电气施工方案.docx
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电气施工方案
北京华侨城欢乐森林生态园
欢乐谷附属用房工程
电气工程施工方案
编制：
审核：
审批：
编制单位：
鹏达建设集团有限公司北京建筑工程分公司
编制时间：
2009年11月15日
目录
第一章编制依据２
第二章工程概况２
第三章施工部署２
第四章电气安装主要施工工艺５
第一节钢管敷设５
第二节防雷与接地６
第三节：
管内穿线７
第四节：
电缆桥架安装７
第五节：
电气照明器具的安装９
第六节：
配电柜（箱）安装９
第五章质量管理、保证措施１０
第六章安全文明施工１１
第七章成品保护制度１２
第一章编制依据
1、国家现行有关技术规范及规程
（1）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
（2）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
（3）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）
（4）《电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
2、业主提供的有关文件
（1）招标文件、答疑文件；
（2）电气安装设计施工图纸。
第二章工程概况
1、本建筑主体五层，局部七层。
本建筑两根低压电源电缆由变电所引来，至本建筑物的配电间，电压等级380/220V。
本建筑物的值班室消防监控室配电箱XFAT，应急照明配电箱，弱电配电箱RDAT，锅炉房用电等为二级负荷，其它为三级用电负荷。
配电间设置在3轴/C轴，配电间内设总等电位端子箱MEB一台。
2、本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式。
第三章施工部署
1、施工管理目标
1）公司总体目标
以“一流的质量、一流的技术、一流的速度、一流的管理、一流的服务”创“用户满意”工程
2）电气分部工程质量目标
分项工程一次交验合格率100%，优良率90%，隐蔽工程验收优良率90%以上，返工率0%，确保电气分部工程质量“合格”
3）工期目标
根据实际工程施工情况，配合土建完成总进度计划，如期在2010年1月10日前完成主体封顶。
2、电气施工管理组织机构
由于本工程质量要求高，现场环境影响因素多，对电气安装质量的要求相对高出其他工程，因此公司将本工程的电气安装作为重点工程中的重点和确保项目，在公司范围内全力保证安装所需的人、材、物，由生产经理统一协调领导，并配备专业、专职质检员。
具体机构关系见下图。
电气安装主要管理人员一览表
序号
姓名
项目职务
备注
1
王坚
项目经理
主持全面工作
2
丁启容
安装工程师
负责安装技术
3
刘春季
安装工长
负责安装施工
4
杨瑞军
质检员
专职质检
5
殷陈荣
安全员
专职安全
6
赵敏
电工班长
负责日常安装工作安排
3、施工程序
1）施工准备：
施工现场布置，组织人力及机具进场，由建设单位组织图纸会审，技术人员编制施工方案，向施工作业队做技术交底，质安人员向施工专业队做施工质量、安全教育交底，材料采购员根据技术部门的施工计划按先后缓急组织材料进场，要准确地配合土建预留、预埋及后续安装工作。
2）安装工序：
安装工程施工工序的总原则：
先地下、后地上，先予制、后安装，请监理工程师确认后方可隐蔽。
4、安装人员及机具安排
本电气安装工程由生产经理统一协调领导，下设技术员1名，电气工长1名，专职质检员1名，电气安装施工的特点是安装质量要求高。
为此，项目部根据电气分部工程安装工艺的要求，拟安排安装操作工人8人，其中持证电工4人，电焊工1人，配合工人3人。
主要施工机具安排
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
交流电焊机
300A
台
2
国产
2
电动套丝机
φ100
台
1
国产
3
液压煨弯机
NC27-08
台
1
国产
4
台式钻床
φ10-25
台
1
国产
5
角向磨光机
φ100
台
3
国产
6
砂轮切割机
φ500
台
1
国产
7
绝缘摇表
1000V
个
1
国产
8
绝缘摇表
500V
个
1
国产
9
接地摇表
ZC-8
只
1
国产
10
万用表
只
1
国产
11
钳型电流表
只
1
国产
5、技术交底制度
1）坚持岗前培训及技术交底，让每个操作工人了解本工程电气安装的质量目标、施工工艺、规范要求及设计意图。
2）对每道工序进行施工前必须作书面技术交底或班前交底、现场口头交底等。
3）交底必须要作到细致详尽，特别对质量、技术、工艺等应详细说明，真正起到指导施工的作用。
第四章电气安装主要施工工艺
第一节钢管敷设
1）、本工程电气配管敷设图纸设计主要分为三种配管：
JDG管（薄壁镀锌
管），镀锌管、SC管（焊接钢管），其敷设工艺流程为：
熟悉图纸→定位→
选管→切管→套丝→煨弯→按使用场所刷漆→安装管路→固定箱（盒）→
