塑料材料地分类性能大全.docx

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塑料材料地分类性能大全

材料篇

ABS

中文名称：

丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名称：

Acrylonitrile-butadiene-styrene

俗名：

材料性能介绍

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性：

丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

优点1、坚硬，易押出，2、易染色，3、难燃，4、耐冲击，5、表面性佳。

缺点1、耐溶剂性差，2、低介电强度，3、低拉伸率。

加工工艺与注意事项

加工工艺

注意事项

干燥温度：

80-90℃

干燥处理：

ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80-90C下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：

210-250C；模具温度：

25-70C。

（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：

60-120MPa。

注射速度：

中高速度。

干燥时间：

2H

模具温度：

25-70℃

成型温度：

210-250℃

注塑压力：

60-120MPa

保压压力：

30-80MPa

背压压力：

3-20MPa

注塑时间：

3-5S

保压时间：

10-30S

收缩率：

0.3-0.6%

比重：

1.05

简易识别方法

燃烧缓慢软化燃烧，无滴落黄色，黑烟,火焰离开后继续燃烧，特殊气味。

公司常用牌号与厂家

D180镇江国亨ABS757奇美ABS717C奇美ABS121LG公司GP-22巴斯夫ABST100日本东丽ABS606金发（防火）

使用实例

面壳、高光面壳、排钮、电源钮、电镀小件产品

材料篇

高冲聚苯乙烯（HIPS）

中文名称：

高抗冲聚苯乙烯

英文名称：

Highimpactpolystyrene　

俗名：

不碎硬胶

材料性能介绍

高抗冲聚苯乙烯是由苯乙烯单体和丁二烯橡胶改性聚合而成的，丁二烯橡胶在聚苯乙烯中以球形小颗粒的形状存在，具有优良的尺寸稳定性,高拉伸强度,优良的加工性能,高抗冲,高耐热,优良的低温冲击强度，优良的跌落冲击强度,优良的结构稳定性。

加工工艺与注意事项

加工工艺

注意事项

干燥温度：

70-80℃

一般情况下不需要进行干燥处理，流动性能比ABS好，注意模具脱模斜度，HIPS易拉伤、顶白，在生产成品底壳时背压一般在15-25MPa之间，如果模具上有模痕产品上易产生模印。

干燥时间：

1.5-2小时

模具温度：

20-50℃

成型温度：

180-240℃

注塑压力：

60-100MPa

保压压力：

30-60MPa

背压压力：

3-25MPa

注塑时间：

0-3S

保压时间：

10-30S

收缩率：

0.5-0.8%

比重：

1.05

简易识别方法

燃烧容易，软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末，继续燃烧表面油性光亮，特殊乙烯气味。

公司常用牌号与厂家

PS4440阿托菲纳、HIPS1300陶氏、MA5210/PS雪佛龙、出光HT50、金发防火系列

使用实例

电视机面、底壳及小件。

材料篇

聚丙烯（PP）

中文名称：

聚丙烯

英文名称：

PolypropyleneResin

俗名：

百折胶

材料性能介绍

PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

性质极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3，加工性质毋须预热干燥

优点1、易染色2、耐湿性佳3、耐化性佳4、高铰链特性5、耐冲击性

缺点1、复杂之异形押出不易2、易被紫外线分解3、不易接合4、易氧化

加工工艺与注意事项

加工工艺

注意事项

干燥温度：

80-100℃

干燥处理：

如果储存适当则不需要干燥处理。

模具温度：

40~80C，建议使用50C。

结晶程度主要由模具温度决定。

注射速度：

通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。

如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口:

