降水方案.docx
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降水方案
一、工程概况
（一）概述
拟建苏州市***学院综合办公楼位于苏州市***学院内。
拟建建筑为地上10层，地下一层的框架办公用房，占地面积约1650m2，采用框架结构。
场原为学校综合楼，原有一条河从场地内穿过，现已整平，总体地势较平，标高为2.69～3.06米。
本工程±0.000=3.50m（相对于黄海标高），地面标高取为2.90m（黄海），相对于±0.000为-0.60m，根据设计资料，地下车库底板面标高－3.90m，地下室底板厚500mm，考虑混凝土垫层厚100mm，则基坑大面积开挖深度为3.90m；基坑周边桩顶标高为－5.30m（黄海），考虑桩端进入承台100mm，混凝土垫层暂按100mm考虑,则基坑承台处开挖深度为4.90m；局部电梯井桩顶标高为－5.85m。
根据周围环境和开挖深度，本基坑为三级基坑，基坑侧壁重要性系数γ0取0.9。
（二）工程地质、水文地质条件
1、根据苏州开普岩土工程有限公司提供的《苏州***综合楼岩土工程勘察报告》详细勘察编号：
06006，基坑开挖涉及的土层主为第四系地层，属长江三角洲冲冲积平原前缘的地层，自上而下为：
1层杂填土：
杂色，松散，湿。
主要由炭渣和建筑垃圾组成，场区普遍分布，层厚0.50～3.10米，层底标高－0.20～2.25米。
2层粘土：
灰褐色，硬～可塑，饱和，含有铁锰结核，光滑、干强度高、韧性高。
场区局部缺失，层厚0.40～2.40米，层底标高－1.60～1.35米。
3层粉质粘土：
灰黄色，饱和，可塑状，含铁锰斑块，具有光泽，摇震反应慢，干强度中等，韧性中等，场区遍布，层厚1.00～3.50米，层底标高－2.80～－0.48米。
4层粉土夹粉质粘土，灰色，流塑，饱和，呈层状分布，见云母星点，摇震反应迅速，干强度低，韧性低，场区普遍分布。
层厚3.70～5.50米，层底标高－7.31～－6.35米。
5层粉砂夹粉土：
灰色、饱和，中密～密实，含云母碎片。
场区普遍分布，层厚9.10～11.70米，层底标高－18.344～－16.41米。
2、水文地质条件
拟建场地浅层地下水为孔隙潜水和微承压水，孔隙潜水主要赋存于
（1）层杂填土中及粘性土裂隙中，微承压水赋存地5层粉砂夹粉土中，富水性中等。
稳定水位标高为1.84～2.26米。
基坑支护设计参数表
层
号
土层名称
重度γ
（KN/m3）
固结快剪
渗透系数
透水性
Ck
（kpa）
Φk
（°）
垂直
KH
水平
KV
1
杂填土
（18.0）
（8）
（10）
透
2
粘土
19.5
38.5
10.4
4.55E-07
4.65-07
不
3
粉质粘土
19.0
31.0
9.3
2.08E-06
2.01E-06
不
4
粉土夹粉质粘土
18.5
20.1
13.0
（5.0E-05）
（5.0E-05）
不
5
粉砂夹粉土
18.7
（5.0）
（25）
（2.0E-04）
（2.0E-03）
弱
二、降水施工方案编写依据
2.1苏州***土工程有限公司提供的《苏州***综合楼岩土工程勘察报告》详细勘察编号：
06006。
2.2上海**建筑设计院有限公司提供的《地下室底板结构平面图》
2.3《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。
2.4中华人民共和国行业标准《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
第三章土质评价及选用
根据工勘报告提供的资料4层粉土夹粉质粘土透水性较差；5层粉砂夹粉土透水性较好，渗透系数K为3.0m/d（勘察提供指标为2.0E-03，根据苏州地区降水经验作适当调整）。
根据我公司分析及苏州地区施工经验，本工程第4层粉土夹粉质粘土层应考虑为微承压水含水层（勘察资料说明仅第5层粉砂夹粉土为微承压水含水层），且承台底距距4层粉土较近，局部坑底位于第4层粉土夹粉质粘土层。
基坑开挖时根据勘察资料，未进行降水施工，在基坑大面积开挖至基础板底后，进行局部挖深处开挖时，基坑内出现管涌冒砂现象，根据现场情况，拟采用管井及轻型井点结合的方式进行降水，消除坑底产生的管涌冒砂现象，避免影响工程质量及进度。
浅部地表水仍采用明沟集排水方法。
第四章井点设计
1、轻型井点设计
对电梯井局部挖深部位地下水采用轻型井点降水，四周封闭潜水－承压非完整井。
在电梯井周边基底上布设一级井点管降水，井点管布好后，降水。
降水范围平面形状为长方形，长141.28m，宽47.2m。
基坑开挖深度大面积为4.2米,局部达5.60米。
地下水位埋深0.50,基坑开挖边线按轴线外1.5米考虑。
1）井管埋沉深度
