园林绿化园建工程施工方法完整版.docx

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园林绿化园建工程施工方法完整版

编号：

TQC/K898

园林绿化园建工程施工方法完整版

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【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】

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可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　园林绿化园建工程的施工方法

　　1混凝土垫层及面层铺装：

　　1.1对有路缘石（或道牙）的，先需按设计要求安装好预制路缘石（道牙）或砌好砌道牙，再浇注混凝土垫层；对没有路缘石（或道牙）的，需先支好边模，再浇注混凝土垫层。

　　1.2路缘石安砌

　　预制路缘石在路基完成并验收合格后，混凝土基层施工前进行安装。

先由测量人员测量放线，进行路缘定位。

钉上控制柱，拉上控制线，每10m钉1个控制桩。

刨出路缘基础，并对基础进行处理，按设计要求作好基层结构。

路缘石在安砌时应注意复核高程，使之平整，顺直。

应注意路缘之间的缝隙不大于10mm，使之均匀。

表面为自然面的，需对路缘缝隙勾缝，勾缝时应密实，压紧。

表面另有装饰的，需按设计要求进行饰面施工。

　　1.3花岗岩、砂岩板等块料面层

　　1.3.1基层处理：

将基层清理干净，剔除砂浆落地灰，提前一天用清水冲洗干净，并保持湿润。

　　1.3.2试拼：

正式铺设前，应按图案，颜色、纹理试拼，试拼后按编号排列，堆放整齐。

碎110拼面层可按设计图形或要求先对板材边角进行切割加工，保证拼缝符合设计要求。

　　1.3.3.弹线分格：

为了检查和控制板块位置，在垫层上弹上十字控制线，并分格弹线。

碎拼不用弹线。

　　1.3.4拉线：

根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线，根据设计标高拉好水平控制线.

　　1.3.5排砖：

根据大样图进行横竖排砖，以保证砖缝均匀符合设计图纸要求，如设计无要求时，缝宽不大于1mm，非整砖行应排在次要部位，但注意对称。

　　1.3.6刷水泥素浆及铺砂浆结合层：

将基层清干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，但面积不要刷得过大，应随铺砂浆随刷）。

再铺结合层干硬性水泥砂浆（砂浆比例符合设计要求，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上板块时，宜高出面层水平线3～4mm。

铺好后用大杠刷平，再用抹子拍实找平。

　　1.3.7.铺砌板块；板块应先用水浸湿，待擦干表面晾干后方可铺设。

根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用，依据编号图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌，向两侧或后退方向顺序铺砌。

铺砌时，先试铺，即搬起板块对好控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起检，查砂浆表面与椒块之间是否相吻合，如发现有空虚处，应用砂浆填补。

安放时，四角同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。

　　1.3.8灌缝、擦缝：

在板块铺砌后1～2天后经检查石板块表面无断裂、空鼓后，进行灌浆擦缝，根据板块颜色选择相同颜色矿物拌合均匀，调成1：

1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙中，并用刮板将流出的水泥浆刮向缝隙内，灌满为止，1～2小时后。

