北京新星施工组织设计完整版.docx

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北京新星施工组织设计完整版

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石家庄炼化分公司

油品质量升级及原油劣质化改造项目

桩基工程施工组织设计

编制：

审核：

批准：

北京东方新星石化工程股份有限公司

2011年4月6日

第一章工程项目概况及特点

1．工程项目概况

1.1工程简述

中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司，拟进行油品质量升级及原油劣质化改造工程项目，经过招投标，我公司承担本工程的桩基施工任务，施工内容为钻孔灌注桩、CFG桩、夯实水泥土桩。

1.2项目概况

1.2.1工程名称：

石炼化油品质量升级及原油劣质化改造项目桩基工程

1.2.2工程地点：

石家庄市东郊化工园区

1.2.3建设单位：

石家庄炼化分公司

1.2.4建设规模：

800万吨年

1.2.5工程内容：

钻孔灌注桩；CFG桩；夯实水泥土桩

1.2.6工期要求：

2011年4月15日开工，2011年8月18日完工

1.2.7质量要求：

单位工程的质量合格率100%，其中土建工程一次验收合格率在90%以上。

2．本项目特点

2.1设计特点

2.1.1钻孔灌注桩：

桩径Φ600㎜，桩长约16m，桩端进入⑦层土不小于2m；砼强度等级C30，工程量约5400m3。

2.1.2CFG桩：

桩径Φ400㎜，考虑基础埋深2m后桩长约7m，砼强度等级C15，要求桩端进入⑤层土不小于1m，工程量约88000m3。

2.1.3夯实水泥土桩：

桩径Φ400㎜，考虑基础埋深2m后桩长约7m，水泥标号为P.O42.5,水泥土配合比为1:

6（体积比），要求桩端进入⑤层土不小于1m，工程量约8700m3。

2.2工程特点

本工程地基处理类型多，工程量大，工期紧，施工现场投入的设备多，且交叉作业施工，应采取可靠的安全保障措施和有效的工程调度系统，确保工程安全和按期完工。

2.3自然环境特点

本工程施工主要集中在夏雨季，应制定合理可行的防风、雨、雷施工措施，确保工程顺利进行。

第二章编制依据和原则

1．编制依据

1.1《中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造项目桩基工程招标文件》；

1.2《工程测量规范》GB；

1.3《建筑地基基础设计规范》GB；

1.4《建筑地基处理技术规范》JGJ；

1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB；

1.6《建筑桩基技术规范》JGJ；

1.7《建筑基桩检测技术规范》JGJ；

1.8《水泥土桩复合地基技术规程》（DB13（J））；

1.9《建筑工程施工质量验收统一规范》GB；

1.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ；

1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB；

1.12《建筑工程施工质量评价标准》GBT；

1.13《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；

1.14《建设工程文件归档整理规范》（GBT）；

1.15《石油化工建设工程项目交工技术文件》SH；

1.16《石油化工建设工程项目施工过程技术文件》SH；

1.17《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

1.18《建筑机械使用安全技术规程》JGJ；

1.19《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ；

1.20我公司质量、环境、职业健康安全管理体系标准中的有关规定；

1.21国家、行业和地方颁布的所有与本工程有关的其它各种现行有效版本的技术规范、规程和标准（有出入的则以较严格的为准），设计院和建设单位技术文件上的质量要求；

1.22国家、行业及地方颁布与本工程环境、职业健康安全有关的各种现行法律、法规、标准和通知。

2．编制原则

2.1严格执行国家和当地政府的有关政策、法规规定；

2.2严格执行现行有关国家规范和行业标准；

2.3严格执行我公司质量、环境、职业健康安全环境管理体系标准中有关规定；

2.4全面响应招标文件中的有关规定，将现行规范与施工经验相结合，既满足有关施工技术规范、规程和标准，同时又结合施工经验，确保本施工组织设计切实可行、技术科学、经济合理；

