10kv电力线施工组织设计.docx
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10kv电力线施工组织设计
玉门气田10KV电力线工程场站Ⅰ标段10kV电力线路与架空通信光缆工程
施工组织设计
编制人：
审核人：
审批人：
2016年5月26日
第一章工程概况
一、工程范围：
1.线路本体
2.由于线路所经地带而引起的地下埋设设施、交叉跨越和其它设备改造及搬迁均属于本工程的施工范围。
二、线路概况：
本工程新建10KV线路18.608km，含一条干线和六条支线，干线导线采用LGJ－120/20型，其余采用LGJ-70/10型；
1、电杆统计表
杆型
站场
10M
12M
15M
18M
其中含双
排杆基数
S20-1
19
27
3
6
S205-4
1
3
0
S204-1
27
10
0
S205-1
1
11
6
5
2
S205
28
14
2
2
1#支线
3
0
干线
1
34
35
10
小计
1
90
94
45
合计
230
各线路具体情况：
（1）干线电源引自厂内110/10kV变电所。
干线导线采用LGJ-120/20和防污型导线LG（F）J-120/20，其中防污导线用于起始杆X1#至X12#杆之间。
本标段干线电杆数量为60基。
本标段起始于XL27G。
名称规格
数量（基）
无避雷线直线单杆Z1-12
1
无避雷线直线单杆Z1-15
17
无避雷线直线单杆Z1-18
9
无避雷线耐张单杆N15-15
4
无避雷线耐张单杆N15-18
3
无避雷线转角单杆J1-15
2
无避雷线转角单杆J1-18
10
无避雷线直线T接单杆Z1T-15
1
无避雷线直线T接单杆Z1T-18
3
无避雷线直线双杆Z1
（2）-15
1
无避雷线直线双杆Z1
（2）-18
2
无避雷线耐张双杆N15
（2）-15
3
无避雷线30转角双杆J130
（2）-18
1
无避雷线60转角双杆J160
（2）-15
1
大跨越直线双杆Z3
（2）-1-18
1
大跨越耐张双杆N3
（2）-1-18
1
（2）S20-1支线
S20-1集气站外部电源线路工程，架空线路T接于S204-1支线A22#杆，线路长度为3.3km，导线采用LGJ-70/10，在线路B42#杆上安装10kV户外真空断路器一台，避雷器6只；在终端杆B1#上安装隔离开关一组，避雷器3只。
名称规格
数量（基）
直线杆Z2-1-12
4
直线杆Z2-1-15
5
跨越杆K2-1-12
1
跨越杆K2-1-15
6
跨越杆K2-1-18
1
跨越杆K2-2-12
2
跨越杆K2-2-15
3
跨越杆K2-2-18
1
耐张杆N25-12
3
耐张杆N25-15
3
耐张杆N25-18
1
耐张转角杆J2-45-12
2
耐张转角杆J2-45-15
2
耐张转角杆J2-90-12
1
终端杆D2-5-12
1
断路器安装杆DK2-12
1
大跨越直线杆Z3
（2）-2-12
1
大跨越直线杆Z3
（2）-2-15
2
大跨越耐张杆N3
（2）-2-15
1
大跨越转角杆J3
（2）-2-12
1
大跨越转角杆J3
（2）-2-15
1
（3）S204-1支线
S204-1集气站外部电源线路工程，架空线路T接于电力线路干线X152#杆，线路长度为2.4km，导线采用LGJ-70/10，在线路A2#杆上安装10kV户外真空断路器一台，避雷器6只；在终端杆上安装隔离开关一组，避雷器3只。
名称规格
数量（基）
直线杆Z2-1-12
14
直线杆Z2-1-15
3
跨越杆K2-1-15
1
跨越杆K2-2-12
4
跨越杆K2-2-15
3
耐张杆N25-12
2
耐张杆N25-15
1
转角杆J2-45-12
4
直线分歧杆ZF2-12
