机械制造课程设计CA6140法兰盘831004机械加工工艺过程卡片及工序卡片.docx

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机械制造课程设计CA6140法兰盘831004机械加工工艺过程卡片及工序卡片

机械加工工艺过程卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

法兰盘

1

*

1

材料牌号

HT200

毛坯种类

铸造

毛坯外形尺寸

每毛坯件数

每台件数

1

备注

工序

!

工序

名称

工序内容

#

设备

工艺装备

工时(分)

准终

单件

1

粗铣右端面

粗加工法兰盘右端面

/

X51

面铣刀Φ50mm、游标卡尺、专用夹具

2

粗铣左端面

粗加工法兰盘左端面

%

X51

面铣刀Φ50mm、游标卡尺、专用夹具

3

加工

$

钻孔、扩孔、铰孔至

Z525

麻花钻、扩孔钻、铰刀、专用夹具,内径千分尺

4

车外圆、割槽

加工法兰盘的外圆面及各端面、割槽以及倒角

C6132

外圆车刀、

弯头刀,铰刀,卡尺

5

精铣左端面

精加工法兰盘左端面

X51

面铣刀Φ50mm、游标卡尺、专用夹具

.

6

铣削后平面

粗铣及半精铣法兰盘后平面

X51

整体硬质合金立铣刀、专用夹具

7

铣削前平面

粗铣及半精铣法兰盘前平面

X51

"

端面车刀,专用夹具,游标卡尺

8

钻Φ9mm孔

mm孔

^

Z525

麻花钻,专用夹具,游标卡尺

9

钻Φ6、Φ4孔

钻Φ6、Φ4孔

Z525

麻花钻,专用夹具,内径百分尺

10

磨削外圆面

精车法兰盘外圆面及端面

M1412

砂轮、游标卡尺

11

磨削前平面

\

磨削外圆面及端面

M7120A

成形砂轮、游标卡尺

12

"

刻字

>

13

倒角、去毛刺

游标卡尺、游标卡尺、内径百分尺

-

14

检验

{

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

法兰盘

14

1

车间

工序号

工序名称

材料牌号

1

粗铣右端面

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

·

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铣床

X51

1

夹具编号

夹具名称

切削液

·

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

0

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗铣右端面

硬质合金面铣刀

375

~

2

:

@

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

#

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

{

产品名称

法兰盘

零件名称

法兰盘

14

2

]

车间

工序号

工序名称

材料牌号

>

2

粗铣左端面

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

{

每台件数

铸造件

1

1

设备名称

~

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铣床

X51

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

0

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

%

辅助

1

粗铣左端面

套式立铣刀D=50mm

725

124

<

1

2

半精铣左端面

套式立铣刀D=50mm

1225

96

·

1

设计(日期)

[

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

机械加工工序卡片

产品型号

>

零件图号

产品名称

.

零件名称

法兰盘

14

3

&

车间

工序号

工序名称

材料牌号

3

|

mm孔

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

/

同时加工件数

立式钻床

Z525

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

0

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

~

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1.

<

钻孔至Φ18mm

麻花钻

392

92

1

2.

扩孔至Φ19.8mm

扩孔钻

392

92

*

1

3

铰孔至

mm

铰刀

392

>

92

1

|

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

?

产品名称

零件名称

法兰盘

14

:

4

车间

工序号

工序名称

材料牌号

'

4

车外圆、割槽

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式车床

C6132

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

?

单件

0

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

~

辅助

1

粗车右端Φ45mm外圆

外圆车刀、专用夹具、游标卡尺

90

2

1

2

粗车Φ90mm右端面

外圆车刀、专用夹具、游标卡尺

90

1

3

粗车Φ90mm外圆面

外圆车刀、专用夹具、游标卡尺

45

1

4

@

粗车Φ90mm左端面

成形车刀、专用夹具、游标卡尺

90

1

5

粗车左端Φ45mm外圆

成形车刀、专用夹具、游标卡尺

90

`

1

6

粗车Φ100mm右端面

成形车刀、专用夹具、游标卡尺

90

1

7

粗车Φ100mm外圆面

外圆车刀、专用夹具、游标卡尺

.

