D）和有色金属及其合金。 A 碳钢B 工具钢 C 合金钢 D 铸铁1 铣刀每转进给量f = 0.64mm/r，主轴转速n =75r/min，铣

17、刀齿数z =8， 则编程时的进给速度Vf为（ A ）。 A 48mm/minB 12mm/minC 0.08mm/minD 8mm/min 1 铣削薄壁零件的面铣刀的主偏角应选（D） 。 A 45度B 60度C 75度D 90度1 硬度高达800010000HV的淬硬钢，冷硬钢，冷硬铸铁等进行加工，一般选用金刚石和（A ）等超硬刀具材料。 A 立方氮化硼B 涂层刀具 C 陶瓷1 被加工工件强度、硬度、塑性愈大时，刀具寿命（ B ）。 A 愈高 B 愈低C 不变1 刀具磨纯标准通常都按（ B ）的磨损值来制订。 A 月牙洼深度B 前刀面C 后刀面D 刀尖1 刀具磨损到一定的限度就不能再继续使用，

18、这个磨损限度称为（ A）。 A 磨钝标准B 磨损极限C 耐用度D 刀具寿命1 键槽铣刀用钝后，为了能保持其主要工作尺寸不变，应修磨（ B ）。 A 周刃 B 端刃C 周刃和端刃D 侧刃1 精铣时，铣削速度的选择主要受（D ）的限制。 A 机床功率B 工艺系统刚性 C 工件材料D 铣刀寿命1 刀具正常磨损与切削速度v、进给量f和切削深度ap有关，对刀具磨损影响从大到小的是（ A）。 A vfapB fvapC apvfD vapf1 由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含（ A ）的切削液。 A 极压添加剂B 油性添加剂 C 表面添加剂D 高压添加剂1 在刀具磨损

19、过程中，磨损比较缓慢、稳定的阶段叫做（ C ）。 A 初期磨损阶段B 中期磨损阶段C 稳定磨损阶段D 缓慢磨损阶段1 钻孔时为了减少加工热量和轴向力、提高定心精度的主要措施是( C )。 A 修磨后角和修磨横刃B 修磨横刃C 修磨顶角和修磨横刃D 修磨后角1 FANUC系统中，（ B ）指令是单方向精确定位指令。 A G00B G60C G73D G831 G52指令表示（ C ）。 A 工件坐标系设定指令B 工件坐标系选取指令C 设定局部坐标系指令D 设定机械坐标系指令 1 编程原点是编程人员在编程时使用的，由编程人员在工件上指定一点为原点，从而建立了（ D ）。 A 标准坐标系 B 机床坐

20、标系C 右手直角坐标系D 工件坐标系1 标准的机床坐标系是一个右手直角坐标系，其中右手的中指表示（ C ）轴。 A X B YC Z D U 1 当接通系统电源或系统复位后，01组中的（ D ）代码为默认状态。A G01B G02C G03D G001 刀具半径左补偿方向的规定是（ D ）。 A 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C 沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧D 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧1 对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零件公差

21、的（ C ） 。 A 1/21/3 B 1/31/5 C 1/51/10 D 等同值1 程序中以绝对编程是指坐标位置值的（ B ）。 A 根据与前一个位置的坐标增量来表示位置的方法B 根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸的方法C 根据机床原点计算坐标尺寸的方法D 根据机床参考点计算坐标尺寸的方法1 用10的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.5mm,则粗加工时半径补偿量为（ C ）。 A 9.5 B 10.5 C 5.5D 5.25 1 在G17平面内逆时针铣削整圆的程序段为（ B ）。 A G03 R_B G03 I_C G03 X_Y_Z_ R_D G03 X_Y_Z_K_ 1 在

22、极坐标编程、半径补偿和（ B ）的程序段中，须 用G17、G18、G19指令可用来选择平面。 A 回参考点B 圆弧插补C 固定循环 D 子程序1 在数控机床中A、B、C轴与X、Y、Z的坐标轴线的关系是（ A ）。 A 绕X、Y、Z的轴线转动B 与X、Y、Z的轴线平行C 与X、Y、Z的轴线垂直1 程序需暂停5秒时，下列正确的指令段是( A )。 A G04P5000B G04P500C G04P50D G04P51 指令G03X_Y_I_J_F_；其中I_的含义是（ A ）。 A 圆弧起点至圆弧中心距离在X轴上的投影 B 圆弧终点至圆弧中心距离在X轴上的投影C 圆弧起点至圆弧中心距离在Y轴上的投

