煅烧部关键设备点检标准.docx
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煅烧部关键设备点检标准
YOUSER-YJ-DS-DJ-2015
陕西有色榆林新材料阳极分公司
煅烧部设备点检作业标准
2015-7
目录
1.布袋除尘器点检作业指导2
2.回转窑点检作业指导3
3.胶带式输送机点检作业指导4
4.冷却机点检作业指导5
5.离心式通风机点检作业指导6
6.双齿辊破碎机点检标准7
7.抓斗天车点检、巡检作业指导8
8.斗式提升机点检作业指导9
9.主排风机点检作业指导10
陕西有色榆林新材料阳极分公司煅烧部
编号：
YOUSER-YJ-DS-06-2015
作业指导书
生效日期：
2015.07
第页共页
布袋除尘器点检作业指导
1.范围
1.1本标准规定了煅烧车间布袋除尘器的点检作业指导
1.2本标准适用于煅烧车间布袋除尘器
2.点检作业标准及内容
2.1基础平整稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀、剥落、变形现象，地脚螺栓紧固。
2.2运转正常，零部件完整无缺，机体整洁，无积油、积料。
2.3声音正常，无杂音，无异味。
2.4笼骨无变形和断裂，滤袋无破损和脱落，低压气包压力正常。
2.5温度正常，符合要求，无发热部位。
电机轴承≤60℃。
2.6润滑良好，油质、油量、符合要求。
2.7振动正常，不过大，符合要求，无异常振动，各部位螺栓紧固无松动。
2.8密封良好，各阀门灵活好用，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。
2.9电机工作正常，三相电流平衡，相间绝缘≥20MΩ，对地绝缘≥20MΩ。
2.10计量、显示仪表和安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
2.11设备无腐蚀现象，色彩化保持良好。
2.12夜间照明完好。
3.点检作业要求
3.1日常点检由岗位工人按照设备日常点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和班长签字确认。
3.2定期点检由专（兼）职点检人员按照设备定期点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主任签字确认。
3.3巡检由专（兼）职点检人员按照设备巡检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主任签字确认。
4.点巡检作业卡（附后）
陕西有色榆林新材料阳极分公司煅烧部
编号：
YOUSER-YJ-DS-01-2015
作业指导书
生效日期：
2015.07
第页共页
回转窑点检作业指导
1.主题内容与适用范围
1.1本标准规定了煅烧车间回转窑点检、巡检作业指导。
1.2本标准适用于煅烧车间回转窑。
2.点检作业标准及内容
2.1基础平整稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀、剥落、变形现象，地脚螺栓紧固。
2.2运转正常，零部件完整无缺，机体整洁，无积油、积料。
2.3声音正常，无杂音，无异味。
2.4笼骨无变形和断裂，滤袋无破损和脱落，低压气包压力正常。
2.5温度正常，符合要求，无发热部位。
电机轴承≤60℃。
2.6润滑良好，油质、油量、符合要求，油温不超过60℃。
2.7振动正常，不过大，符合要求，无异常振动，各部位螺栓紧固无松动。
2.8密封良好，各阀门灵活好用，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。
2.9托轮与领圈无异音、无振动、接触面≥70%，轴承温度≤60℃。
2.10窑衬无烧损、脱落，二次风嘴无烧损、脱落。
2.11冷却水各部分畅通，各部温度窑头≤900℃；煅烧带1270±30℃；窑尾900±50℃。
2.12大小齿圈的咬合顶间隙为10mm，侧间隙为1.8mm。
2.13领圈与垫板结合严密，间隙一档为5～7mm，二档为7～9mm，三档为4～6mm，垫板无开裂。
垫板磨损不超过5～6mm。
2.14两挡轮与领圈的总间隙,应为大窑上、下窜动距离，为40～50mm。
2.15领圈与挡头板间隙一边为零，另一边应在2～3mm之内。
2.16领圈无裂纹，中心要保持一致，接触面不得少于70％～80％。
2.17电机工作正常，三相电流平衡，相间绝缘≥20MΩ，对地绝缘≥20MΩ。
2.18计量、显示仪表和安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
2.19设备无腐蚀现象，色彩化保持良好。
2.20夜间照明完好。
3.点检作业要求
3.1日常点检由岗位工人按照设备日常点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和班长签字确认。
3.4定期点检由专（兼）职点检人员按照设备定期点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主任签字确认。
3.5巡检由专（兼）职点检人员按照设备巡检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主任签字确认。
4.点巡检作业卡（附后）
陕西有色榆林新材料阳极分公司煅烧部
编号：
Q/HZ-DJ11-ZY05-DJ03
作业指导书
生效日期：
2015.07
第页共页
胶带式输送机点检作业指导
1.范围
1.1本标准规定了煅烧车间胶带输送机点检作业指导。
1.2本标准适用于煅烧车间胶带输送机。
2.点检作业标准及内容
2.1基础平整稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀、剥落、变形现象，地脚螺栓紧固。
2.2运转正常，零部件完整无缺，机体整洁，无积油、积料。
2.3声音正常，无杂音，无异味。
2.4皮带无起层，裂口；皮带接口完好，无开胶，裂纹；皮带无跑偏、打滑。
