安装拆除风门安全技术措施完整.docx
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安装拆除风门安全技术措施完整
安装拆除风门安全技术措施
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河南先锋煤业
通修队拆除、安装、维修风门
安全技术措施
编制单位:
通风科
施工单位:
通修队
负责人:
苏国召
编制人:
张光辉
编制时间:
2014年3月5日
会审意见:
1、本措施要求全体作业人员学习贯彻,并考试合格后方可作业;
2、严格按照本措施技术标准进行施工;
3、作业人员要做好互保联保,确保维修期间的安全生产;
4、严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律;
5、本措施未尽事宜严格按照《三大规程》进行作业。
6、在施工关键环节时,跟班队长要现场把关。
7、风门改建不准只留一道风门,应严格按照建成一道拆除一道风门的方法施工。
8、施工人员必须经考试合格后、持证上岗,否则不准上岗作业。
河南先锋煤业会审意见
拆除、安装、维修风门安全技术措施
河南先锋煤业会审签字表
主持人
会审时间
会审地点
职务
签名
单位
职务
签名
矿长
技术科
生产矿长
通风科
安全矿长
机电科
机电矿长
安检科
总工程师
调度室
技术副总
地测科
通风副总
机电副总
生产副总
安检副总
通修队安装、拆除、维修风门安全技术措施
一、编制目的
构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一,为了实现安全生产的规范化、标准化,以及安全与质量的统一性,确保安装、拆除风门时施工安全,特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备
1、施工前通修队必须充分做好调整矿井通风系统的准备工作,确保矿井通风系统正常。
2、班前会,值班队长必须向施工人员讲清本班工作具体内容、人员分工、施工步骤和安全注意事项,明确施工安全负责人。
3、下井前班组长必须充分准备施工所用的一切工具和材料。
装运材料要由专人负责,严禁人货混装。
各种材料装车后不能超高、超宽,装车要整齐、均衡,必须用铁线捆扎牢固。
4、井上、下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响安装、拆除风门时的一切工作,不得影响通风。
5、施工前检查施工地点附近巷道安全情况,发现问题,处理好后再施工。
6、在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。
需移动高压电缆时,要事先与机运部门联系。
三、施工顺序
1、安装风门的施工顺序
验收材料及工具→确定安装准确位置→施工地点安全检查→立门扇(普通风门安装不少于4人,无压风门安装不少于6人)→固定门扇(固定后要派专人监护)→安装→安装完毕→解除加固与监护→安装质量检验→清理施工现场→回收材料→清点工具
2、拆除风门的施工顺序
验收材料及工具→确定拆除风门准确位置→施工地点安全检查→搭设操作平台(超过1.5米时人员必须系安全带)→拆除门扇(普通风门拆除不少于4人,无压风门拆除不少于6人)→移出施工现场→拆除墙垛(必须从上往下拆除)→清理施工现场→回收材料→清点工具
四、安全技术措施
1、施工人员随身携带的小型工具和材料要拿稳,利刃工具要装入护套,确保人身安全。
2、拆除、安装风门的施工,必须严格按照施工顺序施工。
3、登高作业的操作平台必须搭设牢固,保证安全可靠。
操作台下严禁站人。
4、风门的安装和拆除必须指定一名班组长现场负责安全工作,统一指挥。
施工木门时不得少于4人,无压门时不得少于6人。
5、拆装风门时,手拉葫芦与巷道顶部的锚杆以及风门扇的连接必须牢固、可靠。
6、拆卸风门扇时逐步放平,防止门扇歪倒伤人。
7、拆除门垛时,用风镐施工,人员要站在稳固的操作平台上,系好安全带,均匀用力,不得冒险蛮干。
8、拆除风门墙体后的碎砖及其他杂物,必须及时清理,不能影响运输、行人,确保安全出口畅通。
9、立框时门框应顺风方向倾斜一定角度,一般以85°为宜。
调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将门框稳固。
要求两侧墙垛平行施工,逐步把门框牢固嵌入墙垛内。
10、水泥砂浆凝固后(一般为24小时),方可挂风门扇。
先量好门轴位置,在门框上安装好门轴。
挂门扇时,木门扇可人工抬运配合撬棍等立起安装;无压风门门扇较重,可利用手拉葫芦吊起,配合撬棍安装。
严禁将手脚放在吊起的门扇下面,防止砸伤。