2.5结合我公司类似工程施工经验，统筹安排，合理计划，科学组织，严密施工，制定详细可行的技术、管理措施，确保按期完成施工任务，降低工程成本；

2.6充分考虑机械的使用机型和工效，确定合理可行的施工顺序和布置，确保机械发挥最大工效；

2.7在做好工程质量控制和工期控制的同时，必须满足安全生产、文明施工及环境保护。

在制定技术措施和技术方案的同时，要制定安全生产、文明施工和环境保护措施，严格执行国家、当地政府及招标人的有关要求，保障作业人员的健康和安全，创建文明工地；

2.8积极采用新技术、新方法、新工艺、新材料，推进技术进步；

2.9施工平面总布置充分利用招标人提供的条件、设施及当地的自然条件，因地制宜，在满足生产、生活要求的前提下，合理布局、节省投资。

第三章施工组织

1．施工前的准备工作

1.1技术准备工作

〔1〕资料收集

a.技术条件：

施工图及有关文件、前期试桩资料、国家、地方、行业相关法规。

b.施工条件：

地质条件、场地概况、施工道路、地上地下各种管线和障碍物位置。

c.类似经验：

类似工程的制桩工艺和施工难点。

〔2〕参加设计交底，领会设计意图。

〔3〕制定技术方案

正确掌握设计意图，编写施工组织设计，统一技术人员对技术要求的一致认识，深入分析施工特点，且考虑场地施工条件，制定出符合设计要求的施工组织设计及其它技术方案，并对工程桩进行桩位编号。

〔4〕控制点、水准点的设置

复核测量基线、水准基点。

在施工区域附近设置控制点、水准点，对控制点进行加固，设立可靠标志，以防破坏，且不受桩基施工和交通运输的影响。

〔5〕技术交底

在施工前，对与工程质量有关的施工人员进行技术交底，明确工程质量和目标，吃透技术方案，掌握质量控制标准和保证质量的控制节点，熟练常见问题处理方法，特别注意对工程可能性事件发生的预防性措施的理解和执行，将质量问题消灭在萌芽状态，确保工程质量。

1.2场地准备工作

〔1〕施工场地

施工现场修建临时办公室，布置“五牌一图”，确定材料的堆放及预制场地，做好施工场地的测量放线准备工作，编制桩位坐标一览表，安装、调试施工机具，做好冬雨季施工计划。

〔2〕施工道路

合理利用原有道路和正在修筑的道路，布置铺设场内临时道路，方便施工设备进场和材料运输，尽量不影响施工。

〔3〕管线布置

合理布置施工用各类管线，特别是电线路、水管，既要方便施工，又要确保安全。

1.3材料准备

〔1〕钢筋按计划采购，钢筋进场后应按规范规定进行抽样送检，各项标准均应符合规范要求，方可使用。

〔2〕混凝土采用商品砼，要求商品砼搅拌站将所需原材及时送质检站检验，并提前做好混凝土配合比试验。

〔3〕水泥按计划采购，要求水泥进场后立即按规范要求进行水泥的抽样送检，各项标准复验合格后，方可使用。

1.4设备人员进场

〔1〕织施工人员进场以后，安排有关负责人进行技术交底，并进行HSE教育和参加业主安排的相关教育。

〔2〕组织设备进场，并对设备进行组装，检查与试运行。

2．劳动力进场计划及物质供应管理

2.1拟投入的劳动力

2.1.1施工管理人员配置

据本项目施工特点，为保证该项目优质高效，按期实现各项预定目标，我公司特设立石炼化油品质量升级及原油劣质化改造工程项目经理部。

根据本工程实际情况建立项目施工管理层，本工程拟投入项目管理人员及建设支持人员24名（在工程实施过程中根据需要对项目管理人员进行调整），管理人员及建设支持人员组成见表3-1。

施工管理人员及建设支持人员组成表表3-1

岗位

人数

工作状态

岗位

人数

工作状态

项目经理

1

全职

质检员

2

全职

项目总工

1

全职

材料员

1

全职

项目副经理

1

全职

测量员

1

全职

施工经理

1

全职

核算员

1

全职

质量经理

1

全职

安全员

1

全职

HSE经理

1

全职

资料员

1

全职

计划经理

1

全职

计划员

1

全职

技术负责人

1

全职

场地司机

2

全职

技术员

2

全职

后勤人员

2

全职

施工员

2

全职

合计

24

项目组织机构图，见下图3-1

图3-1

2.1.2施工劳动力配置

根据本工程的特点、业主要求工期，我公司施工人员劳动力计划投入情况详见表3-2所示，施工人员于开工前分批进入施工现场。

a工人进场后，对工人进行必要的技术、安全、环保和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规；牢固树立环保意识。

