借角箐隧道施工技术交底辅助施工措施.docx

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借角箐隧道施工技术交底辅助施工措施

贵州省赤水至望谟高速公路白腊坎至黔西段第五合同段

技术交底记录

表格编码：

GCGL02编号：

合同号

LQTJ5

交底主题

隧道辅助施工措施

桩号/部位/地点

借角箐隧道

交底内容：

详见后附

交底人

时间

年月日

接受

交底人

填表说明：

1）交底书写清晰整洁，接受交底人必须亲笔签认或按手印。

附：

借角箐隧道辅助施工措施技术交底记录

一、设计说明

借角箐隧道设计采用的施工辅助措施主要有超前大管棚、超前小导管等。

超前大管棚一般设于两端洞口，防止隧道开挖塌方和仰坡变形；超前小导管适用于Ⅴ、Ⅳ级围岩段，主要防止隧道开挖发生塌方。

1、超前大管棚：

设置于隧道进出口端洞口，管棚单根长度40米。

管棚钢管采用φ108×6mm热轧无缝钢管，环向间距40cm，接头用长15cm的丝扣直接对口连接。

钢管设置于衬砌拱部，平行路面中线布置。

要求钢管偏离设计位置的施工误差不大于2cm，沿隧道纵向同一横断面内接头数不大于50%，相邻钢管接头数至少须错开1.0m。

为增强钢管的刚度，注浆完成后管内以M30号水泥砂浆填充。

为了保证钻孔方向，在明洞衬砌外设70cm厚C25混凝土套拱，套拱纵向长2.0m，套拱内设置φ127×4mm孔口管。

考虑钻进中钻头下垂，钻孔方向应较钢管设计方向上偏1～3°。

钻孔位置、方向均应采用测量仪器测定，在钻进过程中也必须用测斜仪测定钢管偏斜度，发现扁斜有可能超限，应及时纠正，以免影响开挖和支护。

2、超前小导管：

设置在隧道洞内无长管棚支护的Ⅴ、Ⅳ级围岩地段，采用φ42×4mm的热轧无缝钢管。

钢管环向间距40cm，纵向排距S-Ta、S-Ⅳa为200cm,S-Va、S-Vb、S-Vc为240cm，外插角控制在10～15°左右，尾端固定在钢拱架上，每排小导管纵向至少需搭接Ⅴ级围岩4m、Ⅳ级围岩3.5m。

二、工艺流程及施工技术要求

1、超前大管棚

（1）大管棚设计参数

本隧道大管棚支护用于洞口端，具体参数如下：

A．导管规格：

外径108mm，壁厚6mm的热轧无缝钢管；

B．管距：

环向间距40cm；

C．倾角：

外插角1～3°；

D．注浆材料：

425#水泥浆及M30水泥砂浆；

E．护拱：

C25砼，长2m，厚70cm；

F.长度：

40m。

（2）大管棚施工

施工工艺流程见下图：

钻孔工艺流程图

顶管施工流程图

管棚施工技术要求

（1）管棚施工前应先施作导向墙（套拱），导向墙采用C25砼浇筑，导向墙纵向长度为2m，厚度为0.7m，环向长度可根据具体工点实际情况确定，导向墙基础需置于稳定或具有足够承载力的地基上；导向墙基础需嵌入管棚工作平台不小于0.5m，应加深或进行加固处理。

导向墙施工前应先施工作业平台以上型钢钢架。

（2）管棚施作里程进口端为ZK37+592-ZK37+632、YK37+594-YK37+634、ZK39+590-ZK39+550、YK39+586-YK39+546，左、右洞每环各37根，每根长40m，间距40cm，外插角度1-3°。

管棚施作完成后需进行管棚注浆，之后，方可进行洞身开挖。

（3）管棚采用热扎无缝钢花管，外径108mm，壁厚6mm。

每节钢管两端均预加工成外丝扣，以便连接接头钢管。

钢花管注浆孔大小为15mm，间距60cm，呈梅花形布置。

（4）注浆材料为水泥浆（添加水泥浆液体积5％的水玻璃），要求液浆强度等级不小于M10。

采用单孔注浆结束标准:

1）注浆压力逐步升高，达到设计终压并稳定10min；2）注浆量不小于设计注浆量的80%；3）进浆速度为开始进浆速度的1/4。

（5）钢管分段安装，分段长3m、6m，两段之间用“V”型内加套管焊接，焊接套管长度必须大于或等于40㎝，焊缝宽度为1.5㎝，钢管接缝处不能在同一里程上，相邻两根钢管之间的接缝必须错开。

钢管焊缝必须饱满，焊接完毕后及时清理焊渣，焊缝及内管尺寸必须达到要求。

单环或终环大管棚尾部5m范围一般宜设小管棚搭接；纵向两组管棚间的搭接长度一般为6m。

（6）超前管棚从上往下，分四层进行钻孔，每层1.5m，第一层拱顶开挖中线往下1.5m依次往下推。

必要时在管棚周围及工作面喷砼,防止工作面坍塌。

（7）搭设钻孔平台、安装钻机

1）钻机平台用钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由1-2台钻机由高孔位向低孔位进行。

2）平台要支撑于稳固的地基上,脚手架连接要牢固、稳定,防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、唯一而影响钻孔质量。