门扇未安装好前,要安排人员扶稳,或者用木料在两侧支住,防止歪倒伤人。
11、材料装卸车注意事项
(1)材料装车要码放整齐,不得乱扔乱放。
(2)两人及以上进行装车、卸车时,应注意安全,明确安全负责人。
严禁野蛮装卸车或随意卸车。
(3)非工作人员不得进入工作现场,通行时要经施工人员同意方可通过。
12、车辆运输过程中的注意事项
(1)车辆通过作业地点时,所有作业人员必须停止工作,站于安全地点,等待车辆通过后再进行作业。
(2)跟车人员必须坐在驾驶室内,严禁睡觉。
(3)严防车辆撞坏井巷中的其他设施,对司机看不到的地点由跟车人指挥,司机根据信号操作车辆。
(4)料车严禁乘人。
(5)所有人员在井下行走时遇到过往车辆,必须靠边站立在安全地点,严禁用矿灯照射车辆。
13、所有施工人员必须做到自主保安,在施工过程中要做到相互保安,相互配合。
14、所有施工人员、验收人员必须学习贯彻本安全技术措施并签字。
15、其他未尽事宜,还必须遵守《安全规程》安全作业。
通修队
2012年3月5日
旬邑中达燕家河煤矿
更换矸石振动筛
安
全
技
术
措
施
施工单位:
洗煤厂
施工负责:
李新军
审核:
日期:
2021年1月10日
更换振动筛安全技术措施汇审签字表
职务
姓名
汇审意见
日期
总工
生产矿长
安全矿长
机电矿长
调度室
通风科
安检科
机电科
生产科
振动筛安装施工安全技术措施
一、概况
由于我矿洗煤厂实施改造原煤全部入洗后,矸石量明显增大,原有振动筛已不能满足生产需要;经领导考察研究,决定更换安装ZXT3061型直线振动筛。
尺寸:
3000×6100mm,约13.5吨
本振动筛为厂家订制产品,基本符合现有振动筛安装基础。
安装过程由厂家提供技术指导,我矿组织人员全力配合施工。
为确保工程安全施工制订本措施。
二、准备工作
1.因吊装高度在15m以上,需要用到50T以上吊车进行作业,应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物,为设备运输做好准备。
2.检修振动筛安装车间的10T电动葫芦,保持良好运行状态。
3.制做起吊索具,以承重5吨,安全系数以6倍计算。
F=3000kg*9.8N/kg=29400NK取6.0
则Qp=29.4kN×6.0=176.4kN
我矿现有的NAT206×191570型钢丝绳破断拉力207kN,能满足安装要求。
或采用双股NAT146×191570,以上钢丝绳。
4.准备好10T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。
三、施工方法
施工准备(工具、现场地)->现有振动筛拆除
->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点
->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况
->清理场地并进行试运行->验收
四、拆解旧振动筛
1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统,不得破坏现有的安装基础;
2.在支撑或提升振动筛时,必须要避免引起振动筛扭转,避免损坏室内设施。
3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件,尽量保持设备完好性。
五、安装技术要求
1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排,检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。
2、用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时,调整吊索以便避免筛子扭歪,同时采用最大120度的吊索夹角,保持筛子处于预定的安装角度。
3、在定位筛子期间,切勿用手调整弹簧位置。
可使用适宜工具夹住弹簧。
4、将筛子落到弹簧上。
6、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。
7、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。
8、安装完毕经检查后,紧固好所的固定螺丝。
9、新机必须经调试正常后方可投入使用。
方案一
1、正上方进入法;在原有振动筛正上方,在不破坏厂房主体横梁结构的情况下,将房顶破开,根据振动筛3米宽,6.1米长的尺度,四周应预留不少于20厘米;如宽度达不到要求,长度超6.1米,可采用振动筛主体倾斜下放,到位后再次起吊放平,对正基础位置,依次安装完毕。
方案二