23、影D 圆弧起点至圆弧中心距离在Z轴上的投影 1 已知G54中X=-250.0Y=-120.0，在执行了下列程序后，终点在机床坐标系中的位置是（ D ）。N1 G54 G90 G00 X30.0 Y-80.0；N2 G92 X0 Y0；N3 G90 G00 X100. Y30.0；N4 G01 X402 .0 Y60.0； A (40，60)B (70，-20)C (170，10) D (260,-140)1 一般情况下钻夹头刀柄夹持精度高于弹簧夹头刀柄。BA 对B 错1 BT40刀柄是日本标准锥柄，其锥度为24：7，柄部大端直径为44.5mm。BA 对B 错1 按刀柄与主轴连接方式分一面约束和

24、刀柄锥面及端面与主轴孔配合的二面约束。BA 对B 错1 弹簧夹头能自动定心，自动消除偏摆，从而保证刀具夹持精度。AA 对B 错1 铣刀各刀齿每转中只参加一次切削，因此有利于散热，但周期性地参与断续切削，冲击、振动大。AA 对B 错1 采用大螺旋角立铣刀铣削时，由于刀刃比较锋利，常用于一般钢件的加工。BA 对B 错1 超细晶粒硬质合金的刀片可以韧磨出非常锋利的刀刃和刀尖圆弧半径，特别适合于做小尺寸整体式铣刀、钻头和切断刀等。BA 对B 错1 粗加工时，限制进给量的是切削力，精加工时，限制进给量的是表面粗糙度。AA 对B 错1 难加工材料主要是指切削加工性差的材料，有硬度高的，也有硬度低的。AA

25、对B 错1 铝合金材料在钻削过程中，由于铝合金易产生积屑瘤，残屑易粘在刃口上造成排屑困难，故需把横刃修磨得短些。AA 对B 错1 fanuc系统中可实现孔底主轴准停，刀具向刀尖相反方向移动Q值后快速退刀指令是（ A ）。 A G76B G85C G81D G871 FAUNC系统中，在主程序中调用子程序O1010，其正确的指令是（ A ）。 A M99 01010B M98 01010C M99 P1010D M98 P10101 刃磨刀具时，不能用力过大，以防打滑伤手。AA 对B 错1 刃磨高速钢刀具时，应在白刚玉的白色砂轮上刃磨，且放入水中冷却，以防止切削刃退火。A A 对B 错1 砂轮是

26、由磨粒和结合剂粘结而成的多孔物体。AA 对B 错1 调用子程序的指令是（C ）。 A G98B G99C M98D M991 对于细长孔的钻削应采用固定循环指令（ B ）为好。 A G81B G83C G73D G761 程序段号的大小即是自动执行程序时的顺序。BA 对B 错1 为安全起见，（ B ）距工件表面的距离主要由夹具和工件表面尺寸的变化决定。 A 初始平面B 快速接近平面C 孔底平面D 零件表面1 循环G81、G85的区别是G81和G85分别以（ D ）返回。 A F速度，F速度B 快速，快速C F速度，快速D 快速，F速度 1 刀补的建立就是在刀具从起点接近工件时，刀具中心从与编程

27、轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。 AA 对B 错1 刀具长度补偿的指令中G43为负向偏置，G44为正向偏置。BA 对B 错1 固定循环指令G73X_Y_Z_R_Q_F_；中Q_表示（ B ）。 A 初始点坐标或增量B 每次进给深度C 每次退刀量D 刀具位移量1 子程序与主程序唯一的区别是（ B）。 A 程序名B 程序结束符号 C 程序长度1 在FANUC等数控系统中，刀具半径补偿建立直至取消的程序段中，允许连续出现两段非移动指令的程序段。AA 对B 错1 在加工中心上，可以同时预置多个工作坐标系。AA 对B 错1 FANUC系统中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（ B

28、 ）。A 子程序号B 缩放比例C 暂停时间D 循环参数1 固定循环功能中的参数K_是用来指定循环重复加工的次数。 AA 对B 错1 在执行固定循环指令之前，必须用辅助功能使主轴旋转。AA 对B 错1 FANUC系统中，程序段G68X0Y0R45.0中，R指令是（ C ）。A 半径值 B 顺时针旋转45度C 逆时针旋转45度D 循环参数1 数控机床的主程序调用子程序用指令M99P（子程序号），而返回主程序用M98指令。B A 对B 错1 采用极坐标编程时，XY 平面零角度的规定是在（B ）。 A X轴的负方向B X轴的正方向C Y轴的正方向D Y轴的负方向1 在G18平面中采用极坐标方式编程时，用（A）指定角度。 A X B YC ZD R1 固定循环路线中的初始平面位置是由该指令中的某个参数指定的。BA 对B 错1 FANUC系统中G68指令段中R表示（B）。 A 半径B