建筑物给排水分部工程施工方案汇编.docx
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建筑物给排水分部工程施工方案汇编
愫园骊靬文化旅游项目工程
建筑物给水、排水分部施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
张掖市宏源建筑工程有限责任公司
二O一三年八月七日
目录
一、编制依据……………………………………………………………………1
二、工程概况……………………………………………………………………1
三、施工目标……………………………………………………………………2
四、施工部署……………………………………………………………………2
五、准备工作……………………………………………………………………3
六、资源准备……………………………………………………………………3
七、技术准备……………………………………………………………………3
八、施工技术措施………………………………………………………………3
九、施工质量保证措施…………………………………………………………5
十、施工安全保证措施………………………………………………………10
愫园骊靬文化旅游项目工程
建筑物给水、排水分部工程施工方案
前言
由于愫园骊靬文化旅游项目工程工程量大，单体构筑物多，结构较复杂，为确保工程进度，根据单位工程项目施工组织设计的内容和施工现场的实际情况，编制建筑物给水、排水分部工程施工方案。
一、编制依据
1、永昌县建筑设计院设计的愫园骊靬文化旅游项目工程施工图。
2、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范《GB50141-2008》、
《GB50202-2002》、《GB50204-2002》、《GB50208-2002》工程质量检查评定标准及操作规程等。
3、《建设工程施工合同》（GF-1999-0201）
4、施工现场的实际情况。
5、我司现有的施工力量和技术装备情况。
6、我司在以前其他同类型工程的施工中取得的经验。
二、工程概况
愫园骊靬文化旅游项目工程由三栋2层的宿舍楼，九栋1层的宿舍楼组成。
总用地面积（含一期）719416平方米，一期用地面积84766.60平方米，总建筑面积16356.87平方米。
建筑等级二级，建筑类别三类，耐火等级二级，本地区冻土厚度1.4米。
本工程水源由高位水池供给，供水压力为1.2Mpa。
从高位水池引入园区一根DN150给水管。
设计最高日用水量为92.62m³，最大小时用水量为11.58m³。
室外消火栓灭火系统用水量20L/s，火灾延续时间2h，消防水量144m³。
小区排水为雨、污分流制及污、废合流制。
生活污废水设计排水量为83.36m³/d。
生活污水排至沼气池，餐饮废水经隔油池处理，排至沼气池。
淋浴、洗衣废水排至市政污水管道。
1、给水系统
1）室内生活给水
室内给水主、干管及中水给水管采用镀锌衬塑钢管，卡压或丝扣连接。
室内支管采用PPR给水管，电热熔连接。
给水管道必须采用与管材配套的管件。
管材和管件应符合现行产品标准的要求。
并必须达到输送饮用水卫生标准。
2）热水供应
生活热水采取集中供应方式。
各栋热水由锅炉房热交换站供给，热交换站供水60℃，热交换站回水泵在末端水温低于45℃时启动，达到45℃时回水泵停止工作。
热水给水管采用内衬不锈钢管，卡套连接，PE发泡保温所有热媒供回水管及储热设备均需保温。
3）室外给水
室外及小区加压生活、消防给水管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，电熔或电熔法兰连接，室外及小区加压中水管采用双面衬塑钢管，对焊连接。
其管道及接口压力均应满足相应系统压力要求。
管道敷设在冻土层以下，覆土厚度不得小于1.6m。
2、排水系统
1）室内排水
采用重力流雨水排水系统，10年设计重现期，暴雨强度为244.75L/S·100m²。
本工程屋面为斜屋面，屋面排水均为自有散水。
自流排水管：
采用PVC-U螺旋排水管，胶圈密封连接；横支管采用PVC-U排水管。
重力流雨水：
室内采用PVC-U给水管，承插粘接。
2）室外排水
室外重力流排水管采用聚乙烯塑钢缠绕排水管，不锈钢箍连接，压力流排水管采用HDPE管，热熔连接。
由建筑物内部排出的管道，其管材同室内相应排水管管材。
所有管道均应铺设在原状土上，否则管道下部应铺设0.15m厚的中砂垫层做基础，做法参见国标96S406/20。
聚乙烯塑钢缠绕排水管及HDPE管可直接埋地使用。
不须再作特别防腐。
三、施工目标
1、质量目标：
合格。
2、安全目标：
杜绝发生重大事故，轻伤事故年频率控制在2‰以内。
3、工期目标：
保证按总计划完成。
4、争创永昌县“文明施工示范工地”。
四、施工部署
1、施工顺序
①、给水系统
室内给水：
预留孔洞→管道管件安装→调直校正→管卡安装→阀门安装→加压试验
