总政莲花池小区综合楼工程设备投标方案.docx
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总政莲花池小区综合楼工程设备投标方案
总政莲花池小区综合楼工程设备安装投标方案
1.编制依据：
1.1主要规程规范:
类另y
名称
编号
国家
《建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范》
CB50242-2002
「国家
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
国家
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97
国家
《机械设备安装工程施工及验收规范》
GB50231-98
r国家
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-97
国家
《米暖通风与空气调节设计规范》
GBJ19-87（2001）
国家
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
「国家
《建筑给水排水设计规范》
GB50015-2003
国家
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50275-98
国家
《建筑设计防火规范》
GBJ16-87
「国家
《人民防空地下室设计规范》
GB50038-94（2003年版）
国家
《人民防空工程设计防火规范》
GB50098-98
国家
《自动喷水火火系统设计规范》
GB50084-2001
「国家
《自动喷水火火系统施工及验收规范》
GB50261-96
国家
《建筑灭火器配置设计规范》
GBJ140-90（1997版）
国家
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》
GB50067-97
r国家
《住宅建筑设计规范》
GBJ9686
地方
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
地方
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
1.2主要图集:
类另S
名称
编号
华北标办
《建筑设备施工安装通用图集》
91SB1-9,-X1（2000版）
国标
《国家建筑给水排水标准图集》
96S406
1.3主要标准:
类另S
名称
编号
「国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
行业
《建筑施工安全检杳标准》
JGJ59-99
2.综合楼工程设备专业施工项目包括：
生活给水系统、排水系统、雨水系统、消防系统（消火
栓系统、自动喷水火火系统、建筑火火器设置）、米暖系统、通风系统。
2.1生活给水系统：
综合楼工程生活给水水源由室外生活给水管网直接供给，由室外标高-1.20
米引入，室外设水表井，安装见91SB■给，引入管管径为DN50进入室内后给水干管紧贴结构顶板底敷设，遇梁处绕梁底敷设，局部交叉处遵循小管让大管的原则避让。
埋地及室内明装生活饮用给水管采用内外壁热浸镀锌钢管，wDN8丝扣连接，》100沟槽式配件连接。
（埋地的给水铸铁管刷沥青漆两道）。
给水管道穿地下防水外墙体处须做刚性防水套管，做法详见91SB3/36页。
给水管道一般应具有2%。
〜5%。
的坡度，坡乡配水点或泄水口特别要求的，应执行设计要求地下二层人防地下室给水采用镀锌钢管。