对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。

建议使用通体为圆形的注入口和流道。

所有类型的浇口都可以使用。

典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。

对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

PP材料完全可以使用热流道系统。

干燥时间：

1-1.5小时

模具温度：

40-80℃

成型温度：

170-280℃

注塑压力：

70-120MPa

保压压力：

30-60MPa

背压压力：

3-10MPa

注塑时间：

0-5S

保压时间：

10-40S

收缩率：

1-2.5%

比重：

0.91

简易识别方法

容易，熔融滴落，上黄下蓝烟少，离开火焰后继续燃烧，石油味。

公司常用牌号与厂家

LG1500金发ABP-1212

使用实例

纸箱手挽、护角套、屏支架、水管、胶膜、胶布、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链。

材料篇

聚苯乙烯（PS）

中文名称：

聚苯乙烯

英文名称:

polystyrene

俗名：

硬胶

材料性能介绍

非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20%到30%。

优点1、成本低，2、透明可染色，3、尺寸安定特性，4、高刚性。

缺点1、碎裂性高，2、抗溶剂性差大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。

PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透明特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。

它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。

典型的收缩率在0.4~0.7%之间。

加工工艺与注意事项

加工工艺

干燥温度：

70-80℃

　较易成型。

於模具中顶出时，应注意钵裂、选定适合之开关模机构，成形品有钵裂之虞者，注意成形品设计。

特殊情况使用1°以上之脱模斜度，注意模具不得有低陷部分。

成型透镜类产品时宜采用大浇口，有利于保压，防止产品缩水。

干燥时间：

1.5-2小时

模具温度：

20-50℃

成型温度：

180-240℃

注塑压力：

60-100MPa

保压压力：

30-60MPa

背压压力：

3-25MPa

注塑时间：

0-3S

保压时间：

10-30S

收缩率：

0.5-0.8%

比重：

1.05

简易识别方法

容易燃烧，软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末，火焰离开后继续燃烧表面油性光亮，特殊乙烯气味。

公司常用牌号与厂家

奇美GP33

使用实例

透镜、文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具

材料篇

聚碳酸酯（PC）

中文名称：

聚碳酸酯

英文名称：

Polycarbonate

俗名：

防弹胶

材料性能介绍

PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

收缩率很低，一般为0.5%-0.7%。

PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。

如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。

优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广，2、高度透明性及自由染色性，3、耐疲劳性佳，4、耐候性佳，5、电气特性优，6、无味无臭对人体无害符合卫生安全，7、成形收缩率低、尺寸安定性良好

缺点成形品设计不良易产生内部应力问题

加工工艺与注意事项

加工工艺

注意事项

干燥温度：

110-120℃

干燥处理：

PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。

建议干燥条件为110C到120C，3~4小时。

加工前的湿度必须小于0.02%。

熔化温度：

270-320C。

模具温度：

70~120C。

注射压力：

尽可能地使用高注射压力。

注射速度：

对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。

干燥时间：

3-4小时

模具温度：

90-110℃

成型温度：

270-320℃

注塑压力：

80-130MPa

保压压力：

40-60MPa

背压压力：

3-25MPa

注塑时间：

0-5S

保压时间：

20-30S

收缩率：

0.5-0.7%

比重：

1.2

简易识别方法

燃烧容易，软化起泡，有小量黑烟，离火熄灭，无特殊味。

公司常用牌号与厂家

通用925A、121金发JH83

使用实例

遥控镜、1431面壳、CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机，汽车保险杆、分电盘、安全玻璃，照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。

材料篇

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

中文名称：

聚甲基丙烯酸甲酯

英文名称：

PolymethylMethacrylate

俗名：

有机玻璃

材料性能介绍

PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。

白光的穿透性高达92%。

PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。

PMMA具有室温蠕变特性。

随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。

PMMA具有较好的抗冲击特性。

优点1、高光学透明性，2、耐候性佳，3、刚性佳，4、易染色.

缺点1、耐化性差2、应力集中处，较易碎化.