1
直线分歧杆ZF2-15
1
终端杆D2-5-12
1
断路器安装杆DK2-12
1
无避雷线转角单杆J1-15
1
（4）S205支线
S205集气站外部电源线路工程，架空线路T接于电力线路干线X123#杆，线路长度为2.7km，导线采用LGJ-70/10，在线路起始杆A1上安装10kV户外真空断路器一台，避雷器6只；在终端杆上安装隔离开关一组，避雷器3只。
名称规格
数量（基）
直线杆Z2-1-12
15
直线杆Z2-1-15
7
跨越杆K2-1-18
1
跨越杆K2-1-12
1
跨越杆K2-2-12
4
跨越杆K2-2-15
1
跨越杆K2-2-18
1
耐张杆N25-12
2
耐张杆N25-15
1
耐张转角杆J2-45-12
2
耐张转角杆J2-45-15
1
耐张转角杆J2-90-12
1
耐张转角杆J2-90-15
1
终端杆D2-5-12
1
断路器安装杆DK2-15
1
大跨越直线杆Z3
（2）-2-12
1
大跨越耐张杆N3
（2）-2-15
1
（5）S205-1支线
S205-1集气站外部电源线路工程，架空线路T接于电力线路干线X112#杆，线路长度为1.58km，导线采用LGJ-70/10，在线路起始杆A1上安装10kV户外真空断路器一台，避雷器6只；在终端杆上安装隔离开关一组，避雷器3只。
名称规格
数量（基）
直线杆Z2-1-12
3
直线杆Z2-1-15
1
跨越杆K2-2-12
1
跨越杆K2-2-15
1
跨越杆K2-2-18
3
耐张杆N25-12
1
耐张杆N25-15
1
耐张杆N25-18
1
耐张转角杆J2-45-10
1
耐张转角杆J2-45-12
3
耐张转角杆J2-45-18
1
终端杆D2-5-12
1
断路器安装杆DK2-15
1
大跨越直线杆Z3
（2）-2-15
1
大跨越转角杆J3
（2）-2-12
1
（6）S205-4支线
架空线路T接于电力线路干线X94#杆，线路长度为0.28km，导线采用LGJ-70/10，在线路起始杆A1上安装10kV户外真空断路器一台，避雷器6只；在终端杆上安装隔离开关一组，避雷器3只。
名称规格
数量（基）
跨越杆K2-2-15
2
终端杆D2-5-12
1
断路器安装杆DK2-15
1
（6）小河站支线
终端杆设GT2型杆上变压器台，保护设备及变压器安装于杆上。
1#通讯基站T接于S204-1支线A4#上。
名称规格
数量（基）
直线杆Z2-1-12
1
耐张杆N25-12
1
（7）光缆长度情况统计
全线同杆架设ADSS光缆，光缆悬挂点位于下横担下部0.5m处，施工时应保证距离要求。
光缆对地、建筑、强弱电线路、公路等的最小安全距离等详见通信专业设计文件DL2-0304TC00中的相关内容。
名称、规格及标准号
单位
数量
线路位置
通信光缆ADSS-16B1-200
km
4.7
S20-1支线
通信光缆ADSS-32B1-200
km
3.7
S204-1支线
通信光缆ADSS-16B1-200
km
3.9
S205支线
通信光缆ADSS-16B1-400
km
2.4
S205-1支线
通信光缆ADSS-32B1-200
km
0.8
S205-4支线
通信光缆ADSS-16B1-200
km
1.8
干线
通信光缆ADSS-16B1-400
km
8.8
干线
通信光缆ADSS-32B1-500
km
2.2
干线
2、线路长度统计表
线路
长度（km）
S20-1
3.3
S205-4
0.28
S204-1
2.4
S205-1
1.58
S205
2.7
1#支线
0.16
干线
8.188
总计
18.608
3、穿跨越情况
线路
跨越10kV及以下线路
穿越10kV及以上线路
跨越通信线路
跨越道路
跨越树林通道
砍伐树林通道
