变压器基本知识.docx
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变压器基本知识
第三章变压器部分
1、变压器铭牌数据
1.1主变技术参数：
（表1）
（表1）
型号
SFZ10-63000/110
相数
3相
频率
50.00HZ
户外使用
额定容量
63000/63000/18900kVA
额定电压
115/36.75/10.5kV
冷却方式
ONAN/ONAF（70%/100%）
联结组标号
YNyn0+d11
产品
代号
1TB.714.0058.1
出厂序号
A20098T22-1
出厂日期
2009.08
变压器油牌号
DB-45
标准序号
GB1094
器身重
43.6t
上节油箱重
5.6t
油重
21.6t
运输重
68.9t
总重
83.2t
绝缘水平
h.v.线路端子LI/AC480/200KV
h.v.中性点端子LI/AC325/140KV
I.v.线路端子LI/AC200/85KV
I.v.中性点端子LI/AC200/85KV
平衡绕组线路端子AC35KV
空载电流
空载损耗
负载损耗
0.124%
40.7KW
237.0KW
短路阻抗%
最高电压分接
额定电压分接
最低电压分接
10.63
10.18
10.02
电流互感器技术性能数据
互感器型号
电流比A
准确级
负荷VA
接线端标志
高压A.B.C相
LR-110
200/5
1
25
1S1-1S2
400/5
0.5
50
1S1-1S3
LRB-110
200/5
5P20
25
2S1-2S2
400/5
5P20
50
2S1-2S3
LRB-110
200/5
5P20
25
3S1-3S2
400/5
5P20
50
3S1-3S3
高压0相
LRB-60
150/5
5P20
50
5S1-5S2
LRB-60
150/5
5P20
50
6S1-6S2
绕组温度计
LR-110
600/5
1
20
4S1-4S2
1.2主变分接头技术参数（表2）
（表2）
高压
分接%
电压V
电流A
联结
位置
+10
126500
287.5
1
k_+
1
+8.75
125065
290.8
2
2
+7.50
123625
294.2
3
3
+6.25
122190
297.7
4
4
+5.00
120750
301.2
5
5
+3.75
119315
304.8
6
6
+2.5
117875
308.6
7
7
+1.25
116440
312.4
8
8
额定
115000
316.3
9
K_+/K--
9A
k
9B
1
9C
-1.25
113565
320.3
2
k--
10
-2.50
112125
324.4
3
11
-3.75
110690
328.6
4
12
-5.00
109250
332.9
5
13
-6.25
107815
337.4
6
14
-7.50
106315
341.9
7
15
-8.75
104940
346.6
8
16
-10.00
103500
351.4
9
17
低压
电压V
36750
电流A
989.7
平衡
电压V
10500
电流A
1039.2
2、站用变技术参数（表3）
（表3）
产品型号
SCB11-630/36.75
产品代号
1ZB.717.7121.132
产品标准
GB1094.11-2007GB1T10288-2008
冷却方式
AN/AF
额定容量
AN630AF756KVA
相数
3相
频率
50Hz
连接组标号
Yyn0
电压
36.75±2×2.5%/0.4KV
使用条件
户内
线路端子
LI/AC200/85KV，1.V线路端子LI/AC3KV
绝缘耐热等级
h.V.F.1.V.F
海拔高度
≤1500m
绝缘水平
h.v
温升限值
h.v1001.v100k
气候等级
C2
环境等级
E2
短路阻抗
6.22%
防护等级
ID23
燃烧性能等级
F1
出场日期
2009年7月
分接连接
②－③
③－④
④－⑤
⑤－⑥
⑥－⑦
高压电压（KV）
38.588
37.969
36.75
35.831
34.912
高压电流（A）
9.9
低压电压
0.4KV
低压电流
909.3A
总重
3850Kg
生产厂家
中电气集团有限公司，江苏重点设备有限公司
3、风机变技术参数（表4）
（表4）
型号
S11-M-1000/36.75