1、由侧面吊装进入法;首先将厂房北面外墙破开至振动筛经过的合适尺寸,起吊和下放旧振动筛部件时,可用两个10T手拉葫芦配合吊车进行转运。
(可在厂房顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊点,位置现场根据需要来定)。
2、新振动筛吊起后设备部件后缓慢移至预留窗口,首先将一端进入厂房内,用手拉葫芦挂好,配合吊车往里吊。
此期间要掌握好部件重心,防止偏转。
最后将振动筛吊装到位,依次顺序安装至完毕。
A起吊与搬运注意事项:
旧筛拆除和新筛各部件下放时需要用到吊次,应注意以下事项:
1、吊装前,对吊臂的运行轨迹、站车位置的地面情况认真查看;大件吊装前,现场负责人员必须对专业吊机手进行交底:
交重量、交外型尺寸、交吊装方法、交安全注意事项。
2、每次吊装前必须经现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳、卸扣等,发现问题及时处理。
3、指挥吊车必须设专人负责,指挥信号必须清晰、准确、信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
4、吊车司机必须严格执行各项安全操作规程。
吊车禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
5、吊车在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
6、吊车有负荷时,严禁伸缩臂杆,回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
7、起吊重物时,吊装物体路线下方5米内不得有人。
施工机械和设备不得带病或超负荷作业。
租用汽车吊必须检验合格。
B安装质量标准:
1、振动筛机体中心与设计中心线允许偏差3mm
2、振动筛机体标高允许偏差±5mm
3、振动筛支承座水平度允许偏差2/1000mm
4、支承座安装对角线1/1000。
5、支承座安装相对标高2mm。
6、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。
7、振动器安装梁的垂直度严禁大于1/1000,与激振器结合面的平面度在1m2的范围内严禁超过0.2mm。
8、支承弹簧与上、下支座应充分接触,弹簧应等高,入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm,各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。
9、振动筛的横向水平度为1mm/m。
10、筛面倾斜角应符合图纸要求,其偏差不得大于±0.5°。
筛本体安装角度应符合图纸要求,其偏差不得大于±0.5°。
11、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%,且不得大于1mm。
12、各连接螺栓紧固可靠,螺栓无锈蚀,露出螺母2-4个螺距。
13、激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正,偏心块相位准确;通气孔应畅通无堵塞,主轴轴向窜动量应在1-2mm之间。
14、各密封处不漏油,结合处不漏煤,无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。
15、所有联接螺栓均应有防松装置。
C振动筛试车:
试车前检查振动筛是否达到安装要求,振动筛上有无人员或留有异物需清除。
试车前必须用手(或其它方法)转动振动器。
转动灵活,无卡阻现象时,方可正式开动机器。
点动开机按钮,观察两根电机同步轴是否互为相反转动,并满足电机罩上旋向。
观察振动器两轴的偏心块旋向是否相反,并满足箭头指示方向旋向。
当点动证明旋向正确后,正式启动振动筛,使之进入空载工作状态。
启动后,观察振动筛各部有无异常响声,如电机螺栓,筛板螺栓等。
发现松动应及时拧紧。
电机轴线应低于振动器轴线3-5mm,空载试运转应连续进行4-8小时。
要求运转平稳,无异常噪声,振幅和运动轨迹符合要求,振动器轴承最高温度不超过75℃。
六、安全措施
1、所有参与施工人员必须认真学习本措施,了解施工操作程序,熟悉现场情况。
不学习本措施、不签字者,不准施工。
2、施工指挥人员(班长或组长)不得离开现场,必须时刻注意。
3、施工现场道路平整畅通。
4、氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米,远离明火作业点10米。
消防器材按规定购置、齐全有效。
5.根据作业种类选择合适安全带,凡在2米及2米以上的高空作业必须带好安全带。
