落地式钢管脚手架卸料平台施工方案1.docx

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落地式钢管脚手架卸料平台施工方案1

医院扩建工程

 

落地式钢管

卸料平台搭设施工方案

 

编制单位:

医院扩建工程项目部

编制人:

审批人:

编制日期:

2013年4月5日

一编制依据

序号

内容

备注

1

钢管脚手架扣件

GB15831-2006

2

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

3

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

4

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

5

建筑结构荷载规范

GB50009-2001

二工程概况

本工程位于成都市,主楼平面呈T形。

总建筑面积25920m2,建筑层数地上13层,地下1层,建筑高度53.25m。

三施工部署

3.1卸料平台选型

本工程卸料平台采用48×3.0mm钢管搭设的落地式脚手架。

3.2卸料平台设计

卸料平台平面尺寸为3m×4m,立杆横距1m、纵距1m,脚手架步距1.5m。

卸料平台最高搭设高度拟采用双排脚手架搭设高度15m计算。

考虑现场场地狭小,将卸料平台,设置于J轴交4轴附近一处,用于一、二、三、四层,高度18米;设置于D-8轴之间一处,用于二、三、四层,高度11.55米。

四施工方法

4.1搭设工艺流程

落地平台搭设的工艺流程为:

场地平整、夯实→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙管→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

4.2基础处理

本工程脚手架地基础部位回填土应夯实平整,垫厚度为50mm的通常木板。

4.3搭设要求

4.3.1卸料平台与脚手架同步搭设,每两步两跨设置连墙件;平台立杆纵横方向间距分别为:

纵向间距600mm,横向间距600mm。

立杆采用对接扣件连接。

4.3.2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。

转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。

斜杆与立面倾角在45度至60度之间,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。

剪刀撑的接头采用旋转扣件连接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。

4.3.3卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm,然后再铺双层松木板,木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。

4.3.4脚手架开口处,下部增加斜撑,确保脚手架稳定。

4.3.5每一卸料平台三面设置防护栏杆,上杆1.2m,下杆居中设置,扫地杆200mm,内设硬质板防护,高度不得低于1.5m,卸料平台满挂密目安全网。

4.3.6卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。

4.3.7连墙件采用刚性连接,在结构每一层墙体上预留孔,必须用双扣件将连墙件与墙体相连,连墙件每层设置。

4.3.8连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,且应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。

4.4卸料平台的使用要求

4.4.1使用要求、

4.4.1.1使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。

4.4.1.2卸料平台在使用中要严格限制0.8t的荷载量,严禁超载,卸料平台内外侧必须挂设限重牌,让每个有关人员都了解最大承载量(800kg)。

4.4.1.3卸料平台每次就位安装后,由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可,方可投入使用。

4.4.1.4平台放置材料时,应尽量均匀平衡放置,材料沿平台长度方向放置。

4.4.2卸料平台限重

4.4.2.1卸料平台最大承载量0.8t,平台吊运周转材料时,只许放置一种材料,严禁混放.

4.5卸料平台拆除

(1)拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括:

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

(2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

(4)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

(5)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

(6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

(7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

(9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(10)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

(11)高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。

(12)输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

(13)当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

(14)如遇强风、雨、等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

(15)翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

五质量和安全措施

5.1质量要求

(1)地基必须符合要求,并且要有排水设施。

(2)杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。

(3)扣件的连接和绑扎必须紧密,不得有松动现象。

(4)纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。

(5)上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应大于50cm。

柱头距立杆应小于纵距的1/3。

(6)节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15cm。

(7)每层走道板安装后,同时在外立柱的内侧沿走道通长安装180mm高的踢脚板。

(8)凡靠近建筑物的通道,施工和电、临时设施等,均要搭设安全平挡板遮盖。

安全平挡板搭设的数量、位置由现场实际情况而定。

5.2卸料平台脚手架的检查与验收

(1)脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;

(2)进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;

(3)外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第八节及JGJ59-2011中"脚手架检查评分表",所列项目和施工方案要求的内容进行检查。

填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

5.3安全文明施工

(1)平台安装期间要设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护。

(2)卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设,但每阶段搭设后必须按规定进行连接。

(3)安装后要及时进行防雷接地,并由机电工进行接地检测。

每阶段的脚手架安装完成后,由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收,确定合格后作出标识,移交施工队使用。

(4)卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。

(5)进入施工现场的人员必需戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

(6)进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

(7)严禁酗酒人员上平台作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

(8)卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

(9)要保证其整体性,不得与脚手架、井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

(10)施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

(11)施工员做到活完料净脚下清,确保施工材料不浪费。

(12)在卸料平台不影响操作的显眼处,应按方案要求标明每平方米最大载荷量,中转材料应及时运走,不得长时间堆放,防止发生意外。

(13)若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施,防止踩空。

六、附图及计算书

钢管落地卸料平台计算书

计算依据:

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、架体参数

卸料平台名称

办公楼1卸料平台

卸料平台布置方式

沿纵向

平台长度A(m)

3

平台宽度B(m)

3

平台高度H(m)

18

立杆纵距la(m)

0.6

立杆步距h(m)

1.8

立杆横距lb(m)

0.6

板底支撑间距s(m)

0.6

二、荷载参数

每米钢管自重g1k(kN/m)

