混凝土施工技术难点及相应解决方案通用.docx

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混凝土施工技术难点及相应解决方案通用

混凝土施工技术难点及相应解决方案,通用

　　篇一：

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

　　关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

　　施工测量

　　各层柱筋的搭接完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。

在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱，选择便于向上传递的位置做好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。

　　测量中的注意事项

　　各主控线和校核应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。

所用经纬仪等仪器定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平。

　　钢筋工程

　　进场钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。

　　钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定的位置堆放，避免引起混乱。

要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。

在许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20毫米。

　　在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑，穿梁铁，梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。

板的负弯矩筋处绑扎时，按1米间距设置马凳。

马凳长度为1米，两端为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。

　　板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。

绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向，下铁弯钩朝上，上铁钢筋钩朝下。

绑扎钢丝必须朝内。

　　进行钢筋机械操作人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗，确保钢筋连接质量。

　　钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。

缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%。

且不应集中。

配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。

特殊部位必需铺钢筋放大样图。

将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。

　　模板工程

　　模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净，对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。

　　模板面要涂刷脱模剂，以保证砼表面的外观质量。

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。

模

　　板支撑系统要经过计算，确定支撑的间距。

使用前应检查模板质量，不符合质量的模板不得投入使用。

　　模板安装必须在楼层放线、验线之后进行。

放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。

　　柱模板安装时要控制好根部的固定，要用钢筋拉杆固定模板，柱上部模板安装时采用木斜撑的方法。

凡是中心柱，每边设2根斜撑，每柱8根斜撑。

凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。

所的拉杆和斜撑应与内满堂架连成整体。

　　柱子支模前，必须校正钢筋位置，柱子模板上口要安装钢筋定位套，保证柱主筋和保护层厚度。

　　上层模板的支撑立柱要对下层模板的支撑立柱，并铺设支垫。

混凝土的侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

　　每个部位模板安装完毕后，需经施工技术员、质检员和安全员全面检查验收通过并签验收单后方可进入下一道工序的施工，以保证模板的平直度、垂直度、截面尺寸及支撑体系的安全牢固。

　　梁模板

　　通病现象：

梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模板炸模、局部模板入柱、梁间，拆除困难。

　　防治措施：

支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱

　　模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。

梁底模板按规定起拱。

　　柱模板

　　通病现象：

炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

　　防治措施：

根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。

　　板模板

　　通病现象：

板中部下挠，板底部砼面不平。

　　防治措施：

楼板模板厚度要一致，搁栅料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。

　　混凝土工程

　　砼设集中搅拌站，配专职司磅员，做到盘盘过磅并有司磅记录，必须严格按砼配合比计量搅拌，以确保砼强度。

　　混凝土所需材料必须经试验合格后方能使用，水泥、钢筋必须有出厂合格证。

　　砼下料严格按照配合比报告单进行，水泥、砂、石子及减水剂必须经过计算。

材料变更时要重新试配砼配合比。

　　加强混凝土试块和复核工作，试块的制作应符合相关规范的要求。

　　混凝土浇筑前由分管工长按照规范、标准的要求，结合施工组织设计，向作业队作书面技术交底，对关键的程序要强调要求。

技术交底的主要内容包括：

砼强度等级、浇筑方量、浇筑程序、下料高度、分层厚度、振捣方法、钢筋保护、机械照明准备、砼养护、安全措施等。

　　柱子砼的浇筑要分层下料，第一层砼在300mm左右，以上每层厚度控制在500mm之内，每根柱子每层至少振捣4棒。

　　在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上面的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞进行堵严。

　　浇筑砼应连续进行，当有间歇时，其音歇时间宜缩短，并在前层砼初凝前，将上层砼浇筑完毕，若前层混凝土已初凝时，应按施工缝处理。

　　砼浇筑过程中，要经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有动、移动时，要及时采取措施进行处理。