室外给水：
测量放线→沟槽开挖→管道管件安装→调直→阀门安装→加压试验→阀门井砌筑→沟槽回填夯实
②排水系统
室内排水：
预留孔洞→管道管件安装→地漏安装→调直校正→管卡安装→灌水试验
室外排水：
放线→沟槽开挖→管道管件安装→调正→灌水试验→排水井砌筑→沟槽回填夯实
五、准备工作
1、根据已从永久性坐标和高程引入放好线、高程控制点，引下沟槽且作好控制桩。
2、与驻地派出所、城管办、环卫等部门取得联系，办理各种登记手续，营造良好的施工外部氛围。
3、通过业主与各专业分承包商建立并保持良好的工作关系。
六、资源准备
1、施工人员准备
选择素质过硬（具备足够的技术等级、具备一定数量的基层管理人员）的劳务队伍，根据施工进度的要求及时组织进场。
2、机械设备、材料、资金准备
（1）、根据现场施工的需要，组织机械设备进场。
设备进场前须经过充分的检修保养，保证机况良好。
（2）、根据施工进度的要求编制材料需用计划，按照计划组织材料进场。
（3）、工程前期的准备资金已到位，能保证工程顺利进行。
七、技术准备
1、阅读施工图，熟悉图纸。
2、进行施工分部分项工程的交底。
交底程序为：
技术经理→给排水工程师→班组长，交底以书面形式进行。
3、对入场员工进行质量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以书面形式进行。
4、确定工程应用“四新”技术的目标。
5、进行本工程预算成本的分析，确定施工各阶段的成本控制目标。
八、施工技术措施
原材料：
采用给排水管、管件、阀门等必须有出厂合格证和进场实验报告，并对其品种、型号、出厂日期等检查验收，且符合设计要求。
1、配合土建预留预埋
由于本工程大部分管道需要埋地，配合土建预留、预埋工程量较大，预留、预埋是本工程控制的关键工序，其质量的好坏对整个工程质量、进度影响很大。
一定要与土建工程密切配合做好预留、预埋工作。
①、预留孔洞
土建施工过程中，派专人跟踪配合。
施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。
待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模块上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“十”标记。
在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“十”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。
当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后再进行安装固定。
对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。
随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。
2、支架制作安装
①、支架型式
参照准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力，以保证管道系统的安全运行。
②、支架制作
根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。
支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。
③、支架安装
1）、支架安装程序：
拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧。
2）、支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。
3）、支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小。
3、管道安装
①、沟槽开挖及回填
1）、测量放线
管道放线，在检查井处、变换管径分支处均应设中心桩，必要时设置护桩或控制桩。
A、在管道中心线和转折点的适当位置设置控制桩，应妥善保护。
B、管道放线找平后，应绘制管道纵断面图。
C、测量工作应详细认真记录，有人妥善保管，作为工程交工的原始资料。
D、测量仪器及工具齐备，测量时应对仪器进行检查调整，对原始资料进行仔细校对。
2）、沟槽开挖
A、施工前向施工人员进行详细的施工交底，内容主要包括挖槽断面堆土位置，地下状况，质量要求，安全要求等。
B、开挖时应按设计要求严格控制标高，为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应留0.3米厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。
