安装拆除风门安全技术措施完整.docx
《安装拆除风门安全技术措施完整.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安装拆除风门安全技术措施完整.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
安装拆除风门安全技术措施完整
安装拆除风门安全技术措施
（可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
河南先锋煤业
通修队拆除、安装、维修风门
安全技术措施
编制单位：
通风科
施工单位：
通修队
负责人：
苏国召
编制人：
张光辉
编制时间：
2014年3月5日
会审意见：
1、本措施要求全体作业人员学习贯彻，并考试合格后方可作业；
2、严格按照本措施技术标准进行施工；
3、作业人员要做好互保联保，确保维修期间的安全生产；
4、严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；
5、本措施未尽事宜严格按照《三大规程》进行作业。
6、在施工关键环节时，跟班队长要现场把关。
7、风门改建不准只留一道风门，应严格按照建成一道拆除一道风门的方法施工。
8、施工人员必须经考试合格后、持证上岗，否则不准上岗作业。
河南先锋煤业会审意见
拆除、安装、维修风门安全技术措施
河南先锋煤业会审签字表
主持人
会审时间
会审地点
职务
签名
单位
职务
签名
矿长
技术科
生产矿长
通风科
安全矿长
机电科
机电矿长
安检科
总工程师
调度室
技术副总
地测科
通风副总
机电副总
生产副总
安检副总
通修队安装、拆除、维修风门安全技术措施
一、编制目的
构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一，为了实现安全生产的规范化、标准化，以及安全与质量的统一性，确保安装、拆除风门时施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备
1、施工前通修队必须充分做好调整矿井通风系统的准备工作，确保矿井通风系统正常。
2、班前会，值班队长必须向施工人员讲清本班工作具体内容、人员分工、施工步骤和安全注意事项，明确施工安全负责人。
3、下井前班组长必须充分准备施工所用的一切工具和材料。
装运材料要由专人负责，严禁人货混装。
各种材料装车后不能超高、超宽，装车要整齐、均衡，必须用铁线捆扎牢固。
4、井上、下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响安装、拆除风门时的一切工作，不得影响通风。
5、施工前检查施工地点附近巷道安全情况，发现问题，处理好后再施工。
6、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。
需移动高压电缆时，要事先与机运部门联系。
三、施工顺序
1、安装风门的施工顺序
验收材料及工具→确定安装准确位置→施工地点安全检查→立门扇（普通风门安装不少于4人，无压风门安装不少于6人）→固定门扇（固定后要派专人监护）→安装→安装完毕→解除加固与监护→安装质量检验→清理施工现场→回收材料→清点工具
2、拆除风门的施工顺序
验收材料及工具→确定拆除风门准确位置→施工地点安全检查→搭设操作平台（超过1.5米时人员必须系安全带）→拆除门扇（普通风门拆除不少于4人，无压风门拆除不少于6人）→移出施工现场→拆除墙垛（必须从上往下拆除）→清理施工现场→回收材料→清点工具
四、安全技术措施
1、施工人员随身携带的小型工具和材料要拿稳，利刃工具要装入护套，确保人身安全。
2、拆除、安装风门的施工，必须严格按照施工顺序施工。
3、登高作业的操作平台必须搭设牢固，保证安全可靠。
操作台下严禁站人。
4、风门的安装和拆除必须指定一名班组长现场负责安全工作，统一指挥。
施工木门时不得少于4人，无压门时不得少于6人。
5、拆装风门时，手拉葫芦与巷道顶部的锚杆以及风门扇的连接必须牢固、可靠。
6、拆卸风门扇时逐步放平，防止门扇歪倒伤人。
7、拆除门垛时，用风镐施工，人员要站在稳固的操作平台上，系好安全带，均匀用力，不得冒险蛮干。
8、拆除风门墙体后的碎砖及其他杂物，必须及时清理，不能影响运输、行人，确保安全出口畅通。
9、立框时门框应顺风方向倾斜一定角度，一般以85°为宜。
调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
要求两侧墙垛平行施工，逐步把门框牢固嵌入墙垛内。
10、水泥砂浆凝固后（一般为24小时），方可挂风门扇。
先量好门轴位置，在门框上安装好门轴。
挂门扇时，木门扇可人工抬运配合撬棍等立起安装；无压风门门扇较重，可利用手拉葫芦吊起，配合撬棍安装。
严禁将手脚放在吊起的门扇下面，防止砸伤。