2.5温度正常，符合要求，无发热部位。
电机轴承≤60℃。
2.6润滑良好，油质、油量、符合要求。
2.7振动正常，不过大，符合要求，无异常振动，各部位螺栓紧固无松动。
2.8密封良好，各个托辊轴承温度正常，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。
2.9清扫器工作良好，无刮、蹭皮带现象；张紧装置灵活好用。
2.10电机工作正常，三相电流平衡，相间绝缘≥20MΩ，对地绝缘≥20MΩ。
2.11计量、显示仪表和安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
2.12设备无腐蚀现象，色彩化保持良好。
2.13夜间照明完好。
3.点检作业要求
3.1日常点检由岗位工人按照设备日常点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和班长签字确认。
3.2定期点检由专（兼）职点检人员按照设备定期点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主管签字确认。
3.3巡检由专（兼）职点检人员按照设备巡检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主管签字确认。
4.点巡检作业卡（附后）
陕西有色榆林新材料阳极分公司煅烧部
编号：
Q/HZ-DJ11-ZY05-DJ02
作业指导书
生效日期：
2015.07
第页共页
冷却机点检作业指导
1.范围
1.1本标准规定了煅烧车间冷却机点检作业指导。
1.2本标准适用于煅烧车间冷却机。
2.点检作业标准及内容
2.1基础平整稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀、剥落、变形现象，地脚螺栓紧固。
2.2运转正常，零部件完整无缺，机体整洁，无积油、积料。
2.3声音正常，无杂音，无异味。
2.4滑动联轴离合器执行分离良好，啮合严密，尼龙棒、胶块完整，磨损在规定范围内。
2.5温度正常，符合要求，无发热部位。
电机轴承≤60℃。
2.6润滑良好，油质、油量、符合要求。
2.7振动正常，不过大，符合要求，无异常振动，各部位螺栓紧固无松动。
2.8密封良好，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。
2.9领圈与托轮接触良好，移动溜槽移动灵活，无变形。
2.10直冷水畅通固定，应急冷却水管正常好用。
2.11电机工作正常，三相电流平衡，相间绝缘≥20MΩ，对地绝缘≥20MΩ。
2.12计量、显示仪表和安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
2.13设备无腐蚀现象，色彩化保持良好。
2.14夜间照明完好。
3.点检作业要求
3.1日常点检由岗位工人按照设备日常点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和班长签字确认。
3.2定期点检由专（兼）职点检人员按照设备定期点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主管签字确认。
3.3巡检由专（兼）职点检人员按照设备巡检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主管签字确认。
4.点巡检作业卡（附后）
陕西有色榆林新材料阳极分公司煅烧部
编号：
Q/HZ-DJ11-ZY05-DJ04
作业指导书
生效日期：
2015.07
第页共页
离心式通风机点检作业指导
1.使用范围
1.1标准规定了煅烧车间离心式通风机点检作业指导。
1.2标准适用于煅烧车间离心式通风机。
2.点检作业标准及内容
2.1基础平整稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀、剥落、变形现象，地脚螺栓紧固。
2.2运转正常，零部件完整无缺，机体整洁，无积油、积料。
2.3声音正常，无杂音，无异味。
2.4皮带张紧适度，无损坏，安全罩安装牢固。
2.5温度正常，符合要求，无发热部位。
电机轴承≤60℃。
2.6润滑良好，油质、油量、符合要求。
2.7振动正常，不过大，符合要求，无异常振动，各部位螺栓紧固无松动。
2.8密封良好，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。
2.9冷却水正常畅通，冷却效果好。
2.10风门挡板开关正常。
2.11电机工作正常，三相电流平衡，相间绝缘≥20MΩ，对地绝缘≥20MΩ。
2.12计量、显示仪表和安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
2.13设备无腐蚀现象，色彩化保持良好。
2.14夜间照明完好。
3.点检作业要求
1.1日常点检由岗位工人按照设备日常点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和班长签字确认。
1.1定期点检由专（兼）职点检人员按照设备定期点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主任签字确认。
1.1巡检由专（兼）职点检人员按照设备巡检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主任签字确认。
4.点巡检作业卡（附后）
陕西有色榆林新材料阳极分公司煅烧部
编号：
Q/HZ-DJ11-ZY05-DJ07
作业指导书
生效日期：
2015.07
第页共页
双齿辊破碎机点检标准
1.范围
1.1本标准规定了煅烧车间双齿辊破碎机维修作业指导。
1.2本标准适用于煅烧车间双齿辊破碎机。
2.点检作业标准及内容
2.1基础平整稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀、剥落、变形现象，地脚螺栓紧固。
