山西三建冬季施工方案修改.docx
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山西三建冬季施工方案修改
山西潞安高硫清洁利油化电热一体化示范项目
煤气化装置附属设施
冬季施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
山西省第三建筑工程公司
潞安煤制油项目部
2014年07月23日
目录
1编制说明及依据………………………………………………………………………………………1
1.1编制说明……………………………………………………………………………………………1
1.2编制依据……………………………………………………………………………………………1
2工程概况………………………………………………………………………………………………1
3总体要求………………………………………………………………………………………………1
4冬季施工准备…………………………………………………………………………………………2
4.1组织准备……………………………………………………………………………………………2
4.2技术准备……………………………………………………………………………………………2
4.3施工现场准备………………………………………………………………………………………3
4.4施工生产准备………………………………………………………………………………………3
4.5物资准备……………………………………………………………………………………………3
5主要工序施工技术措施………………………………………………………………………………3
5.1土方工程……………………………………………………………………………………………3
5.2钢筋工程……………………………………………………………………………………………4
5.3混凝土工程…………………………………………………………………………………………5
5.4砌体工程……………………………………………………………………………………………9
5.5屋面工程……………………………………………………………………………………………10
5.6装饰装修工程………………………………………………………………………………………14
6越冬工程维护…………………………………………………………………………………………15
6.1在建工程……………………………………………………………………………………………15
6.2停、缓建工程………………………………………………………………………………………15
7安全管理措施…………………………………………………………………………………………16
7.1安全管理……………………………………………………………………………………………16
7.2消防管理……………………………………………………………………………………………17
1编制说明及依据
1.1编制说明
本方案为山西潞安高硫清洁利油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施冬季时的专项施工方案，包括土方开挖工程、土方回填工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、防冻，涵盖了各专项工程施工时的专业技术措施、安全保证措施等。
1.2编制依据
1.2.1本工程设计施工图纸、工程规定和技术要求。
1.2.2业主、监理和总包的管理文件。
1.2.3我公司的管理标准和程序文件。
1.2.4我公司的技术、质量、科研管理制度。
1.2.5以往类似工程的施工经验。
1.2.6遵行的规范及标准
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2010
《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
《混凝土结构工程施工规范》GB506666-2011
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《钢筋混凝土用钢第一部分：
热轨光圆钢筋》GB1499.1-2008
《钢筋混凝土用钢第二部分：
热轨帯肋钢筋》GB1499.2-2007
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
本工程《施工组织设计》
2工程概况
本工程名称为山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施，建设单位：
山西潞安矿业（集团）有限公司。
工程位于山西省襄垣县王桥镇郭庄。
本工程工程范围为：
煤气化装置界区内A1146.50以北范围内的土建工程；包括：
灰库、澄清单元、酸碱间、柴油罐单元等，不包括上部钢结构部分；以及净化界区内氮气压缩机厂房土建及上部结构、开车氮气压缩变电所的土建工程、界区外气化装置南侧输渣栈桥等土建工程、给排水工程及采暖工程。
3总体要求
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
为加强建筑工程冬期施工技术管理，保证工程质量和生产安全，减少环境污染，提高经济效益，特编制本措施。
进行建筑工程冬期施工的工程，除按本技术措施执行外，尚应遵守国家及地方现行有关标准、规范、规程的规定。
冬期施工采取的措施，尽可能减少因冬期施工而增加费用或延长工期。
4冬季施工准备
4.1组织准备
项目部成立冬季施工领导小组，成员如下:
组长:
武增旺
副组长:
曹国利
成员：
杨子林、王煜、曹伟东、刘永峰、米晶晶、苏志飞
项目经理对所管冬施项目的工程质量和生产安全具体负责，落实各项责任制度和冬施技术措施。
4.2技术准备
针对冬期施工的工程项目,认真复核施工图纸,对不能适应冬期施工要求的问题,应及时与总包单位和建设单位协商解决。
制定冬期施工方案，并应突出强调防范技术风险措施，做到技术可靠、经济合理、安全适应、确保质量。
在冬期施工前后，应密切关注天气预报情况，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻袭击；在冬施期间应指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录。
入冬前，应对在施工项目的施工员、技术员、质量员、试验员、材料员、测温员进行技术培训，达到了解冬施任务、特点，掌握冬施有关规定和注意事项的目的。
做好分部、分项工程冬期施工技术交底，并检查督促，确保每道工序按技术措施组织实施。
选择冬期施工热源设备，安排技术人员进行冬施土壤保温防冻计算、原材料加热和混凝土的热工计算，为制定冬施措施提供技术依据。
根据工程结构类型、性质、施工部位及使用外加剂目的选择外加剂，了解生产厂家提供的技术资料及说明书，并进行复试，掌握不同温度下的掺量，确保外加剂施工配方及品种的准确性。
4.3施工现场准备
排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施。
消除现场施工用水、用气造成的场地结冰现象。
雪天后，应及时清扫积雪，保证消防道路畅通。
积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭；棚内通暖，设置热水罐及外加剂储存容器；搅拌机清理后的污水应有组织排放。
封闭好沉淀池，以防止结冰；定期清理，保持污水管道畅通。
安排好原材料加热设备的进场、搭设。
如拌合水加热设备、砂子加热的热坑等。
对施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并定期复测校正。
4.4施工生产准备
综合考虑经济技术指标完成和打好明年生产基础的前提下，做出全面的生产计划，从而实现冬期施工生产的均衡性。
根据总承包单位和建设单位要求，结合自身冬期施工能力，进行冬期施工可行性的综合分析，确定冬期施工工程部位。
将冬期施工生产准备工作、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。
4.5物资准备
根据确定的外加剂品种，向采购部门提出数量和进场计划，进厂的外加剂要分类存放、标识醒目。
根据冬期施工所选用的保温材料品种、规格、施工周转次数和需用量，向采购部门提出计划和进场日期要求。
热源设备、施工用煤，应提前提出计划，及时运至施工现场，保证生产的需要。
其他燃料，应根据冬期施工方案中的要求进行准备和安全保管。
最高最低温度计、比重计、混凝土测温仪和职工劳动保护用品，应根据实际需要量及时购置并发放。
5主要工序施工技术措施
5.1土方工程
5.1.1土方开挖
1）冻土挖掘应根据冻土层的厚度和施工条件，采用机械、人工或爆破等方法进行，并应符合下列规定：
a人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行；铁楔子长度应根据冻土层厚度确定，且宜在300mm-400mm之间取值；
b机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用设备；
c爆破法挖掘冻土应选择具有专业爆破资质的队伍，爆破施工应按国家有关规定进行。
5.1.2在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