加根母→焊跨接线→管口保护→隐蔽验收。
2）、钢管敷设路径应严格按设计施工图作业，当有较大变动时应与甲方或监理联系，征得同意方可施工。
后砌墙体处暗配管,待土建砌墙前根据土建楼层标高将电气管路按图纸就位,管口向上者要堵好。
施工中严格控制管口标高及箱（盒）的标高，所有管口、箱（盒）安装标高要用水平管做统一标高（以土建提供的+50线为基准）。
在固定箱（盒）前要对管口进行处理，以防毛刺损伤电缆及电线管线在过伸缩缝、沉降缝时做相应处理。
3）、配电箱的上下管口均应加锁紧螺母；管口高出锁紧螺母2-3扣，钢管进入灯具灯头盒采用焊接固定。
管口进入箱（盒）应顺直，配电箱上下管口应排列整齐，高度一致，位置准确。
4）、焊接钢管安装：
a、焊接钢管在安装前应做防腐处理，一般先用钢丝刷除锈，埋入砼的钢管内壁要刷防锈漆，埋入砖墙的钢管内外壁均要刷防锈漆，埋在室外土层里电缆保护钢管或电气配管，其钢管外壁还要刷二遍沥青油后缠玻璃丝保护处理，所有钢管安装前管内要做试通处理，防止堵塞；埋在顶板内的钢管直接进盒，钢管与盒采用丝扣连接，用根母与锁母锁紧然后焊跨接线，墙体或顶板的预进钢盒用碎木料或泡沫添充；埋在顶板的接线盒强电、消防、弱电分别用不同颜色的油漆标注。
b、钢管煨弯时，管直径φ25以下用人工煨弯器现场煨弯；φ32以上用液压煨弯机煨弯；弯曲半径应不小于管外径的6倍。
当埋在地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯曲处的弯扁度要小于管外径的10%，弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝现象。
5）、镀锌钢管安装：
a、镀锌钢管敷设基本工艺同焊接钢管；
b、镀锌钢管连接必须采用通丝管箍丝接，不得直接对焊或套管焊接，必须焊接时，破坏的镀锌层必须马上用防锈漆做防腐。
C、敷设前应检查镀锌管及通丝管箍外表镀锌层完整无脱落，通丝丝扣清晰不乱扣，无劈裂，光滑无毛刺，必须采用合格产品。
6）、JDG电线管安装：
a、JDG电线管敷设基本工艺同焊接钢管；
b、JDG电线管必须采用其配套的专用套管，用螺丝固定，但应注意，JDG电线管的壁厚一般不能满足设计要求（1.6mm）,容易破损,所以在砼内暗埋的线管在本工地改用焊接钢管,施工人员必须要按标牌取用,不得混淆。
C、使用的锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件，应注意套管的长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处必须在套管的中心。
d、管路超过30米无弯、超过20米有一个弯、15米二个弯、8米三个弯等情况均应加过线盒，其位置应便于穿线。
e、管路需做整体接地连接，采用专用接地线卡连接，严禁焊接。
第二节防雷与接地
（1）本建筑按三类防雷等级设防，参考《建筑物防雷设计规范》（GB50057-942000年版）采用屋面避雷带的防雷方式，屋顶避雷带采用∮10镀锌扁钢压屋顶明敷设，（与二次装修配合）屋顶上所有金属构件均与辟雷带连接，利用结构内钢筋（大于∮16，2根）做引下线，共七处引下线，引至共用接地系统，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。
（2）利用建筑物基础钢筋焊接成电气通路作为接地装置，接地电阻值小于1欧姆，实测不满足要求时，增打接地极。
（3）总等电位联结，共设1个总等电位端子箱，电源进线配电柜内PE线，所有进出建筑物的金属管道均与总等电位端子箱联结，等电位联结做法见《等电位联结安装》02D501-2
（4）采用搭接焊时，其焊接长度如下：
a、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。
（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。
敷设前扁钢需调直，煨弯不得过急，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
b、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。
（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。
敷设前扁钢需调直，煨弯不得过急，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
c、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
d、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
第三节：
管内穿线
1、工艺流程如下：
清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→经线与导线结扎→带护口→穿线→接焊包头→检测线路绝缘电阻。
