《皮带机整改报告》.docx
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《皮带机整改报告》
《皮带机整改报告》
临汾煤业公司：
我矿主五部皮带全长1280米，目前使用2寸架管的皮带机，由于使用时间过长、日常运煤量大，皮带中间架变形、倾斜严重，为了不影响安全生产，计划更换为1米固定式皮带机。
具体改造方案待公司批示后再商定。
吉县盛平煤业有限公司
xx年12月29日
第二篇：
皮带机司机考试题皮带机司机考试题
1、带式输送机司机必须经过培训、考试合格后方可持证上岗。
2、带式输送机交接班时必须按操作规程和巡回检查制度所规定的内容进行交接班。
3、带式输送机启动前先发出信号警告人员离开输送机传动部位。
4、带式输送机的三知四回即为。
知设备结构、知设备性能、知结构原理、会操作、会维护、会保养、会排除一般故障。
5、煤矿应用的输送带主要有。
普通胶带、钢绳芯胶带、钢丝绳牵引胶带。
6、带式输送机主要由。
机头部拖辊及机架.机尾部.输送带.拉紧装置和清扫器等组成。
7、带式输送机的机头由。
电动机液力偶合器、减速器主副传动装置卸载臂等组成。
8、带式输送机机身部由拖辊和机架组成
9、在倾斜井巷内使用的带式输送机必须装设防逆转装置或制动装置。
10、在皮带机头和机尾装置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
11、断带保护是一种当输送带在运行中被拉断、防止事故扩大、而进行停车制动的保护装置12、带式输送机的巷道中必须安设始终有水的消防管路、每隔50m设置一个管接头和阀门。
13、输送机机头要备有不少于0.2立方米的沙箱和2个以上的灭火器同时还必须有25m消防软管。
14、机头架机机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾滑靴应平整，连接紧固。
16、带式输送机各传动滚筒的表面应光滑无损伤运转灵活滚筒边无毛刺。
17、胶面滚筒的胶层与滚筒表面不得有脱层和裂口。
18、驱动滚筒直径应一致其直径差不得大于1mm。
19、拖辊应运转灵活无卡阻现象。
20、在机头上方工作时必须派专人停机、停电、挂好有人工作禁止送电的警示牌。
21、带式输送机巷道做到无杂物浮煤无淤泥积水管线吊挂整齐。
22、输送带始终向一侧跑偏，可在跑偏的一侧范围内加装立滚使输送带复位。
23、断带的主要原因是输送带张力过大，输送带接头不合格或严重超载。
24、带式输送机外露的转动部位应按规定设防护罩和防护栏杆。
25、带式输送机人员通过的地方必须设过桥。
26、带式输送机必须保持输送带运行不跑篇、托滚、滚筒运转灵活。
27、做输送带接头时要严格按标准施工，使用合格的输送带扣，并经常检查接头质量。
28、经常检查和调整涨紧装置，使输送带张力适宜。
29、带式输送机机头部传动滚筒与尾部传动滚筒不平行，是造成跑偏的原因之一。
30、在清理滚筒上煤泥时必须先停机，后清理严禁边运行边清理。
31、煤矿安全生产方针是安全第
一、预防为主。
32、三违是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
33、带式输送机即可用于水平运输又可用于倾斜运输。
34、带式输送机向下运输时的倾角不超过15度，倾斜向上运输时的倾角不超过18度
35、带式输送机在平均倾角大于4度的巷道向上运输时，应设置制动装置。
36、清扫装置安装在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物料。
37、带式输送机在运行中输送带跑偏是最常见的一种故障。
38、防滑保护装置是通过检测输送带的速度变化，滚筒与输送带是否打滑的一种装置。
39、跑偏装置主要是有跑偏传感器和控制箱组成。
40、堆煤保护装置是用来检测煤仓是否装满或转载点是否堵塞的装置。
41、逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转而飞车。
42、输送带跑偏的基本规律是偏大不偏小、偏高不偏底、偏紧不偏松、偏后不偏前。
43、当输送带跑偏忽左忽右方向不定时说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
44、当输送带跑偏范围不大时可在输送带跑偏处安装调心托辊。
45、煤矿井下电网的三大保护是漏电保护、过流保护、及接地保护。
46、漏电保护的作用是防止人身触电和烧损电器设备。
47、短路是指电流不流经负载，而是经过电阻很小的导体直接形成回路。
48、保护接地对保证人身触电安全是非常重要的。
49、违法是指不履行法定义务或者做出的法律和法规禁止的行为。
50、所谓过电流是指流过电气设备和电缆的电流超过了它们的额定值
51、断相是指三相交流电动机的一相供电线路或一相绕组断线。
52、井下常用的电缆分为三大类即铠装电缆、橡套电缆、和塑料电缆。
53、所谓供电安全就是供用电时确保人身、电器设备、和环境的安全杜绝因供用电而引起各类事故。
54、带式输送机安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作和控制方便。
55、根据规程规定采用滚筒驱动带式输送机时必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
56、输送带跑偏的原因主要是由于输送带受力不均匀而造成的。
57、带式输送机是靠输送带和传动滚筒的摩擦来传递牵引力的。
58、当采用双电机传动时，为保证两台电动机的功率分配均匀，应注意检查液力耦合器的充液量是否合适。
59、胶带机司机要严格执行各项规定制度，集中精力、谨慎操作、班中不得脱岗、串岗、睡觉。
60、矿井供电的三无是指无鸡爪子、羊尾巴、和明接头。
61、矿井供电的四有是指有过流和漏电保护、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。
62、失爆是指防爆电器设备的外壳失去防爆性和耐爆性。
6
3、电器设备的防爆总标志是ex。
64、储带装置是用来把可伸缩式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来。
6
5、违法是指不履行法定义务或者做出的法律和法规禁止的行为。
6
6、所谓过电流是指流过电气设备和电缆的电流超过了它们的额定值
