汽车销售4S店现场5S管理手册.docx
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汽车销售4S店现场5S管理手册
×××汽车销售服务有限公司
5S管理手册
·5S的内涵
一、5S的基本理念
5S活动指的是：
整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHISUKE）
因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，故称之为5S。
5S活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品质，养成强健、高应变力的企业特征。
在市场竞争的时代，企业除了要有独到的技术之外，还需提供低成本、高品质及价格合理的产品，而要达成这些条件，最简单的方法就是实施5S活动。
5S理论极其简单，完全是一门行动的科学。
二、5S的释义
5S活动就是排除浪费的活动，以下针对5S的定义作简要说明：
1、整理
1.语义：
按照整治的原则，导正秩序。
2.5S的定义：
区分“要”与“不要”物，并将不要物清除。
3.活动的重点：
①明确定出实施整理的范围；
②规划出不要物的暂放区，明确要与不要的标准；
③通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念；
④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥；
⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理；
⑥定期不断实施且定期巡回检查；
⑦整理后，马上进行整顿的工作，二者连续不可分的。
2、整顿
1.语义：
快速整理。
2.定义：
将必要物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找的浪费。
3.活动的重点：
①必要品的分类；
②依使用频率决定放置位置与放置量；
③决定放置方式；
④放置区定位划线；
⑤决定每个放置区物品之责任管理者。
3、清扫
1.语义：
打扫干净；
2.5S的定义：
彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫及点检。
3.活动重点：
①规划清扫责任区域；
②管理者示范，树立样板；
③进行例行扫除，清除脏污；
④调查污染源及污染发生对策；
⑤建立清扫基准，规范活动。
4、清洁
1.语义：
不污染；
2.5S的定义：
重复的做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化，包含伤害发生的对策及成果的维持。
3.活动的重点：
①彻底实施前述3S，并将清扫阶段的问题层别分类；
②针对问题点实施对策，并做成问题改善对策书；
③由专责单位改善的问题点，现场人员一起参与学习讨论；
④制订各类标准书，尤其是安全、品质方面的作业标准应优先制订
5、素养
1.语义：
应表现出应有的礼仪及态度端庄；
2.5S的定义：
遵守规定的事项，并养成习惯；
3.活动的重点：
①不定期循环检查，确保各类作业标准彻底执行；
②整个5S活动成败的关键点：
教育是否彻底、主管是否关心；
③全员对自己应做的事，应有能力自订计划表。
·推行5S的目的
1、整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，成为其他公司的学习对象。
2、促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3改善零件在库周转率
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。
工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。
4、减少直至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。
通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
5、保障企业安全生产
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。
如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
6、降低生产成本
通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
7、改善员工精神面貌，使组织活力化
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议改善活动），增加组织的活力。
8、缩短作业周期，确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
·组织保障
“公司现场管理改善暨5S活动推进办公室”的组成和工作职责是：
日常办事机构：
行政人事部
成员单位：
行政人事部财务部销售网络部
市场部售后服务部
工作职责：
①负责公司现场管理改善暨5S活动工作的总体策划、组织推进和跟踪，协调、指导各部门工作；
②指导各部门建立现场管理工作推进体制，完善5S活动管理职能，并指导、检查、监督其有效运行；
③审核各部门5S活动现场管理改善相关的重大固定资产处置、积压、报废、调剂物资处置方案；
④批准并颁布公司现场管理改善暨5S活动有关重大决策、决议；
⑤统一组织各专业对口部门制订现场管理暨5S活动的工作标准、检查方法、考核指标、考核办法以及相关管理规章制度；
⑥定期听取各部门现场管理改善暨5S活动的工作汇报，提出工作指导意见，组织公司现场管理改善暨5S活动的经验交流、评比表彰等活动；
⑦负责定期组织对各部门现场管理改善暨5S活动推进情况及效果进行检查、评价、考核和指导；
⑧负责组织公司现场管理改善暨5S活动的宣传工作，负责公司现场管理改善暨5S活动工作联络和指导工作；
⑨负责组织公司现场管理改善暨5S活动骨干人员的培训工作，指导各部门开展现场管理改善暨5S活动的培训；