S20-1线路
10
1
13
6
12
2.6km
S204-1支线
0
1
5
0
10
2.0km
S205支线
5
1
3
3
14
0.6km
S205-1支线
6
1
2
1
0
1.0km
S205-4支线
2
0
3
0
0
0
小河站支线
0
0
0
0
1
0.05km
干线
62
9
49
10
38
5.5km
三、线路范围
本标段主要在有才县，途经西南、呗江、及水，共3个乡镇。
第二章组织机构
一、工程施工现场管理机构图
为了加强施工管理，满足业主对工期、质量、安全的要求，我公司作为施工队伍，公司将选派最优秀、最精干的施工管理人员、技术骨干和施工人员组建施工队伍，代表公司全面负责本工程的管理施工。
为确保本线路工程安全、优质、高效、按期完成，项目经理将坚持在现场工作，公司将对该工程项目经理部采取倾斜政策，优先提供性能优越的施工机具和各种车辆，优先保证物质的供应，优先保证资金的使用。
在业务关系中，按照项目经理的要求，公司各职能部门对现场起指导和监督作用，并对现场出现的问题快速做出反应，确保工程顺利实施。
（一）施工现场管理机构框架图
施工管理组织机构图
（二）项目经理部各级人员职责
1、项目经理
⑴认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及公司依据GB/T19002—IS09002标准制定的所有程序文件和各项规章制度，执行业主有关文件和规定，全面负责本工程的施工工作。
⑵确定管理总目标和阶段性目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功。
⑶优化调配参加工程施工的人力、财力和物质资源，保证施工按施工组织设计正常运行。
做好人力、物力和机构设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，提高综合经济效益。
2、项目总工
⑴在项目经理领导下，全面负责本工程的技术、质量和安全工作。
⑵主持编制本工程的施工组织设计，组织施工图纸的会审和技术交底工作
⑶经常深入施工现场检查和指导工作，并经常和业主、监理联系，征求其对工程师的意见和建议，改进施工方案，促进施工正常运行。
⑷组织安全规程和安全施工管理规定的学习、考核工作。
组织安全技术教育和特种作业人员的培训、发证工作。
⑸审核施工新技术、新工艺中的安全施工措施。
3、工程部门
⑴负责现场技术管理工作，编制施工组织设计和施工作业指导书，参加施工图纸会审和交底。
⑵负责新技木、新工艺、新材料的运用和推广。
⑶开展施工前的技术培训，施工队的技术、安全、质量交底工作。
⑷对特殊施工及重大跨越施工等提出建议，并制定详细的施工方案。
⑸配合质量部门和HSE部门定期检查各施工点安全和质量工作，参加中间验收和竣工验收工作。
4、质量管理部门
⑴负责编制项目工程的质量计划，质量管理标准，明确质量控制点和实施细则。
⑵定期邀请业主和监理对工程质量进行检查，接受对质量的要求意见，配合工程改进施工工艺，确保工程忧质建成。
⑶负责工程质量保证体系正常运行，对施工队的质量进行定期检查。
⑷做好现场质量检查和管理工作，检查时使用优良的检测仪器。
⑸负责工程原材料的质量检验认定工作，保证进货质量。
5、HSE部门
⑴负责制定工程安全管理措施和责任制度，严格贯彻“安全第一，预防为主”的施工方针，确保工程安全。
明确安全生产责任责任制，利用数理统计分析方法对安全生产进行动态管理，并强调安全控制应以“人为核心”，以人的工作质量保证施工安全，还要求各级管理人员，坚持安全规程、操作规范，严格检查验收，一切用数据说话。
⑵健全安全防护体制，经常深入现场巡查，及时发现和制止一切违章作业，消除施工过程中的一切事故隐患。
⑶预测影响安全的薄弱环节，并制定其预防措施。
