计量标准技术报告压力表DOC.docx
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计量标准技术报告压力表DOC
计量标准技术报告
计量标准名称压力表标准装置
建立计量计量标准单位256研究所
计量标准负责人张帅
筹建起止日期2005.01~2010.08
说明
1.申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。
计量标准考核合格后由申请单位存档。
2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。
3.《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
目录
一、计量标准的工作原理及其组成-------------------------------------------------------------
（1）
二、选用的计量标准器及主要配套设备-------------------------------------------------------
（2）
三、计量标准的主要技术指标-------------------------------------------------------------------
（3）
四、环境条件----------------------------------------------------------------------------------------
（3）
五、计量标准的量值溯源和传递框图----------------------------------------------------------
（4）
六、计量标准的测量重复性考核----------------------------------------------------------------
（5）
七、计量标准的稳定性考核----------------------------------------------------------------------
（6）
八、测量不确定度评定----------------------------------------------------------------------------
（7）
九、计量标准的测量不确定度验证-------------------------------------------------------------
（9）
十、结论----------------------------------------------------------------------------------------------
（10）
十一、附加说明-------------------------------------------------------------------------------------
（10）
一、计量标准的工作原理及其组成
本精密压力表标准装置，由YB-160型精密压力表与压力信号源（压力泵）组成，采用直接比对的方法开展计量检定。
首先将精密压力表按规定要求组合好后接到测试系统中，在相同的测试环境下，打开压力源各级阀门，同时向精密压力表和被检压力表施加压力，以精密压力表的读数为标准对被检压力表进行比对检定。
依据“JJG49-2013《精密压力表和真空表检定规程》”及“JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》”的要求，改变压力源输出，对被检压力表各检定点下的示值误差进行检定。
二、选用的计量标准器及主要配套设备
计量标准器
名称
型号
测量范围
MPa
不确定度或
准确度等级或最大允许误差
制造厂及
出厂编号
检定
证书号
精密压力表
YB-160
（0—0.16）
0.4级
精密压力表
YB-160
（0—0.4）
0.4级
精密压力表
YB-160
（0—1.6）
0.4级
精密压力表
YB-160
（0—4）
0.4级
主要配套设备
压力表校验仪
YYL—1
（0—60）
/
/
三、计量标准的主要技术指标
1、精密压力表；
型号：
YB-160
量程：
（0—0.16、0.4、1.6、4、6、10、16、25、）MPa；
准确度等级：
0.4级；
四、环境条件
项目
要求
实际情况
结论
温度
20℃±5℃,
21℃
合格
湿度
45％～85％RH
60％
合格
外磁场
无
无
合格
五、计量标准的量值溯源和传递框图
精密压力表标准装置量值溯源和传递图
六、计量标准的测量重复性考核
在满足JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》要求的相同测量条件下，对Y—150型、测量范围（0-25）MPa、准确度1.5级、编号为901519的弹簧管式压力表作全范围多次
检定，发现在20MPa点上示值误差变化较大，以此点测量数据组为代表进行测量重复性考核。
数据如下（n=10）：
七、计量标准的稳定性考核单位：
（MPa）
计量
标准器名称
名义值
允许
变化量
上级法定计量检定机构检定数据
结
论
02年02月
03年02月
变化量
04年02月
变化量
年月
变化量
精
密
压
力
表
八、测量不确定度评定
1.检定依据及方法：
1.1依据：
《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》
1.2环境要求：
（20±5）℃，湿度≤85％。
1.3测量标准：
YB-150B精密压力表，准确度等级为0.4级。
1.4测量对象：
测量范围（0～2.5）MPa、准确度等级为1.5级、分度值为0.05MPa的压力表。
1.5测量方法：
通过升压和降压两个循环将被测压力表用直接比较测量，本次以误差最大点进行评定。
2.建立数学模型：
由此可知，被检表的示值误差为：
δ=P1－P0
（1）
式中：
δ——被检表示值误差；
P1——某一被检点被检表的示值
P0——精密压力表的压力示值
其中，P1是某一被检点被检表的压力示值，包含了一定条件影响的附加误差，主要是环境温度、轻敲变动量、示值估读不准确及数据修约对仪表的影响。
其中轻敲变动量、示值估读不准确及数据修约对仪表的影响，可包含在对被检压力表进行的测量重复性试验中得到的A类标准不确定度内，可不再考虑。
由此可将数学模型
（1）展开：
δ=P1±KP△t－P0
（2）
式中：
K——被检表温度影响系数（取0.0004）；
P——被检表量程；
△t——检定时环境温度与标准温度（20℃）的偏差；
3.计算灵敏度系数及方差：
依据公式
（2）,可知
被检表的灵敏度系数为
c1=P1/P1=1
检定时环境温度与标准温度（20℃）偏差的灵敏度系数为
c2=△t/t=KP=0.0004*P
精密表的灵敏度系数为
c3=P0/P0=-1
则u2c=
=
+
+
=
+
+
4.计算不确定度分量：
4.1被检表某一点的示值重复性引入的不确定度分量u1：
由重复性实验得出，属于A类不确定度分量。
对被检表作全范围多次检定，发现在1.0MPa点上变化较大，以此组数据估算其不确定度（以引用误差形式表示），单位：
MPa：
1.0201.0081.0061.0221.0241.0201.0221.0061.0221.06
因为共重复5次正反行程，计n=10，
则
=
=1.017MPa
则单次试验标准差S（x）（遵从t分布）：
S（x）=
=0.007257MPa
S（
）=
=0.002295MPa
u1=
%=
%=0.0918%
则自由度γ=n-1=9
4.2检定温度与标准温度偏差引入的不确定度分量u2：
JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》规定，检定压力表的环境温度为（20±5）℃。
因为环境温度的影响服从均匀分布，所以k=
，为B类不确定度，（计算最大偏差±5℃时带来的，以引用误差形式表示），故：
u2=
%=
%=0.115%
取置信概率90%，故自由度为：
γ=
=
=50
4.6精密压力表引入的不确定度分量u3：
由精密压力表本身的误差引起的，准确度等级为0.4%（取置信概率p=95%），误差概率服从正态分布，所以k=2，为B类不确定度（以引用误差形式表示），故：
u3=
%=0.02%
因置信概率可靠，故自由度为：
γ=
=
=200
5.计算合成不确定度u（c）：
u（c）=
=0.09353%
（eff）=
=
=9.6969≈10
按置信概率p=95，查t分布表得
k95（10）=2.23
6.计算扩展不确定度U：
U=k0.95（10）×uc
=2.23×0.09353%=0.209%≈0.2%
7．测量结果的扩展不确定度为：
U95=0.2%,eff=10
九、计量标准的测量不确定度验证
计量标准的测量部确定度验证采用传递比较法进行，将本标准装置检定的一般压力表送至建有二等标准活塞压力计的计量单位进行检定。
本精密压力表标准装置的检定结果为Y=，U=0.2%
二等标准活塞压力计标准装置的检定结果为Y0=，U0=
满足│Y-Y0│≤
十、结论
经过试验验证，所建计量标准符合国家计量检定系统表和相关项目计量检定规程的要求，可以开展1.5级以下，压力仪表的计量检定工作。
十一、附加说明
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