168PP42DWR10维修手册.docx
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168PP42DWR10维修手册
警告
本手册仅供有经验的维修人员使用,不适用于一般消费者,手册中没有对非技术人员企图维修本产品而存在的潜在危害提出警告或提醒。
电器产品应由有经验的专业技术人员进行维护和修理,任何其它人企图对本手册涉及的产品进行维护和修理将有可能受到严重伤害甚至有生命危险。
一:
产品综述
1.1机芯概述
恒流驱动电路采用罗姆公司的6通道控制芯片BD9393FP,将升压控制电路和LED恒流控制电路集成在一个芯片内,每个芯片输出6路。
1.2主要技术规格
输入电压范围为+24V:
0.5~8A,输出电压情况为+65V:
120mA*6
二:
电路介绍
1.2各电路的组成部份。
本电源板电路大致由两大部分组成.
1.由+24V电压经BOOST升压后产出65V电压,给各支路灯条供电。
2.由BD9393FP及外围参数组成恒流控制电路。
三:
主要电路的简介
1.1.由+24V电压经BOOST升压后产出65V电压,给各支路灯条供电
该电路由DC-DC控制IC(ICB100)BOOST电感(L100)以及开关MOS(QB101/QB100)、肖特基二极管(DB100,DB101/DB102)等构成。
实现升压处理功能,输出约65Vdc电压,6个通道每个通道电流120MA.用于点亮LED灯条。
此控制芯片为罗姆公司的BD9393FP,它的内部结构、外形封装图、各引脚的功能如下图所示
芯片内部结构图
外形封装图
芯片的引脚及引脚功能介绍
第一脚:
GND接地脚
第二脚:
OUT驱动输出脚
第三脚:
SEL选择通道脚,此芯片有三种输出通道情况,通过调该脚的电平可实现,加以5V为输出4路、到地为输出6路、开路为输出5路。
第四脚:
FALL当后级输出电路出问题时,会给该脚提供一个错误的信号,使芯片停止驱动输出,达到保护MOS管的作用。
第五脚:
UVLO输入电压欠压保护脚。
第六脚:
PWM1调光1
第七脚:
PWM2调光2
第八脚:
VCC电压供电脚,9~35V
第九脚:
STBY开机高电平信号
第十脚:
VREF5V芯片内置提供5V电压输出,给外围相关电路供电。
第十一脚:
AGND模拟地
第十二脚:
RT设置频率脚,范围100K~600KHZ
第十三脚:
SLOPE调MOS管波形,当Duty>50%时,防止振荡补偿。
第十四脚:
ISETLED电流设置,可以调各支路输出环路中的电流。
第十五脚:
VREF参考电压脚
第十六脚:
CP保护电路脚
第十七脚:
FB反馈脚
第十八脚:
PGND1LED地1
第十九脚:
LED1LED输出1脚
第二十脚:
LED2LED输出2脚
第二十一脚:
LED3LED输出3脚
第二十二脚:
LED4LED输出4脚
第二十三脚:
LED5LED输出5脚
第二十四脚:
LED6LED输出6脚
第二十五脚:
PGND2LED地2
第二十六脚:
SS软启动
第二十七脚:
OVP输出电压过压检测保护脚
第二十八脚:
CS该脚电压小于0.2V,若大于0.2V,MOS管保护。
八、主芯片的基本功能简介及保护电路
1)有28个引脚,HSOP28封装
2)PWM调光功能
3)有多种LED输出支路通道选择
4)LED1-6路输入具有40V的耐压值
5)集成块内部增设1个LDO输出端子VREF5V,可以作为外围电路提供电源电压.
6)较宽范围的VCC电压(9-35V)
7)通过RT脚可调芯片工作频率100K-1000KHZ
8)有PWM1PWM2调光端子,这样可以每3CH进行分别调光.同时还可以改变内部参考电压来实现模拟调光.
9)内置12个恒流源和12个MOSFET,减少了芯片外部的器件,降低方案成本
其保护电路有:
输出过压保护功能
输入欠压保护
输出短路保护(短路两个灯以上)
输出开路保护.
