云龙工业园C专家地块定销房基坑支护工程专项施工方案.docx
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云龙工业园C专家地块定销房基坑支护工程专项施工方案
云龙工业园三期C地块定销房
基坑支护、土方工程
专项施工方案
编制：
审核：
审批：
河北建设集团有限公司
二O一五年四月
目录
1.编制依据5
2.工程概况5
2.1工程建设概况5
2.2深基坑工程概况6
2.2.1深基坑设计概况6
2.3工程地质条件7
2.3.1场地气象水文条件7
2.3.2地形、地貌7
2.3.3场地岩土层结构8
2.4工程场地周边情况9
3.深基坑施工组织及部署9
3.1现场项目管理机构9
3.1.1现场各级机构管理职责9
3.2施工总流程10
3.3土方开挖区段划分及组织10
3.5施工准备及平面布置11
3.5.1施工准备11
4.主要施工方法12
4.1基坑深井降水13
4.1.1工程综述13
4.1.2施工工艺流程13
4.2土方施工15
4.2.1.工程综述15
4.4.2施工要点16
4.3支护工程19
4.3.1工程综述19
4.3.2施工工艺流程19
4.5.3施工要点19
5.施工进度计划及材料供应计划21
5.1施工进度计划21
5.2材料供应计划22
5.3工期保证措施22
6.劳动力及施工机械计划23
6.1劳动力计划23
6.2施工机械计划23
7.质量保证措施23
7.1施工准备阶段的质量管理23
7.2施工阶段的质量管理24
7.3雨天的施工保证措施24
8.安全文明施工保证措施25
8.1安全施工措施25
8.2文明施工措施26
9.突发事件的预防及处理措施27
9.1周边道路沉降过大、管线受威胁27
9.2道路、管道开裂27
9.3基坑漏水27
1.编制依据
1.1江苏省岩土工程公司设计的云龙工业园三期C地块定销房项目基坑支护工程施工图
1.2现行国家、行业、地方施工规范、标准及规程
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）
《建筑深基坑安全技术规范》（JGJ311-2013）
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
《建筑基坑支护技术工程》（JGJ120-2012）
建质【2009】87号文件
1.5云龙工业园定销房岩土工程勘察报告
1.6企业内部现行企业标准、管理制度和相关文件
2.工程概况
2.1工程建设概况
本工程为徐州高铁置业有限公司投资新建的商住项目，由江苏省岩土工程公司设计、河北建设集团有限公司承建的工程，其工程概况见表2.1-1
表2.1-1工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
云龙工业园三期C地块定销房项目基坑支护工程
2
工程地址
徐州市云龙区学苑路西、经一路东侧
3
建设单位
徐州高铁置业有限公司
4
设计单位
江苏省岩土工程公司
5
监理单位
江苏广厦监理建设有限公司
6
施工单位
河北建设集团有限公司
7
施工工期
849日历天—问李总，回复不确定
8
施工范围
云龙工业园三期C地块定销房项目基坑支护工程
9
建筑层数
地下1层，地上18层
10
设计使用年限
1年
11
建筑面积
C、E地块总建筑面积16.2万㎡
12
基坑面积
约7500㎡
13
基坑周长
约555m
14
主要功能
住宅楼、商业街、地下车库
2.2深基坑工程概况
本工程±0.000标高相当于黄海高程34.6m，目前场地整平至标高33.6m（-1.00m）。
2.2.1深基坑设计概况
本工程基坑开挖深度5.6米，设计采用自然放坡式支护，坡面挂网喷浆。
坑内采用管井降水（共计41口），降水井可根据需要布置。
2.3工程地质条件
2.3.1场地气象水文条件