容量
1000kVA
电压
36750v/690v
产品代号
OHT.710.923
频率
50Hz
相数
三相
联结组标号
Dyn11
冷却方式
ONAN
使用条件
户外
绝缘水平
L1200A95/AC5
短路阻抗
6.26%
器身重
2270Kg
出厂序号
BY0909023
标准代号
GB1094.1∽2-1996、GB1094.3-2003
GB1904.5-2003、GB/T6451-2008
分接位置
高压
电压V
38588
37669
36750
35831
34912
电流A
15.7
低压
电压V
690
电流A
836.74
4、备用变技术参数（表5）
（表5）
产品型号
S9—315/10
额定容量
315kVA
额定电压
10000±5%/400V
额定频率
50Hz
相数
3相
联接组标号
Yyn0
阻抗电压
4%
冷却方式
ONAN
绝缘水平
LI75AC35/AC5
使用条件
户外式
总重量
1225kg
出厂序号
0609028
器身重
745kg
油重
220kg
出厂日期
2006年9月
分接位置
高压
低压
电压V
电流A
电压V
电流A
1
10500
18.19
400
454.7
2
10000
3
9500
厂家
内蒙古变压器有限责任公司
2、变压器检查项目
2.1主变压器运行时检查项目
a.变压器的音响正常。
b.油枕和充油套管油位、油色正常，油枕油位按H-T曲线检查。
c.油温、绕组温度正常。
d.变压器各部应无漏油、渗油现象。
e.套管外部应清洁，无破损现象、无裂纹、放电痕迹。
f.瓦斯继电器内，取气盒内应无气体。
g.引线接头、电缆、母线应无发热现象。
h.呼吸器内干燥剂是否变化，干燥剂颜色是否正常，呼吸是否畅通。
i.冷却装置运行正常，运行方式正常，冷却风扇无异常。
j.铁芯接地套管、平衡绕组套管、外壳接地线及中性点接地刀闸接触良好，中性点刀闸工作正常。
k.调压装置工作正常。
l.防火设备完好。
2.2站用变运行时检查项目
a.变压器的音响正常。
b.温控器轮回显示三相绕组温度正常，温控器无报警信号。
c.引线接头、电缆、母线应无发热现象。
d.冷却风扇正常。
e.变压器抽头位置正确。
2.3风机变运行时检查项目
a.变压器的音响正常。
b.变压器油位正常，正常应在25度。
c.油温正常。
d.变压器各部应无漏油、渗油现象。
e.套管外部应清洁，无破损现象、无裂纹、放电痕迹。
f.引线接头、电缆、母线应无发热现象。
g.变压器抽头位置正确。
h.变压器围栏无破损被盗现象。
2.4备用变运行时检查项目
a.变压器的音响正常。
b.油枕油位、油色正常。
c.变压器各部应无漏油、渗油现象。
d.套管外部应清洁，无破损现象、无裂纹、放电痕迹。
e.引线接头、电缆、母线应无发热现象。
f.变压器围栏无破损被盗现象。
2.5每月对变压器定期检查内容
a.外壳及箱沿应无异常发热。
b.各部件的接地完好。
c.各种标志齐全。
d.各种保护装置齐全、良好。
e.各种温度计在检定周期内，超温信号正确可靠。
f.消防设施齐全完好。
g.储油池和排油设施保持良好状态。
h.进行控制箱和二次回路的检查和清扫。
i.测量变压器铁芯接地电流。
2.6在下列情况下对变压器进行特殊巡视
a.新设备或经过检修改造的变压器在投运72小时内。
b.有严重缺陷时。
c.气象突变时。
（如大风、大雪、大雾、冰雹、寒潮）
d.雷雨过后。
e.高温季节、高峰负荷期间。
f.变压器急救负荷运行时。
g.新装、大修、事故检修或换油后的变压器在施加电压前静止时间，220KV变压器静放48小时，110KV 及以下变压器静放24小时，特殊情况需经总工程师批准。
2.7大修后的变压器投入运行应满足下列条件
a.直流电阻不平衡率应满足要求。
b.变压器吸收比（R60/R15）应满足要求。
c.介质损失角正切值满足要求。
d.绝缘电阻实测值满足要求。
e.温度测量装置安装好，报警、跳闸值整定正确。
f.放掉各套管升高座、散热器及吸湿器等上部的残存空气。
g.瓦斯保护试验良好，瓦斯继电器通往油枕连接管坡度为2－4%，沿瓦斯继电器方向
变压器上盖的坡度为1－1.5%。
2.8大修后的变压器投入运行前的检查项目
a.主变及保护装置检修、试验合格，并有明确的投运结论。
b.油位计应完好，油面清晰可见，油位调试符合要求。
c.冲击压力保护及防爆装置完好。
d.外壳接地、铁芯接地、夹件接地应良好。
