果蔬大棚工程施工设计方案.docx

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果蔬大棚工程施工设计方案

果蔬大棚施工组织设计

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一、施工组织设计

二、项目管理机构配备

三、投标人须知前附表规定的其他材料

四、资格审查资料

一、施工组织设计

一、工程概况及编制依据

二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

三、确保工程质量管理体系与措施

四、工程进度计划与措施及施工进度计划图

五、确保安全生产管理体系与措施

六、环境保护管理、文明施工体系与措施

七、资源配备计划

八、施工总平面图及临时用地表

一、工程概况及编制依据

、工程概况

1、项目名称：

萧县2016年新庄镇美丽乡村建设和扶持村级集体经济发展试点项目（施工）；

2、发包单位：

新庄镇人民政府；

3、工程地点：

萧县新庄镇境

4、工程容：

本工程工新建大棚18座，宽10米，长75米。

工程预估价93万元人民币。

具体容详见施工图纸及工程量清单；

5、拟定工期：

30天。

6、工程质量：

符合国家规规定合格标准

、编制依据

1、萧县2016年新庄镇美丽乡村建设和扶持村级集体经济发展试点项目（施工）招标文件的要求与细则以及工程量清单和图纸进行编制。

2、依据《中华人民国建筑法》和《省建筑管理条例》相关规定编制本施工组织设计。

2、执行省建筑施工规、质量标准和施工操作规定。

3、根据建设单位对项目提出的有关要求进行施工安排。

4、结合项目建设地点的条件、现状等实际情况组织施工任务和管理。

三、编制原则

①、以设计图纸为主导，并经充分现场考察，编制合理、经济的施工方案。

②、施工总体部署合理、施工计划可行、高效，确保总体施工要求。

③、采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。

④、在施工全过程中采取周密的环境保护措施及文明施工措施。

四、本工程采用的主要技术规

1、《建筑工程施工技术细则》（JTG/TF20-2015）

2、《建筑工程施工技术规》（JTG/TF50-2011）

3、《建筑工程工程质量检验评定标准》CJJ1-90

4、其他现行的有关规、行业标准。

5、如国家对上述标准规有调整，按最新标准和规为准。

二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

一、测量放线

（1）检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。

（2）了解设计意图，学习与校核图纸。

（3）校核红线桩与水准点。

（4）根据国家GB50026－93工程测量规、图纸和现场实际情况，制定切实可行的测量放线方案。

使测量工作处于自我校核条件，保证测量结果的正确性。

二、土方工程

二、土石方开挖

土石方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。

在土方开挖过程中严格控制：

不超深、不欠挖。

在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。

基槽开挖完成后，按规定进行钎深，使基底标高和土质满足设计要求。

二、土方回填

1.施工准备

A、材料

⑴回填土：

且优先利用基槽中挖出的优质土。

回填土不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

⑵填土材料如无设计要求，应符合下列规定：

1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。

2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。

3）碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。

4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。

5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。

B、作业条件

⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。

⑵填土前，应做好水平高程的测设。

三、钢管塑料大棚通用技术要求 

1 围 

本标准规定了农用钢架塑料大棚的术语和定义、组成、要求、结构参数、试验方法、检验规则、大棚定型等。

本标准适用于农用钢架塑料大棚（以下简称：

大棚）的制造、安装和验收。

2 定义 

2.1 单体钢架塑料大棚 以热镀锌钢管为拱管，圆弧落地拱形并以塑料薄膜为覆盖材料的大棚。

 2.2 跨度

在土地表面上同一拱架的两个支点中心之间的距离。

 2.3 棚高 

拱架最高处钢管中心与棚自然地面之间的距离。

 2.4 拱间距 

拱管之间的中心距离。

3 组成

 3.1 大棚主体 

主体采用热镀锌铸铁管或热镀锌带钢管，主要由拱管、纵向拉杆、斜拉撑、棚门组合、棚头立杆等组成。

 3.2 配件配件由钢材冲压而成，主要有卡槽、管槽固定器、U型卡、压顶簧、卡槽连接片、拱管接头、固定夹圈、地锚等。

 4 要求 

4.1 承载能力 

应不小于0.55kN/㎡，抗雪荷载能力达20kg/m2

（相当于15cm厚度的积雪），抗风能力达到26m/sec.

（相当于10级台风）。

4.2 拱管垂直度 

拱架拱圆平面对地平面的不垂直度≤10mm。

 4.3 热镀锌钢管 

应符合下列要求：

- 镀锌层厚度，要求钢管热镀锌后增重6%~13%。

 - 管壁厚偏差为：

上偏差+22%，下偏差-5%。

 - 圆度偏差不应超过直径的公差围。

- 外壁表面应有完整的镀锌层，不得有漏镀、气泡，外表面应光洁。

壁表面不得有漏镀。

4.4 配件 

应符合下列要求：

- 所有零件应按设计图样规定的尺寸、材料和技术要求制造。

- 钢管壁厚在2.0mm及其以下的，均需进行外壁热镀锌。

镀锌前后的钢管不得有裂缝、烧伤及其他影响强度的缺陷。

- 冲压零件所有冲切边不应有明显的毛刺，表面不得有明显的压伤和划痕。

 - 电镀锌的零件，镀锌层厚度不得小于0.01mm，表面应光洁。

5 结构参数 

5.1材料要求 

5.1.1 钢管及冲压零件要求应符合本标准4.3、4.4规定。

 5.1.2 卡槽 

卡槽采用热镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于0.7mm。

5.1.3 薄膜 

用聚乙烯、醋酸乙烯等塑料薄膜，厚度不少于0.06mm，透光率75％以上。

 5.1.4 压膜线 

专用大棚压膜线。

 5.2大棚安装

 5.2.1 布局 

大棚以南北走向为宜。

棚长度不超过60m，相邻大棚之间的间距1.2m~1.5m。

 5.2.2 安装   

5.2.2.1 拱管安装 

拱管间间距不大于0.7m，插入土中深度：

0.5M，拱管拱圆平面对地平面的不垂直度≤10mm。

5.2.2.2拉杆、斜拉撑、卡槽的安装 

在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道，跨度10m大棚两侧棚肩处各增设纵向拉杆2道；大棚两端斜拉撑各2根。

