露天煤矿调研报告材料.docx

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露天煤矿调研报告材料

胜利东二号露天煤矿调研报告

一、基本情况

1.项目名称

大唐国际发电股份胜利东二号露天煤矿，以下简称胜利东二矿。

2.项目位置及交通

位置：

胜利东二号露天煤矿位于自治区锡林郭勒盟胜利矿区，距锡林浩特市10km，行政区划隶属于锡林浩特市郊区宝力根木。

地理坐标：

东经:

116°06′41″～116°14′11″

北纬:

44°02′07″～44°07′05″

交通：

矿区铁路专业线已于2009年建成，与锡林浩特铁路西站接轨，煤炭外运方便。

锡（锡林浩特）—桑（桑根达来）—蓝（正蓝旗）铁路全长210.2km，在桑根达来站与集通铁路接轨，并且通过集通铁路与全国铁路网相连。

公路以锡林浩特市为中心，西至赛汉塔拉有锡赛公路（370km）；南至有锡公路（440km）；东南至有锡赤公路（499km）；东北至霍林郭勒的锡霍公路（450km），形成四通八达的公路交通网。

此外，锡林浩特西郊有民航机场，与、呼和浩特之间每周有定期航班。

3.注册资本、资金到位情况

注册资本金16.6亿，实缴资本金18.26亿；截止2016年底二期工程累计完成投资103.4亿，按照按35%资本金比例计算应到位资本金36.2亿，实际二期工程到位资本金为10.5509亿元。

4.股权构成、隶属关系

矿业公司于2007年8月由大唐国际投资成立，负责胜利矿区东二号露天煤矿项目的开发、建设和运营。

2010年集团公司为了推进专业化管理，将矿业公司委托中国大唐集团煤业有限责任公司管理；大唐国际占股60%，煤业公司占股40%。

2013年11月管理关系划转大唐国际直接管理;2014年3月，管理关系划转至大唐能源化工公司。

2016年7月公司管理权调整至中新能化科技，8月底通过集团部特别重组，股权全部转至中新能化科技。

5.项目是否通过核准、计划投资情况、设计（核定）生产能力、各期设计规模、各期设计服务年限

一期工程于2008年12月获得国家发展改革委核准，计划投资32.17亿元，设计（核定）生产能力1000万吨/年。

二期工程于2011年2月获得国家发展改革委核准，计划投资87.12亿元，新增设计（核准）生产规模2000年吨/年。

设计服务年限122年。

6.项目建成投产分期情况

一期工程自2007年9月1日正式开工建设，2009年底一期工程建设完成并移交生产，2010年6月28日通过国家能源局竣工验收，并于当年达到1000万吨/年的产能。

二期工程作为一期工程的续建项目，于2011年2月获得国家发展改革委核准；规模为新增2000万吨/年；2010年9月开工建设。

7.员工数量及构成

现有员工1692人，其中在册人员284人，劳务派遣人员1408人，劳务派遣比例为83.3%；在学历结构上，本科及以上人员占26%，专科学历人员占25.9%;在技能等级上，中高级技能等级人员占47%。

8.煤炭资源情况

矿田面积49.63km2，资源总量6375.97Mt，露天境界资源储量5318.72Mt，露天矿可采储量3821.98Mt，平均剥采比2.93m3/t，露天开采最大深度623m。

