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施工组织设计方案

第一章工程概况

一、本工程为介休市城关乡下庄村村民住宅2#楼。

建设地点:

介休市城关乡下庄村。

建设单位:

介休市城关乡下庄村民委员会。

二、工程概况

(一)、土建概况

本工程总建筑面积为3040.69㎡,砖混结构。

建筑物地上六层,地下一层,建筑总高度为19.7m。

本工程建筑耐久年限为正常使用年限为50年;设计安全等级为二级;抗震设防按8度区;抗震设防类别为丙类,建筑耐火等级地上为二级,地下为一级。

地基基础采用三七灰土垫层、钢筋混凝土基础。

混凝土强度等级:

垫层:

C15

基础及外露构件:

C30

构造柱、梁、板:

C25

墙体材料:

±0.00m以下及二a类环境采用MU15.0级机制非粘土烧结实心砖,±0.00m以上采用MU10.0级机制非粘土烧结实心砖。

砂浆:

±0.00m以下及二a类环境采用M10.0级水泥砂浆,±0.00m以上至四层采用M10.0级混合砂浆,四层及其以上采用M7.5级混合砂浆。

(二)、安装概况

本工程安装部分包括给、排水、采暖、消防、电气。

1、给水系统:

本工程给水系统直接由室外市政给水管网供水,所需水压为0.30MPa,进水水质符合生活饮用水水质要求。

给水系统不分区,系统采用下行上给枝状供水管网,每户住宅均设水表,采用分户计量。

管材采用PP-R管,同种材质管道及管件采用热熔连接,与金属管件连接采用带金属嵌件的聚丙烯管件做过渡。

2、生活污水系统:

本工程污废水采用合流制。

室内污废水重力自流排入室外污水管,经化粪池处理后排入市政污水管道。

本工程厨房及卫生间均采用单立管伸顶通气系统排水。

室内排水管采用UPVC管,粘接。

3、采暖系统

本工程采用分户计量低温地板辐射供暖系统,供暖立管采用下供下回双管异程式系统。

采暖系统中干管、立管采用热镀锌钢管,螺纹连接。

4、电气系统:

本工程由室外变电室引来380V/220V电源。

本工程以放射式供电为主,局部树干式供电。

本工程接地型式采用TN-C-S制式,电源在进户处做重复接地并与防雷接地及安全接地系统共用接地极。

三、现场施工条件

1、施工道路:

工程紧靠道路,交通十分便利。

2、施工用电:

现场甲方提供一级配电,引至场地内。

3、施工用水:

施工用水为城市自来水,接至用水现场。

4、施工现场环境:

三通一平已具备,工程现场地势平坦,场地较为宽敞。

第二章施工方案及工期计划

一、施工安排

针对本工程特点,我公司将采取如下施工措施:

1、按照对现有的施工场地,精心策划,合理布置。

2、鉴于本工程的工期紧、质量要求高等实际情况,我公司本着特殊情况特殊对待的原则,保证工程前期各种材料、人力、机械按需要量的投入、以确保总体进度的需要,建立定期的工程施工协调会制度,分层次分专业协调施工,加强与各方面的协调配合,并且上下沟通,落到实处,同心同德,目标一致以确保工程圆满完成。

3、充分满足业主要求,从施工配合、施工进度、施工技术、施工质量、安全文明施工管理、环境保护等方面采取相应的措施。

4、制定切实可靠的安全施工保证措施、文明管理措施以及相应的环境卫生、消防、防火等设施。

总之,我公司在组织施工时,将克服各种不利因素,以饱满的激情、传统的拼搏精神,求实、进取的工作作风,争创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程速度,业主至上的服务信念,确保按期完成工程建设的施工任务。

二、施工方案

1、±0.00以下施工

土方工程→灰土垫层→投放轴线→混凝土垫层模板支设→垫层混凝土浇筑→投放轴线→基础钢筋绑扎→基础模板支设→基础混凝土浇筑→回填土

2、主体结构施工

引轴线→放线→绑扎构造柱钢筋→砖砌体→支梁、板、构造柱模板→绑扎梁、板钢筋→水、电预留→浇楼板混凝土

3、装修及设备工程

门窗安装→水、电、暖、卫安装→外墙抹灰、涂料→内墙抹灰→楼地面→门窗五金安装、油漆(设备安装同时进行)。

三、质量目标

保证达到国家《建筑工程质量验收规范标准》的合格标准。

四、安全目标

强化施工现场科学管理,创安全文明施工工地,施工期间杜绝一切安全事故及火灾事故发生。

五、工期目标

本工程计划开工日期2016年9月1日,计划竣工日期2017年10月1日,总工期304日历天。

主要项目施工进度计划如下:

(具体详见附表四)

1、±0.00m以下工程:

2016年9月1日-2016年11月30日

2、主体工程:

2017年3月1日-2017年5月15日

3、装修工程:

2017年5月16日-2017年9月1日

(水、电预埋、安装与土建同步)

4、室外附属:

2017年9月1日-2017年10月1日

六、质量通病的防治措施

1、施工中严格控制轴线尺寸,标高和垂直度。

2、土方工程开挖前进行测量定位,操平工作。

开挖过程中经常检查基坑的几何尺寸。

3、砌体工程要保证灰缝砂浆饱满,厚薄均匀一致,构造柱截面尺寸准确,马牙槎上下顺直。

4、模板安装必须标高正确,板拼缝严密,不得漏浆,拆除模板时不得损伤混凝土的棱角。

5、钢筋进场必须有合格证和试验报告,焊工必须持证上岗。

搭接长度和接头数量必须满足规范要求。

6、混凝土原材料必须有合格证和复检报告,强度符合设计要求,按配合比计量,计量准确,振捣“快插慢拔”,插点均匀,振捣密实。

7、抹灰前面层清理干净,提前浇水湿润,混凝土基层必须刷界面剂,抹灰要分层进行,各层间粘结牢固,无空鼓,面层无暴灰、裂缝。

第三章管理人员及劳动力安排计划

为保障项目的顺利进展及工程质量,确保整个工程有计划、按步骤、协调有序的进行,我公司为本次施工配置施工管理水平及综合素质都比较好的施工队伍,成立工程项目经理部。

项目部施工管理人员分工协调,责任明确,各级管理及施工人员将各行其职,形成一个完善的施工质量保障体系。

另外,在施工过程中我总公司质量安全管理部门人员将定期对施工现场进行内部检查监督,一旦发现问题,将以书面形式通知项目经理部,以便及时整改,并将该工程现场资料及时汇报。

一、组织机构及岗位职责

1、项目经理部的机构

 

2、各主要项目管理人员职责

1)、项目经理

①、项目经理负责履行公司对业主的工程承包合同,对用户负责。

负责工程项目的施工技术、质量、安全、材料、后勤等日常管理工作,对项目部负全面责任,确保施工过程始终处于受控状态。

完善工程项目的组织机构,明确人员职责,建立恰当的激励机制,充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性,落实项目经理部人员的岗位责任制。

②、负责组织召开项目部的生产会议,下达施工班组日、旬的作业计划,组织好项目内的均衡生产,合理调配劳动力及机具,提供施工条件,确保完成各项目经济技术指标的实现。

③、督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录,积极配合甲方及监理进行资料管理,保证资料的完整性、准确性和可追溯性。

2)、项目副经理

①、协助项目经理组织项目部的正常管理工作,协助项目经理抓好施工安全、质量、进度及责任成本控制。

 

②、负责项目的施工管理、安全、质量、环境保护等工作,组织编制项目部的管理办法和文明施工管理规则,并负责贯彻落实。

  

③、负责本项目的组织指挥,协调各方关系,保证业主、监理单位及集团公司指挥部指令的实施。

  

④、负责制定施工计划,全面组织实施,并根据工程进度情况调整资源配置,确保各阶段及整体工期目标的实现。

 

⑤、严格按照施工及验收规范,技术标准,设计文件及施工程序组织施工。

在检查工程完成情况的同时,检查工程质量指标完成情况,分析质量动态,采取措施,保证和提高工程质量。

⑥、认真落实安全措施,按主管部门要求抓好安全生产,积极推广新技术、新工艺,结合生产实际开展科技创新和创优工作。

  

⑦、管好用好机械设备,提高设备的完好利用率,认真组织劳动竞赛活动,贯彻落实上级的规章制度、措施、办法和决定。

  

⑧、负责项目管理中的后勤保障工作。

  

