管道氩弧焊方案1.docx

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管道氩弧焊方案1.docx

管道氩弧焊方案1

一、编制依据

1、主要规程规范

序号

名称

编号

1

《钢结构工程施工验收规范》

(GB205-95)

2

《压力钢管制造安装及验收规范》

(D5017-93)

3

《水工金属结构防腐蚀规范》

(SL105-95)

4

《水工金属结构焊接通用技术条件》

(SL36-92)

5

《钢制承压管道对接焊缝射线检验篇》

(SD143-85)

6

《北京市水利工程施工质量评定标准》(试行)

 

7

《水利水电工程施工测量规范》

(SL52-93)

8

《施工现场临时用电安全技术规范》

(JDJ48-88)

9

《给排水管道工程施工及验收规范》

(GB50276-97)

10

《埋弧自动焊坡口的基本形式和尺寸》

(GB986-88)

11

《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》

(GB50236-98)

12

《水利水电建设工程验收规程》

(SL223-2008)

13

《北京潮白河、怀河应急水源工程施工图》及设计说明

 

 

 

 

二、工程概况

XXXXXXXXXXXX工程位于XXXXXXX,本工程工程范围XXXXXXXX,各类阀井XXX座。

主要完成XXXXXXXXX

二、施工部署

1、施工部署组织原则

本工程管道焊接XXXXXX米采用氩电联焊方法,按照管径不同XXXXX段同时进行焊接,XXX段内管道焊接、管道防腐等形成工序流水作业,优先包封底板等关键工序,以最大限度提高工作效率,加强工序间的连续性,并在施工过程中制定合理、高效的施工进度计划,施工区段划分科学合理,抓住控制整个工程工期的关键项目,严密组织,协调统一,确保工期目标实现。

三、施工准备

1、技术准备

(1)组织图纸会审,备齐施工中所需规范、图集等。

项目部组织各专业工程技术人员熟悉图纸,将图纸存在的问题分类整理汇总,在设计交底会上解决,设计交底记录视为施工图纸的补充说明。

工程所需的图集、规范、标准、法规等在开工前准备齐全。

现场对管道排列进行科学合理布置,预留工作坑。

2、生产准备

(1)临时用电

本工程施工现场用电一切组织及行为均需要严格按照《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)中的有关条款进行。

能满足施工用电要求,经考察现场潮白河沿线间隔300米对应水源井位置有变压器315KVA,并在现场配备120KW发电机3台以作备用,满足工程所需。

(2)设备准备

现场设备主要为:

吊装车辆及吊具、倒链、龙门架、发电机、氩弧焊机、电焊机、焊条、保温桶、,氩气瓶、乙炔瓶、氧气瓶等。

四、主要施工方法

(一)作业准备

(1)管材吊装稳管校对完毕。

(2)管口工作坑清理完毕。

(3)钢管组焊前,管内部必须进行清洁,可采用人工清理的方法,清理干净管内沙土、木棍等杂物,管口除锈完毕。

(4)施焊前应将坡口及其两侧10mm~20mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹清除干净。

并检查装配尺寸、坡口尺寸和定位焊缝质量,定位焊缝上的裂纹、气孔、夹渣等缺欠均应清除。

(5)现场使用的焊条应装入保温桶,焊条在保温桶内的时间不宜大于4小时,超过后应重新烘焙,重新烘焙次数不宜大于2次。

(二)施工方法

1、工艺流程

管口校正→坡口打磨→管口焊接→管口清理

2、施工方法

(1)管口校对

①稳管采用小型龙门吊,龙门吊四角各挂一个导链,稳管时用软吊带将钢管轻轻对正。

②管子对口时检查平直度,从距接口200㎜量起,折口允许偏差为2㎜,全长不超过10㎜。

③碳钢管采用氧、乙炔火焰切割,切口表面应平整,无裂纹、凹凸、缩口等缺陷。

(2)坡口打磨

①坡口两侧20mm范围内砂轮修磨,不得有油污、锈蚀等,坡口角度为60°+5°。

(3)管口焊接(采用氩电联焊方法)

氩气是无色、无味、单原子的惰性气体,原子量为39.948,密度为1.78kg/m3。

氩气的重量是空气的1.4倍,可在熔池上方形成一层稳定的气流层,具有良好的保护性能。

另外在焊接过程中,产生的烟雾较少,便于控制焊接熔池和电弧。

①定位焊点均匀分布,正式起焊点应在两定位焊之间,背部在进行一层补焊。

②焊接时定位焊缝位置应据焊缝顶部30mm以上,其长度应在50mm以上,定位焊缝间距为100mm~400mm,厚度不宜大于正式焊缝厚度的二分之一,最厚不宜大于8mm,定位焊缝应在后焊一侧的坡口内。

③卡具等临时构件与母材的连接焊缝应离开正式焊缝30mm以上。

④卡具等构件焊接时,引弧和熄弧点均应在卡具等构件上。

⑤施焊时同一条焊缝的多名焊工应尽量保持速度一致。

⑥管道的现场接口均须采用多层焊接方法,正面焊缝(管外壁)和背面焊缝(管内壁)层数见下表:

钢管焊接层数表

钢板厚度(mm)

6~8

10

12

14

16

正面层数

2~3

2~3

3~4

3~4

4

背面层数

1

1

1

1

1

 

 

 

 

 

 

⑦管道接口的焊接应一次连续完成,若被迫中断时,应采取防止裂缝的措施(如缓冷保温等)不得在混凝土浇注后在焊内缝。

⑧管道焊接工作结束时应将管道内壁的焊疤熔渣等清理干净,局部凹坑深度不应超过板厚的10%,且不大于2mm,否则应与补焊。

⑨所有焊缝均应进行外观检查,质量标准应符合以下规定。

序号

项目

允许缺陷尺寸(mm)

1

外观

不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的的母材上,焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡。

2

错边

应不大于0.2×壁厚,且不大于2

3

裂纹,夹渣

不允许

4

咬边

咬边深度不大于0.5,连续咬边长度不应大于100,两侧咬边累计长度不应大于焊缝全长10%

5

对接焊缝加强高度(△h-加强高)

△h=1.0~2.0

6

焊缝宽度

盖过每边坡口2~3并平缓过渡

7

气孔

一类焊缝:

不允许有气孔

二类焊缝:

每米不多于3个其间距不小于20

 

 

 

3焊接检验

(1)所有焊缝都要进行外观检验,焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、飞溅的存在。

(2)外观检验合格的焊缝,对焊缝进行超声检测,合格级别为II级。

(3)管道的施工检验

A:

管线焊道焊缝表面不允许有表面缺陷,咬边深度小于0.5毫米,长度小于等于焊缝全长的10%,且小于100毫米。

B:

管线横平竖直,立管垂直度最大不超过15mm,对口错边量小于1mm,标高误差小于20mm;法兰平行度小于0.3mm。

C:

防腐管下沟前,应用电火花检漏仪对管线全部检测,检漏电压为2.5KV,并填写检查记录。

D:

管道回填前应进行压力试验,并填写《隐蔽工程记录》由建设单位确认后,才能回填土。

4、管道内外防腐

(1)管道为内外防腐结构的钢管,外部防腐形式为二油一布环氧煤沥青防腐,内衬里为水泥砂浆防腐,厚度为10mm。

内部水泥砂浆衬里水泥内防腐随时进行,焊口外补口及补伤工作由于本段工程为顶管内填充C10砼,无法分段填充,所以在探伤合格后就进行外防腐处理,而不必等到试压完毕后进行。

(2)钢管在防腐前必须进行表面处理,除去油污、泥土等杂物,除锈等级为SA2.5级,并使表面无焊瘤、无棱角、毛刺。

(3)除锈验收合格后,及时配制好环氧煤沥青涂料,进行涂刷。

(4)用玻璃布缠裹钢管,并涂下一道面漆,面漆应将所有玻璃布网眼灌满,不漏出布纹来,缠绕玻璃布时应拉紧布面,不得有褶皱和鼓泡现象。

(5)玻璃布搭接宽度不小于100mm,各层玻璃布搭接接头应错开。

(6)雨、雾等潮湿环境下不应进行防腐作业,未固化的防腐管应有防雨措施。

(7)补口完毕后的管段,用电火花仪做检验,检验电流为2.5KV,以不打火为合格。

5、水压试验

(1)水压试验在顶管填充完砼后同所在分部工程共同进行。

(2)试验压力:

采用工作压力加0.5Mpa,工作压力<0.5Mpa时,试验压力采用1.0Mpa。

(3)管道试压堵头(盲板)有足够的安全系数,并根据实际情况设置必要的临时后背。

(4)试压前,对试压设备、压力表(精度1.5级,刻度上限为试验压力的1.3倍)、连接管、排气管、进水管及管件进行详细检查,必须保持系统的严密性并排尽试验管道内空气。

对试验管道的堵头板、弯头及三通等处的支撑牢固度也要详细检查。

(5)管道灌满水经24小时后开始进行水压试验。

(6)试压时,逐步(每次0.2Mpa)升压到工作压力,每次升压后,检查没有问题时,再继续升压。

升至工作压力后,稳压不少于10分钟(为保持压力,允许向管内补水),对钢管进行检查,情况正常时方可逐步升至试验压力,保持5分钟,再下降至工作压力,保持30分钟。

如整个试验过程中无渗水及其它异常现象即为合格。

(7)当试验过程中管道渗水时,可采用如下方法测定渗水量。

①将水压升至试验压力,关闭水泵水门,记下压力下降0.1Mpa所需的时间(T1)。

②再将水压升互试验压力,打开水龙头,将水放入水桶(槽)内,记录压力下降0.1Mpa所用的时间(T2),测出水的体积(W)。

③按下式计算渗水量

W     1000

q=    ×  

T1﹣T2     L

式中:

q(L/min/km),W(L),T1、T2(min)

(8)当管道渗水量小于1.3L/min/km,管路中如无异常现象时,即认为试验合格。

个别漏水严重的接口,仍须修好。

(9)试验过程中,出现管压升不上去或管堵损坏时,立即停止试验,找出原因,采取有关措施后,重新试验。

(10)试验期间,严禁在输水管走动,敲击管子或拧紧螺栓。

(11)试验结束后,填写试压记录,经有关人员签字后,妥为保存。

五、质量保证措施

建立完善的质量管理体系,从组织、思想、制度三个方面进行全方位动态管理,按照有关质量保证体系文件和项目质量计划,制订切实可行的质量检查计划,并认真地付诸实施,定期对工程质量进行检查、评定,实现质量管理的全方位动态管理。

1、组织保证:

(1)健全质量保证体系,严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。

(2)项目部成立以项目经理为组长,技术负责人为副组长的质量管理小组,严格在质量保证体系下进行管理,作业队以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。

配备专职质检员,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。

2、思想保证:

(1)全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规,增强“质量就是企业的生命”的概念。

大力宣传建设优质工程的重要意义,让大家树立起参与该工程建设的荣誉感、责任感和使命感。

(2)及时总结施工经验,分析解决存在的问题,质量管理工作提高到最高的位置。

(3)把思想教育工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中,对全体施工人员,特别是各作业队的工人,经常进行质量教育,强化质量意识。

牢固树立“质量第一”的观念,体现企业优良质量、良好信誉的道德风尚。

3、制度保证:

(1)严格执行“三按”、“三检”、“一控”,即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度,控制工序验收的一次合格率。

(2)严格执行质检工程师“一票否决权”制度。

项目部设专职质检负责人,各施工队设专职质检员。

保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

质检负责人有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工,使用材料及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。

(3)严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不得进行下道工序的施工。

对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。

(4)坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。

(5)严格执行技术交底制度,由项目技术负责人根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求,对班组进行技术交底。

六、安全与文明施工

1、建立完善的安全检查工作程序是保证生产安全的必要条件。

本标段所有参施员工根据所在岗位结合工作特点必须按照程序工作。

2、保证安全措施

(1)严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法,针对工程特点、施工方法、施工环境,编制切实可行的安全技术措施。

(2)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,加强施工安全意识,使安全工作落实到广大职工身上。

(3)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,签订安全协议,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。

(4)加强施工管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥。

七、雨季施工保证措施

按总体施工进度计划,本工程在施工过程中可能遭遇降雨,因此特别制定如下雨季施工方案措施,以确保工程按质、按量、按期完成。

1、在进入雨季施工前,要根据工程的实际情况编写切实可行的雨季施工方案,配备齐应用器具,要有雨季施工记录。

2、雨季施工期间,24小时有领导值班,抢险队做好时刻投入抢险战斗的准备,保证雨季施工顺利进行。

3、凡进入雨季施工的工序,应根据工程特点合理安排机具和劳动力,组织快速施工。

4、注意天气预报,合理安排施工工序,降雨时不得施工。

5、现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施,电动机械必须设有安全漏电保护器,雨季施工对电动照明线路及供配电设备进行全面检查,杜绝跑漏电现象,配电箱、电闸箱有防雨防潮措施,并外壳有接地保护,各种电动设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测,发现问题及时解决,尤其在雨后对设备电缆线检查确定没有问题后,方可开闸施工。

八、环境保证措施

文明施工是一个企业素质的体现,在施工过程中对进出场的车辆要进行文明管理,进场车辆所运材料要堆放牢固,不超高、不超载、不违章,确保安全,出场车辆要对车身进行冲洗,不带泥沙出场。

在大型汽车进、出场时要设专人在门口维护交通秩序,以免堵塞道路。

1、环境保护措施

项目部建立文明施工环保领导小组,项目经理为组长,针对本工程的特点和要求,制定环境保护文明施工方案措施,派专人抓日常工作,接受业主、监理和社会各方监督。

在施工期间,对施工现场产生的污水、污物等采取妥善的处理措施。

对现场施工产生的垃圾天天清扫、集中清运。

力争达到“三无”工地,即无噪声、无积水、无灰尘的花园式工地。

2、施工现场环保措施

(1)施工现场垃圾要及时清运,清运时适量洒水减少扬尘。

(2)施工现场特殊场所应进行适当硬化处理,以减少扬尘,同时要随时修复因施工而损坏的路面,以防止浮土产生。

(3)严禁现场焚烧油毡、塑料等。

3、施工现场环卫卫生管理措施

(1)施工现场的环境卫生管理工作,牵扯面广,必须严格管理,并且要逐步做到科学化、规范化的管理。

不得因管理不善,造成疫情或者其它经济损失。

(2)施工现场严禁大小便,而且施工区、生活区分设标志牌,注明责任人姓名和管理范围。

(3)工地发生法定传染病和食物中毒时,要及时采取措施防止传染病传播。

(4)办公室、宿舍、食堂、垃圾站、厕所等必须要有统一制作的标牌。

(5)宿舍要有开启式窗户,保证室内空气流通。

(6)伙房必须有卫生许可证,炊事人员持有健康合格证及卫生知识培训证后,方可上岗,凡患有其它有碍食品卫生的疾病,不得接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。

(7)伙房操作间、库房要清洁卫生,做到无蝇、无鼠、无蛛网,并有防火措施,伙房内外要保持清洁、卫生。

 

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