《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》.docx
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《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》
锅炉压力容器压力管道焊工考试与治理规则
（国质检锅[2002]109号）
（自2002年10月1日起执行）
第一章总则
第一条依照《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全治理与监察规定》，为加强焊工治理工作，保证锅炉、压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，要紧包括：
㈠受压元件焊缝；
㈡与受压元件相焊的焊缝；
㈢熔入永久焊缝内的定位焊缝；
㈣受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、鸽极气体爱护焊、熔化极气体爱护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及治理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和傑材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和偉材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的治理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督治理及组织
第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成立焊工考试监督治理委员会（以下简称焊工考试监管会）。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，
其要紧职责如下:
㈠全过程监督焊工差不多知识考试和焊接操作技能考试；
㈡核对焊工考委会资质及承担考试范畴；
㈢审查考试打算、内容和试题；
㈣核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；
㈤对《焊工考试差不多悄形表》（附件一）签字确认。
焊工考试监管会成员山辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术治理人员和省、地（市）两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作山焊工考试委员会（以下简称焊工考委会）负责组织和实施。
㈠具备下列条件的单位能够组成焊工考委会：
1、至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。
2、至少应有1【级（或以上）资格射线无损检测（RT）人员1名，当承担堆焊项U考试时，至少应有II级（或以上）资格的表面无损检测人员1名。
3、焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，考试工位许多于10个,其中至少应包括焊条电弧焊、气体爱护焊、埋弧焊三种焊接方法。
4、焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具等应与承担考试范畴相适应。
5、具有一定规模的组织焊工考试和治理焊工焊接档案的能力，一样应具有治理许多于100名焊工的能力。
6、具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的差不多知识考试题库；有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。
7、具有焊工考试细则和相关治理制度。
㈡焊工考委会的要紧职责：
1、制定焊工考试打算；
2、审查焊工资格；
3、确定考试内容；
4、检验考试用试板（管）、焊材、设备及外表；
5、组织焊工进行差不多知识和焊接操作技能考试，负责考场纪律；
6、负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩；
7、办理焊工合格证延期和注销手续；
8、发放焊工钢印；
9、建立、治理焊工焊接档案；
10、评定或确认焊工考试用焊接工艺。
焊工考委会应在评定合格的焊接工艺基础上，编制焊工考试焊接匸艺规程。
焊工考委会在考试十日前将焊工考试项忖、时刻和地点通知焊工和焊工考试监管会。
第六条焊工考委会资质及所承担的考试项口范畴（包括焊接方法和材料种类），须经所在地地市级（或以上）安全监察机构批准，报省级安全监察机构备案。
承担以晴范畴焊工考试的焊工考委会，须经省级以上（含省级）安全监察机构
㈠长输管道；
㈡跨省（自治区、直辖市）焊工考试；
㈢铝、铜、钛、傑及其合金；
㈣电渣焊、摩擦焊以及耐蚀堆焊。
焊工考委会只能在批准的范畴内组织焊工考试工作，批准机构每3年应对焊工考委会进行一次审核。