45

1

8

割槽

割槽刀、专用夹具、游标卡尺

90

1

!

9

半精车右端Φ45mm外圆

外圆车刀、专用夹具、游标卡尺

90

13

1

10

半精车Φ90mm右端面

外圆车刀、专用夹具、游标卡尺

90

13

-

1

11

半精车Φ90mm外圆面

外圆车刀、专用夹具、游标卡尺

45

1

12

}

半精车Φ90mm左端面

成形车刀、专用夹具、游标卡尺

90

1

?

13

半精车左端Φ45mm外圆

成形车刀、专用夹具、游标卡尺

90

$

1

14

半精车Φ100mm右端面

成形车刀、专用夹具、游标卡尺

90

~

1

15

半精车Φ100mm外圆面

外圆车刀、专用夹具、游标卡尺

45

1

16

精车右端Φ45mm外圆

外圆车刀、专用夹具、千分尺

90

1

17

精车Φ90mm右端面

外圆车刀、专用夹具、千分尺

90

10

`

1

18

精车Φ100mm外圆面

外圆车刀、专用夹具、千分尺

1

19

倒角

45°弯头刀

>

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

@

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

法兰盘

14

/

5

车间

工序号

工序名称

材料牌号

5

精铣左端面

HT200

毛坯种类

'

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铣床

X51

:

1

夹具编号

夹具名称

切削液

@

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

0

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

<

工步工时

r/min

m/min

mm/z

mm

机动

辅助

1

精铣左端面

套式立铣刀D=50mm

855

134

1

`

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

法兰盘

14

*

6

车间

工序号

工序名称

材料牌号

6

铣削后平面

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

1

1

~

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铣床

X51

[

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

~

准终

单件

0

工步号

~

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

>

机动

辅助

1.

粗铣后平面

整体硬质合金立铣刀D=12mm

1500

2

1

2.

半精铣后平面

整体硬质合金立铣刀D=12mm

1800

1

1

~

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

法兰盘

14

7

车间

工序号

工序名称

材料牌号

]

7

铣削前平面

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

/

每台件数

铸造件

1

1

设备名称

@

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铣床

X51

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

0

工步号

工步内容

}

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

/

辅助

1

粗铣后平面

整体硬质合金立铣刀D=12mm

1500

1

2

半精铣后平面

整体硬质合金立铣刀D=12mm

1800

[

1

设计(日期)

'

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

'

机械加工工序卡片

产品型号

$

零件图号

产品名称

零件名称

法兰盘

14

8

车间

工序号

工序名称

材料牌号

8

$

钻Φ9mm孔

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

!

铸造件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式钻床

Z525

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

?

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

0

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

*

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

{

钻右边两孔

莫氏锥柄麻花钻

680

8

1

~

2

钻左边两孔

莫氏锥柄麻花钻

680

8

|

1

&

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

^

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

;

产品名称

零件名称

法兰盘

.

14

9

车间

^

工序号

工序名称

材料牌号

9

钻Φ6、Φ4孔

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

.

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

|

立式钻床

Z525

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

0

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

<

mm/r

mm

机动

辅助

1

钻Φ6孔

莫氏锥柄麻花钻Φ6

960

7

1

2

*

钻Φ4孔

莫氏锥柄麻花钻Φ4

1360

1

!

?

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

法兰盘

'

14

10

车间

~

工序号

工序名称

材料牌号

10

磨削外圆面

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

#

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

!

万能外圆磨床

M1412

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

磨削Φ90mm外圆面

砂轮

!

1

2

磨削Φ90mm左端面

成形砂轮

1

3

磨削左端Φ45mm

成形砂轮

1

4

磨削Φ100mm右端面

成形砂轮

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

法兰盘

14

11

车间

工序号

工序名称

材料牌号

11

磨削前平面

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧轴矩台平面磨床

M7120A

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

磨削前平面

平面磨床、砂轮

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

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