门扇未安装好前，要安排人员扶稳，或者用木料在两侧支住，防止歪倒伤人。
11、材料装卸车注意事项
（1）材料装车要码放整齐，不得乱扔乱放。
（2）两人及以上进行装车、卸车时，应注意安全，明确安全负责人。
严禁野蛮装卸车或随意卸车。
（3）非工作人员不得进入工作现场，通行时要经施工人员同意方可通过。
12、车辆运输过程中的注意事项
（1）车辆通过作业地点时，所有作业人员必须停止工作，站于安全地点，等待车辆通过后再进行作业。
（2）跟车人员必须坐在驾驶室内，严禁睡觉。
（3）严防车辆撞坏井巷中的其他设施，对司机看不到的地点由跟车人指挥，司机根据信号操作车辆。
（4）料车严禁乘人。
（5）所有人员在井下行走时遇到过往车辆，必须靠边站立在安全地点，严禁用矿灯照射车辆。
13、所有施工人员必须做到自主保安，在施工过程中要做到相互保安，相互配合。
14、所有施工人员、验收人员必须学习贯彻本安全技术措施并签字。
15、其他未尽事宜，还必须遵守《安全规程》安全作业。
通修队
2012年3月5日
旬邑中达燕家河煤矿
更换矸石振动筛
安
全
技
术
措
施
施工单位：
洗煤厂
施工负责：
李新军
审核：
日期：
2021年1月10日
更换振动筛安全技术措施汇审签字表
职务
姓名
汇审意见
日期
总工
生产矿长
安全矿长
机电矿长
调度室
通风科
安检科
机电科
生产科
振动筛安装施工安全技术措施
一、概况
由于我矿洗煤厂实施改造原煤全部入洗后，矸石量明显增大，原有振动筛已不能满足生产需要;经领导考察研究，决定更换安装ZXT3061型直线振动筛。
尺寸：
3000×6100mm，约13.5吨
本振动筛为厂家订制产品，基本符合现有振动筛安装基础。
安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。
为确保工程安全施工制订本措施。
二、准备工作
1.因吊装高度在15m以上，需要用到50T以上吊车进行作业，应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物，为设备运输做好准备。
2.检修振动筛安装车间的10T电动葫芦，保持良好运行状态。
3.制做起吊索具，以承重5吨，安全系数以6倍计算。
F=3000kg*9.8N/kg=29400NK取6.0
则Qp=29.4kN×6.0=176.4kN
我矿现有的NAT206×191570型钢丝绳破断拉力207kN，能满足安装要求。
或采用双股NAT146×191570,以上钢丝绳。
4.准备好10T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。
三、施工方法
施工准备（工具、现场地）->现有振动筛拆除
->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点
->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况
->清理场地并进行试运行->验收
四、拆解旧振动筛
1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；
2.在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室内设施。
3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件，尽量保持设备完好性。
五、安装技术要求
1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排，检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。
2、用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时，调整吊索以便避免筛子扭歪，同时采用最大120度的吊索夹角，保持筛子处于预定的安装角度。
3、在定位筛子期间，切勿用手调整弹簧位置。
可使用适宜工具夹住弹簧。
4、将筛子落到弹簧上。
6、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。
7、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。
8、安装完毕经检查后，紧固好所的固定螺丝。
9、新机必须经调试正常后方可投入使用。
方案一
1、正上方进入法；在原有振动筛正上方，在不破坏厂房主体横梁结构的情况下，将房顶破开，根据振动筛3米宽，6.1米长的尺度，四周应预留不少于20厘米;如宽度达不到要求，长度超6.1米，可采用振动筛主体倾斜下放，到位后再次起吊放平，对正基础位置，依次安装完毕。
方案二
1、由侧面吊装进入法；首先将厂房北面外墙破开至振动筛经过的合适尺寸，起吊和下放旧振动筛部件时，可用两个10T手拉葫芦配合吊车进行转运。
