综合布线施工与维护技术标准解析.docx

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综合布线施工与维护技术标准解析

项目

标准

排序

最多20根一束，最多每隔5米绑扎固定于线槽

绑扎

力度要适度、不能太大

开绞长度

≤13mm

导线截面积

在同一线槽内包括绝缘在内导线截面积总和应不超过内部截面积的40%

缆线的布放

平直无交叉

在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m

在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度

缆线的牵引力

小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力

敷设

垂直敷设

缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上

缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点

水平敷设

直接部份间隔距施3~5m处设固定点

槽内缆线

顺直

垂直线槽内缆线

缆线每间隔1.5m处固定在缆线支架上

防止线缆下坠

转弯处

绑扎固定

线缆架空

架高≥4m

架空线缆有保护，可采用金属外皮，并与公共接地相连，其接地电阻应不大于国家标准0.4欧姆

缆线与设备必

须的保护措施

综合布线电缆与电磁干扰源应≥30cm

扎线

整齐、美观

线扎在机框的侧板上（或机框上可以固定的地方）

扎带间距离保持约30cm

冗余的网线整理到防静电地板的下面，并将其扎好

线缆太长，将其盘个圈再扎好

防静电地板下的线缆扎好并整理整齐

线缆转弯时（如设备处的接口等），不能转成直角

扎线时，不能扎得太紧

强弱电分离，线缆扎在机框的一边，而电源线扎在机框的另一边

标签

标签应贴在设备正面容易看到的地方，并保持美观且不会影响设备的安装效果和线缆的布放效果，要保持整齐、辨认方便

综合布线施工与维护技术标准

一．弱电布线技术标准

二．电源、地线布放技术标准

项目

标准

电源线布放

符合设计要求；

电源线槽和弱电线槽之间的距离应保持至少5厘米以上，互相之间不能穿越，以防止相互之间的电磁干扰；

电源线与插座的水平间距不应小于500mm；

电源线与通讯线不得穿入同一根管内。

地线布放

按要求装设铜鼻子

螺栓安装牢固，更换锈蚀螺栓，进行防腐处理

三．线槽铺设技术标准

项目

标准

线管敷设

a.管的弯曲角度不应小于90度，弯曲半径不应小于线管外径的6倍，弯曲处不.应有凹陷、裂缝和明显的弯偏；

b.线管应排列整齐、固定牢固，管卡间距应均匀；

c.线管的连接应保证整个系统的电气连续性；

d.当线管的直线段长度超过30米或弯曲角度的总和超过270度时，应在其中间加装接线盒。

电缆敷设

a.线缆在敷设前，应做外观和导通检查，并用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5M。

b.敷设线缆要合理安排，不宜交叉，敷设时防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦，固定时，松紧要适度。

c.在同一线槽内的不同信号、不用电压等级的电缆应分类布置，最好不要竟强电线路敷设在同一线槽内。

d.电线穿管前应清扫管路，穿线时不应损伤导线。

e.信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的线管。

f.控制盘内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。

g.每个接线端子最好可以接两根导线。

h.导线与端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余量。

光缆敷设

a.应排列整齐，对光缆采取切实有效的固定装置，使光缆牢固稳定。

b.光缆敷设后，应细致检查，要求外护套完整无损，不得有压扁、扭伤、折痕和裂缝等缺陷。

c.光缆敷设后，要求敷设的预留长度符合设计要求，在设备端应预留5-10米，有特殊要求的场合，根据需要预留长度，光缆的曲率半径应符合规定，转弯的状态应圆顺，不得有死弯和折痕。