2.2运转正常，零部件完整无缺，机体整洁，无积油、积料。
2.3声音正常，无杂音，无异味。
2.4联轴器啮合磨损厚度不超过1/3，无断裂。
2.5温度正常，符合要求，无发热部位。
电机轴承≤60℃。
2.6润滑良好，油质、油量、符合要求。
2.7振动正常，不过大，符合要求，无异常振动，各部位螺栓紧固无松动。
2.8密封良好，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。
2.9锁定螺母间隙符合要求，连接套管，螺纹无损坏。
2.10电机工作正常，三相电流平衡，相间绝缘≥20MΩ，对地绝缘≥20MΩ。
2.11计量、显示仪表和安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
2.12设备无腐蚀现象，色彩化保持良好。
2.13夜间照明完好。
3.点检作业要求
3.1日常点检由岗位工人按照设备日常点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和班长签字确认。
3.2定期点检由专（兼）职点检人员按照设备定期点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主任签字确认。
3.3巡检由专（兼）职点检人员按照设备巡检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主任签字确认。
4.点巡检作业卡（附后）
陕西有色榆林新材料阳极分公司煅烧部
编号：
Q/HZ-DJ11-ZY05-DJ10
作业指导书
生效日期：
2015.07
第页共页
抓斗天车点检、巡检作业指导
1.主题内容与适用范围
1.1本标准规定了煅烧车间抓斗天车点检、巡检作业指导。
1.2本标准适用于煅烧车间抓斗天车。
2.点检作业标准及内容
2.1轨道平整稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀、剥落、变形现象，地脚螺栓紧固。
2.2运转正常，零部件完整无缺，机体整洁，无积油、积料。
2.3声音正常，无杂音，无异味。
2.4抓斗耳子衬套磨损不超过3mm，挡绳轮最大磨损深度不超过10mm，衬板和角爪板磨损不超过板厚的50％，衬板最薄不得小于4mm。
2.5温度正常，符合要求，无发热部位。
电机轴承≤60℃。
2.6润滑良好，油质、油量、符合要求。
2.7振动正常，不过大，符合要求，无异常振动，各部位螺栓紧固无松动。
2.8密封良好，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。
2.9钢丝绳润滑良好，不能有断丝断股现象。
2.10卷筒无裂纹，钢丝绳头压紧装置螺丝齐全、可靠，钢丝绳槽的最大磨损深度不得超过卷筒直径的1/150。
2.11动、定滑轮，滑轮槽的最大磨损深度不大于滑轮直径的10%，绳轮边缘磨损不大于轮宽的10%。
2.12闸皮与闸轮，闸轮和闸皮的接触面积不得小于70%，闸轮表面光滑,闸轮壁厚度磨损达30%时报废，闸皮厚度磨损大于1/2时报废。
2.13大车、小车、限位、驾驶室及其它联锁保护装置，齐全规范，使用正常、安全可靠。
2.14大车、小车提升制动轮、制动器、制动闸皮等，磨损不超标，制动安全可靠。
2.15电缆拖架滑动灵活，电缆固定整齐，电器元件完好、无过热现象，灭弧装置齐全。
2.16电机工作正常，三相电流平衡，相间绝缘≥20MΩ，对地绝缘≥20MΩ。
2.17设备无腐蚀现象，色彩化保持良好。
2.18夜间照明完好。
3.点检作业要求
3.1日常点检由岗位工人按照设备日常点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和班长签字确认。
3.2定期点检由专（兼）职点检人员按照设备定期点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主任签字确认。
3.3巡检由专（兼）职点检人员按照设备巡检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主任签字确认。
4.点巡检作业卡（附后）
陕西有色榆林新材料阳极分公司煅烧部
编号：
Q/HZ-DJ11-ZY05-DJ08
作业指导书
生效日期：
2015.07
第页共页
斗式提升机点检作业指导
1.范围
1.1本标准规定了煅烧车间斗式提升机点检作业指导。
1.2本标准适用于煅烧、成型车间的斗式提升机。
2.点检作业标准及内容
2.1基础平整稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀、剥落、变形现象，地脚螺栓紧固。
2.2运转正常，零部件完整无缺，机体整洁，无积油、积料。
2.3声音正常，无杂音，无异味。
2.4液力偶合器可熔丝堵无泄漏。
2.5温度正常，符合要求，无发热部位。
电机轴承≤60℃。
2.6润滑良好，油质、油量、符合要求。
2.7振动正常，不过大，符合要求，无异常振动，各部位螺栓紧固无松动。
2.8密封良好，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。
2.9驱动被动滚筒磨损正常。
2.10斗提料斗与壳体无刮擦现象。
2.11电机工作正常，三相电流平衡，相间绝缘≥20MΩ，对地绝缘≥20MΩ。
2.12计量、显示仪表和安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
2.13设备无腐蚀现象，色彩化保持良好。
2.14夜间照明完好。
3.点检作业要求
3.1日常点检由岗位工人按照设备日常点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和班长字确认。
3.2定期点检由专（兼）职点检人员按照设备定期点检卡所规定的内容和标准完成，并认真填写记录，由点检人和车间设备主任签字确认。
4.点巡检作业卡（附）
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