⑨、完成项目经理临时交办的其它工作。

3)、技术负责人

①、配合项目经理组织该项目的技术性工作,接受项目经理的领导。

 

②、组织有关人员熟悉图纸并参加图纸会审。

负责编写施工组织设计,施工方案和项目质量计划,报总工程师审批后认真贯彻执行。

 

③、组织编制月度或工程关键部位保证质量、安全、节约的技术措施计划,并贯彻执行。

 

④、负责绘制竣工图纸,配合预算人员做好结算工作,保证工程及时结算。

 

⑤、负责现场施工技术工作,并对现场有关人员进行交底;指导各专业技术人员、管理人员工作。

 

⑥、主持建筑物的位置、轴线、标高等的检验,组织隐蔽工程验收。

 

⑦、组织分部工程的质量检查和质量评定,竣工预检,参加竣工验收。

 

⑧、落实新技术、新材料、新工艺的推广应用。

 

⑨、组织施工现场定期与不定期的质量检查,并落实整改措施。

 

、参与质安事故的调查和处理。

 

、组织解决项目中的技术质量难题,并做好项目上解决技术问题的原始记录。

 

、负责对材料采购数量及进场质量的核对和把关。

4)、质量负责人

①、熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及国家颁布有关规定,熟练运用各种质量检测器材。

②、协助项目总工进行项目工程施工质量管理并对工程施工中出现的质量事故负责。

③、协助项目总工做好施工前的技术交底工作,详细指出各项工作的工作程序、应达到的技术指标和应注意的重点和难点及容易发生质量问题的工作或部位应采取的防范措施。

④、深入施工现场,检查各负责施工的专业工程师对施工程序、技术规范、监理的指令的执行情况,指出存在的问题和不足,提出改进意见,消除质量隐患。

⑤、与测量、试验工程师一起对已完工作进行检验,自检合格后提报临理认可,禁止自检不合格的工作报监理认可。

⑥、指导质量人员开展工作,并督促对工序质量、分项、分部、单位工程进行自检,并组织抽检。

⑦、对隐蔽工程和工程关键部位组织质检人员进行专项自检,参加工程监理部、项目经理部对工程质量的评定,参加业主的工程验收。

⑧、组织对项目工程质量问题调查分析,定期收集质量信息,预测质量事故,提出预防措施。

⑨、协助总工对自检不合格的地方提出切实有效的补求措施。

 

、与测量、试验工程师一起收集、整理所有自检资料,并填制相应表格,为申报认可及竣工资料提供依据材料。

、负责对产品过程的检验,试验等原始记录的管理,使其有可追溯性。

 

、负责项目检测设备的管理,按照质量体系文件的要求,对测量和监控装置实行有效的控制。

 

、树立全心全意为劳务层服务意识,为劳务管理层提供在关岗位职责方面的服务。

5)、安全负责人

①、主持管理安全防护保证体系、文明施工保证体系,消防保证体系。

对施工现场进行全方位监督检查,纠正不安全行为和改善不安全环境。

 

②、贯彻执行国家及省市有关消防保卫的法规、法定、组织是定和审查施工现场的保卫、消防方案和措施。

熟悉各种安全技术措施、规章制度、标准、规定。

 

③、参加每周一次文明安全综合值班检查和不定期安全检查,做好检查日志记录。

 

④、坚持原则,做好系统安全职责范围内的工作。

做好安全达标和文明安全管理。

 

⑤、做好安全生产中资料的记录、收集、整理和保管工作。

收集安全技术交底、安全活动记录,查原始记录及班组日志,真实填写安全管理工作日报。

并每天用日检表反应安全问题。

⑥、坚决制止违章指挥和违章作业。

按职权范围和标准对违反安全操作规程和违章指挥人员进行处罚。

 

⑦、参加现场生产协会,在会上报告安全情况和文明施工情况。

 

⑧、验收安全设施及机械安全装置。

 

6)、班组长岗位职责 

①、班组长应对本组生产的产品质量负责,对本组人员在生产中的安全健康负责。

 

②、认真遵守质量、安全规程和有关的质量、安全生产制度,根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作,做好质量、安全技术交底。

 

③、组织本班员工学习质量、安全规程和制度、检查执行情况。

在任何情况下,均不得违章作业,非本工种人员不得擅自动用机械、电器、架子等设备。

 