⑷加强安全管理，定期向项目经理汇报安全施工管理情况，确保安全目标实现。
⑸负责安全报表编制、递交。
6、计财部门
⑴负责制定本工程的资金使用计划和各类合同、协议的管理。
⑵负责施工预算的编制，工程款项的结付与控制。
⑶编制本工程施工经营管理计划和财务管理程序，对工期和施工计划安排进行有效管理的控制。
7、物供部门
⑴负责自供材料采购、运输、保管。
⑵建立工器具、材料管理的各项规章制度。
⑶负责业主供应材料的验收、交货点卸车、保管、发放及检验。
⑷按照施工计划，负责所有材料的分配、发放。
⑸负责项目部生活用品、劳保用品的采购、保管和发放。
⑹负责材料站的日常管理工作，做好各种材料的入库、出库记录，确保工程材料的合理使用。
8、办公室、对外事务部
⑴负责工程项目有关的土地征购、树木砍伐、青苗赔偿及拆建工作。
⑵为业主、设计工程师和监理工程师提供现场交通工具和方便的生活条件及工作环境。
⑶负责工程有关的文明施工、环境保护移民工作。
⑷负责项目部的其他日常文书、打印、保卫、接待等事务工作。
⑸负责工程信息归口管理工作。
二、材料供应
材料供应管理组织机构图示
第三章工程施工技术方案
一、施工技术管理标准
1、玉门油田玉门勘察设计研究院有限公司提供的设计技术文件、图纸资料。
2、工程执行的标准、规范
《电气装置安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规范》
GB50173-92
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《66kv及以下架空电力线路施工设计规范》GB50061-2010
《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011
《10KV及以下架空线路安装图集》03D103
《架空配电线路设计技术规程》DL/T5220-2005
《电力金具》GB/T5075-2001
《环形混凝土电杆》GB/T4623-2006
《SDH长途光缆传输系统工程设计规范》YD/T5059-2005
《全介质自承式光缆》YD/T980-2002
《电力光纤通信工程验收规范》DL/T5344-2006
二、施工技术管理办法及措施
1、认真执行施工图会审制度。
对所有施工图和施工资料必须经项目总工审核签发，不得随意修改，如确需修改，应按程序办理变更手续。
未经审核的图纸资料，施工人员有权拒绝接受和使用。
2、严格技术交底制度。
技术交底由项目总工负责组织，工程部负责人担任交底人，分工序进行全方位技术交底，填写技术交底书，交底人和被交底人签字齐全方为有效，并作为工程资料存档。
3、工程开工前，由项目总工组织主要技术人员送行现场详细调查，根据施工招标书及施工组织设计纲要，编制详细的施工组织设计，并经公司总工审批于开工前10天内呈报监理工程师审批，并报项目建设部备案。
4、分部分项工程开工前，应编制好施工技术措施、特殊施工方案和施工作业指导书，并经审批后实施。
5、坚持工序试点工作制。
放紧每第一档线时，均需进行试点，并写出试点报告，对试点中发现的问题必须彻底解决后方可全面铺开施工。
6、实行“三级”技术管理制度，明确各级技术人员的职责和权限，控制施工全过程。
7、施工流程
三、主要工序和主要施工方法
1施工阶段划分
1.1第一阶段为施工准备阶段，本阶段的施工任务：
1）完成施工图的审核和技术交底工作；
2）编制10kv线路施工专项方案：
3）认真落实好人力、设备资源的配置，达到满足现场施工需要。
4）完成线路电杆桩位的复核工作，以及施工机械设备、人员的调迁工作，并确保在开工后顺利施工。
5）完成施工设备材料的统计、领取和采购工作。
1.2第二阶段为杆塔施工，本阶段的施工任务：