场地属北温带鲁淮气候区，四季分明，气侯温和，年平均气温14.4℃，年最大冻土深度24cm，属微冻区。
年平均降雨量842.5mm，雨季多集中在6-8月，年最大降雨量1213.4mm。
风向四季均以东南偏东风最多，西风最少，年平均风速2.6m/s，最大风速15.8m/s，全年8或大于8级大风约40天，夏季雷雨时最大风力达9-11级以上。
场地属淮河水系的沂、沐、泗流域，地表水系主要为废黄河、运河、奎河等，三股水流均向东南流入淮河汇入黄海。
该场地南侧约1.5km有废黄河经市区自西向东流过，北侧约400m为三八河，该河为人工河，向东流入房亭河、徐洪河，最后汇入运河。
该河主要承担市区东部地区的排洪、灌溉功能。
据水利部门观测资料历史最高洪水位30.90m。
2.3.2地形、地貌
建筑场区位于徐州市区中北部，黄河故道北侧，地貌属废黄河高漫滩地貌单元。
场地为已拆除的居民区（2F），现场地内东部为工地临时工棚，东北角为项目部，其他位置已初步整平。
地面标高最大值40.80m，最小值38.23m，地表相对高差2.57m，整个地势北高南低。
2.3.3场地岩土层结构
场地西北侧及东侧均为北东走向断续分布的低山丘陵，低山海拔50-150m。
场地所处地貌为剥蚀残丘间的冲积平原，微地貌属河流相冲洪积平原地貌单元。
根据区域地质资料及本次钻探揭露，本次勘察深度范围内下部岩层为奥陶系阁庄组石灰岩、石炭系太原组石灰岩、砂质页岩，岩层走向北东，倾向东南。
本场地基岩岩性不一，为方便工程使用，对交替出现的、工程性质相近的同一类岩石，按一个工程地质层考虑。
本次勘探范围内所揭露的石灰岩统一定为
层；揭露的砂质页岩以强风化为主，局部夹中风化块石，定为⑧层。
各岩土层具体描述见下表：
岩土工程地质分层描述列表表5
层号
地质时代
岩土层名称
层顶埋深
（范围值）
层顶标高
（范围值）
层厚
（范围值）
岩土层分层描述
平均值
（m）
平均值（m）
平均值
（m）
①
Q4
杂填土
32.39-34.57
0.40-4.50
杂色，以地坪、粉土、粘性土夹碎石、块石、砖块为主，局部为素填粉土、粘性土，结构松散-稍密。
该层场地大部分布。
33.76
2.12
①-1
Q4
耕土
32.25-32.79
0.30-0.40
黄色，以粉土为主，含植物根系，结构松散。
该层场地西北部分布。
32.52
0.35
②
Q4
粉土
0.30-3.50
30.10-33.17
0.40-3.10
黄色，稍湿-湿，稍密，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。
该层场地大部分布，局部缺失。
1.79
31.79
1.36
③
Q4
粉质粘土
1.80-4.50
29.02-31.67
0.50-3.10
黄色-灰色,软塑为主，局部可塑,切面稍有光泽,无摇振反应,干强度、韧性一般；局部中下部夹薄层粉土。
该层场地普遍分布。
3.17
30.42
2.16
④
Q4
粘土
3.50-7.30
27.08-30.29
0.50-3.00
灰绿色-灰黄色，可塑，切面有光泽,无摇振反应,干强度、韧性中等，局部夹粉质粘土。
该层场地普遍分布。
5.33
28.26
1.18
⑤
Q3
含砂姜粘土
4.70-8.20
25.52-28.87
3.80-7.10
黄-黄褐色，硬塑，有光泽，无摇振反应，干强度、韧性高，含少量铁锰结核，砂姜含量约15-20％，粒径1-3cm，局部密集。
该层场地普遍分布。
6.51
27.08
5.60
⑥
Q3
粘土
10.70-13.60
20.02-22.90
0.50-13.80
黄褐色-棕黄色，硬塑，含少量铁锰结核，有光泽，无摇振反应，干强度、韧性高。
该层场地普遍分布。
12.10
21.49
6.81
⑦
奥陶系、石炭系
石灰岩
20.20-24.90
9.26-12.99
最大揭露厚度3.90m