b生活后勤保障工作：

在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面的考虑，应认真落实，以便充分调动职工生产积极性。

施工人员劳动力计划情况表表3-2

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况（人天）

施工准备阶段

钻孔灌注桩施工阶段

夯实水泥土桩施工阶段

CFG桩施工阶段

施工收尾

阶段

旋挖钻机操作手

1

2

0

0

0

旋挖钻机普工

6

18

0

0

0

旋挖成孔记录员

1

2

0

0

0

钢筋工

3

6

0

0

0

电焊工

10

10

0

0

0

钢筋加工普工

5

5

0

0

0

砼灌注班长

2

2

0

0

0

砼灌注记录员

2

2

0

0

0

砼灌注普工

9

9

0

0

0

吊车司机

1

2

1

1

1

装载机司机

1

2

2

2

2

夯实水泥土桩操作手

3

0

6

0

0

夯实水泥土桩普工

5

0

80

0

0

长螺旋钻机操作手

8

0

0

16

2

长螺旋钻机普工

56

0

0

116

24

混凝土泵操作手

8

0

0

16

4

后勤车司机

3

2

2

2

2

电工

2

2

2

2

2

采购员

1

1

1

1

0

机械维修人员

5

5

5

5

5

综合施工队

6

6

6

6

6

炊管人员

5

2

2

8

2

保卫人员

3

3

3

3

3

合计

2.2拟投入的主要施工机械设备表

拟投入的主要施工机械设备表表3-3

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率（kW）

生产能力

用于施工部位

备注

1

旋挖钻机

SD-10

1台

上海

金泰

2009

138

Φ1500

53m

灌注桩

2

电焊机

BX1-400

8台

中国

2009

30

灌注桩

3

切断机

GQ40D

1台

中国

2008

6

灌注桩

4

卷筒

自制

1个

中国

2007

3

灌注桩

5

钢筋笼运输车

自制

1辆

中国

2007

灌注桩

6

装载机

LW500F

3台

中国

2009

162

灌注桩CFG桩

7

吊车

25t

1辆

中国

2009

灌注桩

8

导管

250㎜

4套

中国

2009

灌注桩

9

长螺旋钻机

JZB-60

4台

中国

2008

90

Φ

20m

CFG桩

10

长螺旋钻机

KL600-36

4台

中国

2008

90

Φ

20m

CFG桩

11

混凝土泵

HBT-80

8台

中国

2008

80

CFG桩

12

夯实水泥土桩成孔机

8台

中国

2009

夯实水

泥土桩

13

夯实水泥土桩粉土机

16台

中国

2009

夯实水

泥土桩

14

夯实水泥土桩夯实机

16台

中国

2009

夯实水

泥土桩

15

后勤车

6辆

中国

2009

全项目

16

微机

5台

中国

2007

全项目

17

全站仪

GTS332W

1台

中国

2008

全项目

18

水准仪

DS3

10台

中国

2008

全项目

19

经纬仪

TDJ-2E

2台

中国

2007

全项目

以上机械及相关附属设备应根据要求日期进场。

进入施工现场的设备应符合我公司质量、环境、职业健康安全管理体系标准中有关设备的管理规定，确保施工机械满足工程需要。

2.3施工原材料（半成品）组织、计划

2.3.1施工原材料（半成品）的组织

本工程拟使用的原材料主要为：

钢筋、水泥等；半成品主要为：

商品砼。

为保证原材料（半成品）供应，项目部设置材料采购供应组，并设专职材料采购员，专门负责施工原材料（半成品）的调研、采购及保管工作。

计划材料（半成品）进场前，由材料员对原材料（半成品）供应商共同进行调研，选择合格的原材料（半成品）及其供应商，确保材料（半成品）从源头上、数量上和质量上满足现行规范和施工要求。

材料（半成品）进场后，材料员会同质检员和试验员根据相应施工技术规范规定进行取样检验，采样应由试验监理工程师见证。

未经检验合格的材料（半成品）严禁在工程中使用。

2.3.2主要原材料（半成品）质量标准及检验项目

本工程钻孔灌注桩拟使用的原材料（半成品）主要为：

钢筋、商品砼；CFG桩拟使用的半成品主要为：

商品砼；夯实水泥土桩使用的原材料为：

水泥。

工程所用的原材料必须具备出厂合格证或质量证明书，并按有关规范规定，在现场取样进行试验，除对钢筋、水泥进行材质试验，对商品砼预留试块进行28d强度检验及现场砼坍落度试验外，还应对现场钢筋焊接质量进行试验检测。

各种原材料检验频率和检验项目见表3-7：

原材料检验频率和检验项目表表3-4

序号

材料明称

材料规格及质量控制标准

试验项目及取样要求

1

钢筋

Ⅱ、Ⅲ级钢筋：

①进场钢筋质量满足Ⅱ、Ⅲ级钢筋标准；②焊接试验满足有关规范要求；③选用的钢材为大型企业的钢材。

①同一规格、牌号、炉号同一次进场的钢筋，以不超过60t为一检验批，进行机械性能试验；②同一焊工焊接每300个接头为一取样批，进行抗拉、冷弯强度试验，一周内不足300接头按一批计。

2

商品砼

①灌注桩强度等级C30；②其它指标满足有关规范标准。

①每个灌注台班不得少于1组（3块）试块（边长为100㎜的立方体），按标准养护后进行抗压试验；②检验商品混凝土出厂合格证；③现场对砼坍落度进行检验，合格后使用。

①CFG桩强度等级C15；②其它指标满足有关规范标准。

①CFG桩成桩过程中，每台机械每台班做一组（3块）试块（边长为100㎜的立方体），标准养护，测定其立方体抗压强度。

②检验商品混凝土出厂合格证；③现场对砼坍落度进行检验，合格后使用。

3

水泥

①水泥强度等级满足设计要求；②强度、凝结时间、安定性、细度符合国家有关质量标准。

袋装水泥同品种、同强度等级、同批号每200t为一取样批，散装水泥每500t为一批，进行强度、凝结时间、安定性及细度试验。

2.3.3主要原材料（半成品）进场计划

根据工程预计进展速度和施工场地情况，工程开工前计划储备足够数量的原材料（半成品），以满足工程前期施工要求。

并在施工过程中及时对材料进行补充采购，保证施工的连续进行。

工程所需原材料（半成品）由供货商按我公司需求计划直接运至施工现场。

主要原材料（半成品）进场计划如表3-5所示。

主要原材料（半成品）进场计划表表3-5

序号

材料（半成品）名称

进场计划

时间

数量

1

C30商品砼

工程实施期间

根据每天成桩所数砼量及时供应，每天最大供应量约需110m3

C15商品砼

工程实施期间

根据每天成桩所数砼量及时供应，每天最大供应量约需1000m3

2

钢筋

开工前

100t

工程实施期间

每月至少120t，供完为止

3

水泥

开工前

300t

工程实施期间

每月至少480t，供完为止

3．施工管理

3.1现场施工质量控制程序

〔1〕质量控制流程图

图3-2

〔2〕质量控制措施

a材料的检查控制：

对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格检查验收，正确合理地使用；建立管理台帐，进行购、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用在工程上。

b施工质量控制根据施工阶段的划分可分为施工前准备阶段质量控制、施工阶段现场质量控制、施工竣工验收阶段质量控制。

c根据质控点对最终质量影响的重要性，确定一般控制点、主要控制点及关键控制点，控制等级分A、B、C三级控制，并作相应的质量记录AR、BR、CR（注：

A-施工单位、监理和招标方三方共检；B—监理单位验收；C-施工单位自检；R-提供质量记录）。

钻孔灌注桩、CFG桩质量控制表表3-6

序号

控制点

控制标准

检验方法

质控等级

1

桩位偏差

规范要求

用钢尺量

AR

2

孔深

设计要求

用重锤测，或测钻杆、套管长度

AR

3

桩体质量检验

基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

AR

4

混凝土强度

设计要求

试件报告或钻芯取样送检

AR

5

承载力

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

AR

7

钢筋笼

规范要求

用钢尺量

AR

8

垂直度

规范要求

用钢尺、重锤量

BRCR

9

桩径

规范、设计要求

用钢尺量

BRCR

10

混凝土坍落度

规范、设计要求

坍落度仪

CR

11

钢筋笼安装深度

规范、设计要求

用钢尺量

BRCR

12

混凝土充盈系数

规范要求

检查每根桩的实际灌注量

BRCR

13

桩顶标高

规范要求

水准仪

BRCR

夯实水泥土桩质量控制表表3-7

序号

控制点

控制标准

检验方法

质控

等级

1

桩体直径

-20mm

用钢尺量

AR

2

桩长

+500mm

测量桩孔深度

AR

3

地基承载力

设计要求

按规定的方法

AR

4

水泥质量

设计要求

查产品质量合格证书或抽样送检

BRCR

5

桩位偏差

满堂布桩≤0.4D条基布桩≤0.25D

用钢尺量，D为桩径

BRCR

6

桩孔垂直度

≤1.5%

用经纬仪测桩管

BRCR

7

桩体密实度

按规范要求

轻型圆锥动力触探

CR

8

（注：

A-施工单位、监理和业主方三方共检；B—监理单位验收；C-施工单位自检；R-提供质量记录）。

d质量记录的控制：

记录应在活动中形成，应保持清晰、易于识别和检索，不允许事后补记；记录的书写要字迹清晰，能正确辨认，不得任意涂改；质量记录内容应完整，数据应准确可靠；各栏（除可选栏外）均应按要求填写，各栏写不下时，可另附页。