第七条焊接锅炉、压力容器和压力管道的焊工，能够向本地的或具备跨省考试资格的焊工考委会提出申请，经考试委员会同意后可参加考试。
申请考试焊工应具有初中或初中以上文化程度或同等学历，躯体健康，能严格按照焊接工艺规程进行操作，独立承担焊接工作。
第三章考试内容和方法
第八条焊工考试内容包括差不多知识和焊接操作技能两部分。
差不多知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范畴相适应，焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。
第九条焊工差不多知识考试合格后才能参加焊接操作技能的考试，焊工差不多知识考试合格有效期为6个月。
第十条在焊工考试时，属下列情形之一的，需进行相应差不多知识考试:
㈠首次申请考试；
㈡改变焊接方法；
㈢改变母材种类（如钢、铝、钛等）；
㈣差不多知识考试合格有效期内，未进行焊接操作技能考试的。
第十一条焊工差不多知识考试应包括以下方面内容：
㈠焊接安全知识和规定；
㈡锅炉、压力容器和压力管道的差不多知识；
㈢金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后热处理；
㈣焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使用与保管；
㈤焊接设备、工具和测量外表的种类、名称、使用和爱护；
（为常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊
接质量的阻碍；
（七）焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；
（A）焊接接头的性能及其阻碍因素；
00焊接缺陷的产生缘故、危害、预防方法和返修；
（十）焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范畴、级别、标志和缺陷识别；
（十一）焊接应力和变形的产生缘故和防止方法；
（十二）焊接质量治理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和治理规则差不多知识。
第十二条焊工差不多知识考试和焊接操作技能考试的结果应记入《焊工考试差不多悄形表》；焊接操作技能考试试件的检查记录应记入《焊工焊接操作技能考试检验记录表》（附件二）。
第十三条焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。
焊接方法及代号见表1,焊条类别、代号及适用范畴见表2,试件钢号分类及代号见表3,各种试件形式、位置及代号见表4,焊接要素及代号见表5。
表1焊接方法及代号
焊接方法代号
焊条电弧焊SMAW
气焊OFW
鹄极气体爱护焊GTAW
熔化极气体爱护焊GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW）
埋弧焊SAW
电渣焊ESW
摩擦焊FRW
螺柱焊SW
表2焊条类别、代号及适用范畴
焊条
类别焊条类
别代号相应型号适用焊件的
焊条范畴相应标准
钛钙型FlEXX03FlGB/T5117.GB/T5118.GB/T983（奥氏体、双相钢焊条除外）
纤维素型F2EXX10,EXXU,EXX10-X,EXX11-XF1,F2
钛型、钛钙型F3EXXX（X）-16,EXXX（X）-17Fl,F3
低氢型、碱性F3JEXX15,EXX16
EXX18,EXX48
EXX15-X,EXX16-X
EXX18-X,EXX48-X
EXXX（X）-15,EXXX（X）-16
EXXX（X）-17F1,F3,F3J
钛型、钛钙型F4EXXX（X）-16,EXXX（X）-17F4GB./T983（奥氏体、双相
钢焊条）
碱性F4JEXXX（X）-15,EXXX（X）-16,EXXX（X）-17F4,F4J
表3试件钢号分类及代号表
类别代号典型钢号分类及代号表
碳
素
钢IQ19510HP245L175S205
Q21515HP265L210
Q23520
25
20R
20g
20G
22g
低
合
金
钢IIHP295L24512Mng12CrMo09MnD
HP325L29016Mn12CrMoG09MnNiD
HP345L32016Mng15CrMo09MnNiDR
HP365L36016MnR15CrMoR16MnD
L41515MnNbR15CrMoG16MnDR
L45015MnV14CrlMo15MnNiDR
L48515MnVR14CrlMoR20MnMoD
L55520MnMo12CrlMoVOYMnNiCrMoVDR
S240lOMnWNb12CrlMoVGOSMnNiCrMoVD
S29013MnNiMoNbR12Cr2Mo10Xi3MoVD
S31520MnMoNb12Cr2Mol
S360OYMnCrMoVR12Cr2MolR
S38512Cr2MoG
S41512Cr2MoWVTiB
S45012Cr3MoVSiTiB
S480
马氏
体钢、铁素
体不
锈钢IIIlCr5Mo0Crl3lCrl3lCrl7lCr9Mol
奥氏
体不
锈钢、双相
不锈
钢IV0Crl9Ni90Crl8Nil2Mo2Ti0Cr23Nil3