d.在同一线槽中，光缆和其它线缆平行敷设，应有一定间距，要分开敷设和固定，各种缆线间的最小净距应符合设计规定，保证光缆安全运行。

e.光缆全部固定牢固后，应将建筑内所有槽洞、管孔的空隙部分，先用油麻封堵材料堵塞密封，再加堵防火堵料等防火措施，以求防火和防潮效果。

项目

标准

金属管加工

（1）为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角。

（2）为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。

（3）金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。

弯曲程度过大，将减小金属管的有效管径，造成穿设电缆困难。

（4）金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径

金属管弯曲

（1）明配时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。

（2）暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

为了穿线方便，水平敷设的金属管路超过下列长度并弯曲过多时，中间应增设拉线盒或接线盒，否则应选择大一级的管径。

•管子无弯曲时，长度可达45m；

•管子有1个弯时，直线长度可达30m；

•管子有2个弯时；直线长度可达20m；

•管子有3个弯时；直线长度可达12m；

当管子直径超过50mm时，可用弯管机或热煨法。

•暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25～50mm。

金属管接连

金属管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。

套接的短套管或带镙纹的管接头的长度不应小于金属管外径的2.2倍。

金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头镙纹连接则较为美观，保证金属管连接后的强度。

无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。

金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒的露出长度应小于5mm。

明设管应用锁紧镙罗尼母或管帽固定，露出锁紧镙母的丝扣为2～4扣。

引至配线间的金属管管口位置，应便于与线缆连接。

并列敷设的金属管管口应排列有序，便于识别

金属管铺设

金属管暗设

•预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15～25mm，直线布管30m处设置暗线盒。

•敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。

•金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。

管孔对准无错位，以免影响管路的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。

•金属管道应有不小于0.1％的排水坡度。

•建筑群之间金属管的埋没深度不应小于0.8m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

•金属管内应安置牵引线或拉线。

•金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。

金属管明敷

金属管应用卡子固定。

这种固定方式较为美观，且在需要拆卸时方便拆卸。

金属的支持点间距，有要求时应按照规定设计。

无设计要求时不应超过3m。

四．金属管加工敷设技术标准

项目

施工与维护标准

线槽安装

1、线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不超过50mm。

2、线槽水平度每米偏差不应超过2mm。

3、垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

4、线槽节与节间用接头连接板拼接，镙丝应拧紧。

两线槽拼接处水平偏差不应超过2mm。

5、当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。

其连接宜采用伸缩连接板。

6、线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆，最小允许弯曲半径的最大值。

7、盖板应紧固。

并且要错位盖槽板。

8、支吊架应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象

线槽设置