加工工艺与注意事项

加工工艺

注意事项

干燥温度：

80-90℃

干燥处理：

PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。

建议干燥条件为90C、2-4小时。

成型属技术性加工成型，操作时须辟净室以隔离灰尘、料斗宜清洁、取模宜轻巧、带白手套等以保持干净。

如果有其他杂料，产品有白色云纹。

干燥时间：

2-4小时

模具温度：

40-60℃

成型温度：

180-270℃

注塑压力：

80-120MPa

保压压力：

40-60MPa

背压压力：

3-20MPa

注塑时间：

0-5S

保压时间：

20-40S

收缩率：

0.5-0.7%

比重：

1.17-1.2

简易识别方法

燃烧容易熔化起泡，浅蓝色，质白，无烟继续燃烧强烈花果臭味，腐烂蔬菜味

公司常用牌号与厂家

LGPMMA855LGPMMA850

材料篇

聚乙烯（PE）

中文名称：

聚乙烯

英文名称：

Polyethylene

俗名：

花胶

材料性能介绍

PE柔软、无毒，易染色，耐冲击（-40°C~90°C），耐湿性，耐化性比较好。

制品收缩大，容易发生弯曲及变形。

须要冷却时间，成形能率不佳。

成形品有低陷，须要强制脱模。

成形收缩率受模具温度的影想大，流动性良好、比水轻、柔软。

不耐热、接著印刷差，耐药品、耐水性、电气

绝缘性佳。

加工工艺与注意事项

加工工艺

注意事项

干燥温度：

70-80℃

高密度PE料有明显的结晶化温度，最好增大射出速度。

对厚肉制品而言，增快射出速度尤为重要：

可改良制品的表面光泽、防止翘曲、减少成型收缩率等。

螺杆设计及止逆配备尤需精密，若有损耗及伤痕，加料时会产生渐慢现象。

（因塑料逆流而产生射入模具的量减少，熔料倒回於计量部，使进料段的新料滞留，造成新陈代谢失效，因而形成成型品品质不坚实，缩水度强，不良率高的现象。

）.成形品设计应防止翘曲、变形。

一般成型不用干燥。

干燥时间：

1-2小时

模具温度：

30-60℃

成型温度：

180-220℃

注塑压力：

60-100MPa

保压压力：

40-50MPa

背压压力：

3-15MPa

注塑时间：

0-5S

保压时间：

15-40S

收缩率：

1.5-2.5%

比重：

0.93

简易识别方法

燃烧容易，熔融滴落，上黄下蓝，离火后继续燃烧，石蜡燃烧气味。

公司常用牌号与厂家

中国石化线形聚乙烯

使用实例

用途家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器

材料篇

苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）

中文名称：

苯乙烯-丙烯腈共聚物

英文名称：

Acrylonitrile-styreneresin

俗名：

透明大力胶

材料性能介绍

SAN是一种坚硬、透明的材料。

苯乙烯成份使SA坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化学稳定性和热稳定性。

SAN具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。

SA中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。

SA的维卡软化温度约为110℃。

加工工艺与注意事项

加工工艺

注意事项

干燥温度：

75-85℃

如果储存不适当，SA有一些吸湿特性。

建议干燥。

冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

注射速度：

建议使用高速注射。

流道和浇口:

所有常规浇口都可以使用。

浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。

产品方角易裂，注意成形品设计。

特殊情况使用1°以上之脱模斜度，注意模具不得有低陷部分。

干燥时间：

2-3小时

模具温度：

50-70℃

成型温度：

180-240℃

注塑压力：

80-120MPa

保压压力：

40-50MPa

背压压力：

3-15MPa

注塑时间：

0-5S

保压时间：

15-30S

收缩率：

0.5-0.7%

比重：

1.05

简易识别方法

公司常用牌号与厂家

台湾奇美118L150

使用实例

电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等），汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装等。

材料篇

聚酰胺（PA）

中文名称：

聚酰胺

英文名称：

Polyamide（Nylon）

俗名：

尼龙

材料性能介绍

结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6Tm为220-230℃，Nylon66则为260-270℃，Nylon本身　具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色优点1、具高抗张强度，2、耐韧、耐冲击性特优，3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优，4、低温特性佳、5、具自熄性。