2.2排水系统：
地下二层AB段管道排水、汽车坡度排水排入集水坑，由坑内潜污泵提升，排至室外，排污泵采用自动搅匀80JYWQ40-22-7.5型，集水坑内放置两台，一用一备，定期互投。
潜水泵安装参见91SB-X1-WS3，0配件采用厂家配套产品，盖板采用轻型铸铁井盖；排水管进污水坑处加P型存水弯。
出水管及排水管道穿人防顶板处其内侧设PN>1.0MPa普通阀门，并预埋DN8密
闭套管，人防顶板处所有地漏采用防爆地漏。
地下二层、地下一层A、B段地面设400X400伽集水坑，坑内设地漏。
设备层排水引出户管标高-0.90米。
排水管道穿结构外墙处须做刚性防水套管，做法详见91SB3/36页。
人防地下室排水采用给水铸铁管，其余排水管采用柔性接口机制排水铸铁管。
埋地采用排水铸铁管，刷沥青漆两道。
2.3雨水系统：
雨水采用内排水，排入室外雨水管网。
隐蔽在柱子内雨水管道采用不锈钢管道，柱子外的雨水管道均采用镀锌钢管丝扣连接。
2.4消防系统：
室内消火栓用水量10L/S，自动喷水灭火系统按中危险级U级配备，设湿式自动喷水灭火系统，自动喷洒灭火系统用水量为22L/S;由院内消防水池、消防泵房保证。
室外消火栓用水量20L/S，由室外给水管网提供。
2.4.1消火栓系统：
室内消火栓给水来自104号房高位水箱，引入管为两路，管径DN150在室内形成环路。
消防干管敷设在地下二层、地下一层、三层顶板下，均贴梁地走，且不得低于2.2米，遇梁处绕梁底敷设，局部交叉处遵循小管让大管的原则避让。
在设备夹层内，每根立管设蝶阀。
消火栓箱尺寸1800（高）X700（宽）X180（厚），首层以上为暗装，采用SNZ6型旋转型单栓均为减压稳压消火栓，土0.00以上消火栓均采用99S202-14乙型；箱内设自救卷盘和报警按钮；衬胶水龙带一条，长25米。
箱内下设3千克手提式灭火器2只，消火栓安装详见设计大样图。
人防地下室消火栓箱尺寸1800X700X160伽，内配灭火器两只，地下一、二层消火栓箱为明装，消火栓安装详见设计大样图。
消火栓管道采用优质热镀锌钢管，wDN8丝扣连接，》100沟槽式配件连
接。
消防阀门采用涡轮式蝶阀。
消火栓系统在室外设水泵结合器和井室，水泵接合器内的安全阀释放压力为0.7MPQ做法参见91SB给-27。
消火栓给水管道穿地下室防水外墙体处须做刚性防水套管，做法详见91SB3/36页。
2.4.2自动喷水灭火系统：
地下一、二层设自动喷水灭火系统，水源来自104号房高位水箱，引入管DN150室外设水泵结合器及井室，水泵接合器内的安全阀释放压力为0.5MPQ做法参见
91SB纟合-27。
自动喷水灭火系统末端设试水装置，就近引至公用污水池内。
每层设水流指示器和
信号蝶阀。
地下一层A段设ZSS系列自动喷水湿式报警装置，做法参见华北标准图集91SB3地
下车库、仓库及不设吊顶的部分用直立型喷头，设有吊顶处的喷头采用吊顶型喷头，当建筑吊顶
与顶板间的净距大于80cm时，吊顶内外均作喷头，吊顶内喷头朝上喷。
当有吊顶时，应以建筑吊顶平面布置图为准，需与灯位、探头、吊顶分格等协调美观。
无吊顶时，按设计要求，施工时现场定位。
所装喷头公称动作温度应比环境温度高30C,—般公共场所，如走道、办公、展览
等场所采用68C;厨房内、橱窗内、及设在高温照明、采暖、加热设备附近的喷头，采用93C。
自动喷水灭火系统管道采用优质热镀锌钢管，管径wDN70的，丝接；》DN80的，沟槽式配件连
接。
2.4.3建筑灭火器设置：