6.现场施工用电导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管,严禁乱拉乱扯、不规范接线。
7、施工中所用的绳套必须插制而成或用绳卡制作绳套,插制长度不得低于两个半捻距。
绳卡子不少于六个,而且反正均匀上紧。
用倒链吊放时必须保证受力均匀动作一致。
8、设备在起吊前应进行一次全面检查,检查吊绳位置是否合适,受力是否均匀,无误后方可继续起吊。
9、起吊的索具必须有6倍(不得用于人员升降时)以上的安全系数,并经安全检查员检查合格后方可使用,所使用的倒链必须具有防退装置,使用前必须经质量安全员检查无误后方可使用。
10、所有施工人员施工前及施工中禁止喝酒,作业人员必须穿防滑鞋,戴安全帽。
11、所有特殊工种必须持证上岗,严格按照安全操作规程执行,严禁违章操作。
12、严格执行《煤矿安全规程》有关事项。
调度室
2021年1月10日
施工人员贯彻记录
日期:
序号
姓名
序号
姓名
1
16
2
17
3
18
4
19
5
20
6
21
7
22
8
23
9
24
10
25
11
26
12
27
13
28
14
29
15
30
编号:
黔西县耳海煤矿
安全技术措施
措施名称:
主斜井井底给煤机安装安全技术措施
施工单位:
机电科
编制人:
批准人:
编制日期:
2021年月日
执行日期:
2021年月日
审批意见
审批人员:
技术科:
年月日
机电科:
年月日
通防科:
年月日安全科:
年月日调度室:
年月日
机电副总经理:
年月日
安全副总经理:
年月日
总工程师:
年月日
措施学习传达签字表
传达人:
传达时间:
年月日
主斜井井底给煤机安装
安全技术措施
为确保耳海煤矿主斜井井底给煤机安装工程安全顺利进行,特制定如下安全技术措施。
一、施工地点:
主斜井井底煤仓溜煤口
二、施工前的准备:
1、准备好需要的工具、配件及制作下料口所需的材料等。
2、将溜煤口上口封堵严密且专人看守,溜煤口下口封堵严实,防止落石伤人。
3、安装人员在安装前必须熟悉本措施以及安装的工作内容和要求。
4、作业时必须安排有人监护。
5、打好起吊用的锚杆,并且保证锚杆预紧力矩为160N/m,预紧拉力大于6吨。
6、施工前,清理煤仓下口附近10米范围内的杂物,确保巷道高度、宽度符合安装起吊条件要求,保证人员行走、运输通道畅通。
三、安装工艺
1、给煤机地面解体入井,现场逐步安装。
2、机修厂房制作,与给煤机连接段的连接体。
3、连接体运至主斜井皮带尾溜煤口处,并焊接在溜煤口漏煤斗下方。
4、连接段与连接体用螺栓连接,安装导料槽后安装底板等其它部件。
5、现场制作给煤机平台、护栏。
四、调试过程
先将闸门动力装置加抗磨液压油(46#),MB无级调速机加Ub-1或者Ub-3牵引液,确保油位在油镜中心线以上,关闭给料闸门,
检查部件安装情况,确定无问题时,由专业人员在确保安全的情况下,启动电机(电机必须有正常的运行保护),空载运行30min后,在检查各部件运行情况良好,即可投入正常使用。
给料量主要是靠调整给煤机运行速度、机身角度来调整,机械无极变速器,务必在给煤机运行时调节变速器变速调节手柄,严禁停车转动无极变速器变速手柄,以免损坏调速装置。
五、安全措施
1、进行起重及搬运作业时,必须一名副队长以上领导在现场指挥。
2、施工人员精神集中。
严禁打闹和做与工作无关的事情。
3、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起吊作业时,不能站在重物下面(下方)或者停留,智能匝重物侧面作业。
严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。
4、将起吊绳逐渐涨紧,使物体微离地面,进行试吊。
检查物体应平衡,捆绑应无松动,吊运工具,机械应正常无异响。
如果有异常应立即停止吊运,将物体防回地面后进行检查处理。
5、被吊物体的活动部件必须可靠固定,或卸下分别吊运。
6、使用手拉葫芦起重物体时,应首先检查起吊点的强度和稳定性,拉小链时应均匀用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链栓在大链上。
7、在运输过程中,设备与车的捆扎的牢固后才能实施运输。
8、严禁无风、微风情况下作业。
9、搭好安装所需的操作脚手架和施工操作平台。
并且搭设牢固,上高作业人员必须系好安全带,另一头必须系在牢固的地方。
六、电气作业安全措施
1、派指定专人负责停、送电。
2、严禁带电作业,作业时必须严格做到停电,放电制度。
挂“有人工作,禁止送电”警示牌。
严格按煤矿电气作业规程作业。
3、检修工作完成经过检查确认无误后,恢复供电,确认送电正常后,方可离开。
4、安装给煤机,务必保持机电设备完好防爆,发现问题必须立即处理。