高中部节能专项方案.docx
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高中部节能专项方案
一、编制依据
1.1太原市实验中学校新校建设工程施工图纸
1.2主要规范、规程
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范等
山西建筑工程（集团）总公司管理办法
山西建筑工程（集团）总公司同类工程施工经验。
1.3施工组织设计
1.4工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
太原市实验中学校新校建设工程高中部
2
工程地址
太原市并州东街2号
3
建设单位
太原市实验中学校
4
设计单位
太原市建筑设计研究院
5
监理单位
山西省建设监理有限公司
6
监督单位
太原市建设工程质量监督站
7
施工单位
山西建筑工程（集团）总公司
8
基本情况
工期
质量目标
469天
合格
9
工程
概况
建筑规模
建筑面积
9604.1m²
层数
地上六层，地下一层
结构类型
框架结构
本节能工程施工做法为：
（1）墙体节能工程：
不采暖地下室地板采用30厚GRC防火保温板，外墙采用40厚防火保温板；
（2）门窗节能工程：
采用塑钢窗；
（3）屋面节能工程：
采用50厚挤塑聚苯板。
（4）管道节能工程：
管道保温采用离心玻璃棉、玻璃丝布
（5）电气节能工程：
直管荧光灯
二、施工准备
2.1.技术准备
2.1.1门窗保温：
（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
（3）检查塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
（4）塑钢窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
（5）认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
2.1.2屋面、墙体保温：
（1）基层强度、平整度、垂直度在达到规范规定的要求，并经检查验收合格。
（2）伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。
2.1.3管道保温
保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。
2.1.4电气节能
照明灯具选用应符合设计要求，并具有合格证。
2.2材料准备
2.2.1门窗保温：
（1）塑钢窗：
规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
（2）塑钢窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
（4）水泥、中砂按要求备齐。
（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
（6）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
（7）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
2.2.2墙体、屋面节能保温：
（1）防火保温板外墙保温系统的组成材料进场应对品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。
（2）进入施工现场的防火保温板及系统组成材料应附有出厂合格证书和相关性能检测报告，进场后应按本规程的规定进行复验，复验应见证取样，并按《山西省资料管理规程》等相关要求的要求做好记录。
复验不合格的严禁在工程中使用。
2.2.3管道保温
地下室采暖管道保温采用离心玻璃棉，管径≤DN50为50mm，≥DN70时为60mm，保护层为玻璃丝布。
2.2.4电气节能
照明光源采用高效节能光源，一般场所照明光源采用直管荧光灯，走道、楼梯间为22W节能灯，疏散照明采用LED光源，教室、办公室功率密度不超过11w/m2，照度为300lx；各类场所的照度均应参考《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）确定。
2.3施工机具准备
切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条、电热丝切割器或壁纸刀、电锤、根部带切割刀片的冲击钻钻头、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸、其他抹灰专用工具等。
三、施工工艺
3.1门窗保温施工做法
3.1.1塑钢门窗做法
（1）工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→塑钢窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查
（2）施工做法
1）弹线找规矩：
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。
3）墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下20mm为宜。
4）安装塑钢窗密封条：
按设计要求将密封条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。
5）防腐处理：
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。
塑钢窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
6）就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
7）与墙体固定：
混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
8）处理门窗框与墙体缝隙：
塑钢窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙，严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
3.1.2中空玻璃做法
（1）工艺流程
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶
（2）工程做法
1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。
3）玻璃安装前应清理裁口。
4）门窗安装玻璃。
5）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。
安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。
3.2屋面、墙体保温做法
3.2.1外墙聚苯板做法
（1）施工工艺
基层墙面处理，验收→吊垂线、套方、弹控制线→配制专用防火保温板界面剂→防火保温板双面满涂界面剂→配制专用界面粘结剂→粘贴防火保温板→安装锚栓→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→饰面层施工。
（2）施工方法
1）基层墙面处理
墙面应清理干净无浮灰、油污等妨碍粘结的附着物。
在基层墙体验收合格后，抹水泥砂浆找平层。
找平层抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不宜超过10mm。