根据《建筑灭火器配置设计规范》，本工程配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，每具消火栓箱处放置两具充装量为3Kg的手提式磷酸铵盐干粉灭火器。
2.5卫生洁具：
卫生间卫生设备包括自闭式冲洗阀蹲便器、台式洗脸盆、自闭式冲洗阀落地式小便器、洗涤盆、污水池等。
所有卫生洁具及给水配件选型均选用节水型，具体型号由建设单位与设计单位协商确定。
其中自闭式冲洗阀蹲便器安装详见99S304-84;洗涤盆安装详见99S304-15;
台式洗脸盆安装详见99S304-48;自闭式冲洗阀落地式小便器安装详见99S304-100;污水池安装详见99S304-16（乙型）。
2.6采暖系统：
2.6.1室内设计温度：
车库、库房为5〜10C，值班室为18C，其它均为18〜20C。
本系统热源由换热站集中供应的80/60C热水，采暖供暖总热负荷为1230KW采暖设计热负荷指标为53.8W/m2。
2.6.2本项目共设3个供暖入口，各入口的热负荷和压力损失为：
R1入口，热负荷3.5KW压力损失4520Pa；R2入口，热负荷1223KW压力损失12696Pa；R3^口，热负荷3.5KW，压力损失4740Pa；供暖入口处，回水管道上设SC型水过滤器和平衡装置，采暖入口做法按华北标准图集91SB1（P51）,入口标高随外线。
管道出暖沟防水墙处预埋防水套管，安装见华北标准图集91SB1（P122）。
管道穿人防地下室楼板，板中安装固定密闭盘DN80FT-142;板下安装手动密闭阀DN80
2.6.3供暖系统形式：
车库、办公楼采暖系统为热水单管垂直连流式；值班室采用热水双管系统。
热水垂直单管串联系统的跨越管与散热器供水支管的接合点处，安装三通调节阀，以确保上下层之间室温的均匀。
17、18#、35#、36#立管采用上供上回热水双管系统。
自动排气阀放气管按厂家使用说明书要求引至附近水池或室外，也可就近引至地面处。
2.6.4采暖干管末端高点设放气，采用自动排气阀，型号为WZ85-2采暖干管坡度3%。
，不得小于2%o。
2.6.5散热器采用TFD2-6-5（高700）辐射对流散热器和GPRC8-560-2散热器，车库、库房散热器为挂墙安装，挂高离地400伽；厕所散热器为挂墙安装，挂高离地1800伽。
散热器带跑风。
连接散热器的支管坡度为1%。
办公楼散热器为带腿落地安装。
2.6.6采暖阀门：
关断阀采用闸阀DN1〜40采用Z15T-10,关断阀也可采用蝶阀；内螺杆单闸板阀
DN5以上采用Z45T-10暗杆楔式闸；调节平衡采用平衡阀或手动调节阀；泄水阀采用DN2（X13T-10内螺纹旋塞阀，也可采用DN2（闸阀或蝶阀。
所有阀门位置均应设置在便于操作与维修的部位。
267采暖管道采用碳素钢管，DNC100采用普通焊接钢管；DN>100采用无缝焊接钢管。
268采暖管道保温做法参见华北图集91SB-暖61、62或国标87R411。
2.7通风系统：
地下一层、二层A段设1#送风机房、1#排风机房；B段设2#送风机房、2#排风机房。
2.7.1人防通风系统：
根据有关规定和战术要求，本工程底下二层设2个六级人防地下室，平时做车库用，战时做车库和物资库用。
战时物资库和车库新风量标准：
清洁式通风1次/小时，通风量10000m3/h。
（1）进风系统：
进奉系统设有消波装置（防爆波悬板式活门）、粗过滤器、密闭阀门、送风机等。
送风机选用超低噪声轴流风机，型号规格为FT35-11-N05.6F。
粗过滤器选用油网过滤器，幸好未LWP-D分2组组装。
（2）排风系统：
排风系统设有消波装置（防爆波悬板式活门）、密闭阀门、排风机等。
排风机选用超低噪声轴流风机，型号规格为FT35-11-N05.6F.