质量记录应在记录形成时，按类别进行编目整理。

在工程交工时，可以纳入交工文件的，纳入交工文件。

竣工后，各种记录及时归档公司各管理部门或公司档案室。

3.2项目施工的检、试验计划

项目施工的检、试验主要包括材料检验、施工工序检验、成品的检验等。

项目施工的检、试验计划贯穿整个项目施工过程，具体计划安排如下：

〔1〕材料的检验

本次施工所使用的主要材料为钢筋、水泥和商品混凝土。

钢筋、水泥进场检查出厂合格证和材质检测报告，现场分批进行见证取样检测。

商品混凝土提前作好配合比，现场检验塌落度，制作混凝土试块，检验28天龄期时的混凝土强度。

〔2〕工序检验

本公司根据规范及设计要求，进行自检。

施工质量控制点（关键工序）如测量放点、孔深、入设计要求土层深度、孔底沉渣、灌注、夯实等组织相关方共检。

〔3〕成品检验

由第三方检测单位检测，出具检测报告。

根据设计及规范要求，组织竣工验收。

4．桩基施工工艺

4.1旋挖成孔灌注桩施工方案

本工程钻孔灌注桩共计约5400m3，直径600mm，采用干作业旋挖成孔工艺，混凝土强度等级C30，自地面桩长约为15m，桩端进入第⑦层不小于2m,钢筋净保护层为50mm。

4.1.1施工工艺

钢筋混凝土钻孔灌注桩主要工艺包括：

定位测量、成孔、钢筋笼的制作运输、钢筋笼的吊装、灌注混凝土等。

工艺流程图如图3-2所示。

图3-3施工工艺流程图

4.1.2桩基施工过程控制

〔1〕成孔施工

a根据施工顺序预埋护筒，测量护筒上口标高。

b成孔方法：

采用旋挖钻机干作业成孔,边钻进边记录地层条件，直至钻至设计深度。

c成孔质量控制标准：

桩径偏差≤-20㎜；

垂直度偏差≤1%；

孔底虚土厚度≤50㎜

d终孔标准：

根据地质勘察报告预估孔深，在现场根据钻机钻进难易程度及取出孔底土样进行综合判定。

〔2〕钢筋笼制作与吊装

a钢筋笼按设计图纸制作，允许偏差应符合下列规定：

项目

主筋间距

螺旋筋间距

钢筋笼直径

钢筋笼长度

允许偏差（mm）

±10

±20

±10

±100

b制作前除锈，并准确控制下料长度。

c加强筋与主筋点焊连接，焊接应牢固。

螺旋筋与主筋的连接，应采用点焊和铁丝绑扎间隔进行。

d制作时应加保护层垫块或耳环，钢筋笼保护层厚度偏差为±20mm。

e成型的钢筋笼平卧堆放在干净的地面上，经验收合格后方可使用。

f钢筋笼下放入孔时，应保持垂直，对准孔位徐徐下放，避免碰撞孔壁，下笼时遇阻不得强行下放，应查明原因，处理后再继续下放。

g钢筋笼安装深度应符合设计要求，有效桩顶标高误差不大于100mm。

-1.5mmin，直到设计桩顶标高，不得停钻待料，混凝土坍落度控制在160－200mm，本工程压灌量的控制以高出设计桩顶标高500mm为准，确保有效桩长内无浮浆。

4.3.4质量控制标准表3-8

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主

控

项

目

1

原材料

设计要求

查产品合格证或抽样送检

2

桩径

mm

-20

用钢尺量或计算填料量

3

桩身强度

设计要求

查28d试块强度

4

地基承载力

设计要求

按规定的办法

一

般

项

目

1

桩身完整性

按桩基检测技术规范

按桩基检测技术规范

2

桩位偏差

满堂布桩≤0.4D

条基布桩≤0.25D

用钢尺量，D为桩径

3

桩垂直度

%

≤1.5

用经纬仪测桩管

4

桩长

mm

+100

测桩管长度或垂球测孔深

5

褥垫层夯填度

≤0.9

注：

1、夯填土指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。

2、桩径允许偏差负值是指个别断面。

5.施工中的问题、难点及预防措施

5.1旋挖成