高层住宅工程施工方案完整版.docx

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高层住宅工程施工方案完整版

编号:

TQC/K203

 

高层住宅工程施工方案完整版

 

Inordertoclarifytheobjectives,collectdataforqualityandquantity,pointandsurfaceanalysis,doagoodjobinfeasibilitystudy,putforwardsuggestions,andthroughacertainrangeofresourceswithstrictimplementation,achievethedesiredeffect.

【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

 

编写:

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审核:

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时间:

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部门:

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高层住宅工程施工方案完整版

下载说明:

本执行方案资料适合用于为某明确的目标,广泛搜集各种资料和理论政策的依据,进行质与量,点与面的分析,做好可行性研究,提出建议方案,并通过一定范围内的资源配以严格的执行,达到预期的效果。

可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。

  高层住宅模板工程的施工方案

  

(一)模板设计的基本原则

  1、保证模板的平整度及刚度,完成穿墙螺栓的技术处理,保证砼出模后的整体效果。

  2、采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期。

  3、采用组合定型模板,增强模板可变性、适应性和再利用性,减少设资,提高经济效益。

  先进的模板体系是保证工程质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的模板体系,满足该工程质量要求。

地下室采用18mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用,上部结构剪力墙采用全钢大模板,平板采用木竹胶合板。

这种模板体系既可保证施工进度的要求,又可大幅度提高施工质量。

  

(二)模板周材供应及调配

  由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管)周材需用计划表,周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。

由项目部按各单位工程进度分批次进场,统一调配。

现场建立严格的周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。

  (三)全现浇结构安装大模板

  1、工艺流程

  2、在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时,利用下层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

  3、安装内横墙、内纵墙模板的方法与外板内模结构相同。

  4、在内墙模板的外端头安装活动堵头板,模板要严密,防止浇筑内墙砼时,砼从外端头部位流出。

  5、安装外墙外侧模板:

模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿墙螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现起坎和漏浆现象。

  6、拆除大模板

  

(1)在常温条件下,墙体砼强度必须达1Mpa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

  

(2)拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。

  (3)拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板倾斜与墙体脱开。

如果模板与墙体不能脱开时,用撬棍撬动模板的下口,注意保证拆模时不晃动砼墙体。

  7、大模板吊出存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为75度-80度,及时进行清理,涂刷隔离剂。

  8、大模板定期检查维修,保证使用质量。

  9、大模板施工注意的质量问题

  

(1)墙身超厚:

墙身放线时误差过大,模板调整不认真,穿墙螺栓未全部穿齐,拧紧。

  

(2)砼墙体表粘连:

模板清理不好,脱模剂涂刷不均匀,拆模过早。

  (3)角模与大模板缝隙过大跑浆:

模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固,加强检查,及时处理。

  (4)门窗洞口变形:

门窗洞口模板的组装与大模板固定不牢固。

必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。

  (5)严格控制模板上口标高。

  (四)特殊部位模板

  所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图,翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。

模板工程必须符合GB50204-92施工验收规范,跨度大于4m的梁,按1‰-3‰全长跨度在跨中起拱。

  1、模板的拉结

  高度≥800mm的梁在梁高1/2处设拉结筋一道,拉结间距≤800mm。

  剪力墙拉结筋按纵横500×500间距布置。

  拉结采用Φ12~14的筋制作。

  2、楼梯模板

  本工程楼梯间剪力墙采用筒模施工,因此楼梯梯板及平板采用后浇的方法。

楼梯梯板及平板钢筋在剪力墙施工时预留,不便于预留的的方待砼拆模后植筋。

  剪力墙筒模拆模后,楼梯板跟进施工,保证施工连续性。

  (五)预埋件和预留孔洞的设置

  1、竖向构件预埋件的留置

  采用绑扎固定的方法:

用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起(如下图所示)。

为了防止预埋件位移,锚脚尽量长一些。

  绑扎固定预埋件

  2、水平构件预埋件的留置

  

(1)梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法(如下图所示)。

  梁顶面预埋件示意图

  

(2)板顶面预埋件的留置:

采用将预埋件锚脚做成八字形,与楼板钢筋焊接。

用改变锚脚的角度,来调整预埋件的标高(如下图所示)。

  板顶面固定预埋件示意图

  3、预留孔洞的留置

  

(1)梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模(如下图所示),井字架与钢筋焊牢。

  井字架固定孔模

  

(2)板底面采用在底模上钻孔,用铁丝固定在定位木块上,孔模与定位木块之间用木楔塞紧(如下图所示)。

当楼板板面上留设较大孔洞时,留孔处留出模板空位,用斜撑将孔模支于孔边上(如下图所示)。

  楼板用螺丝固定孔模示意图

  支撑固定方孔孔模示意图

  (六)电梯井筒模施工

  1、工艺流程

  

(1)模板拼装

  下部模板拼装→对角线找方→上部模板拼装→安装纵横龙骨→安装脱模器→安装其它零部件→刷脱模剂

  

(2)模板安装及脱模

  2、收缩筒模→起吊入模→就位调整→安装定型板→紧固穿墙螺栓→浇筑砼→拆除穿墙螺栓及定型板→收缩脱模→吊出筒模→清理刷脱模剂→再次使用

  3、操作要点

  

(1)工程上直接拼装筒模时,基层应处理平整,事先放出模板位置线。

  

(2)筒模四角都调到垂直位置后,用四道横向方钢龙骨围拢,在用方钢管卡子固定,使铰接筒模成为一个刚性的整体。

  4、模构造示意图如下

  筒模构造示意图

  1-花篮螺栓脱模器;2-铰链角模;3-模板;4-方钢横龙骨;5-方钢纵龙骨

  (七)模板施工注意事项

  

(1)严格控制柱顶标高(误差不超过±10mm),模板安装必须严格按模板设计施工,模板相邻高差不超过3mm,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。

  

(2)模板在使用前,均刷脱模剂,使用后及时清理归堆备用。

  (3)严格控制模板和立柱脱模时间,顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。

  (4)模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

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