C、沟槽开挖时，沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应保证槽壁稳定且不影响施工。
挖出的土方堆放在沟槽的两边，堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8米，堆土高度不宜超过5.2米。
D、沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，以免影响正常使用。
3）、沟槽回填
A、管道安装完毕并经验收合格后应及时回填土，回填时采用铲运机铲运土方至管沟旁，再用人工分层回填，打夯机夯实，在打夯的过程中要注意防止管道位置偏移。
B、沟槽开挖的少量土方考虑堆在槽边两侧，待管道安装完成并已验收合格后用于回填。
C、回填土须经过必要的处理，土中不得含有机物及冻土，若有大于50MM的砖及石块等硬物须清理掉才能用于回填，在管道接口50cm范围内，采用细粒土回填。
九、施工质量保证措施
1、沟槽土方开挖
1）、土方开挖必须在排水措施得力、沟槽较干燥的情况下实施。
2）、土方开挖前先测量定位、平整放线，定出开挖深度与范围，为施工提供技术依据，施工时掌握标高变化，防止超挖。
3）、土方开挖随挖随运，不在现场推置土方。
4）、沟槽开挖后及时作好排水沟。
底工作面从管基垫层边起每边加宽70cm，边坡为1：
0.5坡度放坡。
5）、机械开挖预留20cm深土方，用人工开挖，避免机械扰动基底土质。
6）、管道必须敷设在原状土上。
局部超挖部分应回填夯实，当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原天然土的密实度；超挖在0.15M以上或沟底有地下水时，采用天然砂回填。
2、沟槽土方回填夯实
1）、采用水准仪控制分层厚度、标高及表面平整度。
2）、选择没有杂物及带泥的土质性能优良的土回填。
3）、回填土密实度检验采用环刀法取样，每20～50m³取样一组。
4）、上部用机械回填时，施工机械不得在沟槽内行走。
5）、回填过程中，槽内应无积水，不得带水回填。
6）、沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线与构筑物不产生位移。
7）、从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。
8）、管道在敷设、回填过程中，必须保证工程不受地下水影响，在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下，当基础强度达到要求时，方可停止降低地下水。
3、给水系统
①、室内生活给水管道安装
A、给水管道的水压试验压力必须符合设计要求，同时检查各连接处不得渗漏。
B、给水系统交付使用前必须进行通水试验，观察和开户阀门、水嘴等放水，并做好记录。
C、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，提供的检测报告，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
D、采用的用水器具，必须符合城镇建设行业标准《节水型生活用水器具》要求。
卫生器具和配件应采用节水型产品。
卫生间内不得使用一次性冲水量大于6L的大便器；公共卫生间内的蹲式大便器、小便器采用自闭感应式冲水阀；洗手盆采用感应式水龙头、充气式水嘴。
E、给水立管和装有3个或3个以上配水点支管的起端，均应设置检修阀及可拆卸的连接件。
F、塑料管道不得布置在灶台上边缘，明设立管距灶台边缘不得小于0.4m，距燃气热水器边缘不宜小于0.2m。
G、给水塑料管不得与热水器或热水炉直接连接，应有不小于0.4m的金属管过渡。
H、金属管道立管管卡安装：
层高小于5m,每层设一个；层高大于5m,每层设二个。
I、非保温管道中心距墙面距离：
管径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离（mm）
110
120
130
130
140
150
160
180
190
210
220
280
J、管道和阀门安装的水平管道纵横方向弯曲，用水平尺、直尺、拉线和尺量检查每米管允许偏差1.5mm，立管垂直度，吊线和尺量检查每米允许偏差2mm。
K、水表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高允许偏差±10mm。
L、屋面上的水平管段，在阀门、三通、弯管及直线管段适当间距的下部应设支墩，可用钢支架或用C10#混凝土捣制。
（其间距参见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》）。
管道穿变形缝处在缝两端安装不锈钢金属软管，其工作压力与所在管道工作压力一致。
直线管段上，冷水管每50m、热水管每25m设置一个金属波纹管。
②、热水给水管道安装
A、热水管道坡度不应小于0.003，以便放气和泄水。