3）钻机定位：

钻机要求与已定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。

用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。

（8）钻孔

1）为了便于安装钢管，钻头直径采用φ127mm。

2）岩质较好的可以一次成孔。

钻进时产生坍孔、卡钻时需补注浆后在钻进。

3）钻机开钻时，应低速低压，待成孔10cm后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。

4）钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。

5）钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。

6）认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。

（9）清孔、验孔

1）用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。

2）用高压风从孔底向孔口清理钻渣。

3）用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。

（10）安装管棚钢管

1）钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径10mm注浆孔（靠孔口2.0m处的棚管不钻孔），孔间距60cm，呈梅花型布置。

管头焊成圆锥形，便于入孔。

2）棚管顶进采用装载机和管棚机钻进相结合的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔，然后用装载机在人工配合下顶进钢管。

3）接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。

同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。

（3）施工质量检验标准

1）钢管的型号、规格、质量等应符合设计和规范要求。

2）超前大管棚与钢架支撑配合使用时，尾端与钢架焊接。

3）钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，入孔长度符合要求。

超前大管棚质量标准

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

长度（m）

不小于设计

尺量：

检查10%

2

孔位（mm）

±50

尺量：

检查10%

3

钻孔深度（mm）

±50

尺量：

检查10%

4

孔径（mm）

大于杆体直径+20

尺量：

检查10%

（4）施工注意事项

大管棚必须在洞身开挖前完成。

洞口开挖时应预留管棚施工台阶，搭设管棚施工工作室，钻机脚手架平台应支撑在稳固的地基上。

在软弱围岩地段，立柱底应加设垫板或垫梁。

在施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目，根据监测反馈信息及时采取相应的措施以保证施工安全和施工质量。

2、超前小导管

（1）小导管设计参数

本隧道在隧道洞内无长管棚支护的Ⅴ、Ⅳ级围岩地段设置超前小导管支护，具体参数如下：

A．导管规格：

φ42×4mm的热轧无缝钢管；

B．管距：

钢管环向间距约40cm；

C．倾角：

外插角控制在10～15°左右；

D．注浆材料：

425#水泥浆；

E．搭接长度：

Ta级围岩＞186cm、Ⅴ级围岩＞146cm、Ⅳ级围岩＞138cm；

F．布置范围：

拱部32.16°～147.84°；

G．长度：

Ⅴ级围岩4m、Ⅳ级围岩3.5m。

（2）超前小导管施工

施工工艺流程见下图：

超前小导管施工工艺流程

1）小导管加工

小导管前端5cm加工成尖形，以便插入，在管段中间部位四周钻φ6mm压浆孔，纵向间距15cm，梅花型布置，后端预留105cm止浆段不钻孔；

2）小导管施工

小导管采用先钻孔后下钢管法施工，待喷射砼封闭岩面后，按照设计Ⅴ级围岩在拱部32.16°～147.84°的范围内布设小导管、Ⅳ围岩在拱部42.18°～137.83°的范围内布设小导管按照布孔位置用风动凿岩钻机先钻孔，使用高压风清孔，安设小导管，（或大锤）直接将小钢管打入岩层，并与预先埋设的钢架组合焊接在一起，后压注水泥浆。

3）注浆施工参数

①无水地段注单液浆（有水地段注双液浆）。

水泥浆水灰比为1:

0.6～1:

1。

注浆预加固后尽快开挖坑道；

②注浆压力0.5～1MPa；

③小导管注浆量计算：

Q=πR2Lη

式中：

R—浆液扩散半径，取0.2m；

L—小导管长度，取3.5~4m；

η—岩体孔隙率，现场测定。

4）注浆压力控制

注浆口最高压力严格控制在0.5Mpa（施工中可根据实际情况进行调整）以内，以防压裂工作面。

控制进浆速度，一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。

每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa，结束注浆。

（3）施工质量检验标准

1）钢管的型号、规格、质量等应符合设计和规范要求。

2）超前大管棚与钢架支撑配合使用时，尾端与钢架焊接。

3）钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，入孔长度符合要求。

超前小导管质量标准

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

长度（m）

不小于设计

尺量：

检查10%

2

孔位（mm）

±50

尺量：

检查10%

3

钻孔深度（mm）

±50

尺量：

检查10%

4

孔径（mm）

大于杆体直径+20

尺量：

检查10%

（4）安全、质量注意事项

施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。

当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。

注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。

相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且Ⅴ级围岩不小于2.4米、Ⅳ围岩不小于2米。

钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。

三、施工安全注意事项

1、施工期间注意用电设备的维护，及时检修，防止漏电等事故。

2、高空作业注意施工安全，严格按照高空作业规定佩带防护用（安全绳、安全带、安全帽等），工具袋。

3、严禁酒后作业。

5、严格执行项目部的有关安全规定；参照相应的施工规范施工。