67、带式输送机司机必须熟练的掌握信号的使用方法，并按信号要求操作。
68、清扫器要齐全，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85﹪以上。
69、跑偏。
带式输送机运转过程中，输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边，这种现象称为输送带的跑偏。
70、阻燃输送带。
是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送带称为阻燃输送带。
71、驱动装置。
是指电动机通过液力耦合器和减速器带动主动滚筒转动。
它是带式输送机的动力源。
72、制动装置。
是防止输送机在停止运转后输送带在货载重量的作用下输送机逆转的装置。
7
3、堆煤保护装置。
又叫煤位保护装置，它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵赛的装置。
74、打滑保护装置。
是用来检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。
7
5、拉紧装置：
为保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力的装置。
7
6、过负荷。
是指流过电器设备和电缆的实际电流超过其额定电流，而且过流的延续时间还超过了允许时间。
77、接地保护。
用导体把电器设备正常不带电的外壳与埋在地下的接地极连接起来。
78、漏电保护的作用。
防止人身触电，防止漏电电流烧损电器设备，防止漏电火花引燃瓦斯和煤尘。
79、拉紧装置的作用是什磨。
答：
一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；另一作用是限制输送带在各支撑托滚间的垂度，使带式输送机能正常工作。
80、煤矿安全规程规定对采用滚筒驱动带式输送机运输时有那些规定。
答：
必须使用阻燃胶带，巷道内要有充分照明。
必须装设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护、和堆煤保护装置必须装设自动撒水装置和防跑偏装置
按规定装设张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置
在倾斜井巷内装设防逆转装置和制动装置，机头机尾使用合格的防护栏。
液力耦合器不准使用可燃性传动介质不准乘人
81、带式输送机有那些优点。
答。
带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。
它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量底、运输距离长、使用寿命长、且对煤的破碎作用小、噪音底、安全可靠等优点。
因此得到广泛的应用。
82、带式输送机安全保护装置的作用。
一是防止带式输送机发生火灾事故，另一个作用是保护输送带。
因此安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作和控制方便。
83、软启动装置的作用。
就是使带式输送机启动平稳，可以减少启动电流对电网的冲击，减轻启动动力矩对负载带来的机械震动。
8
4、输送带打滑的原因。
输送带张力不够。
机头部淋水大或在输送带上拉水碳，造成驱动滚筒和输送带间的摩擦系数降低。
输送带上装载过多
严重跑偏，输送带被卡住。
清扫器失效，造成滚筒与输送带间有大块杂物。
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5、可伸缩带式输送机运转中应注意的问题：
注意检查和调整输送带的跑偏问题经常注意检查托滚的运转情况经常注意检查输送带的拉紧情况经常检查清扫装置
经常检查液力耦合器的充液量
第三篇：
煤矿皮带机常识xx年3月15日周二学习内容
1、入井前需要做哪些准备工作。
答。
（1）检查作业服，穿着要整齐，严禁穿化纤衣裤入井。
（2）检查烟火，通过自查、互查，绝对不能带烟火下井。
（3）检查个人防护、自救器、瓦斯检测仪及其它仪器。
（4）检查随身物品是否佩带牢固，以防乘罐笼和乘人车时坠落和滑下。
（5）检查矿灯是否完好，发现不完好矿灯要立即到灯房更接。
2、如何进行敲帮问顶。
答。
井下生产作业开始前，用撬棍、或镐等敲击井巷、工作面顶板及侧帮，根据发出的声响发现浮石、剥层、离层的方法。
发现有浮石、剥层后，应站在安全的地方将其撬下。
3、机电硐室的温度不得超过30℃。
4、螺栓的螺母应露出螺母1-3个螺距。
5、液力耦合器主要由壳体、泵轮、涡轮三个元件构成。
液力耦合器注油时，最多只能注入总容积的80%。
液力耦合器，用水或难燃液，易熔塞的熔化温度为115±5℃。
p191液力耦合器的优点、缺点、
1040皮带机使用的yoxd48
7、1063皮带机使用的yoxd560
6、电机的检查
1、外观检查。
靠视觉可以发现下列异常现象。
电动机外部紧固件是否松动，零部件是否有损坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象。
2、用听音棒检查。
采用听音棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音，其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。
3、靠嗅觉检查。
靠嗅觉可以发现焦味、臭味。
4、靠触觉检查。
靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和振动现象。
机壳温度（℃）手感说明
30℃稍冷机壳比体温低，故感觉比体温低40℃稍温感到温和
45℃温和用手一摸，就感到暖和50℃稍热长时间用手摸时，手掌变红55℃热仅能用手摸5—6s60℃甚热仅能用手摸3—4s65℃非常热仅能用手摸2—3s，离开后还感到手热70℃非常热用一个手指出触摸，只能坚持3s左右75℃极热用一个手指出触摸，只能坚持1-2s左右80℃极热，以为电机烧毁手指稍触便热想离开80--90℃极热，疑为电机烧毁用手指稍触摸一下就感到烫得不得了注：
当机壳为钢板时，每种温度均应减去5℃。
检查电动机轴承运转是否正常的常用方法。