（1）水平敷设时，支撑间距一般为1.5～2m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

（2）金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架。

—线槽接头处；

—间距1.5～2m；

—离开线槽两端口0.5m处；

—转弯处。

•塑料线槽底固定点间距一般为1m。

（3）在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于150mm。

如果活动地板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。

（4）采用公用立柱作为吊顶支撑柱时，可在立柱中布放线缆。

立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。

（5）在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设置交接箱，每个交接箱的服务面积约为80cm

（6）不同种类的线缆布放在金属线槽内，应同槽分室（用金属板隔开）布放。

（7）采用格形楼板和沟槽相结合时，敷设线缆支槽保护要求：

•沟槽和格形线槽必须沟通。

•沟槽盖板可开启，并与地面齐平，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。

•沟槽的宽度宜小于600mm。

塑料管（PVC）

铺设

（1）管转弯时，弯曲半径要大，便于穿线。

（2）管内穿线不宜太多，要留有50%以上的空间。

塑料槽铺设

（1）在天花板吊顶打吊杆或托式桥架。

（2）在天花板吊顶外采用托架桥架铺设。

（3）在天花板吊顶外采用托架加配定槽铺设。

采用托架时，一般在1m左右安装一个托架。

固定槽时一般1m左右安装固定点。

固定点是指把槽固定的地方，根据槽的大小应使用：

A）25×20～25×30规格的槽，一个固定点应有2～3个固定镙丝，并水平排列。

B）25×30以上的规格槽，一个固定点应有3～4固定镙丝，呈梯形状，使槽受力点分散分布。

C）除了固定点外应每隔1m左右，钻2个孔，用双绞线穿入，待布线结束后，把所布的双绞线捆扎起来。

水平干线、垂直干线布槽的方法是一样的，差别在一个是横布槽一个是竖布槽。

在水平干线与工作区交接处，不易施工时，可采用金属软管（蛇皮管）或塑料软管连接。

五．线槽设置安装技术标准

六．建筑物主干线电缆连接技术标准

项目

标准

竖井中向下垂放电缆

（1）首先把线缆卷轴放到最顶层；

（2）在离房子的开口处（孔洞处）3～4m处安装线缆卷轴，

并从卷轴顶部放线；

（3）在线缆卷轴处安排所需的布线施工人员（数目视卷轴尺寸及线缆质量而定），每层上要有一个工人以便引寻下垂的线缆；

（4）开始旋转卷轴，将线缆从卷轴上拉出；

（5）将拉出的线缆引导进竖井中的孔洞。

在此之前先在孔洞中安放一个塑料的套状保护物，以防止孔洞不光滑的边缘擦破线缆的外皮

（6）慢慢地从卷轴上放缆并进入孔洞向下垂放，不要快速地放缆；

（7）继续放线，直到下一层布线工人员能将线缆引到下一个孔洞；

（8）按前面的步骤，继续慢慢地放线，并将线缆引入各层的孔洞。

竖井中向上牵引电缆

向上牵引线缆可用电动牵引绞车

（1）按照线缆的质量，选定绞车型号，并按绞车制造厂家的说明书进行操作。

先往绞车中穿一条绳子；

（2）启动绞车，并往下垂放一条拉绳（确认此拉绳的强度能保护牵引线缆），拉绳向下垂放直到安放线缆的底层；

（3）如果缆上有一个拉眼，则将绳子连接到此拉眼上；

（4）启动绞车，慢慢地将线缆通过各层的孔向上牵引；

（5）缆的末端到达顶层时，停止绞车；

（6）在地板孔边沿上用夹具将线缆固定；

（7）当所有连接制作好之后，从绞车上释放线缆的末端。

七．建筑群间缆线布线技术标准

项目

标准

地下管道线缆敷设

在管道中敷设线缆时，有3种情况：

（1）“小孔到小孔”；

（2）“在小孔间的直线敷设”；

（3）“沿着拐弯处敷设”。

可用人和机器来敷设线缆，采用哪种方法依赖于下列因素：

（1）管道中有没有其他线缆；

（2）管道中有多少拐弯；

（3）线缆有多粗和多重。

由于上述因素，很难确切地说是用人力还是用机器来牵引线缆，只能依照具体情况来解决。

架空线缆敷设

（1）电杆以30～50m的间隔距离为宜；

（2）根据线缆的质量选择钢丝绳，一般选8芯钢丝绳；

（3）先接好钢丝绳；

（4）架设线缆；

（5）每隔0.5m架一挂钩。

八．建筑物内水平布线技术标准

项目

标准

暗道布线

暗道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋好地板管道，管道内有牵引电缆线的钢丝或铁丝，安装人员需索取管道图纸来了解地板的布线管道系统，确定“路径在何处”，就可以作出施工方案了。

对于老的建筑物或没有预埋管道的新的建筑物，要向业主索取建筑物的图纸，并到要布线的建筑物现场，查清建筑物内电、水、气管路的布局和走向，然后，详细绘制布线图纸，确定布线施工方案。

