列管式换热器课程设计说明书.docx

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列管式换热器课程设计说明书

课程设计说明书

列管式换热器

 

班级:

姓名:

学号:

日期:

指导教师:

 

设计任务书··································································3

一、方案设计································································4

1、确定设计方案·····························································4

2、确定物性数据·····························································4

3、工艺流程图·······························································4

二、工艺过程设计计算························································5

三、设计结果一览表··························································8

四、设计评述及问题的讨论····················································9

五、主体设备设计图(详情参见图纸)···········································10

六、参考文献································································10

七、主要符号说明····························································10

附图··········································································

 

设计任务书

姓名:

专业:

生物工程班级:

一:

设计题目:

列管式换热器设计

二:

设计任务:

浮头式列管换热器设计

1.08×105吨/年

定性温度下物料物性

密度/(kg/m3)

比热容/(kJ/(kg·℃))

黏度/Pa·s

导热系数/(W/(m·℃))

煤油

810

2.3

0.91×10-3

0.13

994

4.187

0.727×10-3

0.626

操作条件

换热器管程和壳程压强降≤30kPa

物料进出口温度

煤油

140℃

40℃

30℃

40℃

三:

设计内容:

1.根据生产任务的要求确定设计方案

(1)换热器类型的选择

(2)换热器内流体流入空间的选择

2.化工计算

(1)传热面积的计算

(2)管数、管程数及管子排列,管间距的确定

(3)壳体直径及壳体厚度的确定

3.换热器尺寸的确定及有关构件的选择

4.换热器流体阻力的计算及其输送机械的选择

5.编写设计书明书

包括目录、任务书、设计方案说明、工艺过程设计计算、主要设备和辅助设备的设计计算、工艺计算和设备计算结果汇总表、设计评述与对某些问题的讨论、参考资料、符号一览表。

四:

制图要求:

画出简单的工艺流程图、换热器装配结构图(包括:

技术要求及特性、设备规格、具体尺寸、内部剖面结构等)A2以上一张。

五:

设计要求:

1.在确定设计方案时既要考虑到工艺,操作的要求又要兼顾经济和安全上的要求。

2.在化工计算时要求掌握传热的基本理论,有关公式,要知道查那些资料,怎样使用算图以及怎样选择经验公式。

3.要求根据国家有关标准来选择换热器的构件。

4.要求必须掌握固定管板式或浮头式列管换热器的设计。

一、方案设计

欲用井水将15000kg/h的煤油从140℃冷却到40℃,冷水进、出口温度分别为30℃和40℃。

若要求换热器的管程和壳程的压强降不大于30kPa,试选择合适的管壳式换热器。

假设管壁热阻和热损失可以忽略。

1.确定设计方案

(1)选择换热器的类型

两流体温度变化情况:

热流体进口温度140℃,出口温度40℃。

冷流体进口温度30℃,出口温度40℃。

从两流体温度来看,估计换热器的管壁温度和壳体壁温之差很大,因此初步确定选用浮头式列管换热器,而且这种型式换热器管束可以拉出,便于清洗;管束的膨胀不受壳体约束。

(2)流动空间及流速的确定

由于煤油的粘度比水的大,井水硬度较高,受热后易结垢,因此冷却水走管程,煤油走壳程。

另外,这样的选择可以使煤油通过壳体壁面向空气中散热,提高冷却效果。

同时,在此选择逆流。

选用ф25×2.5的碳钢管,管内流速取ui=0.75m/s。

2、确定物性数据

定性温度:

可取流体进、出口温度的平均值。

壳程煤油的定性温度为:

T=(140+40)/2=90℃

管程冷却水的定性温度为:

t=(30+40)/2=35℃

根据定性温度,分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。

煤油在90℃下的有关物性数据如下:

密度  ρo=810kg/m3

定压比热容 cpo=2.3kJ/(kg·℃)

导热系数  λo=0.13W/(m·℃)

粘度  μo=0.00091Pa·s

冷却水在32℃下的物性数据:

密度  ρi=994kg/m3

定压比热容 cpi=4.187kJ/(kg·℃)

导热系数  λi=0.626W/(m·℃)

粘度    μi=0.000727Pa·s

3.工艺流程图

 

二、工艺过程设计计算

三、设计结果一览表

换热器形式:

浮头式

换热面积(m2):

82.48

工艺参数

名称

管程

壳程

物料名称

冷却水

煤油

操作压力,kPa

≤30

操作温度,℃

30/40

140/40

流量,kg/h

82400

15000

流体密度,kg/m3

994

810

流速,m/s

0.74

0.262

传热量,kW

958.3

总传热系数,W/m2·K

327

传热系数,W/(m2·℃)

3774

484.05

污垢系数,m2·K/W

0.000344

0.000172

阻力降,kPa

10.06

9.94

程数

2

1

推荐使用材料

碳钢

碳钢

管子规格

ф25×2.5

管数198

管长mm:

6000

管间距,mm

44

排列方式

斜正方形

折流板型式

上下

间距,mm

150

切口高度25%

壳体内径,mm

600

保温层厚度,mm

10

四、设计评述及问题的讨论

 

五、主体设备设计图

详情请见图纸。

六、参考文献

《化工原理》,王志魁编,化学工业出版社,2006.

《化工设备机械基础》,潘永亮主编,科学出版社,2006.

《化工原理课程设计指导》,任晓光等编著,化学工业出版社,2009.

《化工原理课程设计》,贾绍义,柴诚敬主编,天津大学出版社,2002.

《生物工程专业课程设计》,尹亮,黄儒强编.

《石油化工基础数据手册》《化学化工工具书》等.

七、主要符号说明

煤油的定性温度

T

冷却水定性温度

t

煤油密度

ρo

冷却水密度

ρi

煤油定压比热容

cpo

冷却水定压比热容

cpi

煤油导热系数

λo

冷却水导热系数

λi

煤油粘度

μo

冷却水粘度

μi

热流量

Wo

冷却水流量

热负荷

Qo

平均传热温差

总传热系数

管程雷诺数

温差校正系数

管程、壳程传热系数

初算初始传热面积

传热管数

初算实际传热面积

S

管程数

壳体内径

D

横过中心线管数

折流板间距

B

管心距

t

折流板数

NB

接管内径

管程压力降

当量直径

壳程压力降

面积裕度

H

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