　　混凝土终凝后立即进行淋不养护，高温或干燥天气要加麻袋覆盖，保证混凝土有足够的湿润时间，防止砼表面产生不规则裂缝。

　　砌筑工程

　　所有进场的砖要有出厂合格证，并符合使用要求方能使用。

砌筑砂浆必须严格按配合比要求配制，并做好试块。

　　篇二：

关键施工技术工艺和重点难点的解决方案

　　关键施工技术工艺和重点难点的解决方案

　　编制说明

　　本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。

如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。

　　在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。

　　施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。

　　编制依据

　　国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。

　　本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。

　　镇远县西门片区污水收集支管工程施工招标文件。

　　贵州省城乡规划设计研究院设计的镇远县西门片区污水收集支管工程施工图纸。

　　中华人民共和国颁布的现行市政工程的有关规程、规范及验评标准。

　　建设部颁发的《市政工程施工现场管理规定》

　　现场和周边的实际踏勘情况

　　编制原则

　　坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，

　　严格按照ISO9001国际标准XX版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

　　严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，保证在规定工期内完成工程。

　　充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。

　　遵循国家及工程所在地的政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。

严格遵守国家及政府有关消防要求，做好消防工作。

　　工程概述

　　工程概况

　　本工程为镇远县城西门片区污水收集支管工程，工程内容包括：

镇远县西门片区水塔沟、南门沟的改造，水塔沟近街坊污水收集支管的改造。

主要包括排污管4500米、清理和改造排污沟2200米、修建溢流水井3座。

　　管材

　　污水排水管采用Sn8级HDPE双壁波纹排水管，弹性密封橡胶圈接口，承口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。

连接用户出管的支管采用DN150的硬聚氯乙烯（UPVC）排水管，承插粘接。

　　检查井、溢流井

　　1）西门街上污水管为DN400时检查井采用φ1000砖砌污水检查井（盖板式），安装详见02S515-P19；

　　2）城区支路和街坊污水管为DN300时检查井采用φ700砖砌污水检查井安装详见02S515-P19；

　　3）排水沟内检查井采用700×700检查暗井，

　　4）污水管一沿河截污干管连接处设1500×1500钢筋混凝土溢流井。

　　5）污水检查井均采用φ700重型球墨铸井盖及井座。

　　水文地质条件

　　地质构造

　　勘察区位于贵州喀斯特地貌沉降褶皱带西南部，处于沙溪沟向斜的北翼。

根据区域地质资料及以往周边勘察资料表明，评估区及周边未发现断层、较大褶皱及泥石流等，构造较简单。

据现场调查，出露岩层为侏罗系蓬莱镇组砂岩、砂质泥岩组合地层，岩层倾向约160°～190°、倾角3°～6°,场区为顺向坡、管理区为斜向坡。

　　关键施工技术工艺和重点难的解决方案

　　施工方法

　　污水管道施工方法

　　污水管道工程工艺流程图（见下页）

　　施工准备

　　首先，我公司将成立专门的工程项目经理部，选派具有多年施工管理经验的项目经理及管理班子，组织精干的施工队伍和精良的施工设备，在施工合同签定后三日内，迅速进入施工现场进行开工前的准备工作。

　　技术准备工作包括：

施工图纸会审，应有记录；工程测量交桩，包括坐标和水准点交桩，并有记录；施工现场踏勘，主要了解现场环境和障碍物情况以及地质水文、气象等条件；施工主要材料和机械信息资料，包括当地材料、成品、半成品货源和价格以及施工机械设备使用价格的调查；施工现场临时设施，包括临建用地、电源、水源等施工现场驻地建设。

　　测量放线

　　在土方开挖开始前，根据工程情况，核定永久性水准点，在管线沿线每隔50m～100m建立临时水准点。

测定管道中心线及附属构筑物的位置及管线经过处的原地面标高，并将测量成果记录并整理成资料标注在图纸上。

每段测量完成后，将测量成果资料整理好后，及时交项目监理审查，并提供仪器设备，使项目监理能够在现场对已测段落进行复核。

所有测量记录以项目监理认可的测量记录为准。

　　沟槽开挖

　　沟槽开挖采用人工配合机械开挖。

由于地下障碍不祥，故施工前特殊地段人工开挖探槽，如遇有地下设施及时与监理、业主联系解决；施工时所在沟槽边缘的电杆、路灯等公共设施都需加固及维护。

开挖时遇到地下垃圾/淤泥及时清除并换填砂砾。

　　机械开挖至距设计沟底20cm时，采用人工清理槽底，多余的土方按指定的地点外运。

如遇软弱土质时，全部换填30～50cm级配砂砾，开挖过程中避免超挖及扰动原状土，要求对高程和宽度进行准确的控制。

　　砂基础

　　砂基础采用中粗砂，进场前试验员要根据设计要求做相关试验，检验合格后方可使用。

根据沟槽垫层的宽度、厚度，计算各段需要的中粗砂的方量，根

　　据运输车辆的吨位计算每车材料的堆放的距离。

铺设时采用人工进行铺设。

经质检员检验合格后，报监理进行验收，合格后进行管材安装。

　　管道铺设

　　管材进场后要检查管材的规格、外观质量，确保管材表面没有裂纹和凹凸不平等缺陷，承口内的工作