④、在班组内实行自检和互检制度,发现异常要及时解决,不能解决的要采取临时措施,并及时上报。

 

⑤、发生质量、安全事故要及时上报、组织全组人员认真分析,提出防范措施,而遇重大质量、安全事故要保护好现场并立即上报。

 

⑥、有权拒绝违章指令。

 

⑦、服从现场专职质检、安全人员的指导和检查,接受改进措施。

教育全班员工坚守岗位,严格执行质量、安全规章制度,做好上、下班的交接工作。

二、劳动力安排计划

公司选用技术素质高,稳定性好的精良队伍,不受麦收、秋收季节的影响,确保工期。

在下达各专业施工班组的劳动计划时,把工期要求纳入主要条款制定奖惩措施,对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。

主体结构施工以木工、钢筋工、架工、瓦工、焊工为主配备劳力,分别负责钢筋加工及绑扎、模板制作、混凝土浇筑等分项工程的施工。

装饰装修门窗工程等以抹灰工、木工、防水工、油漆工、门窗制品安装工等为主。

水、电、暖、通、消防、设备安装密切配合土建,安排各专业工种进行施工。

根据土建、安装施工进度,需要进行配备工种劳力,各专业工种要确保配合无误。

具体安排计划详见附表三。

第四章主要分项工程施工方法

一、施工测量

1、平面基准控制网建立

第一步:

根据图纸及现场条件,先进行控制网优化,从图纸上确定控制点的位置(尽量远离基坑边,以免基坑变形对控制点造成影响),用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐标,作为坐标设计值。

第二步:

粗测,根据业主提供的基准点,按各控制点的设计坐标值用全站仪将其放样到现场,做好控制桩。

控制桩采用钢筋砼制成(为便于控制点的点位修正,桩面采用200×200mm的钢板),以便于投点和引测。

当控制点埋设完毕以后,和业主提供的基准点组成测边网或边角网,用全站仪进行测角量边。

通过计算机平差程序进行内业工作,经过对数据的预处理,剔除测量中含有粗差或错误的数据,再采用间接平差的方法计算出各点的平差坐标、点位精度、边长测量精度及控制网中最弱点位置、各控制点的误差椭圆。

第三步:

精测,将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较,进行点位修正,再用全站仪对控制网进行精密测量,用第二步的方法进行数据处理,得到各控制点的最终平差坐标及其点位精度。

第四步:

栓桩保护,在观测点布置完成后进行第一次观测,观测完毕后,对各控制桩用栓桩进行保护,这样在控制桩遭到破坏或下沉时,可通过栓桩进行恢复。

2、观测精度

为保证测量的精度和准确度,我单位拟配备本工程的试验和检测仪器设备都已按检测周期经过质监部门的检测,具体配备数量详见附表二。

3、水平标高控制

以业主提供的水准点为基准,根据现场实际情况,本着使用方便、控制点不易破坏的原则来建立水准网,按《工程测量规范》中三等水准网的观测要求来施测(沉降观测基准点的设置按二等水准测量的技术要求进行),对测得的数据进行平差处理,得出各点的高程作为施工控制的基准。

考虑各种因素的影响,定期对布设的水准基点进行复测,防止施工中出现差错。

二、土方工程

(一)、施工准备:

1、施工前应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、防空洞等旧基础及坟墓、树木等,凡影响施工均应拆除、清理或迁移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。

2、在基坑开挖前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经市规划部门测量核准。

3、在基坑开挖前,要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线,并根据水准点确定挖深。

在基坑开挖前,基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外,用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。

(二)、操作工艺:

1、工艺流程:

测量放线→土方开挖→修坡→整平、留足预留层土→修整槽边→清底→验槽

2、操作要点:

①、本工程开挖采用坡率法施工,开挖根据规范规定的坡度开挖,人工清边;再按照坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做一条,以坡度线为准进行人工修坡,放坡还要依据实际情况确定,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时加以保护;

②、坑边土方(或材料)不得堆载在基坑周边2m范围内,堆土或材料的堆放高度应不超过1.5m,并进行边坡围护,以防止土体坍塌;

③、开挖采用反铲挖掘机和人工清底相结合的开挖方式,在基坑灰线范围内进行开挖,挖掘机自基坑西北角开挖停机面以下的土方,并由北向南、由西向东方向循环挖方,挖掘机开挖时,测量人员应随时测量挖土标高,防止超挖或土层留置过厚。