一是听声音，二是测温度。
听轴承运转的声音可用细铁棍或螺丝刀，一端抵住轴承盖，—端贴到耳朵上听。
如果听到的是均匀的“沙沙”声，轴承运转正常；如果听到“咝咝”的金属碰撞声，则可能是轴承缺油；如果听到“咕噜、咕噜”的冲击声，可能是轴承中有的滚珠被轧碎。
测量轴承温度用酒精温度计，（或使用红外线测温枪直接对电机的前后轴承的端盖处测温）可将温度计贴到轴承盖处测量，滚动轴承不应超过95℃，滑动轴承不应超过80℃。
如果没有温度计，也可以洒几滴水在轴承上，如冒热气，说明温度超过了80℃，如发出“咝咝”声，温度已超过90℃。
电动机在运转中，震动最大允许值为0.065mm。
7、减速器的作用是什么。
p203减速器轴承温度不得超过75℃。
减速器外壳温度不得超过85℃。
减速器在额定负荷下运行时，其最大噪声值不许超过90db。
减速器没有油标时，油面应超过最小一对齿轮的大齿轮直径1/3。
新制造或大修后的减速器工作250h后应更换新油。
见加油附表
常用的进口减速器有sewm3rsf70弗兰德b3sh13美国道奇cst
8、清扫器的刮板或刷子与胶带接触长度不得小于85%。
9、缓冲托辊表面磨损量，不得超过原厚度的1/2。
10、六大系统”包括：
一、监测监控系统、
二、井下人员定位系统、
三、井下紧急避险系统、
四、压风自救系统、
五、供水施救系统、
六、通信联络系统。
一、带式输送机需安装的保护
1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：
（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；
（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；
（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：
1.防滑保护装置
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：
防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：
传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：
一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置
防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。
4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。
（1）温度保护装置传感器温度整定值为500c，当温度高于整定值±30c时，保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。
（2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。
悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
（3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
（4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。
易熔棒熔断温度为550c±50c，当易溶棒周围环境温度达到500c-600c且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。
5.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。
6.防逆转装置
防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。
在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。
7.制动装置
制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。
在用倾斜运输胶带输送机，必须配备完善的制动装置。
8.沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。
9.防撕裂保护装置
防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。
三、试验方法及试验周期1.防滑保护装置
防滑保护装置试验方法有两种：
一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期：
应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2.堆煤保护
堆煤保护试验方法。
胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。
堆煤保护试验周期。
应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.跑偏保护
跑偏保护试验方法。
带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。
跑偏保护试验周期。
应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
4.温度保护装置
温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。
更换时，使用单位要提前到机电科领用合格的传感器，下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。
5.烟雾保护装置
烟雾传感器每天检查一次，每月更换一次。
使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。
6.自动洒水装置
自动洒水装置试验方法。
在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。
自动洒水装置试验周期。