0.033

脚手板自重g2k(kN/m2)

0.35

栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)

0.14

安全设施与安全网自重g4k(kN/m)

0.01

材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)

8

施工均布荷载q2k(kN/m2)

2

基本风压ω0(kN/m2)

0.27

风荷载体型系数μs

0.8

风压高度变化系数μz

0.74(立杆稳定性验算),0.74(连墙件强度验算)

三、设计简图

平台水平支撑钢管布置图

卸料平台平面示意图

卸料平台侧立面示意图

四、板底支撑(纵向)钢管验算

钢管类型

Ф48×3

钢管截面抵抗矩W(cm3)

4.49

钢管截面惯性矩I(cm4)

10.78

钢管弹性模量E(N/mm2)

206000

钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)

205

G1k=g1k=0.033kN/m;

G2k=g2k×lb/1=0.350×0.60/1=0.210kN/m;

Q1k=q1k×lb/1=8.000×0.60/1=4.800kN/m;

Q2k=q2k×lb/1=2.000×0.60/1=1.200kN/m;

1、强度计算

板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。

q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.033+0.210)=0.292kN/m;

q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(4.800+1.200)=8.400kN/m;

板底支撑钢管计算简图

Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.292+0.117×8.400)×0.602=0.364kN·m;

Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.292+1.200×8.400)×0.60=6.240kN;

σ=Mmax/W=0.364×106/(4.49×103)=81.137N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;

满足要求!

2、挠度计算

q'=G1k+G2k=0.033+0.210=0.243kN/m

q'=Q1k+Q2k=4.800+1.200=6.000kN/m

R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.243+1.200×6.000)×0.60=4.480kN;

ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.243×(0.60×103)4+0.990×6.000×(0.60×103)4)/(100×206000.00×10.78×104)=0.356mm≤min{600.00/150,10}mm=4.000mm

满足要求!

五、横向支撑钢管验算

平台横向支撑钢管类型

单钢管

钢管类型

Ф48×3

钢管截面抵抗矩W(cm3)

4.49

钢管截面惯性矩I(cm4)

10.78

钢管弹性模量E(N/mm2)

206000

钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)

205

由于横向支撑钢管上无板底支撑(纵向)钢管传递的荷载,因此横向支撑钢管不受竖向荷载,只作构造构件,故不作计算!

六、立杆承重连接计算

横杆和立杆连接方式

单扣件

单扣件抗滑承载力(kN)

8

扣件抗滑移承载力系数

0.8

Rc=8.0×0.80=6.400kN≥R=6.240kN

满足要求!

七、立杆的稳定性验算

钢管类型

Ф48×3

钢管截面回转半径i(cm)

1.59

钢管的净截面A(cm2)

4.24

钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)

205

双立杆计算方法

按照分配系数分配

主立杆受力分配系数κ

0.6

立杆计算长度系数μ

1.5

NG1=(la+1.00×lb+2.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×0.00/1.00=(0.60+1.00×0.60+2.00×1.80)×0.033/1.80×18.000+0.033×0.60×0.00/1.00=1.584kN

NG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×0.60×0.60/1.00=0.126kN;

NQ1=q1k×la×lb/1.00=8.000×0.60×0.60/1.00=2.880kN;

NQ2=q2k×la×lb/1.00=2.000×0.60×0.60/1.00=0.720kN;

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值:

N=1.2(NG1+NG2)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(1.584+0.126)+0.9×1.4×(2.880+0.720)=6.588kN;

支架立杆计算长度:

L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m

长细比λ=L0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811≤[λ]=250

满足要求!

轴心受压构件的稳定系数计算:

L0=kμh=1.155×1.500×1.8=3.119m

长细比λ=L0/i=3.119×103/(1.59×10)=196.132

由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.188

ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.27=0.160kN/m2

Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.160×0.60×1.802/10=0.039kN·m;

σ=kN/φA+Mw/W=0.60×6.588×103/(0.188×4.24×102)+0.039×106/(4.49×103)=58.308N/mm2≤[f]=205.00N/mm2

满足要求!

八、连墙件验算

连墙件连接方式

扣件连接

连墙件布置方式

2步3跨

连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)

3

内立杆离墙距离a(m)

0.25

1、强度验算

ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.27=0.160kN/m2

AW=1.80×0.60×2×3=6.5m2

Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.160×6.5=1.450kN

N=Nw+N0=1.450+3.00=4.450kN

长细比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.59×10)=23.270,由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.944。

Nf=0.85×φ·A·[f]=0.85×0.944×4.240×10-4×205.00×103=69.745kN

N=4.450≤Nf=69.745

满足要求!

2、连接计算

连墙件采用扣件方式与墙体连接。

单扣件承载力设计值Rc=8.0×0.80=6.400kN

N=4.450kN≤Rc=6.400kN

满足要求!

九、立杆支承面承载力验算

地基土类型

碎石土

地基承载力特征值fg(kPa)

140

基础底面面积A(m2)

0.25

地基承载力调整系数kc

1

fg'=fg×kc=140.000×1.000=140.000kPa

Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(1.584+0.126)+(2.880+0.720)=5.310kN;

p=Nk/A=5.310/0.25=21.240kPa≤fg'=140.000kPa

满足要求!

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