用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面，同时将板面擦净。

　　1.3.9养护：

铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品，擦缝完后面层加以覆盖，养护时间不应小于7天。

　　1.4烧结砖、植草砖铺地

　　1.1基层处理：

先根据设计高程及流水坡度、坡向平整夯实，清理竹片、木头和各种垃圾后，提前一天用清水冲洗干净，并保持湿润。

将事先用机械拌合好的3：

7灰土，分二层进行（植草砖面层时铺150厚砂石垫层）摊铺和夯实碾压。

随时检查灰土层表面高程，防止高程偏差。

注意增加碾压次数，确保灰土层密实度。

　　1.2摊铺碎石垫层，上部撒薄薄一层细砂，浇适量水、灌缝、拍实（植草砖面层不须此项工序）。

　　1.3排砖、分尺、根据设计要求和砖板规格尺寸，确定缝宽。

　　1.4拉线：

根据已分布好的十字控制点用细尼龙线拉好烧结砖（植草砖）面层十字控制线，根据设计标高拉好水平控制线。

　　1.5铺中粗砂（植草面层为80厚种植土），将砂料湿润后用刮尺或木抹子压平，待烧结砖（植草砖）放置上面，用较硬橡皮锤用力敲打。

　　1.6在烧结砖表面撒少量细砖，浇适量水，将砖缝填实（植草砖面层直接填灌种植土）。

　　1.5马赛克铺贴

　　1.5.1选材：

选用同品种、同规格、同色泽的马赛克。

检查每张粘贴的实际尺寸，计算粘贴部位的实际尺寸，有计划的备料。

挑出色泽不一致，有裂缝、缺楞掉角、有斑污的另行处理。

　　1.5.2处理基层：

将基层表面的灰砂、污垢和油渍等清理干净。

脚手凸出部分应剔平，凹陷部位用水泥砂浆找平，光滑表面可凿毛还可涂刷混凝土界面处理剂，促使底灰基层粘牢。

　　1.5.3贴灰饼设标筋：

根据墙面的平整度、垂直度找出贴马赛克的规矩。

在水池阴、阳角位置吊垂直线，然后再根据垂直线，在上、下各贴一个灰饼，根据垂直的标准，拉横向通线。

在角部间隔1～1.2m贴一个灰饼，使用与底灰相同的水泥砂浆根据灰饼设置标筋。

　　1.5.4抺底子灰：

打底用1:

2.5水泥砂浆掺水泥重5％107胶。

　　底子灰分两次装档，每一次抹薄薄一层、用抹子压实；第二次装档按标筋取平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面，浇水养护。

　　检查底子灰表面的平整度、垂直度、阴阳角的垂直和方正，如不符合要求必须进行修理，合格后方可进行下道工序。

　　1.5.5弹线：

根据墙面实测实量的高宽尺寸及所选用的马赛克的实际尺寸绘制大样图。

如设计有分格要求时，先决定缝的位置和宽度，根据大样图在底灰上弹出若干条水平线和垂直线，使两线间适合马寒克整砖数，非整张用在不明显部位。

　　1.5.6贴马赛克：

镶贴时先将底灰表面浇水湿润，再薄薄抹一道素水泥浆，也可掺水泥重量7～10％的107胶。

再抹粘结层，厚度2～3mm。

用1:

0.3水泥细纸筋灰，或者用1：

1.5水泥细砂浆，砂要过窗纱筛，掺10％107胶，用靠尺刮平，用抹子抹平。

同时将马赛克铺在木板上，麻面朝上，先将麻面的缝隙灌满白水泥素浆，如果是彩色马赛克，还应在素水泥浆中掺适量和面层颜色相近的矿物颜料。

当缝隙灌好后，将麻面用水刷一遍，抹上粘结灰浆，厚1～2mm，用素水泥浆或聚合物水泥浆，将四边灰刮掉，紧接着逐张拿起，在已稳好的平尺板上由下往上贴，把缝子对齐，及时调整缝子的间距和平直，要按照已经弹好的横竖控制线进行粘贴。