e.冷却器、净油器，瓦斯继电器连接管上的阀门应打开。
f.套管应完好，充油套管油位正常，电容套管的接地良好。
g.冷却装置完好，两套电源联动试验好。
h.防火装置完好。
i.调压装置完好，分接头位置正确，三相应一致。
3、变压器的运行管理规定
变压器音响与故障性质对照表（表6）
（表6）
音响
性质
均匀的“嗡嗡”声
正常
很大而且沉重的“嗡嗡”声
铁磁谐振过负荷
“嗡嗡”声尖细，“哼哼”声忽粗忽细
铁磁谐振
很大的噪声
系统短路或接地
“吱吱”或“劈啪”放电声
内部接触不良或有击穿的地方
“咕噜咕噜”声
匝间短路引起
“叮”声
其它零件松动
“沙沙”声
外壳与其它物体磨擦
“叮叮当当”声和“平平”声
铁芯穿心螺丝不紧或铁芯松动
3.1主变压器一般运行条件
3.1.1变压器的运行电压一般不应高于该运行分接开关额定电压的105%。
3.1.2变压器正常运行时上层油温一般不宜长期超过75℃,最高不得超过85℃。
3.1.3变压器冷却装置每月应进行一次备用电源和备用冷却器自动投入的试验。
3.2变压器的操作
3.2.1主变压器在送电前应先将冷却器投入运行（冷却器随主变开关一起投停时除外）。
3.2.2主变保护按规定投入，压板位置投入正确；变压器的充电应在装有保护装置的电源侧用断路器操作，变压器送电操作应先送电源侧，后送负荷侧；停电时先停负荷侧，后停电源侧。
3.2.3主变压器充电时，差动保护和瓦斯保护均应投入跳闸位置，充电完毕后，根据运行方式按调度命令执行是否退出。
3.2.4主变压器停电或送电前，中性点接地的变压器必须直接接地。
操作完毕后由调度根据系统情况决定是否断开中性点。
3.2.5主变110kV侧采用有载调压方式，分接位置在中性点，采用德国进口MR有载调压开关，远方可以微机监控、调整分接头的位置。
3.2.6主变有载分接开关的操作，应逐级调压，同时监视分接开关位置及电压电流变化，应核对系统电压与分接头额定电压间的差值不高于该运行分接头额定电压的5%，变压器在进行有载调压时，变压器处应设专人监护。
主控每按一次按钮，调压机构应切换一个位置，若因控制回路失灵或接触器卡滞等原因出现连续升压或连续降压时，应立即断开调压机构电源。
3.3调压装置的有关规定
3.3.1有载调压装置
3.3.1.1正常情况下，一般使用远方电气控制，当检修调试、远方电气控制回路故障和必要时，可使用就地电气控制或手摇操作。
3.3.1.2分接变换操作必须在一个分接变换操作完成后方可进行下一次分接变换操作。
操作时应同时观察电压表和电流表的指示。
分接位置指示器及动作计数器指示等都应有相应的变动。
3.3.1.3有载分接开关，从未有范围的一端走到另一端，应每年在变压器停电时操作有载开关通过整个调整范围动作10周。
3.3.1.4有载调压装置应在变压器充电前投入使用，投入前有载分接开关应在变压器额定电压位置有载调压变压器，在调整其分接头过程中，若发生过桥状态，电动不能复位时，应立即手动复位：
若发生过调现象时，应停止电动调整，根据实际情况使被调电压恢复正常，若分接头已调到极限位置时，严禀再向极限位置侧进行调整。
3.3.1.5有轼调压装置在调整过程中，380V电源故障或控制回路故障暂时不能复时应检查调压装置是否到位，否则应手动调整到位。
3.3.1.6带有自动调压装置的变压器，无论变压器在运行还是在备用中，自动调压装置正常应投“膪动“方式。
不带自动调压装置的有载调压变压器，Ḕ根据二次电压及时调整分接位置。
3.3.1.7远方电气控制操作时，计数器及分接位置指示正常，而电压表和电流表无相应变化，应立即切断操作电源（按下急停按钮），中止操作。
操作中发生连动时，应在指示盘上出现第二个分接位置时立即切断操作电源，手摇操作到适当分接位置。
3.3.2有载调压装置的投入操作
3.3.2.1有载调压装置应在变压器充电前投入使用。
3.3.2.2有载调压装置的投入操作步骤
a.380V交流电源送电。
b.控制与信号电源送电。
c.就地控制箱380V电源开关合上。
d.远方和就地选择开关切向远方位置。
e.有载调压分接头调至实际额定电压位置。
f.自动/手动切换开关切向自动装置。
3.3.3有载调压装置的停止操作
3.3.3.1自动/手动切换开关切向手动位置。
3.3.3.2就地控制箱380V电源开关断开。
3.3.3.3按作业要求再停止相应电源。
3.3.4有载调压分接头的调整方法。
3.3.4.1自动调整。
3.3.4.2远方电动调整。