⑩完成领导交办的其他工作。
二、总体目标
公司着力开展现场管理改善暨5S活动的总体目标是在公司构建“环境整洁、纪律严明、设备完好、信息准确、物流有序、生产安全”的具有冀东水泥统一形象特征的企业现场环境面貌和员工精神面貌，促使现场管理从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，建立保障公司经营目标实现的长效机制。
在具体推行和实施5S的过程中，要以以下八项基本目标为重点：
（一）建立规范的生产管理秩序，强化生产过程的有效控制，巩固生产系统的基础管理平台，全面提升现场整体管理水平；
（二）消除安全生产隐患，创造安全、健康的工作环境，强化员工的安全意识，培养员工的安全预知能力，提升劳动安全管理水平，保障安全生产；
（三）彻底进行厂区和生产现场的环境综合治理，显著改善生产现场的脏乱差状态，提全员环境意识和职业健康管理水平；
（四）杜绝跑冒滴漏，消除各种显性和隐性的浪费，挖潜增效，物尽其用，降低生产成本，降低质量损失；
（五）提高设备的运营效率，杜绝野蛮操作，提升设备维护和保养水平，消除设备隐患，降低设备故障停机率，改善操作环境，延长设备寿命，提升设备利用率，消减运营成本；
（六）规范物资仓储和场内物流系统的现场管理，物流结构合理化（包括物资供应物流、生产物流、厂内销售物流、物资回收物流和废弃物处理物流）；
（七）提升员工的职业素质，提高员工的业务素质和操作熟练度，提高员工对现代管理技术的掌握与运用能力，提高员工发现问题和解决问题的能力以及协调与配合能力，养成员工规范做事的良好习惯；
（八）弘扬公司企业文化精神，深化公司企业文化内涵，创建特色的5S文化，提升企业形象和顾客满意度，提升业绩表现。
·实施步骤及时间安排
（一）准备阶段
时间：
2011年5月10日至2011年6月1日
要求及内容：
公司及各部门成立“5S推进办公室”，落实人员，明确分工，制订相应的管理制度。
（二）宣传动员阶段
时间：
2011年6月2日至2011年6月15日
要求及内容：
“5S推进办公室”结合公司实际，在推行5S前，应召开动员大会，介绍5S推进体制、目标、计划及内容。
要大力开展5S宣传活动，5S活动推进办公室要有专人负责宣传工作，部门和班组基层单位要设5S兼职宣传员。
“5S推进办公室”可按以下内容和方式开展5S活动宣传：
②公司将定期报道5S活动的重点工作计划和指导意见，5S活动培训讲座、各部门5S活动动态、先进班组、先进人物和事迹、5S文化活动、5S改善效果对比，有奖征文等。
③5S宣传栏是部门（车间、班组）开展5S活动的阵地，也是一种有效的宣传形式，通过5S宣传栏引导基层员工积极参与5S活动，5S活动推进办公室可定期举行优秀5S宣传评比活动，通报在活动中的重大事例，有效推进基层5S活动的开展。
（三）培训学习阶段
时间：
2011年6月16日至2007年7月1日
要求及内容：
“5S推进办公室”将分期分批地对5S实施者进行相关知识的培训学习及考核，努力提高5S实施者的积极参与意识和自觉实施的意识，促使公司现场管理改善工作逐步向前推进。
（四）自查自纠阶段
时间：
2011年7月2日至2011年8月1日
要求及内容：
基层“5S推进办公室”必须按要求组织人员对所辖区域的办公环境、工作环境、设备管理、安全生产、清洁生产、配件储存等方面存在的缺陷，进行自查和登记，按照“急或不急”的原则，制订措施及计划，限期进行有效整改，并将实施情况及时向公司“5S推进办公室”汇报。
（五）检查验收阶段
时间：
2011年8月2日至2011年9月2日
要求及内容：
在基层“5S推进办公室”实施5S推进工作完成的基础上，公司“5S推进办公室”组织人员对全厂范围内的完成情况进行检查、验收，在验收中对存在问题的工位提出整改要求，限期完成，并将结果纳入考核之列。
（六）评比表彰阶段
时间：
2011年9月3日至2011年9月18日
要求及内容：
对各部门在5S推进工作中的实施情况进行考核、评比；根据考核、评比结果，对5S推进工作中涌现出的先进“5S推进办公室”、先进人员、积极分子和有突出贡献的“5S推进办公室”和人员进行表彰奖励。
（七）5S持续推进阶段
时间:
2011年9月18日以后
要求及内容：
基层“5S推进办公室”应按照要求，将现场管理改善暨5S工作长期进行下去，坚持持之以恒推进；公司“5S推进办公室”将对基层“5S推进办公室”的推进情况定期或不定期的进行检查、评比、考核和表彰。
·运行保障
公司自本年度开始，将现场管理改善暨5S活动列入对各部门的考核内容，建立工作标准和考核办法，对各部门实施定期检查和考核评价，考核结果与责任人工资的10%挂钩。
各部门推行现场管理改善暨5S活动必须做到五统一，即：
统一思想、统一目的、统一组织、统一标准、统一定义、统一活动。
各部门的负责人要全权负责此项活动，要高度重视组织保障、资源配置，把5S活动纳入到生产活动当中；中层管理者要全身心投入，改变观念；强化执行力度，采取有效治理措施，制定阶段性目标计划；全体员工转变观念，要持有“问题”意识和强烈的改善欲望。
·5S基本要求
项目
序号
要求
车
间
及
库
房
1
地面清洁，无垃圾、无杂物，无灰尘、油迹，无凸凹不平，破损及时修补
2
棚顶无蛛网、积灰，天花板无破损，破损的灯具及时更换
3
墙面无明显污渍，无大面积破损，墙边管道、空调干净、无灰尘；玻璃窗应清洁，损坏的玻璃应及时更换
4
操作区、通道、存货区界线分明。
通道用黄黑警示胶带，存货区用绿白警示胶带，搬运设备存放区用黄色警示胶带
5
警示胶带破损严重、不易辨认时，应重新粘贴；胶带起皮卷边应及时清剪，防止脱落扩大，必要时补贴
6
洗手间应清洁、无异味、无杂物；地面无水渍、尿渍；大小便池内清洁，无积垢；洗手池边角、洗手池下无积垢，洗手液及时添加。
茶叶漏筐干净。
办
公
环
境
7
办公室内整洁、干净，过道上无杂物
8
文件、档案整齐存放
9
电脑等办公设备无灰尘
10
办公桌上整洁、有序，工作服、帽子、杂物不应放在办公桌上；办公桌下应无杂物
室外环境
11
大院内无散落的垃圾和杂物，门口、墙边无散落的清洁工具
12
破损的路面、
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