灰黄色，中-微风化，薄-中厚层状，倾角约20°，溶蚀裂隙微发育，裂隙多被硬塑状粘土充填，钻进时无漏液、掉钻现象，岩石较破碎-较完整，取芯率20-85%，RQD＝10-70%，属较硬岩，岩体基本质量等级Ⅳ-Ⅲ级。
22.03
11.47
⑧
石
炭
系
强-中风化砂质页岩
20.50-22.00
11.78-13.20
最大揭露厚度3.00m
紫色、黄色夹灰白色，强-中风化，采用麻花钻难钻进，局部夹砂岩块；可见层理及较多的母岩碎屑成分，遇水易软化、崩解。
该岩为极软岩，岩体基本质量等级Ⅴ级
2.4工程场地及周边情况
本工程云龙工业园C地块位于徐州市云龙区学苑路西、经一路东侧，交通便利，区位优越。
施工场地及周边情况如下：
拟建场地西北角为农田，地势较平坦；场地其余部分为拆迁场地，地表堆有建筑垃圾。
场地整体东南高西北低，地势起伏较小，地面标高最大值34.57m，最小值32.25m，地表相对高差2.32m。
3.深基坑施工组织及部署
3.1现场项目管理机构
为了使工程能保质、保量按期完成施工，公司选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成项目经理部。
施工期间公司安排工程技术部、安全设备部等有关人员对现场进行定期检查指导，主要检查施工质量、安全文明施工及工期进度等，解决施工中存在的问题。
3.1.1现场各级机构管理职责
现场设项目经理部，项目经理坚持现场工作、不调换、不兼职，对整个工程的生产、质量、安全全权负责。
项目总工负责图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收。
项目经理部人员组成及岗位职责见下表3.1-1。
表3.1-1现场各级机构管理职责
岗位
姓名
职责
项目经理
王保辉
负责整个工程的经营管理活动，包括工期、质量、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。
项目
总工
刘红军
负责设计图纸的复检工作、组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写和资料提交验收工作。
施工员
王亚鹏
负责执行项目总工的意图，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。
质检员
符文
检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收。
材料员
付新柱
负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具。
电工
机修工
潘建党
负责机械设备的维修、电器安装和电路架设，保证机械设备正常运转和电路畅通。
安全员
任建军
负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。
3.2施工总流程
降水井施工→土方开挖与边坡支护平行施工。
3.3土方开挖区段划分及组织
本工程土方开挖施工段划分多，平面组织难度大,土方开挖施工队存在一定技术衔接，因此要求在“通盘考虑，统一指挥”的原则下，各施工作业队之间本着相互配合、互创工作面的原则，协作配合。
3.4.1土方开挖
基坑大开挖可由最北端开始，依次向南开挖，现场开启最南端的大门，作为日常施工场地的出入口。
如图3.4-1所示。
图3.4-1土方开挖区段划分
3.5施工准备及平面布置
3.5.1施工准备
3.5.1.1技术准备
1、熟悉图纸、国家规范、行业规范及地方标准；
2、做好控制点，轴线等测量资料的交接工作；
3、做好设计交底及施工单位内部技术交底工作，认真学习领会设计图纸及质量要求；
4、编制好相应的施工方案及技术措施。
3.5.1.2材料准备
1、计算好工程所需的材料物品提前进入现场；
2、做好材料的保管工作。
3.5.1.3机械准备