3.3.4.3就地电动调整。
3.3.4.4就地手动调整。
3.4主变冷却器的操作
3.4.1主变冷却器的配置及运行方式：
主变共有十组散热片和五台风扇，冷却方式为ONAN/ONAF。
冷却器电源有两套，分别称为“I工作电源”和“II工作电源”，两路电源互为备用，当任意一路工作电源出现故障时，另一路备用电源自动投入，并发“I工作电源故障”或“II工作电源故障”信号。
冷却器工作方式为“自动”、“手动”和“停止”三种方式，正常时主变冷却器工作方式在“自动”位置，当达到二次额定电流2.8A或油面温度达到65℃时，风扇电机应自动投入，油面温度低于55℃时或按负载电流启动6S后，风扇电机应自动退出。
3.4.2风冷全停：
在两路动力电源消失后，“风冷全停”信号输出。
可以手动启动冷却风扇，试验冷却装置运行是否良好
步骤：
将冷却装置控制箱内SA3自动/手动切换开关切至手动位置，5台风扇应该启动；切至自动位置，则依靠变压器油温启动风扇；切至停止位置，则变压器冷却风扇不启动。
3.5主变压器正常时可以进行的操作
3.5.1可以进行调整分接头的操作，根据调度令或35kV母线电压情况，进行调整分接头。
3.5.1.1远方调整步骤如下：
a.将调压装置交流电源Q1开关合上。
b.将远方/就地切换开关切至REMOTE位（远方位）。
c.将主变测控屏本体测控装置远控/近控切换开关切至远控位置。
d.投入主变测控屏主变有载调压投远控3-32LP压板。
e.在监控系统操作员站上可以远方调整主变分接头。
3.5.1.2就地调整步骤如下：
a.将调压装置交流电源Q1开关合上。
b.将远方/就地切换开关切至LOCAL位（近控位）。
c.切换就地调整开关，即可进行就地调整主变分接头。
如果要向1方向调整，则应将调整开关切向升方向；如果要向17方向调整，则应将调整开关切向降方向
3.5.1.3调整后检查项目：
a.检查分接头指示正确，指示在要调整到的位置。
b.检查35kV母线电压符合要求。
c.检查远方位置与就地位置相一致。
3.6站用变压器正常运行规定
3.6.1无励磁调压时，应根据电网电压把分接头的连接片按铭牌和分接指示牌上的标志接到相应的位置上。
3.6.2变压器投入运行后，所带负荷应由轻到重，且检查变压器有无异响，切忌盲目一次大负载投入。
变压器过负荷运行应按照厂家《干式变压器技术手册》过载能力曲线监视。
3.6.3变压器退出运行后，一般不采取其它措施即可重新投入运行。
但是，如果是在高湿度下且变压器已发生凝露现象，那么必须经干燥处理后，变压器才能重新投入运行。
3.6.4站用变在温度达到100℃时风机启动，温度在80℃时风机关闭。
温度在130℃报警，温度在150℃跳闸。
3.7站用变正常时可以进行的操作
3.7.1可以手动启动冷却风扇，试验风扇运行是否正常。
3.7.2可以用温控器对站用变运行情况进行查询。
3.8站用变和备用变的倒闸操作
3.8.1运行方式
3.8.1.1正常运行时站用负荷由站用变供给，备用变处于热备用状态。
3.8.1.2站用变代站用负荷运行：
站用变高压侧357开关在“合闸”位置，380V配电室1号柜01A开关在“合闸”位置、380V配电室5号柜05A开关在“合闸”位置，380V配电室9号柜09A开关在“分闸”位置。
3.8.1.3备用变代站用负荷运行：
备用变高压侧跌落开关在“合闸”位置，380V配电室9号柜09A开关在“合闸”位置，380V配电室5号柜05A开关在“合闸”位置，380V配电室1号柜01A开关在“分闸”位置。
3.8.1.4站用变和备用变同时代站用负荷运行：
站用变高压侧357开关在“合闸”位置，380V配电室1号柜01A开关在“合闸”位置，备用变高压侧跌落开关在“合闸”位置，380V配电室9号柜09A开关在“合闸”位置，380V配电室5号柜05A开关在“分闸”位置，此种运行方式用于380V配电室5号柜05A开关检修情况下。
但要特别注意绝对不能通过电源馈线将两段电源并列，应尽量避免此种方式运行，必须按照此种方式运行时要在5号柜05A开关处悬挂“禁止合闸有人工作”标示牌。
3.8.2闭锁回路
3.8.2.1380V配电室1号柜01A开关与380V配电室9号柜09A开关同时合闸后，380V配电室5号柜05A开关被闭锁不能合闸。
投入380V配电室5号柜05A开关柜上的4LP1压板可以解除该闭锁。
3.8.3站用负荷切换