0Crl8Ni9Ti00Crl7Nil4Mo22Cr25Ni20
OCrlSNillTi0Crl8Nil2Mo3Ti00Crl8Ni5Mo3Si2
OOCrlSNilO00Crl9Nil3Mo3lCrl9Ni9
00Crl9Nill0Crl9Nil3Mo3lCrl9NillTilCr23Nil8
表4试件形式、位置及代号
试件形式试件位置代号
板材对接焊缝试件平焊1G
横焊2G
立焊3G
仰焊4G
管材对接焊缝试件水平转动1G
垂直固定2G
水平固定向上焊5G
向下焊5GX
45°固定向上焊6G
向下焊6GX
管板角接头试件水平转动2FRG
垂直固定平焊2FG
垂直固定仰焊4FG
水平固定5FG
45°固定6FG
螺柱焊试件平焊1S
横焊2S
仰焊4S
第十四条焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属
下列情形之一的，不需重新进行焊接操作技能考试：
㈠手工焊焊工采纳某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别
其他钢号时；
㈡手工焊焊工采纳某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接
该类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；
㈢除W类外，手工焊焊工采纳某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合
格后，焊接较低类别钢号时；
㈣焊机操作工采纳某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其他类别钢号时；
00变更焊丝钢号（或型号）、药芯焊丝类型、焊剂型号、爱护气体种类
和鹄极种类时。
第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列悄形之一的，需重新
进行焊接操作技能考试：
㈠改变焊接方法；
㈡在同一种焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工作时；
㈢在同一种焊接方法中，焊机操作考试合格，从事手工焊工工作时；
㈣表5中焊接要素（代号）01、02、03、04、06和08之一改变时；
00焊件焊接位置超出表11规定的适用范畴时。
第十六条焊接操作技能考试能够山一名焊工在同一试件上采纳一种焊接方法进行，也能够由一名焊工在同一个试件上采纳不同焊接方法进行组合考试；或山两名（或以上）焊工在同一个试件上采纳相同或不同焊接方法进行组合考试。
由三名（含三名）以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于20mm3
表5焊接要素及代号
焊接要素要素代号
手工鹄极气体爱护焊填充金属焊丝无01
实芯02
药芯03
机械化焊鹄极气体爱护焊自动稳压系统有04
无05
自动跟踪系统有06
无07
每面坡口内焊道单道08
多道09
第十七条考试试件
㈠试件形式
各种试件形式如图1（略）所示，要紧包括：
对接焊缝试件、管板角接头试件、螺柱焊试件和堆焊试件。
管板角接头试件接头形式见图2（略）。
对接焊缝试件和管板角接头试件，分带衬垫和不带衬垫两种。
双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。
㈡试件规格
考试试件的尺寸和数量见表6o其中堆焊试件首层至少堆焊三条并列焊道，总宽度238mm；堆焊管材试件最小外径应满足取样数量要求。
第十八条试件适用范畴
㈠手工焊焊工采纳对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范畴见表7。
t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材厚度T相等。
㈡手工焊焊工采纳管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径范畴见表8；适用于焊缝金属卑度范畴见表7o㈢手工焊焊工采纳管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件范畴见表9,当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚度SO相等。
㈣焊机操作工采纳对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度T或SO自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。
表6试件尺寸及数量（mm）
试件
类别试件形式试件尺寸试件数量（个）
LIL2BTDSO
对
接
焊
缝
试
件板手工焊$300—$200任意厚度1
机械化焊＞400—$240
管手工焊，机械化焊$200任意厚度＜25—3
25WDV76—3
$76—1
手工向下焊$200任意厚度2300—1
管板
角接
头试
件管与板一手工焊±75；机械化焊$5ND+100任意厚度V76MT2
$761
堆焊