2.7.2车库通风及防烟部分：
（1）送风系统设备选择：
每个防烟分区送风系统按4次/小时，风量25950n3/h。
送风机选用超低噪声轴流风机，型号规格为FT35-11-N08F。
诱导风机型号规格为AUT-JIS。
平时通风系统消声设施采用折板式阻性消声器。
（2）排风、排烟系统选择：
每个防烟分区排烟系统按6次/小时，风量32485m3/h。
送风机选用消防高温排烟双速风机，型号为XGF-11-N010。
（3）防火阀、排烟阀选择：
人防送、排风系统及车库送风系统设置防火阀，防火阀采用FH-W，动作温度为70E。
车库送、排风系统设置排烟防火阀，排烟防火阀采用PFYH-SD，动作温度为280r。
排烟防火阀、防火阀、排烟阀设置在风管道穿越通风、空调机房隔墙和楼板处。
2.7.3共同部分：
（1）风管与风口：
进风管D<500时采用S=2伽厚钢板，气密性焊接，也可采用3》2伽厚焊接钢板；预埋在墙内部分采用3伽厚钢板，气密性焊接，或采用3》3伽厚焊接钢板。
送风管和室内排风管采用镀锌钢板制作，风管直径或长边尺寸V200,钢板厚度1.0伽；200〜500伽，钢板厚度1.0mm；500〜1000伽，钢板厚度1.5mm；>1000mm，钢板厚度2.0mm。
送风口采用FK-1A双层百叶风口；排风口采用FK-2A单层百叶风口。
（2）保温隔热：
：
排烟管隔热材料采用3=30m厚玻璃棉或岩棉，做法按华北通用图集91SB-通33-35施工。
（3）除锈、防腐、刷漆：
普通钢板风道除锈后刷丹油二道，露明时再刷色（白）漆一道。
镀锌
钢板风道不刷防锈漆，刷色（白）漆二道，刷油漆前须擦净表面油污。
露明铁件均应刷丹油二道，色（白）漆一道，埋设的铁件除锈后可直接埋在混凝土内，混凝土标号位C20。
进风管、测压管要求做o.iMPa气压试验。
2.7.4卫生间排风：
卫生间设排风均选用壁挂式排气扇，排气扇出风口配带止回装置。
2.8给排水及采暖工程防腐及保温：
2.8.1防腐：
明设镀锌钢管安装试压后，刷银粉两道，镀锌层被破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈漆一道，银粉两道；明设焊接钢管，给水铸铁管、排水铸铁管刷樟丹一道，银粉两道。
采暖散热器表面应在除锈后刷防锈漆一遍（潮湿房间二遍），干燥后再刷非金属面漆二遍；钢制散热器防腐刷漆由生产厂家进行，外表颜色由使用单位同厂家商定。
采暖管道油漆前先清除金属表面铁锈，对于保温管道，刷防锈底漆二遍；对于非保温管道，刷防锈底漆一遍，耐热色漆或银粉二遍。
色漆颜色一般应与室内墙壁一致。
管道必须严格按照有关施工规程进行表面除锈后方可进行刷漆作业。
2.8.2保温：
设在有结冻可能部位的给水、消防管道、明装在室外的冷却水管道作保温。
走在楼
板下及吊顶内的给排水横管作防结露保温。
保温做法采用难燃B1级橡塑材料；防结露做法用聚乙
烯发泡软体材料，明装保温外表面必须光洁美观。
室内明装防结露保温横管外缠乳白色塑料胶带。
采暖总立管、设在不采暖房间、地（天）沟，吊顶和楼梯间内的供回水管道均采用超细玻璃棉进行保温，保温厚度为40伽，保温层外缠玻璃布，外刷调和漆两道。
3.施工部署:
3.1主要施工项目任务划分及施工承包形式：
该工程采用项目经理部承包形式。
3.2项目经理部的组织结构和人员配备见土建部分。
3.3合理安排施工顺序，保证在人力、物力、财力消耗最少的情况下，按规定工期完成施工任务。
3.4采用合理的施工组织方法，使建设项目的施工保持连续、均衡、有节奏的进行。
3.5根据施工部署和施工总进度计划、施工期限合理安排各单位工程开竣工时间和相互之间的搭接，保证重点，兼顾一般，要满足连续、均衡的施工要求，要满足生产工艺要求，并根据土建施工进度计划及时调整设备施工的速度和生产时间，以便消除高峰和低谷，使各个时期的工作量尽可能的达到平衡。
3.6施工准备工作:
3.6.1技术准备工作：
3.6.1.1设计图纸会审工作，技术人员接到图纸后，要认真学习并审查图纸，把好施工图纸会审质量关，参看有关专业设备图纸和土建结构图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，尽量把问题发现在施工之前，而不是之后，为顺利施工做准备。
将图纸审查中的问题整理、汇总、报建设单位，由建设单位提交给设计单位进行设计交底准备。
3.6.1.2及时做好设计变更、洽商记录，内容应明确具体，并注明原图号，必要时应附图说明，并得到建设（监理）单位、设计单位的认可后，方可施工。
3.6.1.3施工组织设计、施工方案的编制工作应在组织施工前编制，并应依据施工组织设计编制部位、阶段和专项施工方案，编制内容应齐全，并有审批手续。