1、现场所需的土方施工设备提前进入现场，做好机械的维修保养工作；
2、使工作提前把工程所需的机械设备提前运至现场，进行安装调试。
3.5.1.4作业条件
1、开工前施工现场做到“三通一平”,同时确定定位放线方案；
2、施工前对施工场进行整平和回填，障碍的清理；
3、搭设水泥库房、钢筋加工棚，组织材料进场,做好材料采购保管工作，并在施工前提前做好各种材料的抽检工作。
4.主要施工方法
4.1基坑深井降水
4.1.1工程综述
基坑内每隔15.0~20.0m左右布置一口管井降水，共布设41口；降水井深9m，降水井φ800，下入φ500无砂管，坑内填1~5mm绿豆砂。
降水井布置如下图4.1-1。
降水井布置图4.1-1
4.1.2施工工艺流程
定位→成孔→安装井管→填滤料→洗井→粘土封井口→移位
4.1.3施工要点
（1）根据本场地含水层特征，成孔时，应严格控制泥浆性能，泥浆比重<1.05，泥浆粘度16～18秒。
（2）安装井管前应彻底换浆。
（3）井管间焊接严密，防止渗土渗砂。
（4）井底使用4mm钢板封底。
（6）管井严格居中，确保填砾层厚度，填砾高度至过滤管上1000mm。
砾料选用1～5mm绿豆砂，井口上部2000mm用粘土封死。
（7）每口井内安放一台水泵，集中排入场内沉淀池，排入市政下水道，严禁随地排放，防止回归地下。
（8）管井降水应保证水位降低到坑底以下1.0米，保证土建正常施工。
（9）坡面设置泄水孔，坡顶、坡底布设截排水沟，排水沟坡度为3%。
雨季施工，应在坡面铺设雨布，以防雨水等地表水冲刷坡面及坡面渗水，对地面开裂等情况应及时采用水泥浆灌浆封闭，防止雨水渗漏。
（10）基坑开挖前应提前降水，确保基坑开挖面无明水；应保证水井的施工质量，钻进时尽量采用清水和稀泥浆，保证水井的出水量。
（11）降水应确保基坑内地下水位低于坑底不小于1.0m。
（12）降水单位在基坑开挖期间应每天测报抽水量及坑内地下水位。
每日观测水位的变化，如发现水位变化异常，应及时通知设计、建设、监理等相关单位，分析原因，查找渗漏点。
（13）降水井位置为示意，施工时应避开工程桩、柱、地梁、墙及小型承台等。
施工时可根据现场实际情况对水井位置作适当调整。
4.2土方施工
4.2.1.工程综述
本工程占地面积约2.8万平方，下挖深度5.6m，南北宽约180m，东西宽约140m，由于开挖顺序由北向南依次开挖，详见图4.2.1-1
图4.2.1-1土方区段划分及开挖顺序
4.2.2施工要点
4.2.2.1开挖分区
基坑大开挖区，采用反铲开挖，由北向南可分为三个区段开挖。
4.2.2.2开挖顺序
土方开挖分为3个区段，先开挖最北端AB区域，再开挖BC段住宅楼区域及F区域，最后开挖最南端及DE段的住宅区。
由于开挖深度约5.6米，属于深基坑，土方开挖必须遵循分区、分块、对称、平衡的原则，每一层的挖土深度最大不得超过2.0m。
因此本基坑应先将上层土挖下2.0米，挖出一个挖机工作面，挖机开下去，然后再分两次挖到比设计标高高出30cm，人工跟着清土，随清随挖走。
必要时修筑临时坡道或局部甩土，确保施工正常进行。
4.2.2.3承台挖土
1）基础承台挖土采用机械配合人工开挖方式，首先由测量人员定出承台挖土灰线，由JBC150小挖机进行开挖，开挖过程测量人员进行测量指挥，开挖至基底标高以上300mm，剩余土体进行人工修挖；土方开挖时，应配备足够人员，及时清槽、截桩，挖机及时将破碎桩头及清槽土倒走，严禁挖机进入已经清槽基底区域。
桩间土开挖如图4.2.2.3-1所示。
图4.2.2.3-1桩区域清槽截桩示意图
在基坑支护穿插进行施工中，先开挖基坑周边支护部位土方为坡面挂网喷浆施工提供作业面，作业面宽8m。
为了避支护部位土方开挖过长引起基坑变形过大,支护部位土方按照每20～30m一段错开开挖。
每层土方开挖的前提条件是必须在上一道坡面挂网喷浆支护施工完成并且达到设计强度。