　　在铺贴马赛克的过程中，必须掌握好时间，随抹墙面的粘结层，随抹麻面的粘结灰浆，随赶紧往墙上铺贴，"三随"必须紧跟不得怠慢。

如果时间掌握不好，等灰浆干结收水后再贴，会导致粘结不牢出现脱落现象。

　　马赛克铺贴完，将拍板紧靠面层，用小锤轻轻敲击拍板，满敲一遍，拍实拍平，使其粘结牢固。

　　1.5.7用软毛刷子蘸水刷陶瓷锦砖纸面使其湿润。

根据气温情况，一般30min左右揭纸。

　　揭纸后，认真检查缝隙的大小平直，如果缝隙大小不匀，横竖不平直，

　　必须用工刀拨正调直，拨缝必须在水泥初凝前进行，先调横缝，再调竖缝，要达到缝宽一致，横平竖直，然后再把拍板紧靠面层，用小锤轻敲拍板，使拨动砖块粘结牢固。

　　1.5.8擦缝：

在贴好的陶瓷锦砖表面上，将水泥浆用木抹子一遍，要将缝隙抹严抹实。

用麻丝和擦布将表面擦净，再用小壶从上至下冲洗，稍干后用干净的毛巾把面层擦净。

如果擦的不及时干燥后会留下污痕，影响色泽和洁净。

　　1.6卵石面层

　　1.6.1卵石园路先铺好花岗岩镶边及分隔，一天后再进行卵石铺装。

铺卵石采用现场浇筑方法，在干净、湿润的基层上先刷一道素水泥浆，再铺1：

3水泥砂浆3cm厚，再铺水泥素浆2cm，待素浆稍凝，即用备好的卵石，按图案要求一个个插入素浆内，用子压实，卵石要扁、圆、长、尖大小搭配，均匀调和。

卵石排列的间隙的线条要呈不规则形状，不得呈十字形或直线形，疏密均匀。

铺好后要做好养护及成品保护工作，派专人负责。

　　1.6.2质量要求

　　所有面层材料、颜色、花样应符合设计要求。

面层与基层应结合牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。

平整度、接缝高低差、缝格平直、缝宽等允许偏差应符合规范要求。

表面应洁净。

基层及面层应按设计要求或有关规范留设伸缩缝。

标高和坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水。

　　2钢筋混凝土工程

　　2.1.模板工程模板采用18厚木模板，支撑采用木枋、钢管相结合。

模板工程应符合以下要求：

　　2.1.1应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

　　2.1.2.具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。

　　2.1.3构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求。

　　2.1.4两块模板长向接头处应加拼条使板面平整，连接牢固，模板接缝宽度不得大于1.5mm，避免漏浆。

模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

竖向模板和支架部分，如安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定设施模板在拆除时应符合拆除条件及砼达到规定强度后方可拆除。

　　2.2钢筋工程

　　2.2.1钢筋制作所有用于工程的钢筋都要有出厂合格证，在进场后应通知业主或监理，现场取样送检，只有合格品才能进行加工用于工程。

钢筋翻样及制作应根据图纸规范要求，结合工程实际情况下料配制。

加工工序为：

钢筋进场--试验检查--切断配料--焊接--弯曲成形--堆放挂牌。

钢筋半成品应分组挂牌，注明尺寸、部位、数量，按绑扎顺序分类，整齐堆放及运输。

　　2.2.2钢筋绑扎

　　绑扎前应该对图纸、配料单、实物在型号、规格、尺寸、形状、数量上是一致，如有问题，及时解决。

熟悉图纸，确声绑扎安装J顷序。

柱筋绑扎；按图纸要求的间距，计算好箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立竖向钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。

如果竖向钢筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度。

中间钢筋的弯钩应与模板成90度。

在立好的竖向钢筋上用粉笔划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。

箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。

有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d；如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊深缝度单面焊缝不小于10d。

　　2.2.3粱筋绑扎：

　　因设计梁高度不高，绑扎时先穿好底层和面层钢筋，用粉笔画好箍筋位置，再穿好箍筋，箍筋弯钩接头处要互相错开，最后用扎丝将箍筋与主筋交点扎牢。

　　.2.2.4水池底板钢筋绑扎：

　　在地面垫层上弹好池壁及景墙边线，用粉笔画出钢筋间距及位置，然后摆底层纵横向钢筋，再用铁丝在交叉点绑扎；绑完底层后再绑上层钢筋，两层钢筋间设"几"字型钢筋撑脚。

　　.2.2.5水池墙筋绑扎：

在地面垫层上弹好池壁立筋间距及位置。

先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及顶部绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。

墙筋应逐点绑扎，其搭接长度和位置应合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

双捧钢筋之间应绑间距支撑。

在双捧钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层厚度。

配合其它工种安装预埋铁及管件。

预留洞口其位置、标高均应符合设计要求。

质量要求：

钢筋品种和质量、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚用长度、搭接长度、接头位置、焊接质量必须符合设计要求，钢筋表面清洁、无锈蚀.钢筋绑完后应及时垫好或挂好砂浆垫块，确保保护层。

　　3.砌筑工程：

本工程砌筑工程主要为花坛、树池、围墙等砌体。

　　砌筑前应先放好基础轴线及边线，立好皮数杆，并根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高。

如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平。

　　3.1浇水湿砖

　　粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

　　3.2砂浆搅拌

　　砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为正负2%，砂、灰膏控制在正负5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min。