2、穿线前将管内污水、杂物清除干净，按设计要求选用导线，管内导线不能有接头，导线不能有扭曲现象，多股导线接头应用锡焊牢，并用绝缘胶带和绝缘胶布包扎，多股铜芯线与螺钉连接，先将导线芯线做成羊眼圈状，挂锡后用螺钉加以固定。
3、每一回路的导线施工完毕，须作绝缘测试，采用量程为500V，0-5MΩ绝缘摇表测试，照明线绝缘值不小于0.5MΩ，动力线绝缘电阻值不小于1MΩ。
第四节：
电缆桥架安装
1、工艺流程如下：
定位→支吊架（托臂）安装→桥架安装→保护接地线安装→桥架配线→线路检查及绝缘检测→验收。
2、支、吊架位置的确定及做法
电缆桥架水平敷设时，用φ12圆钢做吊架或用成品托臂做托架支撑跨距一般为1.5m-2.0m。
垂直敷设时，加工专用托架，用膨胀螺栓固定，固定点间距为2m，在距弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支吊架。
3、金属线槽（桥架）的安装
金属线槽在墙上水平安装可使用托臂支架安装，固定点间距2m，在线槽首端、末端、转角、接头处不大于0.5m设支架一个。
金属线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧，线槽过建筑物的变形缝处，设补偿装置。
4、桥架（线槽）系统应安装可靠的电气连接地线。
5、电缆敷设：
（1）电缆规格型号应符合设计要求，并有合格证。
（2）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根，固定一根。
垂直桥架的电缆每隔1.0m-1.5m处应加以固定，水平敷设的电缆在电缆的首尾两端0.5m处进行固定，。
电缆桥架内的电缆应首端、尾端、转弯等处设有电缆标志牌，标明其编号、型号及起止点等内容。
（3）电缆敷设时不得有拉伤或扭曲现象，保护管不应有穿孔、裂缝等现象，管内无毛刺，管口打成喇叭口，穿完电缆后要密封。
（4）电缆弯曲半径不能小于规范规定的电缆最小弯曲半径。
（5）引到设备的电缆管，管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆卸及进出的位置，并列敷设的管口应整齐，电缆管做好接地焊接，焊接后做好防腐处理。
（6）进户电缆保护管埋设深度距地面不小地0.7m，电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
（7）选用1000V摇表，对电缆进行绝缘检测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
（8）电缆终端头制作应由专业电工人员制作，严格按操作规程操作，低压电缆头采用热缩电缆头制作。
（9）各楼层配电间安装线，敷设电缆完毕后，楼板缝隙处做好防火封堵，穿越不同防火分区，同样做好防火封堵。
第五节：
电气照明器具的安装
1、开关、插座的安装
（1）开关在门边安装时保持距门框15-20cm，且整栋楼应保持一致。
根据现场实际情况，因门侧如有柱筋影响，在安装开关盒时，只能距门边15cm以上，灯开关与空调开关应并列放置。
成排并列安装的开关或插座高度要一致，高低差不大于0.5mm，同一室内高低差不大于5mm，开关应控制火线，单相三孔插座的接地线应在上方，单相二孔插座要左零右相。
（2）所有的开关、插座面板均有专用盒，面板安装端正，牢固紧贴墙面。
2、灯具安装
（1）灯具安装位置应准确，灯具规格及型号应与设计相符。
（2）普通灯具安装，先上塑料（木）台，将接灯线从塑料（木）台的出线孔穿出，塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝半塑料（木）台固定牢固。
把从塑料（木）台甩出的导线留出适当安装长度，然后接入灯头盒内。
（3）吸顶灯（嵌入灯）安装
3Kg以下的吸顶灯，应先把木台固定在预埋木砖上，也可用膨胀螺栓固定。
超过3Kg的吸顶灯，应把灯具直接固定在预埋螺栓上或预埋件上。
在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具或木台应完全遮盖住灯位盒。
安装吸顶灯的大木台时，在确认好的灯位处，应先将导线由木台的出线孔穿出，固定好木台，再将灯具底座与木台进行固定。
无木台时可直接把灯具底座与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关规范规定进行，在有吊顶上安装嵌入多管荧业灯时要根据吊顶高底安装灯具吊筋，以增加灯具的拉力。
特殊情况下要在灯具与木装饰中间铺设3mm厚的石棉板隔热以防止火灾发生。
槽架上成排列安装的灯具纵横要在一条线上，偏差不得超过规范的规定。
第六节：
配电柜（箱）安装
1、所用箱（柜）必须符合设计要求，且技术文件及合格证齐全。
2、配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘尺寸而定，一般型钢可选用10号槽钢制作。