跨度10m大棚卡槽4道，每边棚肩处各2道；间距40cm~50cm。

所有零件在规定的安装部位应能卡紧。

5.2.2.3 棚头、门的安装 

大棚两端棚头各设置6根钢管立柱，按要求插入土中，并与地面垂直，立柱上端与拉杆或拱管铆接；加4道卡槽与钢管立柱固定。

在南面棚头，将棚门装在门框，门框应平整，开启方便，关闭严密。

5.2.2.4 薄膜安装 

大棚薄膜覆盖分顶膜和裙膜，通过卡槽卡簧绷紧、固定。

下卡槽固定裙膜，裙膜另一端埋入土中，两卡槽间顶膜可向上卷起通风，也可放下压入下卡槽密闭保温。

覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定，压膜线间距不大于1.6m，两端用地锚固定。

 6试验方法

6.1 抽样 

每批钢架大棚随机抽取5%，或每批次不少于2个进行测试，其中：

大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度，拱管壁厚、外径、重量，随机抽测2次，取平均值；拱管间距随机抽测5道，取平均值。

6.2 检验 

6.2.1 目测检验 

- 钢管的开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。

 - 卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。

6.2.2 量具检验 

- 拱管的壁厚、外径和卡槽厚度用精度0.1mm游标卡尺测量，允许偏差为±5%。

 - 拱管重量用杆秤或电子秤测量，允许偏差为±5%。

- 塑料薄膜厚度用精度0.01mm螺旋测微器测量，允许偏差±5%。

- 大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度，大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准米尺测量，允许偏差±5%。

 6.2.3 承载能力检验 

以拱管顶点为中心，以距拱管地面端点1.5m处为两端，均布9个绳索垂吊重物，拱管不得发生永久塑性变形。

该垂吊重物重量为Fn/9，应重点在纵杆接头处和纵杆中部的拱管进行试验。

Fn＝0.55BL/n 

   Fn—每一拱杆荷载的确定；B—跨度；L—棚长（m）；n—大棚的拱杆总数 

6.2.4 拱管垂直度检验 

取一拱管地面两端点的中心连线，用铅锤在拱管上不同位置取得铅锤点与该中心连线之间的距离，其最大值为拱管拱圆平面对地面的不垂直度。

试验的拱管拱圆平面不少于总数的5%。

6.2.5 塑料薄膜透光率检验 

参照GB/T2410-2015执行。

7检验规则 

7.1 大棚材料 

大棚拱管和冲压件质量应符合GB4176-2014第5章的规定，大棚拱管外径、壁厚、重量、镀锌层质量应符合本标准4.3要求，判定为合格。

 7.2 大棚结构大棚安装完成，大棚长度、拱管的间距、拱管插入土深度，卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量应符合要求，拱管垂直度符合要求，判定为合格。

 7.3 承载能力 

垂吊重物重量为Fn/9时，拱管发生永久塑性变形，判定为不合格。

7.4 大棚覆膜 

大棚薄膜按事先约定的种类经厚度和透光率检验，符合GB/T 19165-2014中第九章的要求，并按本标准 要求安装，判定为合格。

 8 大棚定型 

8.1 大棚材料、结构符合本标准，并进行承载能力检验，合格后方可定型。

 8.2 包装、标识和说明书

 8.2.1 包装 

每栋钢架塑料大棚拱管、配件应分别包装。

规格数量必须符合产品零件明细表。

拱管成捆包扎，小件装箱。

 8.2.2 标识 

包装应附有产品标签，包括制造厂名称、产品规格数量、需方单位名称、清单和产品合格证明书。

 8.2.3 说明书 

每批大棚应附产品说明书及安装指南。

8.3 运输和贮存 

8.3.1 运输与贮存中均应避免与酸、碱、盐等腐蚀性类物质接触。

 8.3.2 拱管与配件应分别堆放，拱管按捆一顺堆放，不得交错压放。

四、覆盖材料安装

1、卡膜槽安装说明

（1）顶部棚头卡膜槽安装

顶部棚头卡膜槽安装时，应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板，然后将卡膜槽连同弧形角板一起用自攻钉固定在棚头桁架上，自攻钉间距为0.4米一个。

卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。

（2）顶部水槽卡膜槽安装

顶部水槽处卡膜槽安装时，将卡膜槽紧靠水槽支板每隔0．4米用自攻钉固定在水槽上。

卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。

（3）顶部卷膜窗卡膜槽安装

顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽，在安装卡膜槽时，应在每道桁架上均用自攻钉固定，自攻钉间隔为l米。

另外，在距棚头2米处及上、下窗口间各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防虫网，固定卡槽自攻钉间距为0.4米。

卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。

（4）顶卷膜窗防虫网卡膜槽安装

顶卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽，与顶部薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再单加卡膜槽及卡簧。

（5）湿帘窗防虫网卡膜槽安装

湿帘窗防虫网安装时，在湿帘侧立杆侧面及湿帘上、下横杆顶面或底面紧靠湿帘固定卡槽，用于固定防虫网。

每个湿帘窗只在湿帘四周固定一圈卡膜槽，将防虫网从立柱侧穿过，用包塑卡簧卡好。

卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑。

2、塑