　　3.3组砌方法：

砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法砌筑时，必须里外咬槎或留踏布槎，上下层错缝，宜采用"三一"砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。

捧砖摞底，基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。

如是一层十退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第十层为条，第二层砌丁。

基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

　　3.4砌筑：

基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖，基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。

基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。

基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。

砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。

砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5m或透亮的缺陷不超过5个。

　　4木作工程

　　木作工程有特色凉亭、特色花架、木地板及座凳板面等。

　　4.1所有构件木材的树

　　种、材质等级、规格、尺寸、形状符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定，不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病。

并预先进行干燥处理，桐油三度防腐。

木料加工好后在安装前需刷好底漆。

　　4.2木地板安装：

　　先安装50*50木方梁，再安装面板。

方梁安装，先抄好标高，用水准仪调整水平，木地板加工好后进行试装，地板尺寸、接缝构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。

地板与木梁用螺钉固定。

为保证美观螺钉应在一条线上。

　　4.3坐凳板面安装

　　座凳板面安装与地板安装相同。

　　5油漆（喷涂）工程：

　　5.1木材表面涂刷混色油漆：

松木地板刷混色油（普通油漆）

　　操作工序：

处理基层、刷底子油、刷两遍混色油漆。

　　5.1.1处理基层：

地板表面的灰尘、油污、砂浆等污垢应清理干净。

地板的裂缝、拼缝内的砂灰，可用铲刀刮松，再用皮老虎吹出扫净。

用11/2号木砂纸包木块按紧顺木纹方向打磨，然后用1号砂纸打磨，将粉末清扫干净。

在节疤处用漆片点刷。

　　5.1.2刷底子油：

底子油宜用生漆或松香水、光油，加上一点红土子混合过箩后涂刷。

　　涂刷顺序，先由里到外。

顺着木纹涂刷，要均匀一致，不得漏刷，刷完后，将门关闭或栏档，以防污染。

底子油干慢后，用过水的布擦净表面灰尘。

　　局部补嵌腻子。

先调配一部分较硬的石膏腻子，将裂缝、拼缝及较大的缺陷嵌实刮平。

当腻子干燥后，用1号木砂将嵌补过腻子的地方打磨平整并清扫干净。

　　满批腻子。

调配的腻子油量增加，用水量要适当减少。

腻子有可塑性即可使用。

一般是将腻子倒在地板上，根据批刮的方向倒成一条，用大牛角顺着木纹来回满刮一遍，要薄、要匀、要平。

　　磨砂纸，当腻子干燥后，用11/2号木砂纸打磨。

磨好后用湿将粉末擦净。

　　5.1.3刷第一遍油漆：

头遍油可用混合油漆。

将铅油、光油加一点松香水搅拌均匀，涂刷时宜用刷子斜向往来纵横扩展，然后顺木纹顺理，接头处刷子要轻飘，不显接槎，刷纹通顺。

　　5.1.4刷第二遍油漆：

头遍油漆干透后，腻子有收缩裂缝或塌下缺陷，应复补腻子，腻子干燥后磨砂纸。

　　磨砂纸，用乏砂纸轻磨一遍，擦掉漆膜的粗糙颗粒，使其平整光滑，但不得磨穿露底。

　　二遍油刷完活后，应注意环境清洁，防止污染。

关闭门窗，做好成品保护。

　　5.2墙、柱面的喷浆

　　5.2.1基层要求：

在喷浆之前，对基层进行检查，基层质量符合质量标准，方可进行喷浆。

　　喷浆的基层应干燥。

但喷石灰浆、聚合物水泥浆、水溶性涂料和无机涂料的基层干燥程度可适当放宽，达到八干为宜。

　　涂抹的腻子应坚实牢固、不得有起皮、裂缝等缺陷。

　　5.2.2喷浆之前，所有装饰条或标制安装完，避开风雨天气施工。

　　大面积喷浆应分段进行，分段时应以分格缝、墙的阴角或装饰带等分为界线。

同一墙面应用相同的材料和配合比。