（可在厂房顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊点，位置现场根据需要来定）。
2、新振动筛吊起后设备部件后缓慢移至预留窗口，首先将一端进入厂房内，用手拉葫芦挂好，配合吊车往里吊。
此期间要掌握好部件重心，防止偏转。
最后将振动筛吊装到位，依次顺序安装至完毕。
A起吊与搬运注意事项：
旧筛拆除和新筛各部件下放时需要用到吊次，应注意以下事项：
1、吊装前，对吊臂的运行轨迹、站车位置的地面情况认真查看；大件吊装前，现场负责人员必须对专业吊机手进行交底：
交重量、交外型尺寸、交吊装方法、交安全注意事项。
2、每次吊装前必须经现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳、卸扣等，发现问题及时处理。
3、指挥吊车必须设专人负责，指挥信号必须清晰、准确、信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
4、吊车司机必须严格执行各项安全操作规程。
吊车禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
5、吊车在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
6、吊车有负荷时,严禁伸缩臂杆，回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
7、起吊重物时，吊装物体路线下方5米内不得有人。
施工机械和设备不得带病或超负荷作业。
租用汽车吊必须检验合格。
B安装质量标准：
1、振动筛机体中心与设计中心线允许偏差3mm
2、振动筛机体标高允许偏差±5mm
3、振动筛支承座水平度允许偏差2/1000mm
4、支承座安装对角线1/1000。
5、支承座安装相对标高2mm。
6、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。
7、振动器安装梁的垂直度严禁大于1/1000，与激振器结合面的平面度在1m2的范围内严禁超过0.2mm。
8、支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。
9、振动筛的横向水平度为1mm/m。
10、筛面倾斜角应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。
筛本体安装角度应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。
11、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%，且不得大于1mm。
12、各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母2-4个螺距。
13、激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在1-2mm之间。
14、各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。
15、所有联接螺栓均应有防松装置。
C振动筛试车：
试车前检查振动筛是否达到安装要求，振动筛上有无人员或留有异物需清除。
试车前必须用手（或其它方法）转动振动器。
转动灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
点动开机按钮，观察两根电机同步轴是否互为相反转动，并满足电机罩上旋向。
观察振动器两轴的偏心块旋向是否相反，并满足箭头指示方向旋向。
当点动证明旋向正确后，正式启动振动筛，使之进入空载工作状态。
启动后，观察振动筛各部有无异常响声，如电机螺栓，筛板螺栓等。
发现松动应及时拧紧。
电机轴线应低于振动器轴线3-5mm，空载试运转应连续进行4-8小时。
要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，振动器轴承最高温度不超过75℃。
六、安全措施
1、所有参与施工人员必须认真学习本措施，了解施工操作程序，熟悉现场情况。
不学习本措施、不签字者，不准施工。
2、施工指挥人员（班长或组长）不得离开现场，必须时刻注意。
3、施工现场道路平整畅通。
4、氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业点10米。
消防器材按规定购置、齐全有效。
5.根据作业种类选择合适安全带，凡在２米及２米以上的高空作业必须带好安全带。
6.现场施工用电导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管,严禁乱拉乱扯、不规范接线。