试件板$250—>150任意厚度1
管$200
螺柱
焊试
件板与柱（8〜10）D—$50———5
表7手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范畴（mm）
焊缝形式试件母材厚度T适用于焊件焊缝金属厚度
最小值最大值
对接焊缝<12不限2t
N12不限不限（注）
注：
t不得小于12mm,且焊缝不得少于3层。
表8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范畴（mm）
管材试件外径D适用于管材焊件外径范畴
最小值最大值
<25D不限
25WDV7625不限
$7676不限
2300（注）76不限
注：
管材向下焊试件
表9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范畴（mm）
管板角接头试件管外径D适用焊件范畴
管外径管壁厚度焊件焊缝金属厚度
最小值最大值最小值最大值
<25D不限不限不限当S0V12时，2t
当S0M12时（注）,
不限
25WDV7625不限不限
M7676不限不限
注：
当S0M12时，t应不小于*12mm,且焊缝不得少于3层。
⑹焊机操作工采纳管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径，最大值不限。
（为气焊焊工焊接操作技能考试合格后，适用于焊件母材厚度及焊缝金属疗度不大于试件母材和焊缝金属厚度。
（七）手工焊焊工和焊机操作工采纳不带衬垫对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件；反之不适用。
气焊焊工采纳带衬垫对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于不带衬垫对接焊缝焊件；反之不适用。
（A）手工焊焊工和焊机操作工采纳对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除规定需要重新考试时，适用于焊件角焊缝，且母材厚度和外径不限。
00焊机操作工采纳螺柱焊试件，经仰焊位置考试合格后，适用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考试合格后，只适用相应位置的焊件，见图3
（略）。
（十）耐蚀堆焊试件
各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。
手工焊焊工和焊机操作工采纳堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用焊件母材厚度范畴见表10。
表10堆焊试件适用焊件母材厚度范畴（mm）
堆焊试件母材厚度T适用于堆焊焊件母材疗度范畴
最小值最大值
<25T不限
$2525不限
焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格。
（十一）手工焊焊工和焊机操作工，采纳对接焊缝试件和管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件的焊接位置见表11。
第十九条手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，不能免考向上立焊；反之也不可。
第二十条摩擦焊焊接操作技能考试试件，其形式应与任一通过焊接工艺评定的试件或焊件相同。
第二十一条螺柱焊焊接操作技能考试时，应采纳机械化焊接（手工引弧除外）。
第二十二条试件坡口形式及尺寸应按焊接工艺规程制备，或由焊工考委会按相应国家标准或行业标准制备。
表11试件适用焊件焊接位置
试件适用焊件范畴
对接焊缝位置角焊缝位置管板角接头
焊件位置
形式代号板材和外径大于600mm的管材外径W600mm的管材
板材
对接
焊缝1G
2G
3G
4G平
平、横
平、立（注1）
平、仰平（注2）
平、横（注2）平（注2）
平（注2）平
平、横
平、横、立
平、横、仰一
管材
对接
焊缝1G
2G
5G
5GX
6G
6GX平
平、横
平、立、仰
平、立向下、仰
平、横、立、仰
平、立向下、横、仰平
平、横
平、立、仰
平、立向下、仰
平、横、立、仰
平、立向下、横、仰平
平、横
平、立、仰
平、立向下、仰
平、横、立、仰
平、立向下、横、仰一
管板角接头2FG
2FRG
4FG
5FG
6FG—
—平、横
平、横
平、横、仰
平、横、立、仰
平、横、立、仰2FG
2FRG、2FG
4FG、2FG
5FG、2FRG、2FG
所有位置
注：
1.表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为：
立向下。
2•板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝焊件时，管外径应
>76mmo
第二十三条焊接操作技能考试的具体要求如下：
㈠手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝中至少应有一个停弧再焊接头；焊机操作工考试时，中间不得停弧。