用2m检测尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿修补平整。
2）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线。
在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制防火保温板粘贴的垂直度和平整度。
3）配制专用界面剂
配制专用界面剂应由专人负责，按产品说明书的要求配制。
要求搅拌均匀，稠度适中。
将配好的专用界面粘结剂按产品说明书的要求静置一定时间后，再次搅拌方可使用。
调好的专用界面剂应在规定时间内用完。
4）防火保温板双面涂布专用界面剂
防火保温板双面涂布一遍专用界面剂，界面剂要求满涂板面。
使用前通风干燥的环境下静置1小时以上，让界面剂充分干燥。
5）粘贴防火保温板
防火保温板施工前应按设计要求绘制排版图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。
现场采用专用切割工具裁切防火保温板，但必须注意切口与板面垂直。
粘结方式采用点框法，在板面四周抹上专用界面粘结剂，宽度50mm，厚度8～10mm，在板中间均匀布置6个点，每点直径100mm，厚度10～12Inm，中心距200mm左右。
粘贴施工做法同满粘法，粘贴面积应大于板块面积的60％。
防火保温板应自下而上、水平粘贴，上下两排防火保温板宜竖向错缝板长的1／2，最小错缝尺寸不得小于200mm。
墙角处应交错互锁。
门窗洞口四角处的保温板应采用整块板切割成型，不得拼接，接缝距洞口四角距离应大于或等于200mm。
6）安装锚栓
锚栓的数量、位置、长度应符合以下的要求。
锚栓安装应在防火保温板粘贴后，粘贴砂浆初凝前进行。
保温板粘贴牢固后，用冲击钻钻孔，按设计要求安装锚栓。
用螺丝刀拧紧，严禁用锤敲打。
用于外墙的锚栓固定深度进入基层墙体内50mm，用于内墙的锚栓固定深度35mm。
锚栓布置的位置及数量应符合规范及设计要求
应在单块板的4角拼缝处各设置一个锚栓，单板的中心处平均设置1个锚栓,左右接缝处再设置2个锚栓。
在阴阳角、檐口下、孔洞边缘等四周锚栓的加密布置应符合：
锚栓问距不大于300mm，距基层墙体边缘不小于60mm的要求。
平均分布在单板上，不应少于7个/m2（除现浇混凝土钢丝网架板）。
任何面积大于0.1m2的单块板必须加锚栓，数量视形状及现场情况而定。
7）防护层施工
防火保温板防护层施工
在防火保温板安装完毕检查验收后，进行抗裂砂浆防护层施工。
防护层抹灰采用底层和面层两道抹灰法施工。
按设计要求在需要粘贴网格布（或钢丝网）的防火保温板表面涂抹一层面积略大于一块网格布（或钢丝网）的底层抗裂砂浆，厚度约3mn（或6mm）。
立即将网格布（或钢丝网）布置其上，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向四周用抹刀抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆表层。
在底层抗裂砂浆凝结前抹面层抗裂砂浆罩面。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150mm，以免网格布（或钢丝网）搭接处平整度超出偏差。
墙体阴阳角、门窗洞口四周、建筑物首层等易受碰撞部位，防护层构造应满足一下要求。
外墙体阴、阳角部位应采用耐碱玻纤网格布挂贴，并实施交错翻包搭接（每边的翻包搭接宽度均不小于200mm）。
阴阳角耐碱玻纤网格布挂贴做法如上相同。
门窗洞口周边应采用不小于200mm宽耐碱玻纤网格布进行包边加强，包入洞口内侧100mm宽，并在四角加贴600×200mm耐碱玻纤网格布，铺贴角度45°门窗洞口附加耐碱玻纤网格布贴做法如上相同。
防火保温板挂贴的耐碱玻纤网格布在保温墙面与非保温面交界处，其保温墙面内网格布应伸出100mm宽与非保温面搭接。
8）外墙外保温系统饰面层施工
抗裂砂浆抹面完成后，应满批柔性腻子，然后进行涂料饰面施工。
涂料采用弹性涂料，性能应符合设计要求。
3.2.2地下室顶棚保温板做法
（1）工艺流程
基层处理→粘贴GRC防火保温板、锚栓锚固→细部处理→抹面抗裂胶浆（内加玻纤网格布）→工程验收
（2）施工做法
1）基层表面应清洁，无油污及妨碍粘结的附着物；凸起、空鼓和疏松部位，应剔除干净并用聚合件水泥砂浆找平。
2）周边墙与顶棚板处应做系统包边处理，管道周边及施工孔洞边都要系统包边处理。
3）基层与胶粘剂与保温层GRC面层的现场拉伸粘结强度不应低于0.3MPa，且粘结界面脱开面积不应大于50%。
4）整块顶棚的保温层应使用≥200mm×200mm的GRC防火保温板，且小板尽可能离开周边地面。
5）向下突出顶棚板底梁、柱帽做法地下室钢筋混凝土梁、柱等部位的传热系数远大于主体部位的传热系数，形成热流密集通道（即为热桥），因此突出顶棚底面的梁、柱等结构的各面均应做保温层且与板底厚度一致。
6）安装GRC防火保温板采用粘结固定时，粘结层厚度宜为3—5mm，粘结方式为条粘法，每块GRC防火保温板涂胶粘剂的面积不得小于该板面积的40%。
GRC防火保温板必须与顶棚粘结牢固，无松动的现象，需锚栓锚固的其数量与锚固深度不得低于设计及规范要求。
7）安装GRC防火保温板时，各板间应挤紧拼严，不得在板的侧面涂抹胶粘剂。
超过2mm宽的缝隙应用玻化微珠防火保温胶浆填实抹平。
8）板缝及阴阳角处理
保温板粘贴好后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无出现裂缝，应查明原因后进行修补。
已粘结良好的所有板缝、阴角缝，清理浮灰。
9）刮涂料、打磨
3.2.3屋面保温做法
（1）施工做法
基层应平整、干净、干燥；
挤塑板的铺贴方式采用粘铺；
挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
3.3管道保温做法
阀门、法兰处预留部位的绝热，应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。
加强绝热材料管理，杜绝水浸、雨淋现象发生。
雨天不得进行室外施工，轻微淋湿，不晒干不允许上保护层，严重淋湿和浸泡过的绝热材料应做废料处理。
管线的支吊架处也应绝热，为保证管线伸缩时绝热层不损坏，支承架尺寸应大于绝热厚度，入使用硬质绝热材料时，支吊架处应充填散状纤维绝热材料。
绝热层施工同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。
水平管线纵缝不得在上下90°范围内。
弯头无论采用绝热制品和缝毡，都要到达严实规整。
绝热层的拼缝宽度，不得大于5mm。
设备封头绝热层施工，将绝热材料制品板，加工成扇形块，错缝敷设，环状拉条与扎紧呈十字扭结扎紧。
管线的绝热施工，每隔1000-1500mm，用镀锌丝捆扎牢固。
无局部过热要求，主管和伴热管可直接捆扎在一起；有防止局部过热要求时，主管和伴热管之间要设置石棉壁。
3.4电气节能做法
照明器具安装应在土建装饰完成后进行，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，开关、插座等面板应紧贴墙面，垂直度偏差不得大于0.5mm，成排开关面板高度应一致，高低差不大于2mm，同一层开关插座高度应一致，允许偏差不大于5mm，各种开关面板安装前，应把盒内的垃圾清理干净，开关高度距地为-1.4m，距门边的距离为150～200mm，且不得置于门后，插座安装高度：
普通插座为距地300mm，接线应正确，安装完后进行通电调试，检查开关与灯具控制顺序应相对应。
四、成品保护措施
屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。
雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。
不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。
施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。
防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
土建、水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
在保温作业面附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞。
施工用水和设备试水等，必须采取有效的措施，防止保温顶棚受潮和污染。
未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。
框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。
门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。
加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。
在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。
五、应注意的质量问题
屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。
振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。
如有渗漏，必须经过处理并试水合格。
基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m
屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。
防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
注意保温板的运输和保管。
运输中应轻拿轻放、侧抬侧立，并互相绑牢，不得平抬平放。
板如有无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损，不得使用。
板缝开裂是目前的质量通病。
防止板缝开裂的办法，一是板缝的粘结和板缝处理要严格按操作工艺认真操作；二是使用的粘结粉必须对路，材料质量必须合格。
六、安全文明施工
（1）安全生产及文明施工措施
特殊工种（电工、焊工）持证上岗。
进入现场后必须戴好安全帽。
在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。
2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。
施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。
在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。
工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。
进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。
使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。
现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。
收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。
（2）现场文明施工管理制度
在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。
任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。
工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。
施工现场物品要摆放有序，不得乱放。
不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。
废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。
工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。
工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。
注意用电安全，防止触电事故发生。
工作后清理工作现场，检查有无火源。
与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。
工作现场严禁戏耍打闹。
对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。
（3）施工安全制度
安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。
高空作业必须系好安全带。
在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。
不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
施工现场严禁吸烟以防火灾发生。
施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。
高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。
玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。
电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。
所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。
对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。
（4）消防制度
全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。
施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。
施工中设专兼职消防员各1名。
专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。
易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。
焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。
如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。
工作现场禁止吸烟。
电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。
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