加工好后先进行除锈，配合土建工程进行安装，埋设的基础型钢应做好良好的接地，一般用-40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接。
柜（盘）的接地应牢固良好，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。
（3）配电箱（柜）安装位置正确、安装牢固，暗装箱面板要安装端正，紧贴墙面。
（4）配电箱、柜的接线应正确，触点接触良好，压接牢固，回路接线正确，并标明回路。
（5）电配电箱安装为暗装（设计已明确），两台低压配电柜落地安装。
第五章质量管理、保证措施
1、质量管理制度：
a、落实技术质量责任制：
工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反映，项目经理对工程质量全面负责，班组要保分部分项工程质量，个人要保操作部位和工序质量。
b、严格进行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。
在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互验，并评定分项工程质量等级。
没有处检、互验和自检、互验不合格者，专职质量员不予核准质量等级，不准进行下道工序施工。
C、实行质量否决权，贯彻质量奖罚制度。
2、材料控制措施：
a、施工现场设专职质量员，凡进入工地的材料，必须先检查合格证、产品质保书、产品随机文件、合格者方可进库及出库安装。
b、所有材料进场前需取样连同进场计划报甲方审批，同意后方可进场，进场材料必须自检合格后报验，经监理、甲方按样品对实物检验验收合格后方可使用。
C、未经检验或监理、甲方验收的材料、设备必须在其标牌中注明未经检验或待检，以免误用。
3、技术保证措施：
a、认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题及时编制切实可行并且具有指导性的分部分项施工方案。
b、按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。
C、做好隐蔽工程的验收和各项技术资料的整理，保证资料与工程进度同步进行。
E、认真做好技术复核工作，对安装设备及管线严格按设计图纸要求，确认无误后方可施工。
f、协调好安装工程与土建的施工配合，做好安装成品保护。
第六章安全文明施工
1、文明施工
（1）现场设备、材料堆放按照总体施工总平面图布置，分类堆放整齐，按要求挂好标志牌。
（2）现场各安装操作点、面必须做到工完场清，保证现场无安装垃圾。
（3）安装操作人员施工过程中应尽量避免在中午休息时和夜间的施工噪音，教育每个操作人员自觉维护和保持施工现场的环境卫生，保持施工现场卫生整洁、干净。
2、消防安全措施：
（1）认真贯彻执行《建筑施工现场安全防护基本标准》，《建筑安装分项工程工艺安全规定》，《建设工程施工现场供用电安全规范》，
（2）在日常的工作中，坚持把安全施工落实到技术交底、使每个操作工人明确安全的重要性。
（3）实行“用火证”制度，杜绝在易燃物附近使用电焊，若必须明火时，需专人守护并带好灭火器具。
3、施工安全措施
（1）坚决执行安全操作规程及制度，对大型施工机械实现专人专机，切实执行“现场用电安全技术规范”和项目部制定的各项安全制度。
在项目部安全小组的指导及监督下进行安全操作。
（2）专职安全员坚持每天现场巡视，发现隐患及时解决把隐患消灭为零，指导施工人员安全操作。
（3）加强班前安全教育及安全交底制度。
（4）采取必要的安全防护措施：
a、发放必要的安全防护设施，如“三宝”；
b、材料到场卸料应注意安全，特别是管材的卸运，须有统一指挥，相互配合，相互照应；管材卸落时应有专人监护，人工卸车应一根一根搬运，到指定地点及料架堆放整齐。
c、现场配管应注意高空坠物及交叉作业其它工种操作人员，基础施工必须要在有临边防护，下坡道、坑底应走楼梯。
d、电气焊必须持证上岗，作业时必须戴绝缘手套、绝缘鞋，使用护目镜和面罩，施焊前应检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完要拉闸断电；焊接时须有灭火器材及专人看护；严格遵守电气焊安全操作规程，严禁无证人员使用电气焊。
第七章成品保护制度
1、电气预埋阶段的安装成品保护主要在于线管、线盒的保护及对土建各工种成品的保护。
2、现浇混凝土基础、楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，必须派专人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时，应及时修复。
3、配好的线管、线盒必须在试通后封堵，以免掉进杂物，堵塞管路。
4、做好SC管内壁防腐措施，必须保证管内无漆块、涂漆均匀，灌漆时应做好现场保护工作，防止油漆污染场地或其他成品。
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