四:
原理图
五、故障条件测试记录表
附表5故障条件测试记录表
11.2
故障条件试验(168P-P42DWR-10恒流板)
环境温度:
23(℃)
输入电压:
242(V)
功率:
65(W)
序号
故障组件
故障条件
试验时间
输入电流(A)
保险丝断
可燃气体
观察现象
结论
1
C100
短路
5min
0.07-0.17
无
无
功率跳动,灯桥不亮
P
2
C104
短路
5min
0.09
断
无
灯桥不亮,FB100闪光坏
P
3
C103
开路
5min
0.09
无
无
灯桥不亮,FB100闪光坏
P
4
DB101
短路
5min
0.11
无
无
灯桥不亮,可自动恢复,QB101、QB100温度升高为100℃
P
5
C101
短路
5min
0.09
无
无
灯桥不亮,可自动恢复
P
6
QB100(G-S)
短路
5min
0.09
无
无
灯桥不亮,DB103温度升高至150℃,ICB100温度115℃(设计师将RB100由47欧姆改为10欧姆,RB102由4.7欧姆改为2.2欧姆,再次短路,确认OK。
)
P
7
QB100(D-S)
短路
5min
0.09
无
无
灯桥不亮,FB100闪光坏
P
8
QB100(G-D)
短路
5min
0.09
无
无
灯桥不亮,FB100闪光坏,DB103温度升高至120℃临界,ICB100温度115℃
P
9
QB101(G-S)
短路
5min
0.09
无
无
灯桥不亮,DB103温度升高至150℃,ICB100温度115℃(设计师将RB100由47欧姆改为10欧姆,RB102由4.7欧姆改为2.2欧姆,再次短路,确认OK。
)
P
10
QB101(D-S)
短路
5min
0.09
无
无
灯桥不亮,FB100闪光坏
P
11
QB101(G-D)
短路
5min
0.09
无
无
灯桥不亮,FB100闪光坏,DB103温度升高至120℃临界,ICB100温度115℃
P
12
CN101灯桥输出(1-3)
短路
5min
0.09
无
无
灯桥不亮,RB125闪光坏,ICB100坏
P
13
CN101灯桥输出(11-13)
短路
5min
0.09
无
无
灯桥不亮,RB130闪光坏,ICB100坏
P
14
ICB100
短路
5min
0.09
无
无
ICB100坏,灯桥不亮
P
六、主要元器件的温升表
附表1温升测量记录表
工作条件
输入电压(V)
输入电流(A)
输入功率(W)
环境温度(℃)
正常工作
①
100
0.57
57.8
26
②
250
0.27
56.4
26
序号
温升测试点
测试温度
温升
允许温升
结论
①
②
①
②
1
L100
64
58
38
32
55
P
2
R202
68
63
42
37
65
P
3
HS100
81
62
55
36
65
P
4
QB101
81
78
55
52
55(临界)
P
5
ICB100
80
72
54
46
55
P
6
DB102
74
70
48
44
60
P
7
QB100
77
75
51
49
55
P
8
C103(限值105℃)
60
65
34
39
48
P
七:
典型故障检修
1.修理前先用目测和鼻闻两种方式,仔细观察整个不良板有无烧器件,损坏器件、元器件虚漏焊等现象.
然后进行如下的几个流程开始检修过:
A:
有无24V输入。
B:
有无ENA和PWM调光信号到芯片内。
C:
有无+65V输出。
2.检修范例流程示意图
故障一:
有无24V输入
有无24V输入
是否有输入电压过来,检查C100上是否有+24V的直流电压
无有
检查输入通道。
和保险管FB100是否完好,若是完好的话,就检查电源板。
故障二:
有无ENA和PWM调光信号到芯片内。
有无ENA和PWM调光信号到芯片内。
可先断开CN100插座测量。
正常 不正常
检查控制部分电路及芯片周围的电路是否正常
检查从主板到恒流板的回路问题。
故障三:
有无+65V输出。
有无+65V输出。
无 有
检查BOOST升压电路及芯片驱动控制电平线路,及芯片是否正常工作。
检查屏是否有问题,或者+65V电压出现一下又下降了,检查是否是过压保护。
检修步骤:
1,首先测量ICB100供电是否正常,可以测量C100正极。
供电正常24V左右。
如不正常,检修供电电路。
2.其次测量ICB100Pin10脚有无输出5V参考电压,可以测量C101正极,不正常可以判定芯片没有起振,检测外围电路,看有无器件损坏。
3.再次测量芯片驱动是否正常,不正常可以此时芯片驱动脚是否短路,同时检测外围电路,有无器件损坏。
4,此外测量输出电压是否超过设定的电压,达到OVP保护点也是判定芯片是否保护的方法之一,通过示波器测量,看开机瞬间输出电压是否异常漂高,如有异常可以判定取样电阻RB118、RB119、RB124、CB105、ZDB100有无损坏。
八:
链接器插座连接器脚位定义
1.连接器脚位定义如下:
CN100恒流板供电脚位定义
1脚
24V
2脚
24V
3脚
24V
4脚
24V
5脚
24V
6脚
GND
7脚
GND
8脚
GND
9脚
GND
10脚
GND
11脚
GND
12脚
NC
13脚
PWM
14脚
ON/OFF
CN101接LED灯引脚定义
1脚
65V
2脚
NC
3脚
120MA
4脚
120MA
5脚
120MA
6脚
NC
7脚
NC
8脚
NC
9脚
120MA
10脚
120MA
11脚
120MA
12脚
NC
13脚
65V
九:
存储、运输、使用条件
1、包装
包装箱上有产品名称、型号、标识、质量部门的检验合格证、制造日期等。
2、运输
适应于车、船、飞机运输,运输中应遮蓬、防晒、文明装卸。
3、贮存
产品未使用时应存放在包装箱内,仓库环境温度为-40℃—55℃,相对湿度为10%—95%,仓库内不允许有有害气体,易燃,易爆的产品及有腐蚀性的化学物品,并且无强烈的机械振动,冲击和强磁场作用,包装箱应垫离地至少20cm高,距离墙壁、热源、窗口或空气入口至少50cm,在本规定条件下的贮存期一般为2年,超过2年后应重新进行检验。