二、前期工作及审批情况

项目已核准，一期工程2008年12月核准，文号（发改能源【2008】3633号）。

二期2011年2月核准，文号（发改能源【2011】386号）。

三、项目建设进展及各期实际投资情况

1.项目概算及审批情况

一期概算32.17亿元，二期概算87.12亿元。

初步设计概算已经审批。

2.项目建设节点及历年投资完成情况

（1）节点及完成情况

矿建工程：

二期矿建剥离初设概算工程量1亿m3，2009年5月开工，2013年11月已完成3.3375亿m3。

土建工程：

地面生产系统土建工程，自2010年10月开工建设，2012年6月30日土建交安，2013年10月30日竣工验收。

生产调度中心联合办公楼、食堂2011年4月15日开工建设，2014年7月30日建设完成。

设备安装工程：

地面生产系统设备安装工程于2011年年底开工建设，2012年6月25日实现首次上煤。

地面附属工程2011年9月开工建设，2013年10月建设完成。

扩建锅炉房循环流化床热水锅炉及辅机设备于2012年10月完成并投入运行；扩建锅炉房上煤除灰系统设备于2012年10月完成并投入运行；筛分车间高直连供暖装置于2012年12月投入运行；二期消防水泵房设备于2014年投入运行

铁路专用线：

二期铁路工程于2010年9月开工建设,至2012年11月已完成。

（2）累计完成投资情况

截止2016年12月，累计完成投资1033659万元。

其中：

矿建工程446124万元，土建工程58234万元，安装工程10040万元，设备购置255560万元，其他费用263701万元。

累计资金到位935720万元,其中：

资本金105509万元，融资830211万元。

（3）历年投资完成

表12008年-2016年投资完成情况统计表（单位：

万元）

项目

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

合计

投资额

17277

59100

43271

206722

269795

194337

63964

126109

53084

1033659

四、资源条件

1.勘探程度、地质构造、水文地质条件

勘探程度：

拉沟区勘探，其他区域详查。

地质构造：

核实区共发育9条断层，均为正断层。

其中东部断层较多，发育有6条，4条由区外延伸而至，西部有2条，北部有1条。

目前对胜利东二矿开采影响较大的是F61、F8、F68正断层，F8正断层位于井田南部，区延展长度约4.10km，落差0～170m；F61正断层位于井田的东部，区延展长度约1.50km，该断层在6-7号钻孔断距最大72m；F68正断层：

区延展长度约2.50km,落差54～210m。

水文地质条件：

锡林河为胜利煤田唯一的一条河流，全长268km，没有流经本矿区。

矿区的地下水按含水岩性及赋存条件由上至下划分为第四系松散岩类孔隙潜水含水层，第三系孔隙、裂隙潜水含水层，4煤组裂隙、孔隙承压含水层，5（6）煤组裂隙、孔隙承压含水层和7-11煤组裂隙、孔隙承压含水层。

2.煤层顶底板岩石、工程地质及边坡情况

岩石特性：

露天采区发育的地层自上而下有：

第四系（Q）、新生界第三系上新统（N2）、中生界白垩系下统巴彦花群胜利组（K1bsh）。

第四系（松散岩层及软岩类）平均厚37m、第三系（砂岩、砂砾岩、细粉砂泥岩属于软～中硬岩类）平均45m、含煤地层（灰～灰白色粉砂岩、泥岩、细砂岩、粗砂岩夹砾岩属于软～中硬～硬岩类）平均354.83m。

露天可采煤层除5#、6#煤层外还有煤质较差的4#煤层。

从我矿现有采剥工程位置来看，在963水平往下至5煤层顶板之间，均含有泥质胶结和钙质胶结的砂岩以及砂砾岩复合层，硬岩夹矸层厚度在0.2-3.5m，局部厚度达4.5m；局部位置赋存大块孤石，上述硬岩夹矸层及孤石在不爆破的情况下电铲无法进行采掘作业。