(三)、基坑临边防护

基坑开挖后,为确保安全,在基坑周围搭设临边防护栏杆,必须符合下列要求:

1、防护栏杆采用DN48钢管,由上、下两道横杆及立柱组成,上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度0.6m。

2、立杆间距2m,埋入地下800mm,钢管离坑边的距离大于500mm。

3、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。

4、基坑上下设置爬梯,以确保施工人员的安全和正常施工。

(四)、成品保护

1、对定位桩、轴线引桩、标准水准点挖土时不得碰撞,并应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

2、施工中如发现文物或古墓等,应妥善保护,并应及时上报有关部门处理,方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。

在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方开挖时,应事先取得有关管理部门的书面通知,在整个施工期间,加强监测其沉降和位移,开裂等情况,应制定相应的安全技术措施,并发现问题应与设计或建设单位协商,采取防护措施,并及时处理。

三、砌筑工程

(一)施工准备

1、材料准备

(1)砖、水泥、砂子:

有出厂合格证和试验单。

(2)掺合料:

白灰膏熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

(3)其它材料:

木砖应刷防腐剂;墙体拉结钢筋及预埋件等。

2、主要机具

搅拌机、手推车、磅秤、龙门架,大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。

3、作业条件

(1)弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。

(2)按标高立好皮数杆,皮数杆的间距13~15m。

(3)砂浆由试验室做好试配,准备好试模。

(二)、操作工艺

1、砖浇水:

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边1.5cm为宜,不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

2、砂浆搅拌:

砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。

用机械搅拌,搅拌时间不少于3分钟。

3、砌砖墙:

(1)组砌方法:

370墙采用一顺一丁(满丁满条),240墙梅花丁。

(2)排砖撂底(干摆砖):

外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。

水平和竖向灰缝缝宽控制为10mm。

根据弹好门窗洞口位置线。

认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。

如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。

若有破活,六寸砖或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位。

移动门窗口位置时,应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。

另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须有个全盘考虑。

即前后檐墙排每一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是六寸砖才是好活。

(3)选砖:

砌墙选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。

(4)盘角、立皮数杆:

砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

根据实际要求选用皮数杆,立在外墙转角和纵横墙交接处。

(5)挂线:

砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。

(6)砌砖:

砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽,及时清扫干净墙面。

(7)留槎:

外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直,通顺。

隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。

拉接筋为每道墙2根ф6筋,沿墙高不得超过50cm(八皮砖),埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于1000MM,末端设90º弯钩,不能伸出门窗洞边。

砖砌体接槎时,必须将槎口表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面500mm,净宽为1000mm,高度距楼面1300mm处用预制钢筋混凝土过梁(1500×墙厚×60mm),洞口内预留水平拉接筋三道。

构造柱处留大马牙槎,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直,马牙槎先退后进、四进四退,进槎的最下一皮砖打成45º角,舌头灰清理干净。

(8)木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:

木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。

洞口高1.7m、2.1m每边放3块;高2.7每边放4块。

预埋砖的部位在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。

木砖要提前做好防腐处理。

暖卫管道均应按设计预留,不得事后剔凿。

墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

(9)安装过梁:

安装过梁时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。

(三)、质量标准

(1)主控项目:

、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

、砂浆品种及强度应符合设计要求。

、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。

、外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

(2)一般项目;

、砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙面无通缝;

、砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。

、砌体组砌正确,竖缝通顺,楞角整齐,墙面清洁美观。

(3)允许偏差项目

砖墙砌筑允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量检查

2

墙砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

用经纬仪或吊线和尺量检查

全高

≤10m

10

>10m

20

4

表面平整度

混水墙、柱

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5

水平灰缝

平直度

混水墙

10

拉10m线和尺量检查

6

水平灰缝厚度(10皮砖累计数)

+8

与皮数杆比较尺量检查

7

门窗洞口

(后塞口)

宽度

+5

尺量检查

门口高度

+15,-5

8

预留构造柱载面

±10

尺量检查

9

外墙上下窗口偏移

20

用吊线检查以底层窗口为准

(四)、成品保护

(1)墙体拉结筋,抗震构

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