7、施工中所用的绳套必须插制而成或用绳卡制作绳套，插制长度不得低于两个半捻距。
绳卡子不少于六个，而且反正均匀上紧。
用倒链吊放时必须保证受力均匀动作一致。
8、设备在起吊前应进行一次全面检查，检查吊绳位置是否合适,受力是否均匀,无误后方可继续起吊。
9、起吊的索具必须有6倍（不得用于人员升降时）以上的安全系数，并经安全检查员检查合格后方可使用，所使用的倒链必须具有防退装置，使用前必须经质量安全员检查无误后方可使用。
10、所有施工人员施工前及施工中禁止喝酒，作业人员必须穿防滑鞋，戴安全帽。
11、所有特殊工种必须持证上岗，严格按照安全操作规程执行，严禁违章操作。
12、严格执行《煤矿安全规程》有关事项。
调度室
2021年1月10日
施工人员贯彻记录
日期：
序号
姓名
序号
姓名
1
16
2
17
3
18
4
19
5
20
6
21
7
22
8
23
9
24
10
25
11
26
12
27
13
28
14
29
15
30
编号：
黔西县耳海煤矿
安全技术措施
措施名称：
主斜井井底给煤机安装安全技术措施
施工单位：
机电科
编制人：
批准人：
编制日期:
2021年月日
执行日期:
2021年月日
审批意见
审批人员：
技术科：
年月日
机电科：
年月日
通防科：
年月日安全科：
年月日调度室：
年月日
机电副总经理：
年月日
安全副总经理：
年月日
总工程师：
年月日
措施学习传达签字表
传达人：
传达时间：
年月日
主斜井井底给煤机安装
安全技术措施
为确保耳海煤矿主斜井井底给煤机安装工程安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、施工地点：
主斜井井底煤仓溜煤口
二、施工前的准备:
1、准备好需要的工具、配件及制作下料口所需的材料等。
2、将溜煤口上口封堵严密且专人看守，溜煤口下口封堵严实，防止落石伤人。
3、安装人员在安装前必须熟悉本措施以及安装的工作内容和要求。
4、作业时必须安排有人监护。
5、打好起吊用的锚杆，并且保证锚杆预紧力矩为160N/m，预紧拉力大于6吨。
6、施工前，清理煤仓下口附近10米范围内的杂物，确保巷道高度、宽度符合安装起吊条件要求，保证人员行走、运输通道畅通。
三、安装工艺
1、给煤机地面解体入井，现场逐步安装。
2、机修厂房制作，与给煤机连接段的连接体。
3、连接体运至主斜井皮带尾溜煤口处，并焊接在溜煤口漏煤斗下方。
4、连接段与连接体用螺栓连接，安装导料槽后安装底板等其它部件。
5、现场制作给煤机平台、护栏。
四、调试过程
先将闸门动力装置加抗磨液压油（46#），MB无级调速机加Ub-1或者Ub-3牵引液，确保油位在油镜中心线以上，关闭给料闸门，
检查部件安装情况，确定无问题时，由专业人员在确保安全的情况下，启动电机（电机必须有正常的运行保护），空载运行30min后，在检查各部件运行情况良好，即可投入正常使用。
给料量主要是靠调整给煤机运行速度、机身角度来调整，机械无极变速器，务必在给煤机运行时调节变速器变速调节手柄，严禁停车转动无极变速器变速手柄，以免损坏调速装置。
五、安全措施
1、进行起重及搬运作业时，必须一名副队长以上领导在现场指挥。
2、施工人员精神集中。
严禁打闹和做与工作无关的事情。
3、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起吊作业时，不能站在重物下面（下方）或者停留，智能匝重物侧面作业。
严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。
4、将起吊绳逐渐涨紧，使物体微离地面，进行试吊。
检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具，机械应正常无异响。
如果有异常应立即停止吊运，将物体防回地面后进行检查处理。
5、被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。
6、使用手拉葫芦起重物体时，应首先检查起吊点的强度和稳定性，拉小链时应均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链栓在大链上。
7、在运输过程中，设备与车的捆扎的牢固后才能实施运输。
8、严禁无风、微风情况下作业。
9、搭好安装所需的操作脚手架和施工操作平台。
并且搭设牢固，上高作业人员必须系好安全带，另一头必须系在牢固的地方。
六、电气作业安全措施
1、派指定专人负责停、送电。
2、严禁带电作业，作业时必须严格做到停电，放电制度。
挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
严格按煤矿电气作业规程作业。
3、检修工作完成经过检查确认无误后，恢复供电，确认送电正常后，方可离开。
4、安装给煤机，务必保持机电设备完好防爆，发现问题必须立即处理。
升级会员 