2）清槽及截桩
（1）基坑土方采用日立330反铲挖掘机进行开挖，土方开挖时，严禁挖斗碰撞桩体；桩间土采用小挖机或人工清挖，清理出后，高出设计标高的桩头及时截除。
（2）桩头剔凿前先在桩头上标记出桩顶设计标高，用切割机沿控制线切一道3～5mm宽、2～4cm深的环形凹槽，严格控制切割深度，避免损害主筋。
（3）利用风镐找出主筋的位置，自上而下进行剔凿，将主筋与桩体分离。
利用錾子将主筋内侧素混凝土桩体凿掉，桩顶剩余部分人工剔凿平整，施工时注意对主筋的保护，严禁弯折或划伤主筋，同时避免劈桩，减小桩顶有效截面。
（4）桩头剔凿后顶面必须平整，电梯井位置的部分桩头处于坡面上，桩头应剔凿为斜面。
（5）桩头剔凿至设计标高后，发现桩体质量较差，含泥块或孔洞等缺陷，则继续向下剔凿直至桩顶坚实为止。
4.2.2.4人工修土与土体暴露时间控制
凡基坑边坡、坑底、承台、地梁挖土时，在距离设计标高（或设计尺寸）300mm时，均采用人工修土；坑壁、坑底土体暴露时间均不超过24h。
4.2.2.5土方施工注意事项
（1）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，保证土方开挖分层、对称、均衡、由边缘向中心的开挖原则，均衡边坡土体。
（2）本基坑需经三层土开挖，方可开挖至底。
（3）开挖过程中，应有专人指挥挖掘机，严禁碰撞支护结构及工程桩。
（4）反铲挖土，充分利用挖土半径，上下传递，提高效率，尽量抓紧工期，紧前不紧后。
（5）测量工作随时配合，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，预留30cm，配备足够人员进行清理槽底及桩间土。
（6）严禁超挖，防止扰动基底土。
挖至标高后，晾槽时间不可太长，否则应采取保护措施。
（7）挖土过程中，配备足量水泵，地下水较大时，及时抽排。
（8）土方开挖后应及时施工垫层，靠近基坑边垫层应顶至支护桩边，起固底作用。
（9）场外运输及弃土
本工程土方现场北侧存放四万方，其余全部外运，弃土场地已经选择好，运距为10公里，开工前做好沿途的交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得相关部门的同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。
（11）场内交通运输
基坑开挖时，运土车辆较多，车辆必须按照施工段行走，每个施工段内形成环线，减少等候时间，提高工作效率。
出工地时必须在工地门口的洗车槽把轮胎冲洗干净，防止带着泥土进入市区街道。
4.3支护工程
4.3.1工程综述
本工程采用自然放坡支护型式，坡面挂网喷浆，坡比1:
1或1:
1.2，坡面喷射C20细石砼厚80mm，配钢筋网片，6.5＠200钢筋，双向。
4.3.2施工工艺流程
修整坡面（平整度允许偏差±20mm）→埋设喷射砼厚度控制标志，喷射第一层砼→安设土钉→安设连接件→绑扎钢板网，喷射第二层砼→设置排水系统。
4.3.3施工要点
4.3.3.1挂网喷浆
1、按照设计要求修整边坡，坡面的平整度允许偏差为±20mm，喷射前松动部分应予以清除。
坡顶的地面应做混凝土护面，宽度按1m左右，在坡面和坡脚应采取适当的排水措施，如图4.5.3.1-1所示。
图4.3.3.1-1支护及截水沟示意图
2、在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡壁上，并应符合下列要求:
（1）、钢筋使用前必须调直、除锈。
（2）、钢筋与坡面的间隙不应小于20mm，符合保护层要求，可用短钢筋插入土中固定。
（3）、钢筋网片采用绑扎方式，网格允许偏差10mm，钢筋搭接长度不小于一个网格的边长，并不小于300mm。
钢筋挂网喷浆如图4.3.3.1-2所示：
图4.3.3.1-2钢筋挂网喷浆图