工程地质及边坡情况：

非工作帮：

采深为200m，地下有多条断层分布，对边坡稳定性影响较大。

首采区南帮边坡为顺层边坡，组成南帮边坡的岩层倾角在F8断层南侧很小，基本在5°以下；在F8断层以北，岩层的倾角较大，一般在10°左右。

顺层边坡对稳定性不利，受层面和弱层的影响，南帮边坡的稳定性较差，出现的滑坡模式以圆弧—顺层模式为主。

端帮（南帮和北帮）：

北端帮边坡地质构造简单，到目前为止尚未发现有大的断裂经过此区域。

由于首采区位于胜利向斜的南翼，北帮边坡岩层的倾向与边坡倾向相反，从地质构造的角度来讲，边坡岩体具有稳定构造。

组成北端帮边坡的岩层大部分都属于软岩，边坡高度从东部的450m左右到西部的近600m，为软岩高大边坡，在露天矿生产过程中必须重视边坡的管理和滑坡防治工作。

北端帮边坡的破坏模式主要有圆弧模式和圆弧顺层模式。

3.煤层情况

胜利东二号露天矿区煤层为东西走向，南北倾向。

煤层倾角倾向方向一般5至8度，局部14度，走向方向2至3度，4#煤顶板以上覆盖层厚度83.95—420.55m，开采深度平均450m，最深达623m。

各煤层赋存情况如下：

4#煤：

赋存深度83.95m～420.55m，平均220.08m。

可采厚度2.23m～28.66m，平均10.51m。

该煤层结构复杂，可采煤层中的夹矸层数为0～19层，平均5层；夹矸平均厚度2.62m，岩性主要为泥岩、炭质泥岩。

5#煤：

赋存深度146.55m～473.28m，平均282.78m。

可采煤层厚度2.57m～64.85m，平均30.66m。

该煤层结构较复杂，可采煤层中的夹矸层数为0层～29层，平均6层；夹矸平均厚度3.48m。

岩性主要为泥岩。

6#煤：

赋存深度30.85m～623.00m，平均329.68m。

可采煤层厚度1.95m～228.30m，平均61.43m。

该煤层结构较复杂，可采煤层中的夹矸层数0～62层，平均7层；夹矸平均厚度3.81m，岩性主要为泥岩、炭质泥岩。

4.煤种煤质情况

表22014年-2016年煤质情况统计表

煤种

全水分%

干基硫%

收到基硫%

收到基低位发热量

4#煤

29.0

2.20

1.49

1937

低质6#煤

34.0

0.91

0.61

2838

6#煤

39.5

0.86

0.52

3467

5.剩余资源储量

截止2016年末，剩余资源储量632724.61万吨。

五、生产工艺及产品

按照自营设备最大能力进行剥离和采煤，其余不足部分用外包进行。

开采工艺及设备：

目前，剥离采用单斗-卡车间断工艺系统，采煤采用单斗-卡车+半固定式破碎机半连续开采工艺系统。

设备主要有：

1台斗容75m3的WK-75电铲，3台斗容35m3的WK-35电铲，4台斗容20m3的WK-20电铲，2台斗容20m3的EX3600液压正铲，2台斗容20m3的RH170液压正铲，4.8m3液压反铲7台；27台载重91吨、23台108吨、23台220吨的自卸卡车。

二期剥离将主要采用半连续工艺，即2套单斗-卡车+半固定破碎站-胶带输送机-排土机，2套电铲-自移式破碎机-胶带输送机-排土机。

六、生产及销售情况

1.生产情况

表32014年-2016年煤炭产量统计表

序号

项目名称

计量单位

年度

2014

2015

2016

2017（预计）

1

4#煤

万t

26.27

8.71

0.07

200

2

6#煤

万t

320.24

516.05

49.51

200

3

合计

万t

346.52

524.76

49.58

400

2.销售情况

煤炭销售主要以保障系统化工企业用煤需求为主。

2014年-2016年累计销售煤炭1130.4万吨，其中系统电厂81.45万吨、系统外销量424.7万吨、煤化工企业624.25万吨、煤化工企业销量占总销量的55%。

表42014年-2016年销售量统计表

项目

2014

2015

2016

合计

销售量（万吨）

479.62

372.97

277.81

1130.4

其中：

1.系统电厂

70.27

2.64

8.54

81.45

1）电厂

24.11

2.64

2.61

29.36

2）东北及其他

46.16

0

5.93

52.09

2.煤化工企业

266.62

242.56

115.07

624.25

1）多伦煤化工

97.59

128.14

24.63

250.36

2）克旗煤制气

169.03

114.42

90.44

373.89

3.系统外销量

142.