应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
7.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置试验方法。
在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。
张紧力下降保护装置试验周期：
应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
四、试验制度
1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。
2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。
发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。
五、其它规定
1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。
机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，严格执行一人作业一人监护制度。
2.机道内有人跨越带式输送机的地方，必须设立过桥。
3.胶带与底板有0.4m的安全间距，无胶带磨地板或积煤现象；胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离；机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。
5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器，清扫器接触面积不小于80﹪，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。
12、轴承注油时，润滑脂应占油腔的2/3。
4、锂基润滑脂适用于高温高速条件。
21、润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。
一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%，基础油含量约为75%-90%，添加剂及填料的含量在5%以下。
22、钢丝绳芯胶胶带接头用的胶料和胶浆，从配制完算起储存期不得超过3个月。
23、钢丝绳芯胶带做接头时，需打磨钢丝绳表面的胶要求钢丝绳表面的胶厚留0.3mm。
25、钢丝绳芯胶带接头强度保持率不能低于75%。
26、接头硫化的温度为144.7℃。
7、接地线应用截面不小于25mm²的铜线。
第四篇：
皮带机刚性规定带式输送机管理刚性规定
一、井下带式输送机的阻燃输送带、托辊和滚筒等非金属材料部件，其阻燃、抗静电性必须经安全检测中心检验、符合要求。
各责任队组必须建立完善的输送机档案台账，各类检测、检验报告、随机合格证书等必须与现场实际使用设备、材料严格对应。
二、带式输送机沿线安装洒水消防管路由通风部负责按《煤矿安全规程》第218条要求进行验收。
洒水消防管路的联接，不得使用易燃密封垫，管路之间不得用胶管过渡连接。
机头、机尾必须配备2台以上经过定期检验、铅封合格的8kg灭火器和不少于0.5m3的消防砂。
消防砂应装在消防砂箱内，同时配备2把铁锹和至少15个消防砂袋。
否则带式输送机不予验收投入使用。
三、带式输送机的下风流co传感器灵敏可靠及现场校核，由跟班瓦检员负责，因皮带跑偏、皮带摩擦底托辊、皮带摩擦浮煤浮矸、皮带张紧不合理频繁重载启动等引起下风流co浓度≥24ppm的，瓦检员应及时汇报通风调度及生产调度，由调度室下达停产命令，并有通风部按照红线对责任单位和责任人进行停产追查处理。
四、井下带式输送机设置各种保护以及安全设施由机电部负责对照《煤矿安全规程》第三百七十四条规定进行验收，并不定期对照标准进行检查。
五、严禁带式输送机驱动滚筒、机尾滚筒、卸载滚筒不停车清理积煤；严禁解除保护运行；严禁不停电、不闭锁检修作业，否则安全部将按三违进行事故追查。
六、带式输送机使用责任单位每班必须安排专人对带式输送机沿线的设备运转情况和积煤情况进行全面巡查，发现落煤、落矸和积煤、积矸影响输送机正常运行和磨损输送带等情况，必须及时停机整改，跟班安全员负责监督执行。
其他技术人员查出隐患，责令立即停机并汇报调度，由调度室下达停产整改命令，并有质量标准化办公室负责追查落实责任。
七、严格执行设备巡回检查制度。
实现集中控制的井下带式输送机，每班至少巡查一次；未实现集中控制的井下带式输送机，每班至少巡查二次，并做好巡回检查记录。
带式输送机的转载点、机头部及机尾部看护人员必须现场交接班，并对其部位前后20米范围责任区班班清理，否则由生产技术部质标办进行考核。
同时队组负责人要对皮带机头、机尾等重点部位每天巡查一次，并填写巡查记录，安全部对巡查情况进行督查。
八、采掘工作面皮带输送机，每班开工前、工作结束后队组跟班人员要对皮带机进行全面检查，并对超温洒水和防跑偏装置试验一次；其余在用皮带机，责任单位跟班干部每天必须检查一次，并对堆煤、超温洒水和防跑偏装置试验一次。
每周机电部分管技术人员必须对温度保护、烟雾保护和自动洒水装置及其他保护试验一次。
每月由生产技术部质量标准化办公室牵头组织各相关业务科室人员，对井下分管的带式输送机运输系统进行专项隐患排查。
九、带式输送机维护使用管理单位必须制定切实可行的事故防范措施及应急预案，并定期演练。
十、强化责任追究。
未按规定进行巡检、试验、记录造假，责任人按严重“三违”处理。
发生带式输送机机械、人身事故，严肃追究责任单位业务主体责任，业务管理部门及分管领导业务保安责任。
机电部
通风部
生产技术部
安全部
调度室
xx年12月5日带式输送机补充管理规定
1、皮带机各转载点处必须安装缓冲床或缓冲托辊，且保证缓冲床或缓冲托辊与皮带间距合适起到缓冲作用；转载点拆除后不再用的缓冲床或缓冲托辊，责任队组须在一周内拆除；
2、皮带机各类托辊齐全完好，不得出现托辊异响、缠毛、不转等摩擦皮带情况；
3、严禁使用钻杆、刹杆等材料插入皮带两侧进行调偏，按照规定要求安装防跑偏装置，皮带跑偏宽度超出带面宽度百分之十五严禁使用防跑偏装置
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