1）完成线路杆塔的组立、接地装置安装；
2）完成线路附件及金具安装;
3）导线及光缆的架设及紧线
2、施工方法和施工机械选择
2.1由于本次施工是是在山地施工，大型施工车辆机械（如吊车）无法到达施工现场，部分材料设备均需使用人力和骡马拉运到各个施工杆位，在立杆时采用倒落式单抱杆和冲天抱杆进行作业。
2.2对于立杆场地不受限制的杆位采用倒落式单抱杆立杆法，此方法转场较为迅速，能够提高立杆的效率。
此方法需使用倒落式单抱杆，机动绞磨，钢制地锚和起重滑车等机具。
2.3对于现场不利于使用倒落式单抱杆的杆位，我们使用冲天抱杆进行电杆的组立工作，此方法需使用16米铝合金冲天抱杆、机动绞磨、钢制地锚和起重滑车等机具。
3.4在架设ADSS光缆时，我们使用张力法进行其架设，所以在此工程拟投入张力机和牵引机各一台。
3、施工技术措施
3.1设计交桩
施工开始前，施工单位应会同设计人员，根据设计绘制的线路平面、断面图、杆塔明细表及转角直线杆一览表，由设计人员进行交桩，若桩丢失，由设计人员查补桩，交桩清楚后，然后进行复核。
3.2线路桩位复核、扫线
3.2.1测量人员必须按照设计图纸的编号、方向。
距离、角度标高进行测量，如不相符，应及时与设计有关人员进行协商解决，并做好记录。
3.2.2在线路复核中，杆位应编号，档距应准确，并做好原始记录，画出草图，并核查跨越物和障碍物的高度和距离，根据设计所选杆高，确认是否满足安全距离要求，若不满足，协同设计及有关人员进行协商解决，并作记录。
3.2.3负责拉运人员应参加复核，并沿线实地调查了解道路运输事项。
3.2.4复核完毕与设计桩位相符，即可进行扫线，扫线时顺线路方向插一红旗走一直线，并在线路同一侧遇到障碍根据地形适当处理，扫线宽以线路中心为准，两侧各1.5米,林地两侧各2.5米。
3.2.5遇到深沟或河流不能扫线时，可根据其宽度，搭设桥排或选其他线路达到车辆通畅。
3.2.6线路选择应注意保证导线架好后与跨越物保持以下距离：
导线与树木间的最小水平、垂直距离为3m；
导线与电力线间的最小垂直距离为2m；
导线与公路的最小垂直距离为7m;
导线与地面的最小垂直距离为5m；
3.3电杆及基础的拉运和就位
3.3.1由于电杆整体预制最大长度为12m，因此应选择大型挂车运输，运输时应注意：
（1）装载时应使构件的布置对称于车身的中心轴线，车行驶时构件不易发生颤动和倾覆。
（2）构件的装运应按构件外形、规格、使用桩号、车辆载运量等条件，做到有计划的发运，以提高车辆运输效率；
（3）构件转载后必须用各种卡具、绳索、木塞等固定好，并用垫木或草垫等柔软物品垫起，以防在运输途中震动损坏。
3.3.2行车过程中，车速以0km/h为宜，路不平时应减速行驶，以防电杆损坏。
3.3.3拉运人员对全线路杆型、杆高、数量及堆放地点、进车道路预先做到心中有数，并堆放合理，以缩短就位时间，尽可能的将电杆拉运到距离施工作业点较近的位置。
3.3.4拉运装车前检查砼电杆应符合质量要求。
3.3.5拉运人员对全线路的杆型。
杆高、杆型等应清楚，按杆型图检查电杆尺寸，预留件的位置是否正确，以及拉线盘、底盘的尺寸是否正确。
3.3.6由于施工区段为山区，就位时一般用人工就位，电杆和基础需使用人工抬到各个电杆组立施工现场，在抬电杆时，必须先对经过的路径进行勘查，对于不利于人工搬运的路径，要提前派人对其进行拓宽、垫平，对有树木的影响行进的也需提前砍伐。
搬运过程中，必须有专人指挥，行动一致。
3.3.7电杆上下端必须按图纸对号入座，两节间距不大于200mm，为焊接电杆做准备。
3.4防腐
3.4.1电杆上的所有非标准金具均应进行热镀锌处理，各种连接螺栓的丝扣露出部分应涂红铅油以防止因振动而自行松扣。
3.4.2底盘、拉线盘涂两道防腐沥青漆。