B、立管与干管的连接处，立管应加弯头以补偿立管的伸缩应力。
管道其他安装要求可参照生活给水系统。
C、热水给水管采用内衬不锈钢管，卡套连接，PE发泡保温所有热媒供回水管及储热设备均需保温。
D、保温:
热水供、回水管、热媒水管的保温材料为超细玻璃棉、硬聚氨脂、橡塑泡棉等材料。
E、管道和设备在进行保温前，应先进行防腐处理；保温层外表颜色按标识处理。
F、保温材料与管道或设备的外壁紧密相贴密实,并在保温层外表面做保护层。
如遇管道转弯处,其保温应做伸缩缝,缝内填柔性材料。
③、室外给水管道安装
A、管道埋设深度：
管道敷设在冻土层以下，覆土厚度不得小于1.6m。
B、管道敷设：
当给水管与污水管平行敷设时，给水管道应设在污水管上方且管道外壁净距≮1.5米；当给水管与污水管交叉时，给水管道应在污水管上方敷设，其管道外壁净距≮0.15m，且两管道的接口应错开。
C、生活用水管道应避免穿过毒物污染及腐蚀性地段，如必须通过时，应采取防护措施。
D、给水管在最高点设自动排气阀，最低点设放空阀。
E、当采用埋地塑料给水管时，其与热力管道之间的距离应保证其表面温度不超过40℃且不应小于1.5m。
F、给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
G、埋地管道的坐标拉线和尺量检查允许偏差100mm；标高允许偏差±50mm，水平管纵横向弯曲允许偏差30mm。
④、管沟及井室
A、管沟及井室的地基必须符合设计要求。
B、各类井室的井盖应符合设计要求，有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
C、采用轻型铸铁井圈井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡；重型铸铁井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石砼垫层。
D、管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块。
上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
E、井室的砌筑应按设计给定的标准图施工。
井室的底标高在地下水位以上，基层可为素土夯实。
砌筑采用M7.5水泥砂浆，内外抹面为1:
2水泥砂浆，严密不透水。
F、管道穿过井壁处，用1:
2水泥砂浆分二次填塞严密、抹面，不得渗漏。
4、排水系统
①、室内排水管及配件安装
A、排水管道横管与横管、横管与立管的连接应采用45°或90°斜三（四）通，不得采用正三（四）通。
B、排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管或两个45°弯头连接。
并在其上部设检查口。
高层建筑的排水立管，宜每隔30～50m设消能装置，参照国标96S406/28安装。
C、排水立管与排出管的连接，宜采用两个45°弯头连接。
D、通气横管应不小于0.01的上升坡度与通气立管相连。
E、排水立管的检查口应安装在地（楼）面以上1.0m处，并应高于该层卫生器具上边缘0.15m，检查口的方向应方便检修，暗装立管应在检查口处设检修门。
F、清扫口安装在上一层的地面上，其顶盖高于地面5mm，安装在面饰花岗岩、抛光地砖的厅堂等场所的清扫口，宜采用铜质堵头，堵头与地面齐平。
G、排水地漏的顶面应低于地面5-10mm，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏，安装在高级装饰地面上的地漏，宜采用不锈钢材质的篦子。
H、所有卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于50mm。
I、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
J、通向室外排水管，穿过墙壁或基础必须向下转折时，应采用45°三通或45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
K、在水流偏转角大于45°的排水管上或排水立管底部或排出管上的清扫口至室外检查井中心的最大长度大于规范要求时，应在排出管上设清扫口。
L、应优先采用直通型地漏。
卫生标准高或非经常使用地漏排水的场所、以及住宅的卫生间的地漏，应采用磁性翻转地漏或密闭地漏；食堂、厨房和公共浴室等排水宜设网框式地漏。
地漏水封深度不小于50mm。
M、塑料排水立管与家用灶具边净距不得小于0.4m。
N、上人屋面DN75-100塑料通气管高出屋面2米时，应用镀锌钢管保护，钢管直径比通气管大一号，钢管高出屋面1米。
两管之间用水泥砂浆填实。
②、雨水管道及配件安装
A、雨水管道（DN110UPVC）安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水试验持续1h，不渗不漏。
