基本农田整改项目施工方案.docx

基本农田整改项目施工方案.docx

《基本农田整改项目施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基本农田整改项目施工方案.docx（49页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

基本农田整改项目施工方案

基本农田整改项目施工方案

第一章综合说明

1.1编制说明

1.1.1编制原则

1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国家标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。

3、充分发挥我公司整体优势，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。

4、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施减少环境污染，降低噪音。

5、坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。

1.1.2编制依据

1.施工图纸

2.现行有关国家、行业、地方标准

3.企业有关管理规范、程序文件

4.甲方提供的地质勘查报告

1.2工程概况

工程名称：

某镇基本农田整改项目

质量标准：

达到国家施工验收规范合格标准

开竣工日期及工期：

2017年12月25日至2018年1月5日，共计12日历天。

文明施工目标：

保证现场文明施工，创建文明施工环境，争创“天津市安全文明工地”。

本施工组织设计涵盖的工程施工内容：

某镇基本农田整改项目的全部施工内容，具体详见建设单位所发施工图纸中全部内容。

第二章施工现场平面布置

一、临时设置布局说明

二、安排计划说明

结合施工现场实际情况，对施工现场平面及临时设施进行合理布局，实施封闭式管理。

所有临时用房都在科室门牌做出标志，墙面及天棚均采用空心板屋面。

卫生间、淋浴间及厨房等地面、墙裙铺设面砖，所有生活用房要求文明整洁。

在仓库、食堂等易燃易爆处配置足够的消防设施，预防各种安全隐患的放生。

1、临时施工道路

施工主通道由城市道路到施工现场入口进出，场外交通道路利用现有城市道路，场内施工铺设临时道路。

2、临时供水布置

临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。

其中施工用水包括砼及砂浆搅拌、养护、浇砖、模板湿润等。

配水管网的布置方法根据本公司以往类似工程经验，主杆线采用中48镀锌管，支管采用中25镀锌管。

现场用水采用环向封闭布置，优点是能保证供水的可靠性，当管网某一处发生故障时，水仍可以正常使用。

3、临时供电布置

（1）施工用电的估算：

施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的10％计算。

经用电量计算，在高峰施工期，考虑砼拦和、砼泵送、钢筋、木工加工、铺装面板切割加工、水泵排水、生活照明用电等共计总用量为250KW。

（2）配电线路布置

根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，采用三相五线制架空配置，分支线用25平方塑料铜芯线接至各用电设备。

线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间距30米，分支线及引入线均应由电杆处接出。

施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.2米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。

4、材料堆场

根据本工程的实际情况，钢筋堆在现场仓库内并设加工棚。

各种材料堆放，必须整齐、规范，铺装面板加工场及堆场计划分二处设置，具体见平面布置图。

5、施工场地排水

为确保施工期间场内排水畅通，施工前必须对本工程排水系统进行综合规划：

（1）在施工场地周边开挖纵向排水边沟排水边沟底宽0.5米，深0.6米，沟内采用10cm细石砼铺底，240砖墙护坡，并且用水泥砂浆粉刷，沟底纵坡不小于0.3％。

穿越临时道路采用排水管过路，区域范围内的雨水及基槽内排水通过水泵排入明沟中排放。

（2）当地面排水沟自流排水困难时，则考虑在边沟适当位置设置集水井，利用水泵强制排水，确保施工正常开展。

6、临时设施的布置

现场临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房。

生产车间包括工具库、钢筋加工、石材加工等。

生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。

具体位置见施工平面布置图。

（1）生活与工作区场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。

（2）生活区道路采用l5厘米塘渣+10厘米C15砼面层。

（3）生活废水经明沟直接排出场外。

（4）生活污水采用化粪池沉淀集中，定期处理，生活垃圾袋装化。

总平面布置图：

厕所

仓库

宿舍

食堂

材料堆放地

材料堆放地

门卫

办公室

加工棚

机械停放地

第三章项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性

第四章主要工程施工方法或方案和施工措施

第一节施工总体安排

一、施工区域划分与施工流程

本工程面积较大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

（一）、施工区域划分

1、划分原则：

（1）各施工区域的工程量基本平衡；

（2）各施工区域均有较便利的出入道路；

（二）、总体施工流向

本工程工作内容较多，主要内容包括土地平整、农田水利、田间道路、其他工程等，因此，根据工程实际将本工程划分为三大施工区域同时进行施工，在每个施工区内再按工程内容分三条流水线进行平行流水施工，最后进行其它工程施工及施工场地清理工作。

二、总体施工顺序

各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于施工机械进行工作。

田间道路工程路基部分适当先行，作为施工便道使用。

土地平整工程根据测量结果计算出挖填方数，确定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工区之间同时平行施工，区内部实行分段流水作业。

采用分段回填方法减少施工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对农田水利工程及田间道路施工干扰也较小。