3.8.3.1站用负荷由站用变切换至备用变时，应首先检查备用变正常，备用电源有电压，然后断开380V配电室5号柜05A开关，断开380V配电室1号柜01A开关，合上380V配电室9号柜09A开关，合上380V配电室5号柜05A开关，检查两段母线电压正常，全部站用负荷由备用变供给。
3.8.3.2站用负荷由备用变切换至站用变时，应首先检查站用变正常，站用电源有电压，然后断开380V配电室5号柜05A开关，断开380V配电室9号柜09A开关，合上380V配电室1号柜01A开关，合上380V配电室5号柜05A开关，检查两段母线电压正常，全部站用负荷由站用变供给。
3.8.3.3380V配电室5号柜05A开关要检修时，如果此时站用负荷由站用变代送：
先断开380V配电室5号柜050A开关并摇至试验位置，要检查确认备用电源380V母线三相均无压，将380V配电室9号柜09A开关摇至工作位置后合闸。
如果此时站用负荷由备用变代送：
先断开380V配电室5号柜05A开关并摇至试验位置，要检查确认#1站用电源380V母线三相均无压，将380V配电室1号柜01A开关摇至工作位置后合闸。
3.8.4安全注意事项
3.8.4.1工作电源和备用电源来自不同的电源系统，由于相位不同，变比不同，所以只能单独运行，绝不能并列，380V配电室1号柜01A开关、380V配电室5号柜05A开关及380V配电室9号柜09A开关不能同时合闸。
3.8.4.2合开关时不要解除闭锁，解除闭锁的压板全部在断开位置。
3.8.4.3380V母线PT的一次刀闸、二次开关都合上。
3.8.4.4站用变和备用变停电时，均先停低压侧后停高压侧，送电时与此顺序相反。
3.8.4.5380V1号柜01A开关、380V5号柜05A开关、380V9号柜09A开关即可以远方操作也可以就地操作。
3.8.4.6380V9号柜09A开关带有低电压闭锁功能，在备用电源侧无电压或低电压时，09A开关合不上。
3.9风机变压器正常运行规定
3.9.1在额定容量下，电压最大值不超过相应分接电压的5%时可适当运行。
3.9.1风机变上层油温允许值为55℃，但最高不得超过95℃。
为避免变压器油老化过快，上层油温不宜经常超过85℃。
3.10风机变操作
3.10.1风机变停电时应先将风力发电机与系统解列，然后拉开风机变低压侧断路器，再拉开风机变高压侧跌落开关；风机变送电时应先检查风机与系统并网开关在“分位”，合上风机变高压侧跌落开关，然后再合上风机变低压侧断路器。
4、变压器的异常及事故处理
4.1主变压器的运行维护及事故处理
4.1.1值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象（如漏油、油位变化过高或过低，温度异常，音响不正常及冷却系统不正常等），应设法尽快消除，并汇报上级领导。
4.1.2主变冷却方式为ONAN/ONAF,ONAN为第一级油浸自冷冷却方式，ONAF为第二级油浸风冷冷却方式。
4.1.3变动过一次接线的变压器投入运行前应进行相位测定。
4.1.4变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时应按本规程的规定调低变压器的负荷。
变压器事故过负荷时，应立即设法使变压器在规定时间内降低负荷至规定值。
4.1.5如变压器中的油已凝固时，允许变压器投入运行，逐步增加负荷，同时必须监视上层油温，直至油循环正常为止。
4.1.6变压器后备保护动作后应首先了解其它元件有无故障，并对变压器外部进行检查和故障分析。
4.1.7控制箱内的加热器正常应投入分投位置以防潮湿空气浸入。
当温度下降到零度以下时应投入全投位置，以进行保温。
4.1.8变压器允许的过负荷运行方式
变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定。
事故过负允许在事故情况下（例如运行中的若干台变压器中有一台损坏，又无备用变压器，则其余变压器允许按事故过负荷运行）使用。
变压器在存在较大缺陷（例如冷却系统不正常，严重漏油，色谱分析异常等）时不准过负荷运行。
4.2变压器瓦斯保护运行规定
4.2.1变压器运行时瓦斯保护应投入信号和接入跳闸。
备用变压器的瓦斯保护应投入信号，以便监视油面。
备用单相变压器应断开跳闸电源。
4.2.2新安装和大修后的变压器，投入运行后，瓦斯
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