缺点：

尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。

由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。

为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。

玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。

对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。

加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%。

成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。

实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

加工工艺与注意事项

加工工艺

注意事项

干燥温度：

90-100℃

射出温度及干燥温度须高；射出压力及保压不要过高和过长，要高速注射，应有排气通道，以免胶料烧焦；塑料在未达干燥程度绝对不可放入熔胶筒内，因带水分很强而易於卡住在加料段的杆槽里，形成入料困难的现象。

成形时，在射嘴处最易冷却，倘在冷却时增大射出压力操作，易致使止逆阀破裂，所以射嘴处之温度控制必须适当。

为防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。

在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是270℃以上，而一般料加热温度只在200℃左右即行运作，因此必须加热融胶筒至尼龙加热温度后再行运作，否则易使螺杆之止逆阀与分胶头折断。

须注意成型方法方能产生良好效果。

成形品设计须防止凹陷，考虑尺寸安定性。

干燥时间：

3-4小时

模具温度：

40-90℃

成型温度：

180-290℃

注塑压力：

60-130MPa

保压压力：

40-50MPa

背压压力：

3-10MPa

注塑时间：

0-5S

保压时间：

15-40S

收缩率：

1.5-2.5%

比重：

简易识别方法

燃烧慢熔融滴落，起泡离火慢慢熄灭特殊羊毛，指甲气味。

公司常用牌号与厂家

旭化成1300S

使用实例

连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座：

椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

材料篇

聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物

中文名称：

聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物

英文名称：

PC/ABS

俗名：

材料性能介绍

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。

例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。

二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。

PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

优良的抗紫外线性能，。

加工工艺与注意事项

加工工艺

注意事项

干燥温度：

80-100℃

干燥处理：

干燥处理是必须的。

湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。

熔化温度：

230~300C。

模具温度：

50~100C。

注射压力：

取决于塑件。

注射速度：

尽可能地高。

干燥时间：

2-4小时

模具温度：

50-100℃

成型温度：

230-280℃

注塑压力：

80-120MPa

保压压力：

40-50MPa

背压压力：

3-15MPa

注塑时间：

2-5S

保压时间：

15-30S

收缩率：

0.5-0.7%

比重：

1.14

简易识别方法

公司常用牌号与厂家

广州科苑PC/ABS601

使用实例

计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）,手机外

材料篇

聚甲醛（POM）

中文名称：

聚甲醛

英文名称：

Polyacetal

俗名：

赛钢

材料性能介绍

POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

POM既有均聚物材料也有共聚物材料。

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。

共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。

无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。

POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。

对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

优点1、具高机械强度和刚性，2、最高的疲劳强度，3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳，4、耐反覆冲击性强，5、广泛的使用温度范围（-40℃~120℃），6、良好的电气性质，7、复原性良好，8、具自已润滑性、耐磨性良好，9、尺寸安定性优，缺点1、加工过程若长时间高温下易起热分解，2、无自熄性，3、抗酸性差，4、成形收缩率大。

加工工艺与注意事项

加工工艺

注意事项

干燥温度：

75-85℃

如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

宜注意成型时的温度管理，POM料不可在熔胶筒内滞留过长时间，否则易过火、黄色化。

熔化后的气体很浓，射嘴及法兰的各部接触点最易腐蚀，宜用好的材质。

注射速度：

中等或偏高的注射速度。

特别注意POM易冷嘴。

必要时做好操作者的个人防护。

可以使用任何类型的浇口。

如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。

对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。

对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

干燥时间：

1.5-2小时

模具温度：

80-100℃

成型温度：

180-220℃

注塑压力：

80-130MPa

保压压力：

30-50MPa

背压压力：

3-10MPa

注塑时间：

2-5S

保压时间：

15-40S

收缩率：

1.5-2.6%

比重：

1.41

简易识别方法

燃烧容易，熔融滴落，上黄下蓝，无烟，火焰离开后继续燃烧，强烈刺激甲醛味。

公司常用牌号与厂家

宝理POM90-44

使用实例

洗衣机、果汁机零件、定时器组件、车把零件、电动窗零件：

机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆。