全厂管网及总图运输工程施工组织方案doc 18页.docx

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攀钢西昌钒钛资源综合利用项目全厂管网及总图运输工程

施

工

组

织

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

一、工程概况

1、本工程是“攀钢西昌钒钛资源综合利用项目工程。

2、建设地点：

四川省梁山彝族自治洲西昌市经久乡。

3、工程内容：

攀钢西昌钒钛资源综合利用项目全厂及运输工程1#机车整备间、减速顶维修间及铁路备品备件库、二场运输用房、三场运输用房、机车转盘、铁路备品备件堆场。

1、该工程设计为独立基础。

2、我单位在基础开挖时需办理中间交接。

3、基础土方开挖采用挖土主要采用反铲挖掘机CAT220型进行，开挖完成后通知验槽。

合格后进入下道工序施工

二、编制依据

2.1根据中冶赛迪工程技术有限公司设计施工图。

2.2《工程建设标准强制性条文》（施工质量和安全部分）。

2.3我公司现有施工技术力量、机械装备及GB/T19001-2000idtISO9001:

2000系列程序文件及质量手册。

本工程技术标的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行。

2.4国家现行施工验收规范、标准及地方施工有关规范、规定。

具体规范如下：

1）工程测量规范（GB50026-93）

2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

3）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）

4）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

5）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）

6）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）

7）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）

8）建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）

9）建筑施工环境保护标准（GB-T24001-ISO14001）

10）职业健康安全管理体系标准（GB/T28001：

2001）

11）《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90

12）《环境保护管理标准》QG/PG0076—2006

13）《污水综合排放标准》GB8978-1996

14）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

15）《四川省大气污染物排放标准》DB51/186-93

三、主要施工目标

3.1工期目标

根据工程施工内容和我公司的工业建筑施工实力和经验，结合现场情况，确保按照甲方工期要求完成。

3.2质量目标

精心组织，精心施工，以工作质量保工序质量，以工序质量保工程质量，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），确保工程质量一次验收合格。

3.3公司“QEO”方针和目标

3.3.1我方承诺所选用的工程材料、构件必须满足国家质量检验标准和设计规范的要求。

工程质量符合国家、行业、地方、业主及发包人的质量验收规范、标准，并满足图纸要求。

合格率100％，优良率≥90％，主体工程达到优良。

3.3.2公司“QEO”目标

1）单位工程验收合格率100％

2）顾客满意度指数82.5以上

3）重大质量事故零

4）市级以上优良工程4项/年

5）消灭重大责任环境污染事件，水、气、声达标排放；固（液）废弃物处置符合法规和当地标准。

6）杜绝重大人身伤害事故，重大交通事故，重大火灾事故和重大设备事故。

7）力争重伤以上事故零，千人负伤率≤4‰

8）爆破事故零，尘毒合格率92％。

四、施工准备及施工部署

4.1根据工艺特点、施工条件和工程量，土石方开挖、构筑物施工及原材进场临时道路为施工的重点，并以其作为关键路线安排施工进度。

在施工程序上，在基础施工同时注意电气的协调配合。

施工技术及管理人员应根据甲方的总体施工安排认真做好施工方案，使施工方案在设计、质量、功能、技术等方面能体现本公司现有的装备和技术能力，从而保证甲方生产正常进行，保证相邻建筑施工不受影响，为施工扫清障碍。

根据工艺特点、施工条件和工程量，土石方开挖、构筑物施工的重点，并以其作为关键路线安排施工进度。

在施工程序上，在基础施工同时，开始钢结构制作。

同时注意电气的协调配合。

施工阶段的划分

为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将施工全过程划分为4个阶段进行组织施工。

4.2施工准备阶段

在本阶段主要完成以下工作：

了解熟悉工程项目，参加设计交底和图纸会审工作。

建造临时生产设施和生活设施，修筑临时施工道路和场地施工排水措施。

落实机具和人员进场。

编制施工组织设计、作业计划和项目质量检验计划。

编制材料计划。

加工厂和现场制作构件的备料。

与业主进行测量控制点的交接和控制网的测设等。

4.3基础施工阶段

采用合理的施工工艺及机具配置，缩短基础施工时间，为后续工作创造有利条件。

4.4设计、工程管理处、小甲方、监理等有关部门，应反复磋商，并确定切实可行的施工方案和措施，从而使施工方案具有可操作性。

4.5设计、小甲方及有关部门，应在开工前对施工区域的地下管线及构造物进行现场交底，以便施工时采取必要的保护措施。

4.6施工技术及管理人员，应熟悉施工图纸，配合甲方及设计有关部门做好施工图会审工作，并及时进行现场交底。

4.7测量人员按图纸要求，建立坐标控制网，做到交底正确，交接清楚。

4.8施工用混凝土采用商品，成都华夏商品混凝土有限公司大型搅拌运输车运至现场，运距5KM。

4.9钢筋加工在施工现场。

4.10各类铁件及预埋螺栓，均在加工车间制作，用15T东风板车运至现场，运距28KM。

4.11各类施工用料，根据施工现场需要，用15T东风平板车运至现场，临时堆放点，再用机动翻斗车二次倒运至施工点。

不能进车的地段，采用人工搬运，平均运距1000m。

五、主要施工技术措施

5.1施工测量与定位放线

为了切实保障施工测量与放线的精确，我单位专门设两名专业测量员和辅助人员两名，进行施工现场的测量与放线工作。

定位根据主轴线控制点和其他控制点，将建筑主控轴线的交点用木桩测定于地上，桩顶上用小木钉作为轴线位置的标志，主控轴线测定后，再根据建筑平面图，将内部轴线一一测出，然后检查轴线间的距离，其误差不超过轴线长的1/2000。

5.1.1轴线定位

定位放线依据，建设单位提供的平面相对位置尺寸和高程点。

根据建筑物平面形状，选择纵横各一条轴线作为主要控制轴线。

根据设计总平面图，利用全站仪测设平面轴线控制桩。

5.1.2标高控制

施工控制测量的最终成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳固的标桩。

根据指定水准点引入场区，换算为本工程±0.000标高，做好永久性标记。

标高利用钢尺和垂线直接往上传递。

5.1.3施工测量质量保证措施

1）该工程所用测量器具使用前，必须全部检验，保证施工测量的精确。

2）测量员必须经专业培训，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。

3）认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。

4）按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后对测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。

5）每层混凝土浇筑前，对标高，垂直度、梁柱位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方可进行下一道工序。

6）施工测设记录应真实可靠，随测随记。

5.2施工方案选择及确定

5.2.1施工方案的选择

土方工程，基坑采用大开挖，深度达3.00m。

保证雨季前完成全部土方施工，是保证整个工程顺利进行的关键；只有这样，才能避免雨季施工将造成的不可预测的不利因素，从而保证施工安全、顺利的进行。

对此我们主要遵选了大开挖施工方案加以论证。

5.2.2施工方案的确定

对于上述施工方案，钢企公司十分重视，为了体现钢企公司的经营思想和理念，在攀枝花钢城建筑有限公司领导的亲自指导下，我们在混凝土施工技术的基础上，从料仓基坑以及上部形状特点入手，对支护体系反复优化，并对各个施工环节进行设计，以确定最简捷、最经济、最合理、最迅速的施工方案为目的，通过对传统的钢模施工采用层板工艺，特确定竹模施工方案为本工程施工方案。

本工程基础及主体施工方案的总体思路是：

一台反铲挖掘机坑内土方开挖作业，坑外安设两台汽车倒运土方，由下至上分层开挖。

5.3主要施工顺序

土方开挖施工过程分为：

场地平整、土方开挖及其施工顺序为：

5.4主要工艺流程

定位放线→土方开挖倒运→钢筋安装→支模→浇混凝土→钢结构加工及安装→室内外抹灰→门窗安装→电气（给排水）安装→防腐→室外场坪

5.5主要施工方法及措施

5.5主要施工方法及措施

根据本工程施工特点，整个土方施工过程主要包括：

拆除及场地平整、吊装、土方开挖等施工过程。

1）钢筋工程

钢筋绑扎应严格按施工工艺和规范要求进行：

首先进行分距划线，然后摆放钢筋以确保位置准确，间距合理，并按设计要求和施工规范要求合理进行钢筋加密，柱子钢筋采用电渣压力焊，钢筋应接左右，正反交叉绑扎，确保钢筋网架板的稳定性，应满足《GB-300=88》标准执行。

钢筋和存放过程中，不得损坏标志，并按钢筋编号分别堆放整齐有序，避免锈蚀和油污。

施工缝处应留出足够搭接长度的钢筋，合理搭接钢筋。

为了保证双向钢筋网的相对位置，钢筋网之间应按@600Φ20加设架立对顶钢筋。

2）支模

模板主要采用木模配合进行施工，支模及立龙骨主要利用扣件式脚手架，Dg48架管，配以100×50的木模进行支撑。

3）混凝土工程

砼的配合比必须是由试验室设计、签发并经质监部门认可的配合比，砼的拌制严格按设计标号和配合比进行，并严格按规范要求投料和搅拌，同时作好操作记录和试块的取样工作及试验记录。

本工程混凝土拌制，采用攀冶公司现有砼搅拌站，提供本工程所用商品砼，根据施工现场的施工情况，随时供料。

混凝土到现场之后，立即组织浇灌，并做好足够的复检及同养砼试块，。

砼浇筑应在确保构件断面尺寸、轴线位置和预埋件、预留孔洞、管线埋设位置、标高准确无误并经其他专业人员检查和会签完毕后进行。

砼的浇筑要求密实并严格按操作工艺进行振捣，严禁出现“蜂窝麻面”甚至“狗洞”的现象，严禁出现涨模、柱的偏移和梁、板下沉等不良现象。

现浇柱的砼施工时，应遵循从下往上分段浇筑的原则，即从下往上逐段支模（每段高度不超过2米）逐段浇筑砼，或先支完模，然后从间隔不超过2m处预留的浇筑孔内分段浇筑砼。

为防止砼发生离析，砼自由落高不超过2米，超过2米用串筒或滑槽。

混凝土施工缝的设置：

①除在设计允许留设施工缝处的外一般不设施工缝。

因特殊原因必须留设施工缝时，必须符合以下规定：

标高不同的两个水平施工缝，其高低结合处，应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1。

梁板结构，水平方向按规定设施工缝，垂直方向按结构层次分段设置施工缝。

砼浇筑：

①原材料须有合格证及复检报告。

②混凝土采用商品混凝土，用混凝土罐车运输到施工现场，因施工现场设备基础已全部开挖，混凝土不能直接运输到位，施工现场主要采用混凝土布料车进行浇筑，配备HB60D混凝土输送泵1台进行混凝土浇灌。

混凝土浇筑时，分层厚度不超过500mm，机械捣振。

③在混凝土浇筑前应对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净；对模板的缝隙和孔洞应堵严。

④混凝土浇筑从低处开始，采取斜面分层，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升的方式。

浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，不使产生实际的施工缝，并将表面泌水及时排除。

⑤混凝土浇筑时，振动混凝土要充分，分层振捣，每层砼厚度不大于500mm，振动时间20至40s，振动器的移位，应使振动范围有50～100的叠加。

基础混凝土入模采用从相对的两个方向下灰，。

⑥砼浇灌应连续进行，必须间歇又未到施工缝时，间歇时间不超过120分钟。

浇筑层厚度不超过振动器作用部分长度的1.25倍，砼浇筑中，应保证保护层厚度及钢筋位置正确，发现偏差及时纠正。

混凝土振捣采用插入式振动器和平板式振动器