最新预拌砂浆抹灰施工方案.docx
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最新预拌砂浆抹灰施工方案
南通江海超级电容产业化扩容项目超容厂房1
预
拌
砂
浆
抹
灰
工
程
施
工
方
案
施工单位：
南通新华建筑集团有限公司
2018年3月16日
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
2、《预拌砂浆应用规程》JGJ/T223—2010
3工程施工图纸、规范、图集
二、工程概况：
2.1、总体简介
工程名称：
超级电容产业化扩产项目-超容厂房1
建设单位：
南通江海电容器股份有限公司
设计单位：
南通建筑设计研究院有限公司
建设地点:
希望大道998号
本工程为框架结构，三层，建筑面积57342平米，建筑高度为23.98m,采用黄海高程系，±0.000相当于4.650m。
内外墙体采用水泥多孔砖砌筑。
2.2、装饰构造材料做法表：
部位
具体作法
1.5厚面砖贴面，规格200×300对缝竖贴
2.专用陶瓷粘结剂结合层
3.15厚1:
3水泥砂浆打底
4.刷界面处理剂一道
内墙面
面砖墙面
水泥浆墙面
1.刷内墙涂料
2.批高级双效墙面装饰粉
3.10厚1:
0.3:
3水泥石灰膏砂浆粉面
4.15厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆打底
5.刷界面处理剂一道
外墙面
涂料墙面
（详见立面图）
1.喷刷外墙涂料
2.3厚抗裂抹面砂浆一道，铺贴热镀锌钢丝网
3.6厚1:
2.5水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面
4.12厚防水砂浆（普通砂浆渗5％防水剂）找平
5.200厚墙体
三．施工部署
3.1、施工管理体系
3.1、组织机构
3.1.1总包管理体系
项目经理：
张海冰
执行经理：
童建
技术负责人：
陆烨
质量负责人：
陈桂民
安全负责人：
汤志祥
3.2、工期安排
为保证按期竣工，工程在装修阶段组织工人加班加点施工，力争按工期保质保量完成装修施工。
为了保证施工进度的正常运行，结合本工程的特点，我公司多方面组织人员将积极的抢工期，保质保量的完成施工。
进行以下一些保证措施：
1）结合本工程实际情况制定具体详细的细部方案
对重点的部位进行分化，将技术方面的关键细节进行交底，做到心中有数。
2）劳动力、工作时间的保证措施
人员进行科学的调配，安排合适的有技术能力的人员参与到本工程的施工。
每天设立专人考勤制度。
确保每天的工作时间和工作内容。
3）合理安排工序的保证措施
对于工序之间的合理安排是本工程进度控制的一项重点保证措施。
4）质量保证工期保证措施
没有质量，进度无法保证。
因此在本工程不断进展的同时对质量设立专人进行控制，确保质量的顺利进行。
5）施工过程中过程控制保证措施
在工程的开展的同时，过程控制同样很重要，在施工过程中不断的检查，出现问题及时的修改和整理。
无论是施工的质量还是人员的进度安排，都是过程控制的重点。
3.3、施工部署原则及施工顺序
3.3.1、施工部署原则：
本工程前期已经进行装修样板施工，在大面积施工前，工作面仍需要进行做大面施工样板。
待装修材料、工艺、细部做法、质量标准等方面经过甲方、监理单位确认后再普遍大面积施工。
装修样板间选择厂房一层。
3.3.2、施工顺序：
根据厂房特点，本工程先进行内墙粉刷，后进行外墙粉刷，三层粉刷施工独立进行，平行验收。
3.4、劳动力组织
3.4.1、本工程按特点并考虑施工总体部署按施工层安排三个独立工作面，每层设立一个主管工长。
抹灰施工班组选用施工信誉好，公司推荐的施工班组进行抹灰施工。
3.4.2、根据施工组织设计及现场的实际情况，工程抹灰施工优选谢建新班组负责完成，施工需求量最大时的劳动力数量统计如下，施工过程中根据工程进度及要求随时进行调整。
土建抹灰施工劳动力安排如下：
工种
按工程施工阶段投入劳动力计划表
准备阶段
施工阶段
收尾阶段
抹灰工
24
80
48
杂工
12
36
20
架子工
6
16
12
木工
6
6
6
四、施工准备、技术准备：
4.1、技术准备
1、项目部组织技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点；熟悉各部位的材质和抹灰标高。
2、根据高程弹出各层的建筑500㎜控制线。
3、施工前，对各施工班组做好技术和安全交底。
4.2、主要材料和机具准备
1、成品砂浆就位。
2、成品砂浆储料罐、抹灰工具、操作马镫、检测工具、
4.3、作业条件
1、施工人员就位、基层墙体砌筑完毕、钢丝网钉设完毕、墙面喷浆完毕。
2、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
3、砖墙、混凝土墙墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
4、结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透。
5、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
五、施工要点
工艺流程：
墙面清理浇水→钢板网安装→墙面喷浆→吊垂直抹灰饼→做护角→墙面充筋→抹底子灰→抹罩面灰→养护。