5.1.3挖掘完毕的基槽（坑）应采取防止基底部受冻的措施，因故未能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。
5.1.4土方回填
1）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
2）对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。
铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
3）冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填，其厚度应符合设计要求。
填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
4）室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。
5）室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为l00mm～150mm。
6）冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径可不受限制，但融化后应作适当处理。
7）室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。
填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
5.1.3永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。
5.2钢筋工程
5.2.1一般规定
1）钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
2）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。
当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。
当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
3）负温条件F使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4）钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
5）当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335E、HRB400E钢筋进行冷弯加工。
5.2.2钢筋负温焊接
1）雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
2）钢筋冷拉和张拉的设备、仪表及液压油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
3）在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合《建筑工程冷期施工规程》JGJ104-97表6.2.3的规定。
4）当温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
5）钢筋的负温焊接可采用闪光对焊等焊接方法。
当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
6）热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热——闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热——闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光——预热——闪光焊。
7）钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。
焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
采用较低变压器级数，宜增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。
8）钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
a、电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；
b、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；
c、焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上；
d、焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；
e、焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
5.3混凝土工程
5.3.1一般规定
1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
a、采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级值的40%；
b、当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0Mpa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0Mpa；
c、对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；
d、对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；
e、当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值；
f、当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
2）混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定：
a、当采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥；
b、混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m³，水胶比不应大于0.55；
c、大体积混凝土的最小水泥用量，可根据实际情况决定；
d、强度等级不大于C15的温凝土，其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。
3）拌制混凝土所用骨科应清洁，不得含有球、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
4）冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%～5.0%。
5）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
6）采用加热养护的整体结构，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止产生较大温度应力的措插。
当加热温度超过45℃时，应进行温度应力核算。
5.3.2混凝土浇筑
1）混凝土采用商品混凝土，砼到达现场后应进行测温，观察砼是否受冻，及时检查配合比及材料合格证。
2）砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑砼的容器应有保温措施。
混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。
泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。
3）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料覆盖在混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
4）混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料均应进行热工计算，当不符合要求时，应采取措施进行调整。
5）砼浇筑后应在砼裸露表面采用塑料布或防水材料覆盖并进行保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。
砼在养护期间应防风防失水。
6）冬期施工混凝土质量检查除应复合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：
a、检查外加剂质量及掺量。
外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
b、检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