对于没有预埋管道的新建筑物，施工可以与建筑物装修同步进行，这样既便于布线，又不影响建筑物的美观。

管道一般从配线间埋到信息插座安装孔。

安装人员只要将4对线电缆线固定在信息插座的拉线端，从管道的另一端牵引拉线就可将缆线达到配线间。

天花板顶内布线

（1）确定布线路由；

（2）沿着所设计的路由，打开天花板，用双手推开每块镶板

多条线缆很重，为了减轻压在吊顶上的压力，可使用J形钩、吊索及其他支撑物，来支撑线缆；

（3）到每个信息插座安装孔有多条线缆，可将线缆箱放在一起并使线缆接管嘴向上；

（4）加标注。

在箱上写标注，在线缆的末端注上标号；

（5）在离管理间最远的一端开始，拉到管理间。

墙壁线槽布线

（1）确定布线路由；

（2）沿着路由方向放线（讲究直线美观）；

（3）线槽每隔1m要安装固定螺钉；

（4）布线（布线时线槽容量为70％）；

（5）盖塑料槽盖。

盖槽盖应错位盖。

九．双绞线布线技术标准

项目

标准

RJ-45头做法

自端头剥去＞20mm。

露出4对线

线序为1&2,3&6,4&5,7&8

导线排列至套管内应≥8mm

导线6跨过导线4和5，在套管里不应有未扭绞的导线。

导线经修整后（导线端面应平整，避免毛刺影响性能）距套管的长度应为14mm

套管伸出插塞后端应≥6mm

接线

1．T568AT568B国际标准

2．T568A/T568B二者没有本质的区别，只是颜色上的区别

3.本质的问题是要保证：

　　1,2线对是一个绕对

　　3,6线对是一个绕对

　　4,5线对是一个绕对

　　7,8线对是一个绕对

4.不要在电缆一端用T568A，另一端用T568BT568A/T568B的混用是跨接线的特殊接线方法工程中使用比较多的是T568B打线方法

双绞线与RJ-45头连接

按双绞线色标顺序排列

与RJ-45接头点斩实

用压力钳压实

十．机柜安装标准

项目

标准

安装位置

应符合设计要求，机柜应离墙1m，便于安装和施工

底座

安装应牢固，应按设计图的防震要求进行施工

安放

安放应竖直，柜面水平，垂直偏差≤1‰，水平偏差≤3mm，机柜之间缝隙≤1mm

表面

完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应＜1mm

接线

接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好

配线设备

接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求

接地

应设接地端子，并良好连接接入楼宇接地端排

十一.综合布线系统设备安装技术标准

项目

标准

机架设备安装

a．机架、设备安装完工后，其水平和垂直度都必须符合生产厂家的规定，若厂家无规定，要求机架和设备与地面垂直，其前后左右的垂直偏差度均不应大于3mm；

b．机架上各种零部件不应缺少或碰坏，设备内部不应留有线头等杂物，各种标志应统一、完整、清晰、醒目；

c．机架和设备必须安装牢固可靠，各种螺丝必须拧紧，无松动、缺少、损坏或锈蚀等缺陷，机架更不应有摇晃现象。

d．为便于施工和维护人员操作，机架和设备前应预留1.5m的空间，机架和设备的背面距离墙面应大于0.8m，以便人员施工维护和通行。

相邻机架设备应靠近，同列机架和设备的机面应排列平齐。

e．配线架如采用双面配线架的落地安装方式时，应符合：

如果缆线从配线架下面引上走线方式时，配线架的底座位置应与成端电缆的上线孔相对应，以利缆线平直引入架上。

各个直列上下两端垂直倾斜误差不应大于3mm,底座水平误差每平方米不应大于2mm.跳线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，且应设置各种标志，以示区别。

f．配线架如采用单面配线架的墙上安装方式时，要求墙壁必须坚固牢靠，能承受机架重量，其机架（柜）底距地面宜为300—800mm，视具体情况取定。

其接线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，并设置标志，以示区别。

g．机架、设备、金属钢管和槽道的接地装置应符合设计和施工及验收标准规定要求，并保持良好的电气连接。

所有与地线连接处应使用接地垫圈，垫圈尖角应对向铁件，刺破其涂层。

只允许一次装好，不得将已装过的垫圈取下重复使用，以保证接地回路通常无阻。

连接硬件和信息插座安装

综合布线系统中的连接硬件和信息插座是重要的零部件，其安装质量的优劣直接影响连接质量的好坏，也必然决定传输信息质量。

因此在安装中要注意以下要求：

a.接线模块等连接硬件的型号、规格和数量，都必须要与设备配套使用。

根据用户需要配置，做到连接硬件安装、对号入座完整无缺，缆线连接区域划界分明，标志应完整、正确、齐全、清晰和醒目，以利维护和管理。

b.接续模块等连接硬件要求安装牢固稳定，无松动现象，设备表面的面板应保持在一个水平面上，做到美观整齐、平直一致。

c.缆线与接续模块相连时，根据工艺要求按标准剥除缆线的外护套长度，利用接线工具将线对与接续模块卡接，同时切除多余导线线头，并清理干净，以免发生线路障碍而影响通信质量。

d.综合布线系统的信息插座多种多样，安装施工方法也有区别，其具体要求如下：

安装在地面上或活动地板上的地面信息插座，是由接线盒体均埋在地面下，其盒盖面与地面齐平，可以开启，要求必须严密防水和防尘。

在不使用时，插座面板与地面齐平，不得影响人们日常行动。

安装在墙上的信息插座，其位置应高出地面30cm左右。

信息插座的具体数量和装设位置以及规格型号应根据设计中的规定来配备和确定。

信息插座应有明显的标志，可以采用颜色、图形和文字符号来表示所接终端设备的类型，以便使用时区别，以免混淆。