汽车轮胎式起重机操作安全技术交底完整版.docx

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汽车轮胎式起重机操作安全技术交底完整版

编号：

TQC/K901

汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底完整版

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汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底完整版

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本管理规范资料适合用于管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用，从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称×××工程

　　施工单位×××建筑工程公司

　　交底提要汽车、轮胎式起重机操作安全交底交底日期×年×月×日

　　交底内容：

　　汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底

　　l.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，井应与淘渠、基坑保持安全距离。

　　2.为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：

（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好;

（2）钢丝绳及连接部位符合规定;

　　（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;

　　（4）各连接件无松动;

　　（5）轮胎气压符合规定。

　　3.起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应参照内燃机安全操作交底启动内燃机。

启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接台液压泵，待压达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

　　4.轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方术，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

支腿有定位销的必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前庞先收紧稳定器。

　　5.如果在作业过程搬动支腿操纵闷，将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。

所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。

调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

　　6.起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的，不同幅度有不同的额定起重量，作业时应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

　　7.汽车式起重机一般采用箱型伸缩式起重臂，它是双作用液压缸通过控制闯、选择阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回，以保证起重臂的结构强度符合额定起重量的需求。

在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜太小。

　　8.起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，说明液压系统存在故障，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

　　9.各种长度的起重臂都有规定的仰角，如果仰角起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

　　10.汽车式起重机作业时，其液压系统是通过取力器以获得内燃机的动力。

其操纵杆一般设在汽车驾驶室内，因此，汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室要封闭，室内不得有人，以防误动操作杆，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

　　ll.采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动，以防造成起升机构超载受损。

或导致起重机倾翻事故。

　　12.起吊重物达到额定起重量的50%3~Pg上时，应使用低速档。

　　13.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，使起重机恢复稳定。

以免造成起重机倾翻事故，不船使用紧急制动，下降中严禁制动。

　　14.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

　　15.起重机在满载或接近满载时，稳定性的安全系数相应降低，如果同时进行两种动作，容易造成超载而发生事故。

所以，起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

　　16.起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重机处于不稳定状态，容易发生事故。

操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

　　17.当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

　　18.为在再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等，作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。

吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内.并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

　　19.行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。

内燃机水温在80℃～90℃时，润滑性能较好，温度过低便润滑油粘度增大，流动性能变差，如高速运转，将增加机件磨损。

行驶时水温应在80"C～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。

　　20.行驶时应保持中逮，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。

　　21.行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

　　审核人×××交底人×××接受交底人×××

　　本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

　　篇2：

门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称×××工程

　　施工单位×××建筑工程公司

　　交底提要门式、桥式起重机操作安全交底交底日期×年×月×日

　　交底内容：

门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底

　　l.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4n。

　　2.门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆，为了防止电缆拖地面受损，需要设置电缆卷筒。

配电箱应设置在轨道中部，能减少电缆长度。

　　3.用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。

　　4.轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。

门式起重机应松开夹轨器。

　　5.门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。

（1）机械结构外观正常，各连接件无松动;

（2）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固;

　　（3）各安全限位装置齐全完好。

　　6.操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。

　　7.作业前.应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关曼敏有效后，方可作业。

　　8.开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。

　　9.吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。

　　10.重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。

空车行走时，吊钩应商地面2m以上。

　　11.吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。

两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。

严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

　　12.起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

　　13.作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。

　　14.操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

　　15.露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

　　16.门式，桥式起重机的主梁挠度超过规定值肘，必须修复后方可使用。

　　17.作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。

吊钩上不得悬挂重物。

　　18.作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。

　　19.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无撮电，接地装置应良好。

　　20.电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。

　　21.作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。

露天作业时应设防雨棚。

　　22.电动葫芦严禁超载起吊。

起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。

　　23.起吊物件应捆扎牢固。

电动葫芦吊重物行走时。

重物离地不宜超过1.5m高。

工作间歇不得将重物悬挂在空中。

　　24.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

　　25.使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

　　26.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

　　27.在起吊中不得急速升降。

　　28.电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。

否则应清除油荇或更换制动环。

　　29.作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

　　审核人×××交底人×××接受交底人×××

　　本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

　　篇3：

卷扬机操作安全技术交底

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称×××工程

　　施工单位×××建筑工程公司

　　交底提要卷扬机操作安全交底交底日期×年×月×日

　　交底内容：

　　卷扬机操作安全技术交底

　　1.安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。

操作人员日的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

　　2.作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。

并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。

　　3.使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来改变拉力的方向，因而不能使用安全性能较差的开口拉板式滑轮。

　　4.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

　　5.钢丝绳要垂直于卷简轴心，其垂直偏差在4。

～6。

之间，偏差过大，钢丝绳不能有序地在卷简上缠绕。

因此，导向滑轮与卷筒要保持一定距离。

从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷简应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应太于卷筒宽度的20倍。

当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6。

。

　　6.铜丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

　　7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

　　8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绳如重叠或斜绕时，将挤压变形，需要停机重新排列。

如果在卷筒转动中用手、脚去拉、踩，很容易被钢丝绳挤入卷筒，造成人身伤亡事故。

严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

　　9.物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。

因此，物体及吊笼下面不许有人，操作人员也l不能离岗。

作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。

休息时应将物件或吊笼降至地面。

　　10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

　　11.作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

　　12.作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

　　审核人×××交底人×××接受交底人×××

　　本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。