机械南车集团暑期参观实习.docx
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机械南车集团暑期参观实习
（2012～2013学年第二学期）
实习名称：
专业认识实习
专业：
机械制造工艺及设备
学号：
姓名：
实习地点
实习时间：
8月21日～8月28日
实习成绩：
指导教师（签字）：
2013年9月13日
一、中国南车集团资阳车辆厂简介
中国南车集团资阳机车有限公司始建于1966年，位于距成都市80余公里的资阳市，是中国年产量最大的机车制造企业，资阳市实施“中国西部车城”战略的龙头企业；企业先后通过ISO9001-2000、ISO14001、OHSAS18000、环境/职业健康安全管理体系认证。
现有固定资产原值近10亿元，上万名员工，4000余台精良的机械加工设备；占地172公顷，在川内享有“十里车城”的美誉。
二、实习目的和意义
实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解生产工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会.了解产业状况.了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力.初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。
通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道，培养吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
三、生产实习流程
序号
实习日期
实习时间
实习单位
1
8月21日
9:
00-11:
00
入场教育
2
8月21日
15:
00-17:
00
南车玉柴
3
8月22日
9:
00-11:
00
南车玉柴
4
8月22日
15:
00-17:
00
南车传动公司
5
8月23日
9:
00-11:
00
晨风电气公司
6
8月23日
15:
00-17:
00
曲轴事业部
7
8月26日
9:
00-11:
00
锻铸事业部
8
8月26日
15:
00-17:
00
资阳电力机车
9
8月27日
9:
00-11:
00
资阳电力机车
10
8月27日
15:
00-17:
00
机车事业部
11
8月28日
9:
00-11:
00
机车事业部
三、实习内容
（一）安全教育
在我们到达车辆厂的第二天上午车辆厂就组织我们进行安全性教育，车辆厂的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。
车辆厂负责安全管理的工作人员简单讲了下车辆厂的历史发展，又用实例给我们讲解进厂实习参观所注意的具体事项以及可能造成的危险。
其安全危害可分为六大类：
1.机械性危害，主要以机械作用危害为主；
2.化学物质危害，有气态和液态两种；
3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用；
4.热危害；
5.电器危害；
6.其他危害；
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；
2.进入厂区以及分厂必须列队进入；
3.禁止在广场上集结；
4.保护园林，爱护花草；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
6.生产实习期间严格禁止酗酒；
7.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内；
8.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；
9.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂应注意防滑；
（二）南车玉柴
参观时间：
2013年8月21日
在老师和工作人员的带领下我们参观了南车玉柴公司，主要了解了内燃机的装配工艺过程及内燃机部件的装配过程，掌握了内燃机的工作原理及工作方式。
并听工作人员详细讲解装备过程及注意事项。
通过此次参观，我对内燃机的工作原理和生产过程有了基本了解，对装配的概念和工艺流程有了进一步的认识。
通过技术人员的讲解，让我对机械加工工艺有了更直观的认识。
（三）南车玉柴
参观时间：
2013年8月22日
今天我们继续参观南车玉柴公司，这次我们参观的是零件加工车间，通过仔细观察工人师傅的对零件的加工过程，了解内燃机的加工工艺及箱体加工的定位方式。
学习加工过程中的各种技巧，了解加工工序。
通过此次参观学习，仔细看了加工零件的整个过程，了解了内燃机箱体的加工工艺，对箱体加工的定位方式有了基本的认识。
并且对加工各工序所选用的刀具有了基本了解，知道了在保证加工精度的一系列措施。
（四）南车传动公司
参观时间：
2013年8月22日
今天我们参观了南车传动公司，在工作人员的带领下，我们主要参观了齿轮加工过程及了解大型齿轮的加工方法，认真听取工人给我们讲解，齿轮加工的工序及加工时保证加工精度的各种措施。
通过此次我参观明白了齿轮加工可分为：
齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工五个步骤。
同时进一步认识了机械加工工艺过程，让我对机械加工方面的知识有了更加系统的认识，知道实践才是提高自己专业水平的唯一方法。
（五）晨风电气公司
参观时间：
2013年8月23日
今天在老师的带领下参观了晨风电气公司，了解联轴器等一系列精密零部件的加工工艺，及钻孔时的重复定位问题和攻螺纹时应注意的一系列事项。
观察工人师傅的加工过程，虚心向工人师傅请教有关加工方面的问题，认真听取他们的讲解。
通过此次实习，我了解到对于连轴器这样的重要零件要注意防腐，防止零件由于腐蚀成为次品事件的发生。
保证机械产品的正常工作，不仅要确保每个零件的合格，还要保证部件的合格，所以对关键部件进行测试是一件必不可少的工作。
对孔进行螺纹加工时要注意在加工进给过程中要保证丝锥不能有退刀过程发生。
（六）曲轴事业部
参观时间：
2013年8月23日
今天我们参观了资阳公司的曲轴事业部，认真观察的曲轴加工的整个过程，掌握曲轴加工工艺及加工定位方式，并参观认识了各种型号的曲轴。
了解曲轴作用以及分类。
听工人师傅讲解加工过程中保证精度的一系列措施。
通过今天的实习，了解了曲轴的加工工艺，并且知道了加工过程中应注意的一些事项，了解了各种曲轴的不同作用，让我对曲轴加工有了更深层次的认识。
同时更加坚定了我的专业选择。
（七）锻铸事业部
参观时间：
2013年8月26日
今天我们参观了锻铸事业部，因为在锻造过程中，温度很高，一旦出现事故，后果很严重，所以在参观前接受了安全教育。
认真听取了工人师傅给我们讲的锻铸方面的知识。
通过今天的实习，我了解到锻造师机械加工中很重要的一个环节，锻造过程直接影响到铸件的质量。
由于铸造后的零件通常不再进行淬火处理，只是进行退火、正火处理，进行稳定型处理，满足其需要的力学性能或其他性能要求，因此认识其常见缺陷，了解其产生的机理和防止措施有十分重要的作用机意义。
（八）资阳电力机车
参观时间：
2013年8月26日
今天我们来到了资阳电力机车车间，参观的电力机车的组装以及主变压器的安装过程，了解电力机车上个电气设备的分布。
听工人师傅萎我们讲解有关动力系统方面的知识。
通过今天的实习，我对机车有了初步的了解，机车上空间位置有限，而所需电器设备较多，所以电器设备的安装要进行优化设计，特别是司机室。
司机室包含通讯、机车控制，集中程度高，更要便于司机操作，所以要求更高。
（九）资阳电力机车
参观时间：
2013年8月27日
今天我们继续参观资阳电力机车，这一次我们主要了解机车出厂前的测试工程，了解电力机车的接触网实验、淋雨实验、整车运行实验等，是如何确保整机性能的。
通过此次的参观，我对电力机车有了进一步的了解，认识了各种更加复杂的电力机车，同时了解到确保机械设备的出厂质量，是一厂的立厂之本。
所以出厂前的性能检验是产品质量方面的重中之重。
在具体的制造工程中，在原、辅料的及时供应与操作工的正常生产的同时，生产制造过程控制的核心是质最控制。
（十）机车事业部
参观时间：
2013年8月27日
这次我们参观了机车事业部单位，了解内燃机车的组装工艺及安装方式，了解内燃机车组装完成后的试车工作。
听工人师傅给我们讲解内燃机车方面的知识。
内燃机作为机车的核心动力设备，其作用非常重要，应用也非常普遍。
采用内燃机有很多的有点，如结构紧凑，重量轻，体积小，燃料和水的消耗量也少，使用操作方便，起动快等。
（十一）机车事业部
参观时间：
2013年8月28日
今天我们继续参观机车事业单位，来到了机车零件生产车间，观察了机车个部件的生产加工过程，如：
车体、转向架、构架等，以及机车装配工艺及零件组装方式。
听工人师傅给我们讲解机车焊接组装过程。
通过此次实习，进一步了解的机车的组成部件，同时了解了机车的组装方式，及机车各部件的生产加工工艺，对机车有了进一步的认识。
了解了机车组装焊接时的各工艺步骤及注意事项。
四、实习体会
在中国南车集团资阳车辆厂的实习结束了，在带队老师和厂内工作人员的带领下，我们看到了很多，学到了很多课本上学不到的东西，使我深切的感受到“科技是第一生产力”这句话在当今时代的分量。
这次实习与在学校工程训练中心的认知实习不同，首先是不同于当时的走马观花似的参观；其次，这次实习是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，因此具有很强的目的性。
这次实习过程中，我对材料成型的相关理论在工厂生产中的应用有了进一步的了解。
实际生产跟我们课本上学习到的理论知识还是有着或多或少的差别的。
书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受到各种外界因素，人为因素的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。
因此，实际生产过程中，我们不但需要具备相应的专业素养，与管理相关的知识，也是相当重要的。
通过此次在资阳车辆厂的认知实习，我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的实践知识，使我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件如车架，摇枕的机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。
熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。
当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
非常感谢学校以及中国南车集团资阳车辆厂为我们提供这次宝贵的实习机会。
经过这次的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。
通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。
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