3.6.1.4技术交底工作要由施工工长向施工班组工人进行交底，并要有安全交底记录，交底的双方应有签认手续。
3.6.1.5新材料、新产品、新工艺、新技术的使用和推广要由具有鉴定资格的单位出具鉴定书，应有产品质量标准、使用说明和工艺要求，经质量技术部门鉴定合格后，方可推广使用。
3.6.1.6熟悉施工图纸后，项目部设备专业施工员应根据本工程特点，生产计划的安排，质量目标等组织好施工。
3.6.1.7与土建密切配合，配合和掌握土建施工进度，提前按图纸统计各层孔洞、预埋件数量，按各系统分别统计，在安装前要注意结构基准线的变化情况，发现问题及时解决。
为保证预留准确，减少浪费，防止水、电管道发生冲突，要求按图纸绘出留洞大样，分别用彩笔标出分路、变径、卡架埋件位置和统计出的数量相互配套，以保证预留孔洞的坐标、标高准确。
3.6.1.8材料、设备进场后要及时组织有关人员进行严格质量检查，保存好有关资料，并按要求对阀门、散热设备等按施工规范进行强度耐压试验。
3.6.1.9严格执行给排水、采暖、消防管道的除绣、刷油、丝接、沟槽连接等要求，并对预制加工好的管道分项编号合理码放。
3.6.1.10按照设计图纸及设备技术文件要求，会同有关单位做好基础验收工作，验收合格后，方可进行各种设备的安装。
3.6.2施工现场准备工作：
3.6.2.1根据现场施工条件，设置管道加工点和设备材料堆放地、料具库。
3.6.2.2作业地点要有相应加工工艺的基本机具设施，电源要有可靠的安全防护装置。
3.6.2.3在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯并采取效果良好的通风措施。
3.6.2.4施工用房和材料码放应精打细算由项目部统一安排。
3.6.3材料准备工作：
3.6.3.1在各项管道预制或安装进行前，要根据安装绘制草图及提供材料计划，将需要用的材料、设备的规格、质量、数量确认，其最后订货的规格型号、尺寸等技术参数，需经设计签认，方可订货。
提前与有关单位落实设备材料的订货供应情况，其最后订货的规格型号、尺寸等技术参数，需经设计签认，方可进行加工定货工作。
根据进度计划应将材料准备齐全，陆续运到现场。
3.6.3.2材料到货后，及时组织有关人员进行开箱点件验收，且及时办理文字记录、签认手续，保存好有关资料。
3.6.3.3对已确认由我公司负责加工的委托工作，要求有批件签字、确认审批后，方可委托加工。
3.6.3.4建设单位自定的材料、卫生器具等设备应及时将有关的资料和要求通报施工单位，便于相互配合施工。
留洞前应将采用洁具的大样尺寸确定，以便留洞尺寸的正确。
3.6.4其它材料：
圆钢、扁钢、钢筋、机油、麻线、膨胀螺栓、铅油、防绣漆、卡件、钢垫及水泥、电气焊条、石棉橡胶垫等质量都应符合设计及规范要求。
3.6.5主要机具准备工作：
交流电焊机、气焊工具、压力表、套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻、管钳、压力案、手锯、手锤、活扳子、手压泵或电动泵、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、铁刷子、小抹子、錾子、螺丝板、台钻、剪板机、咬口机、冲剪机、型钢切割机等。
4.主要施工方法：
4.1本工程套管预埋、下预埋件、管道留槽、留洞等遵照施工图纸、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200②、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002＞、《建筑设备安装分项工程施工工艺规程》、《华北标准图集91SB1〜6、2000X1》施工，作为保证技术质量的依据。
4.2组织好有关人员认真学习、熟悉、审查施工图纸，学习施工规范规程，认真做好各项施工技术准备工作，各工种相互配合要协调，工长要做好技术交底和各项技术资料的编制工作。
4.3施工过程中如出现尺寸改动、设备改型、施工修改等事宜，应与设计人员及时协商解决并做好洽商记录。
4.4土建结构施工阶段专业配合土建预留孔洞、如果设计无要求，应遵照《建筑设备安装分项工
程施工工艺规程》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200②的规定作为依据，如专业系统的孔洞在结构图纸上应由土建预留，专业应派人与土建配合。
4.5施工时要按设计规定施工，如发现图纸与实际情况不符，或有矛盾，以及有不明之处，应及时与设计联系解决。