第二节施工测量

一、测量控制系统

本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。

拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。

根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。

二、开工前测量准备工作

检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。

施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。

三、土方施工测量

根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，以控制土面区各区边线和高程。

测设40米×40米的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。

将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。

为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。

如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。

在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。

施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

四、施工放样测量

使用全站仪，其200米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。

照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。

输入待定点坐标值。

按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

五、测量仪器

平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪”，该仪器技术规格为：

J6级经纬仪测角精度，Ⅱ级测距仪测程1000米，测距精度MD=±（5±5ppm）毫米。

其200米范围内一测回放样定位精度可达±10毫米，可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。

第三节主要施工方法、顺序及施工机械选择

一、土地平整工程

本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。

平整前先进行测量，对需要填平的废弃沟、坑塘洼地等进行实测，确定填高或挖深，估算土方量。

（一）土地平整施工流程

施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→

若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理

→验收

表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程

（二）施工方法

1、测量放样：

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，陷阱型校测和复核。

在精度要求满足的前提下进行下一步的控制点建立工作。

确定沟的走向和建筑物的位置，对排水沟预期占地范围进行划定，对控制桩高程点进行预设和检查。

并对沟渠测量放线，一般分纵向放线和横向放线，纵向放线的任务是确定沟中心线的平面位置和设置高程控制点，横向放线的任务是确定沟横断面的空间位置，画出挖点，并定置边桩。

利用gps定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。

如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。

高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全。

平面控制采用五等导线，渠道轴线等重要部位控制采用四等导线，其精度按《水利水电施工测量规范SL52-93》标准执行。

平面控制点点位选择在通视良好、交通方便，地基稳定并且能长期保存的地方，同时兼顾控制点便于放样。

控制点埋设完成后，严格按照《水利水电工程施工测量规范SL52-93》中的精度和操作要求进行平面控制测量，平面控制网建立后并做好控制点的保护工作。

2、田块土方平整施工：

（1）施工方法

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等杂物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。

表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。

平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。

防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。

并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。

为防止新填客土经灌溉和耕作沉陷，客土覆盖时预留填土厚度20%左右的超高。

对于废弃沟填平土源来自于挖沟弃土。

采用铲运机运土，机械压实。

人工辅助整平，并与排水沟开挖同时施工。

挖沟弃土除用于废弃沟填平、渠道修筑和修筑田间道路外，剩余部分采用推土机就近推平。

（2）土方调配

1）调配方法

土方调配时，若土方距施工区较远时，由铲运机把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。

2）调配原则本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。

我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。

3）划分调配区

根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。

依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。

3、田埂夯实施工：

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。

田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。

4、表土收集与复原

对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作；铺设耕作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由人工摊铺。

二、农田水利工程

（一）排涝工程——支沟、斗沟、农沟工程施工

（1）施工顺序施工放样→土方开挖→施工自检→验收

（2）施工放样

由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定管沟中心线，在斗、农沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以斗、农沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对斗、农沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。

斗、农沟边线设置边线控制桩。

（3）土方开挖

斗、农沟采用人工开挖和挖掘机开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。

斗、农沟开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线、边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。

开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。

斗、农沟开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层。

开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。

（4）自检、验收

严格按照施工规范和设计要求检测各施工工序，进行“三检制”控制。

经监理及业主抽检合格后方可进行下一道工序。

（二）灌溉工程

本项目灌溉工程施工包括：

斗渠、农渠土方开挖与衬砌渠道板涵、扬水站、节制闸（含排水沟节制闸）、拱桥、倒虹吸等施工工程。

1、斗渠、农渠土方填筑与衬砌施工

本项目工程为斗渠混凝土预制板衬砌和农渠水泥砂浆浆砌块石石渠。

工作内容为：

土方开挖回填、M7.5水泥砂浆浆砌石砌筑、混凝土预制板安装、伸缩缝处理、M7.5水泥砂浆勾缝及混凝土压顶等。

施工工艺流程：

测量定线→渠道土方填筑→渠道土方开挖→渠道衬砌→整理验收

（1）填筑土方施工：

1）施工放线

根据图纸和技术文件的要求进行放线。

首先根据业主提供的铺工表，测设出平面控制网，校核无误经监理单位认可后方可使用。

放出渠道的底角线等各断面要素点，并引出控制桩，加以保护。

在施工过程中，要随时校测，确保无误。

2）、土方填筑压实

①、土料填筑前须先进行现场压实试验，确定分层厚度（分层厚度不大于30cm）、压实遍数等碾压参数和最优含水量指标。

施工时严格按确定的参数组织施工。

②、回填应由最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑。

施工时应做到相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差，应以斜坡相接并按规定要求处理。

③、施工中，应严格控制铺土厚度，确保厚度均匀，层面平整。

松铺厚度应根据土质、含水量、压实机具通过实验确定。

利用履带拖拉机进行碾压，松铺虚土厚度一般不超过30厘米，碾压遍数不少于4遍。

土料含水量小时及时洒水，土料含水量大时要翻开晾晒。

④、用推土机推平后，碾压松铺厚度不超过30厘米，碾压时保证交接处搭接50公分以上，不得漏压，要保证每层碾压设计宽度以外50公分以上，以保证边坡稳定。

碾压完成后，首先进行自检，符合碾压标准后，报监理检测，经监理同意后，方可进行下层土填铺、

（2）斗渠衬砌施工：

1）测量放样

采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道中线，每20米定出中桩、开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖完后放出中线和两边渠顶线。