H≥H1+h+IL=1.95+1.0+1/10*4.0=3.35m,根据土层分布情况取H=6.0米
H1=5.85-3.9=1.95m
h=1.0m
L=8.0/2=4.0m
I=1/10
H1:
井点管埋设面至坑底面的距离
h:
降低后的地下水位至坑中心底面的距离
I:
地下水降落坡度
L:
井点管至基坑中心的水平距离
2）井点系统引用半径x0
3）抽水影响半径R
S:
水位降低值,S=2.45m
S’:
井管中水位降低值s’=4.6m
d:
滤管直径
K:
土壤渗透系数,为3.0m/d
H0=1.87*（s’+I）=1.87*（4.6+1.0）=10.47m
H0为有效深度，因局部粉砂层埋较深，故取H0=11.00m
l:
滤管长度,为1.00m
4）基坑总涌水量
5）单根井点极限涌水量
d:
滤水管直径,为0.048m
6）井点管根数及间距
井点管根数：
取39根
井点管间距：
D=48÷（39-1）=1.26m,取1.2m.
6.0m长井点管总根数39根。
1组JSJ-60型水射泵。
2、管井井点设计
根据基坑挖深为5.45ｍ，要求水位降至坑底下1.0m，设计采用管井与轻型井点抽降结合方法，土层渗透系数根据经验取3.0m/d。
1）计算参数的选择
地下水位埋深按0.8m考虑
水位降深S=5.45m-0.8m+1.0m=5.65m.
地下水位至含水层底板深度H=15.2m，渗透系数取K=3.0m/d。
基坑动水位至含水层底板深度h=9.55米
基坑呈规则长方形,长为23m,宽16m故基坑假想半径
r0=0.29（a+b）=11.3，取r0=12m
降水漏斗影响半径
R=10.2s
=10.2
=99.8m，取R=100m
2）基坑涌水量
根据本工程支护结构及土层情况，按潜水-承压非完整井计算
3）单井出水量
单井出水量计算：
式中：
ｌ――过滤器淹没段长度。
取5.0m
k――取3.0m/d
4）降水井数量
n=1.1Q/q=1.1×609.25/276.9=2.42口
根据苏州地区施工经验场地范围内布设3口管井，井深9m，滤管长6米,滤管在透水层长度为5.0米。
第五章井点施工
5.1平面图、剖面图（附）
5.2轻型井点施工工艺
1）钻孔：
钻孔一般采用冲孔，射水方法进行。
钻孔深度应比滤管底深0.5m,以利沉砂。
及时用干净粗砂将孔壁与井点管之间填实，然后冲洗井点（用自来水或空压机）直至清水。
也可用射水法或套管法钻孔。
套管法是用水冲法将直径为200～300mm的套管沉至要求的深度，再在孔底填一层砂砾石，插入井点管，将粗砂填入套管与井点管之间，拔出套管。
射水法是利用0.4～1.0N/mm2的高压水在井点管下断冲刷土层,将井点管沉至要求的深度后,在孔壁与井点管之间填入粗砂。
后用粘土将井管口下1.4m范围填压结实。
2）连接：
用连接管将井点管与集水总管和水泵连接，形成完整系统。
抽水时，应先开真空泵抽出管路中的空气，使之形成真空，这时地下水和土中的空气在真空的吸力作用下被吸入集水箱，空气经真空泵排出，当集水管存了相当多水时，再开动离心泵抽水。
3）使用注意事项：
降水系统接通以后，试抽水，若无漏水、漏气和淤塞等现象，即可正式使用；应控制真空度。
在系统中装真空表，一般真空不低于55.3～66.7kpa。
管路井点有漏气时，能造成真空度达不到要求。
为保证连续抽水，应配置双套电源；待地下进水泵池进水后，才可拆除井点，并将井点孔及沟槽回填。
5.3管井降水施工
5.3.1管井施工工艺流程
5.3.2施工准备
（1）组织项目人员进行开工前教育和安全、技术交底。
（2）水、电齐备，场地平整后，人员、材料、设备进场。
（3）连接水、电，安装调试设备。
（4）规划现场平面布置，合理安排成井施工设备和施工顺序。
5.3.3放井位：
（1）按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差≯300mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。
（2）定井位应由专业测量人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。
5.3.4挖泥浆池：
根据场地条件在红线内距降水井3m处适当位置挖泥浆池，每2口井共用一个泥浆池。
废浆应及时外运并作妥善处理，保持现场环境卫生。
5.3.5挖探坑：
为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.0～1.5m，当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。
5.3.6成孔：
管井采用反循环钻进工艺成孔，地层自然造浆护壁。
根据第一口井成孔情况，确定局部钻进到透水地层时，是否采用膨润土护壁成孔。