B、伸缩节安装必须符合设计要求。
C、埋地雨水管（DN110）最小坡度为8‰。
D、雨水管道不得与生活污水管道相连接。
E、雨水斗管连接固定在砼女儿墙边，雨水斗边缘与砼女儿墙相连处应严密不漏。
F、雨水管道安装坐标允许偏差15mm，标高允许偏差±15mm，横管纵横方向弯曲每米允许偏差1.5mm，立管垂直度每米允许偏差3mm。
③、室外排水管网安装
A、由建筑物内部排出的管道，其管材同室内相应排水管管材。
所有管道均应铺设在原状土上，否则管道下部应铺设0.15m厚的中砂垫层做基础，做法参见国标96S406/20。
塑钢缠绕管不得在建筑物和各类构筑物的基础下面穿越。
B、管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上，管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5～32mm的碎石，厚度100～150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。
C、排水管道安装坐标埋地允许偏差100mm，标高埋地允许偏差±20mm，水平管道纵横向弯曲每5米长允许偏差10mm，两井间允许偏差30mm。
D、管道应直线敷设。
当遇到特殊情况需利用管材柔性进行折线或弧形敷设时，其偏转角和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。
E、各类排水管均应采用管顶平接（检查井中上游最低管与下游管管顶平接），检查井的内径和构造要求应根据管径、埋深、管道的根数、地面荷载、维护检修等因素按照国标02（03）S515图集选用。
由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排水管或管顶相平，并有不小于90℃的水流转角，当水流转角小于90℃时，应有大于300mm的跌落差。
F、单篦雨水口和联合双篦雨水口至检查井的管道，其直径分别为DN200和DN300，起点埋深为0.7～1.0m，排水坡度≥0.01（详见国标05S518）。
G、连接管串联雨水口的个数不得超过三个，其管径为d300，起点埋深为0.7～1.0m，排水坡度≥0.01。
H、沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
I、排水检查井、及进、出水管的标高允许偏差±15mm。
J、井、池规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。
K、井盖选用正确，标志应明显，标高应符合设计要求。
十、施工安全保证措施
1、沟槽及井坑土方开挖成型后，每边堆放的土方应距离沟槽两米，以免安装管道时塌方。
2、室内给排水管安装前，必须检查钢管活动架的稳定及牢固情况。
3、安装落水管前，外墙脚手架、脚手板及安全网必须齐全和符合安全规定要求；安装落水管时，必须禁止在脚手板上玩耍，抛丢其它杂物。
4、用小推车运管时，管放在车上必须捆绑牢固。
5、安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。
6、管道压力试验，必须将电动试压泵与通水的管道接口连接稳固，以免加压时接口松动喷水伤人。
7、使用机电设备机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效，不得“带病”运转。
8、操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧，机械运转中不得进行维修保养。
9、使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。
10、在进行水压试验时，散热器下面应垫木板，散热器按规定压力值试验时，加压后不得用力冲撞磕碰。
11、人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固。
12、往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。
13、安装立、托、吊管时，要上下配合好。
14、采用起重机下管时，要有专人指挥，管材要捆牢，避免相碰伤人。
15、管道安装校正时，必须固稳，防止滑动伤人。
16、管材堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
17、设备吊装时，要有专人指挥，吊勾要挂牵，不得碰撞其他结构，以免损坏机体和伤人伤物。
18、安装配件时，必须捡稳，严禁掉落伤人。
19、校正机体时，脚必须离开机座，以免压伤人。
20、机电设备安全接地，运行必须良好。
21、机械设备采用三级保护。
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