各渠段开挖衬砌时，必须按各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程、需要水位、渠顶高程。

渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。

2）渠槽开挖

渠槽开挖采用人工与机械相结合的方式开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。

3）断面修整

重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂物，培填不足的边坡或渠底，夯实其面使渠槽平顺，满足安装混凝土板预制块要求。

4）土工布铺筑

在沟槽土方竣工完毕，经监理人验槽合格，方可进行土工布施工。

在铺筑过程中严格铺筑宽度控制及土工布搭接控制，采取渠底和边坡整体铺筑。

保证土工布铺筑质量。

5）现浇混凝土护底

渠底浇筑按一定的方向连续进行。

同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60—90min。

具体浇筑工序如下：

浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定伸缩缝。

如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。

浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。

现场施工人员严格控制砼水灰比和坍落度，保证砼标号不低于设计,保证水泥用量。

砼运到浇筑现场后及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。

振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。

用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。

压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。

6）混凝土预制板构件的制作与运输

①混凝土衬砌板预制：

采用人工推料，机械拌和，震动平台振捣的施工方法。

生料计量采用过磅的方法计量。

根据设计尺寸，制作专用模具。

依据设计标准进行配合比的实验（由具有相应资质的部门完成），根据实验结果进行配料。

砼的强度控制，预留砼试块等到满足期龄时进行强度实验。

砼的塌落度采用现场取样实验。

施工现场设简易实验室完成砼预制件的现场实验。

砼预制板的养护，采用覆盖草苫子的方法进行洒水养护。

②混凝土预制板的工地运输：

主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。

由于混凝土预制板构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。

7）混凝土预制件安装

安装时按照设计高程线间隔20m精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直。

在土工布铺筑施工完毕经监理验收合格的基础上，安放混凝土预制板，并调整至合适的位置后用M7.5水泥砂浆填缝。

8）勾缝、压顶

铺砌后的渠道断面经验收合格后，清理干净预制块间的接缝，用高于砌筑砂浆的水泥砂浆勾缝，勾缝要做到压平、密实，保证水泥浆的密实度和平整度。

各种接口用高于砌筑砂浆的水泥砂浆处理，封顶按照设计标准用混凝土封顶（混凝土浇筑施工参照混凝土预制板预制）。

9）工程养护

在勾缝抹面完成后，在渠道及压顶表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆表面处于湿润状态。

（3）农渠砌石衬砌施工

施工放线及渠道开挖参照以上相关标准，浆砌块石采用机械拌浆，装载机运料，人工砌筑。

渠道和边坡开挖复核规定要求后，，按照设计要求挂线平整工作面，确保无水坐浆砌筑，墙底高程、几何尺寸控制在设计允许误差之内。

石料在砌筑前应清除表面的泥土等杂质，并清洗干净，采用座浆错缝卧砌。

要选择尺寸合适，单块重量和尺寸满足规范要求、无风化的石料，规格小于要求的片石，可用于塞、填缝。

施工过程中严格控制砂浆标号，座浆及填缝要饱满，每隔12m放一道施工伸缩缝，采用沥青杉板（六面涂两度沥青）填充。

砌体灰缝20-30mm，砂浆应饱满，并用瓦刀捣实，不得出现直缝和干缝。

勾缝前先将缝内砂浆剔除2-3cm，然后用高标号砂浆勾平阴缝。

勾缝严密饱满，上下错缝，水平顺直。

砌筑12—18h后要及时用草苫子覆盖并洒水养护。

2、水闸工程

1）基础土方开挖：

基础土方可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。

开挖时根据沟、渠的走向，从下游向上游挖进。

施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。

在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。

2）砌石砌筑工程

砌石工程主要包括浆砌石闸墩、翼墙、挡土墙、浆砌石护坡护底，故施工工艺极为重要。

A石料

（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。

其基本物理力学指标应符合设计规定。

（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

（3）石料的规格要求

粗料石：

包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。

粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

块石：

一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

毛石：

无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。

B胶结材料

（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。

水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

（2）水泥：

应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。

（3）水：

拌和用的水要求符合国家标准规定。

（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。

C砌石砌筑要求

（1）基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

（2）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

（3）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

类别

砌缝（cm）

条石

块石

砂浆砌石体

平缝

1.5~2

2~2.5

竖缝

2~3

2~4

（4）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。

继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

（5）砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。

必要时，可每隔一定距离立置丁石。

（6）雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。

如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。

D砌石的砌筑方法：

（1）一般要求

砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。

采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

（2）块石、毛石砌体

①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。

砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