电杆地下部分及地上0.5米以下、拉线环、拉线棒均采用三油两布防腐处理。
3.5基础工程
3.5.1基础大部分采用人工开挖方案。
挖坑时应首先找到坑中心桩和马道装，坑位应挖正确，挖出的土石方应放在坑两侧，深度以自然地面为准。
电杆坑度开挖深度为深埋深度加底盘深度，拉线盘基坑开挖深度为深埋深度，所有电杆埋深均为1.8米。
3.5.2基坑施工前的定位应符合下列规定：
a）直线杆：
顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直线路方向不应超过50mm；
b）转角杆：
位移不应超过50mm。
3.5.3基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，双杆两底盘中心的根开误差不应大于30mm；双杆的两杆深高差不应大于20mm。
3.5.4下底盘时应找到控制桩，用粉线拉十字线，底盘中心与粉线十字中心应在同一垂直线上，底盘要平，四周用土填实。
3.5.5下拉线盘时，拉线环必须在坑中心与控制桩、马道桩成一条直线，马道桩与坑中心尺寸必须准确，前后允许误差不大于100mm，拉线棒必须对马道桩出土部分为500-700mm，并应填土夯实，拉线坑回填完毕后，应沿拉线坑形状高出地面300mm的梯形土台。
3.5.6底盘、拉线盘、拉线棒放好后，应请甲方代表及监理工程师检查验收，并填写隐蔽工程检查记录。
3.6电杆排杆及电杆焊接
3.6.115米和18米杆对杆时应采用四个支撑点，由于本线路主要是在山区施工，部分杆塔现场受自然地形限制，无法分布，在现场需用尼龙编织袋装土，垫在电杆下部，将电杆找平。
3.6.2对杆前应把钢圈1公分处水泥清理干净，焊接处必须挫45°，使金属发出光泽。
3.6.3对杆时一定要注意各部位穿孔的方向，接地孔一律在电杆的外侧。
3.6.4对杆完毕后，挖焊接操作坑，操作坑大小应能保证焊工施焊时操作方便。
3.6.5焊口找正后应等距先点好三个点，然后分层焊接，在焊接中，不允许滚动电杆，焊完后的砼电杆，其弯曲度不得超过杆长的2/1000，若超过须割断重焊，焊好后焊工应在其上打钢印，钢圈表面应涂一道红丹漆，二道灰漆，并根据国标要求填写砼电杆焊接记录。
3.6.6焊接质量检查
①用肉眼或放大镜进行外观检查焊接质量。
②外观检查的缺陷允许程度及修改方法见下页表：
序号
缺陷种类
要求
修改方法
1
焊缝尺寸不符
不允许
补焊
2
焊瘤
不允许
铲除
3
未焊透
不允许
凿掉、补焊
4
焊缝裂纹
不允许
割掉、重焊
5
咬边
深0.5mm，长4mm
补焊
6
弯曲
2/1000
割开重焊
3.6.7排杆时要先量杆长，杆型要符合要求，直线杆的排位中心轴线应与线路方向重合，如是转角杆时，杆的排列轴线应位于该杆转角度数的平分线上。
3.6.8排杆时应用尺量两杆的对角线相等，使两杆保持水平，使杆长的误差对横担的水平影响最小。
3.7立杆
根据现场的立杆位置等自然条件，对于立杆时受场地限制的立杆杆位，我们采用冲天抱杆立杆的方法来进行分解立杆，及先立电杆，再进行金具杆上组装，立电杆时要严密的控制两电杆间的开档等参数，保证后期金具的组装。
对于场地相对不受限制的立杆杆位，我们将使用倒落式单抱杆进行立杆工作，这种方法转场较为迅速，有利于提高立杆的效率。
3.7.1在杆塔起吊前应组织各杆位负责人检查控制绳布置是否正确，各部分绑扎连接是否牢固、正确、滑轮是否灵活。
3.7.2起吊钢丝绳的选用应根据杆塔重量按较大的安全系数来选用与钢丝绳配套的滑车，其轮槽底面的圆弧直径应大于钢丝直径2-11mm。
3.7.3立杆时应统一指挥，指挥信号要明显清楚，参加立杆人员应熟悉这些信号。
3.7.4电杆起立后，
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