3、喷射混凝土的厚度为80mm，强度等级为C20，分两次喷射，3天强度不低于10Mpa，其配比宜按试验确定，采用42.5级普硅水泥配制。
喷射压力为0.3~0.5Mpa，。
喷射作业应分段、分片进行，，同一段应自下而上，喷射方向垂直指向喷射面，为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短钢筋作为标志。
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为3~7d。
5.施工进度计划及材料供应计划
5.1施工进度计划
本工程基坑支护工程施工的关键在于土方与坡面挂网喷浆的施工衔接，为确保工程进度，必须抓好现场施工的衔接管理工作。
如表5-1所示
表5-1施工进度计划
序号
施工内容
计划开始时间
结束时间
1
降水井
2015-3-1
2015-3-30
2
土方开挖
2015-3-1
2015-3-15
3
坡面挂网喷浆
2015-3-15
2015-4-5
5.2材料供应计划
根据设计图纸计算工程量，列出材料用量清单，根据施工进度需要确保材料提前进场。
为了确保施工工期，不致出现停工待料现象，施工现场必须有一定的材料储备量，并根据情况不断补充。
1、钢材水泥必须提前进场检验：
采用散装水泥，陆续进场并应储存供3天用的水泥量。
2、为保证混凝土施工的连续性，混凝土应保证24小时供应，现场碎石、水泥应确保足量，以便及时浇注；
3、其它材料根据需要提前配备。
5.3工期保证措施
1、设立项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥保证工程按进度计划如期实施。
2、各工序应平行施工，如挂网喷浆及土方开挖等平行交叉进行施工作业。
3、合理分配现场施工作业面。
4、施工机械要经常性的维修保养，备足配件，确保机械设备正常运转。
5、保证材料供应，现场要确保一定的材料的储备量。
6、施工中若遇到特殊土层或其它无法预见的因素而影响工程进度时，可立即增加施工机械设备，确保工期按期完成。
6.劳动力及施工机械计划
6.1劳动力计划
劳动力配备表
序号
施工项目名称
人数
备注
1
基坑降水
15
包括施工期间人数、降水运行时4~6人
2
挖机操作工
18
土方施工
3
钢筋工
10
坡面挂网喷浆
4
木工
8
坡面挂网喷浆
5
混凝土工
10
坡面挂网喷浆
6
电焊工
3
7
机修工
2
8
电工
2
6.2施工机械计划
主要机械设备一览表
名称
型号
单位
数量
备注
全站仪
J2
台
1
水准仪
S3
台
2
空气压缩机
VFY-3/10
台
4
注浆机
SYB50/50
台
2
挖机
0.8m3
台
4
电焊机
22KVA
台
2
冲千斤顶
130T（冲程0.8米）
只
2
液压泵
套
2
灰浆桶
1m3
台
2
存浆桶
2m3
台
2
7.质量保证措施
我公司始终把质量管理贯穿于整个施工过程中，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，实行质量一票否决制，具体措施如下：
7.1施工准备阶段的质量管理
认真学习图纸，领会设计要求，确定质量标准，明确质量目标，加强对原材料、辅助材料的质量检验工作。
做好施工机械设备的检修，确保其能正常工作。
加强职工和技术员的思想教育和业务培训，强化质量意识，提高业务水平。
7.2施工阶段的质量管理
（1）做好技术交底工作，严格按照设计和规范要求组织施工。
加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。
上道工序不合格决不允许进入下道工序，全面接收监理工程师的指令。
（2）在施工中对现场验收记录的各项工序技术指标进行考核
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