4.6应强调合理的施工顺序，把好质量关，各个重点部位，应有技术交底，制定相应的技术措施，严格执行自检、互检制度和检验批制度，把好过程控制质量关。
4.7管道穿地下防水结构外墙体处须做刚性防水套管，做法详见91SB3/36页。
防水套管应提前按
规格预制，编号后配合预埋，并保证套管做法、管径、位置、标高及数量准确无误。
4.8管道穿建筑物基础、墙及楼板的孔洞，应配合土建施工预留。
设计未标明的孔洞应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200②预留。
4.9内墙及楼板预留孔洞施工：
图纸无特殊要求的内墙洞，采用木模预留，楼板孔洞可以焊制钢板方盒或钢管盒预留，循环使用，预埋前应刷脱模剂，待混凝土能上人时，轻轻抠出模盒，并用小抹子把周边松动的混凝土抹平，赶光。
4.10埋件预留施工：
预埋采用钢板焊弯钩，钢埋件参照91SB-暖83、84页，弯钩参照膨胀螺栓最大直径，根据管径大小用©12〜©16双排U字型与钢板满焊。
4.11管线的施工：
4.11.1本工程各种管线包括给水管道，排水管道，消火栓管道，自动喷水灭火系统管道，采暖管道通风管道等。
各种管线设备的规格型号及安装做法，均应严格按照设计要求施工，如需有变化，请提前与设计协商。
各种管线交叉的部位需分层安装，安装前要根据空间尺寸核对各工种管线位置、标高，并做出合理的布置和施工顺序，根据已编排好的位置安排，先上后下，先内后外。
各专业管线避让的基本原则是，给水管避让排水管，小管避让大管，有压管避让无压管，不保温管避让保温管。
4.11.2管线施工应与土建、通风、电气工种密切配合预留、管道穿墙、板、梁的套管或孔洞，预埋支吊架固定铁件、隐蔽工程必须经过验收方能隐蔽。
4.11.3明装和暗装的各种管道应紧贴梁、柱、板和墙敷设，并保证竖直、整齐美观且便于维修。
各种管道要用固定卡安装牢固、钢管和铸铁管的支吊架间距及支吊架做法见施工规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002＞和91SB图册。
4.12管道支、吊架的安装：
4.12.1管道支、吊架的安装应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、
《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003、《华北地区标准图集91SB〜B4、91SB-X1（2000）》的规定。
（1）型钢吊架安装：
按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距墙边或轴线间尺寸，用水冲净洞内砖渣灰面，再用M2（细田石混凝土或水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平。
用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。
按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。
（2）型钢托架安装：
安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距划出托架位置标记，剔凿全部墙洞。
用水
冲净两端孔洞，将C2（细田石混凝土或M2（水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好，钢管型钢托架的间距应符合建筑安装分项工程施工工艺规程的要求。
U型活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各按一个螺母，而U型固定卡架两头套丝，各按一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。
（3）立管卡安装：
在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度是：
层高小于或等于5米，每层安装一个，距地面1.5〜1.8米。
按印记剔直径60伽左右，深度不小于80伽的洞，用水冲净洞内杂物，将M2（水泥砂浆填入洞内的一半，将管卡尾端插入洞内，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。
楼层高度大于5m每层不得少于2个，两个以上管卡应匀称安装，同一房
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