c、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
d、检查混凝土表面是否受冻、粘结、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
f、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
g、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
7）全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10-15CM，也可为板后的1/2或墙后的1/2。
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。
8）混凝士养护期间的温度测量应符合下列规定：
a、采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h～6h测量一次；
b、采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
c、采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
d、混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温；
e、大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496的相关规定。
5.3.3混凝土养护
1）混凝土蓄热法和综含蕾热法养护
a、当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下的工程，或表面系数不大于5m-1的结构，宜采用蓄热法养护。
对结构易受冻的部位，应加强保温措施。
b、当室外最低气温不低于-15℃时，对于表面系数为5m-1~15m-1的结构，宜采用综合蓄热法养护，围护层散热系数宜控制在50KJ/（m3•h•K）~200kJ/（m3•h•K）之间。
c、综合蓄热法施工的混凝土中应掺入早强剂或早强型复合外加剂，并应具有减水、引气作用。
2）混凝土采用电热毯法养护应符合下列规定：
a、电热毯宜由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。
其几何尺寸应根据混凝土表面或模板外侧与龙骨组成的区格大小确定。
电热毯的电压宜为60V～80V，功率宜为75W～100W。
b、布置电热毯时，在模板周边的各区格应连续布毯，中间区格可间隔布毯，并应与对面模板错开。
电热毯外侧应设置岩棉板等性质的耐热保温材料。
c、电热毯养护的通电持续时间应根据气温及养护温度确定，可采取分段、间断或连续通电养护工序。
3）暖棚法施工
a、暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土构件比较集中的工程。
b、暖棚法施工应符合下列规定：
应设专人监测混凝土及暖棚内温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃。
测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面500mm高度处应设点，每昼夜测温不应少于4次。
养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，否则应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。
在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火的措施。
4）负温养护法
a、混凝土负温养护法适用于不易加热保温，且对强度增长要求不高的一般混凝土结构工程。
b、负温养护法施工的混凝土，应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂，起始养护温度不应低于5℃。
c、混凝土浇筑后，裸露表面应采取保湿措施；同时应根据需要采取必要的保温覆盖措施。
5）混凝土质量检查应符合下列规定：
a、应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；
b、应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致；
c、采用电加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不应少于两次。
d、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝上表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
e、混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。
5.4砌体工程
5.4.1一般规定
1）冬期施工所用材料应符合下列规定：
a、砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；
b、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥块或冰块；
c、现场拌制的砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；
d、石灰膏、电石渣膏等材料应有保温措施，遭冻结时应经融化后方可使用；
e、砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
2）砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。
继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。
3）砌体工程宜选用外加剂法进行施工，对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，应采用其他方法。
4）施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。
5）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。
5.4.2外加剂法
1）采用外加剂法配制砂浆时，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。
氯盐应以氯化钠为主，当气温低于-15℃时，可与氯化钙复合使用。
氯盐掺量可按下表选用。
氯盐及砌体材料种类
日最低气温（℃）
≥-10
-11～-15
-16～-20
-21～-25
单掺氯化钠（%）
砖、砌块
3
5
7
—
石材
4
7
10
—
复掺（%）
氯化钠
砖、砌块
—
—
5
7
氯化钙
—
—
2
3
注：
氯盐以无水盐计，掺量为占拌合水质量百分化。
2）砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。
3）当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时．砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
4）氯盐砂浆中复掺引气型外加剂时，应在氯盐砂浆搅拌的后期掺入。
5）采用氯盐砂浆时，应对砌体中配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理。
6）砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm。
7）下列情况不得采用掺氯盐的砂浆砌筑砌体：
a、对装饰工程有特殊要求的建筑物；
b、使用环境湿度大于80%的建筑物；
c、配筋、钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体；
d、接近高压电线的建筑物（如变电所，发电站等）；
e、经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。
5.4.3暖棚法
1）暖棚法适用于地下工程、基础工程以及工期紧迫的砌体结构。
2）暖棚法施工时，暖拥内的最低温度不应低于5℃。
3）砌体在暖棚内的养护时间应根据暖棚内的温度确定，并应符合下表的规定。
暖棚法施工时的砌体养护时间
暖棚内温度（℃）
5
10
15
20
养护时间（d）
≥6
≥5
≥4
≥3
5.5屋面工程
5.5.1一般规定
1）屋面保温工程、防水工程冬期施工应选择晴天天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰，霜冻条件下进行。
2）保温及屋面工程应依据材料性能确定施工气温界限，最低施工环境气温宜符合下表的规定。
保温及屋面工程施工环境气温要求
防水与保温材料
施工环境气温
粘结保温板
有机胶粘剂不低于-10℃；无机胶粘剂不低于5℃
现喷硬泡聚氨酯
15℃～30℃
高聚物改性沥青防水卷材
热熔法不低于-10
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