㈡釆纳不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时，必须从单面焊接。
㈢机械化焊接考试时，承诺加引弧板和引出板。
㈣表3第I类钢号的试件，除管材对接焊缝试件和管板角接头试件的第一道焊缝在换焊条时承诺修磨接头部位外，其他焊道不承诺修磨和返修;第II〜IV类钢号试件除第一层和中间层焊道在换焊条时承诺修磨接头部位外，其他焊道不承诺修磨和返修。
㈤焊接操作技能考试时，试件的焊接位置不得改变。
管材对接焊缝和管板角接头45°固定试件，管轴线与水平面间的夹角应为45°±5°,见图1（略）。
（为水平固定试件和45°固定试件，应在试件上标注焊接位置的钟点标记。
定位焊缝不得在“6点”标记处；焊工在进行管材向下焊试件操作技能考试时，应严格按照钟点标记固定试件位置，且只能从“12点”标记处起弧，“6点”标记处收弧，其他操作应符合本条相关要求。
（七）手工焊焊工考试板材试件厚度>10mm时，不承诺用焊接卡具或其他方法将板材试件刚性固定，然而承诺试件在定位焊时预留反变形量；WIOmm厚的板材试件承诺刚性固定。
（A）焊工应按评定合格的焊接工艺规程焊接考试试件。
00考试用试件的坡口表面及两侧必须清除洁净；焊条和焊剂必须按规定要求烘干，焊丝必须去除油、锈。
（十）焊接技能操作考试前，山焊工考委会负责编制焊工考试代号，并在焊工考委会成员、监考人员与焊工共同在场确认的悄形下，在试件上标注焊工考试代号和考试项U代号。
）试件数量应符合表6要求，且不得多焊试件从中选择。
第四章考试结果与评定
第二十四条焊工差不多知识考试满分为100分，不低于70分为合格。
焊工焊接操作技能考试通过检验试件进行评定。
各考试项U的试件按本章规定的检验项U进行检验，各项检验均合格时，该考试项U为合格。
由两名（或以上）焊工进行的组合考试，如某项不合格，在能够确认该项施焊焊工时，则该焊工考试不合格，如不能确认该项施焊焊工的，则参与该组合考试的焊工均不合格；其他组合考试，有任一项目不合格，则组合考试项忖不合格。
第二十五条试件的检验项LI、检查数量和试样数量见表12,每个试件须先进行外观检查，合格后再进行其他项目检验。
第二十六条试件的外观检查，采纳Id视或5倍放大镜进行。
手工焊的板材试件两端20mm内的缺陷不计，焊缝的余高和宽度可用焊缝检验尺测量最大值和最小值，但不取平均值，单面焊的背面焊缝宽度可不测定。
第二十七条试件的焊缝外观检査应符合下列要求：
㈠焊缝表面应是焊后原始状态，焊缝表面没有加工修磨或返修焊。
表12试件检验项LI、检查数量和试样数量
试件
类别试件
形式试件厚度或管径（mm）检验项口
外观检查（件）射线透照（件）断口检验（件）弯曲试验（个）金相检验（宏观）（个）
厚度管外径面弯背弯侧弯（注1）
对接
焊缝
试件板<12—11—11
$12—112—
管
（注2）—<763—211
——$7611——11————
管材向下焊＜12$30011—11
$12112—
管板角接头试件管与板一＜762任一试件取3个检
查面
$7613
堆焊试件板或管一11（渗透）2-
螺柱焊试件板与柱一55（折弯）一
注：
1.当试件厚度MlOmm时，能够用二个侧弯试样代替面弯与背弯试样。
2.管子摩擦焊按对接焊缝试件对待。
㈡焊缝外形尺寸应符合表13和下列规定。
（1）焊缝边缘直线度f：
手工焊fW2mm；机械化焊fW3mm。
⑵管板角接头试件的角焊缝中，焊缝的凹度或凸度应不大于1.5mm：
表13试件焊缝外形尺寸（mm）
焊接方法焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度焊道高度差
平焊其他位置平焊其他位置比坡口每侧增宽宽度差平焊其他位
置
手工焊0〜30〜4W2W30.5〜2.5W3
机械化焊（注）0〜30〜3W2W22〜4W2
堆焊W1.5W1.5
注：
除电渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度大于或等于20mm的埋弧焊试件,余高可为0〜4mm。
管侧焊脚为T+（0〜3）mm°
⑶不带衬垫的板材试件、不带衬垫的管板角接头试件和外径不小于76mm的管材试件背面焊缝的余高应不大于3mm.=
⑷外径小于76mm的管材对接焊缝试件进行通球检查。
管外径大于或等于32mm时，通球直径为管内径的83%；管外径小于32mm时，通球直径为管内径的75%。
㈢各种焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透；机械化焊的焊缝表面不得有咬边和凹坑。
堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1.5mm,焊道间搭接接头的平面度
在试件范畴内不得超过1.5mm<>
手工焊焊缝表面的咬边和背面凹坑不得超过表14的规定。
表14试件焊缝表面缺陷规定
缺陷名称承诺的最大尺寸
咬边深度^0.5mm；焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10%。
背面凹坑当TW5mm时，深度W25%T,且Wlmm；当T>5mm时，深度W20
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