1、墙面清理浇水：
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2、安装钢板网：
墙面满贴钢丝网。
3、墙面喷浆：
用喷浆机把调和好浆料均匀的喷涂在混凝土面上,并洒水养护。
4、吊垂直抹灰饼：
按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于5mm。
墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；要求抹灰饼的时候必须根据控制线进行找方，不得出现房间大小头，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直度与平整度。
灰饼宜抹成5cm见方形状。
室内净开间、进深空间尺寸偏差和极差应符合下表规定。
空间尺寸的允许偏差值和允许极差值
项目
允许偏差（mm）
允许极差（mm）
检查方法
净开间、进深
±10
15
用激光测距仪辅以钢卷尺
5、做护角：
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用M15砂浆打底与所抹灰饼找平；每侧宽度不小于5cm。
6、墙面充筋：
填充墙浇水浸湿后，用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
7、墙面材料：
粉刷砂浆为M7.5预拌砂浆,所有天棚不抹灰,抹灰厚度按照图纸要求。
8、门窗洞口抹灰：
严格控制门窗的抹灰厚度，门洞两侧的抹灰厚度应为15mm、门洞顶为20mm。
9、抹底子灰：
一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
有钢丝网部位，抹灰由外向内挤压，将灰浆压入网片与基层粘结牢固，网片边缘接茬处，应固定压服，不得有翘边或弹出现象。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
10、抹罩面灰：
当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，待抹罩面灰六、七成干时，在两种墙体材料交接处压入网格布，用铁抹子来回抹压达到网格布似露非露程度。
按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
11、养护：
墙面抹灰完毕后及时的精心养护，要求抹灰后4天时间必须进行浇水养护，每天不少于2遍。
五、质量管理与控制措施
1、质量管理
1.1建立健全、有效运行的质量保证体系。
在政府质量监督部门、业主、监理及集团质量部、技术部的监督指导下，项目部内部形成一个全员、全过程的质量管理体系。
1.2制订严格的施工质量管理、验收制度。
坚持施工方案和技术交底制度；定期召开质量分析会议；定期对施工质量进行评比，并进行相应奖罚；对施工人员进行质量教育，提高全员的质量意识；坚持对各施工班组的样板引路制度；制订工序检查验收程序、制度；制订成品保护制度。
1.3制订科学的施工预控和过程控制措施。
全体技术、质量人员认真熟悉图纸，领会设计意图，发现问题及时与相关单位联系解决；及时将设计变更通知到施工人员；认真编制施工方案、技术交底；通过交底会，口头或书面向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数；根据工程实际情况，找出难点。
组织质量攻关，研究质量通病，采取预防措施；施工过程中做好测量、试验、计量等技术保障和复合工作，提供准确无误的数据，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复合验线，根据规程由技术、质量、监理复合验线的准确。
六、成品保护
1、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
2、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
3、要保护好墙上的预埋件。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
4、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
5、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
七、安全文明与环保措施
1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。
3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。
必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
4、卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固。
5、现场搅拌站四周应密封，防止扬尘。
6、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。
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