孔径不小于600mm，钻孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度，正偏差≯200mm。
5.3.7换浆：
井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.15～1.25g/cm3。
5.3.8吊放井管：
井管采用波纹管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2～4条30mm宽竹条绑扎井管管身，固定井管。
底端井管作为沉砂管，以上3.0m井管外包一层80目尼龙网，作为过滤管段。
在粉土、粉细砂地段也应缠一层80目尼龙网，避免堵塞井壁。
为防止上下管节错位，在下管前将井管依方向立直。
吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨、泥砂或异物进入井中，井管要高出地面300mm，井口加盖。
5.3.9填滤料：
（1）井管下入后立即填入滤料。
滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。
填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。
不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。
洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.5m处，其上用粘土封填。
（2）滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。
5.3.10洗井
（1）成井后，清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。
（2）洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。
（3）洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。
5.3.11水泵安装：
（1）潜水泵用钢丝绳吊放，泵的端部至井底距离不小于0.5m。
（2）安装并接通电源，每井附近设置电闸箱，预埋电缆，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。
5.3.12抽降：
（1）联网抽降后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。
开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。
（2）抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。
当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。
5.3.13水位观测：
（1）为了控制了解在抽水过程中，地下水位的变化情况，同时为土方开挖提供可靠的依据，达到指导施工的目的。
抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度±2cm，并绘制地下水水位降深曲线。
（2）在不利于地下水的渗流影响降水质量的情况下。
在施工过程中，在槽体的两侧设置降水边沟，边沟上口0.4m，下口0.3m，沟中填满碎石滤料。
沿槽体纵向每50m设置一口集水井，边沟中的地下水流至集水井后，用水泵抽出，经沉淀池后排入现况雨水沟。
5.4设备及人员
1）6m井管共39根，滤头1.00m,φ48;
2）集水总管50m,φ50;
3）射水泵JSJ-60型,1组。
4）抽水及冲井人数为8人;
因工勘提及微承压水头较高，现渗透系数按3.0m/d算。
5.5安全施工措施
1）实行持证上岗制度,成立专门的安全文明管理小组。
2）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的各级安全生产责任制，实行安全施工认可签证制，责任落实到人。
3）工程开工,施工人员进行三级安全教育,建立安全教育卡,长期考评制度。
4）本工程安全目标:
无重大人身,设备事故。
5.6文明施工措施
1）现场文明施工按苏州政府颁发的文明施工管理要求，落实内部奖惩条例实施。
2）工程部指派专职监督员，检查落实文明施工的措施和要求，不野蛮施工，不污染环境。
3）挂牌施工，接受政府和人民的监督。
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