焊接质检员考试试题李雪梅.docx
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焊接质检员考试试题李雪梅
焊接规范
1.按石化标准SH3501要求,除焊条说明书对库存期另有规定外,库存期不宜超过（A）,超过一年的焊条应检查外观并进行工艺性能试验,符合要求后方可使用。
A一年B二年C三年D五年
2.不锈钢管采用焊条电弧焊时,坡口两侧各（B）范围内应涂白垩粉或其他防粘污剂。
A50mm
B100mm
C150mm
D200mm
3.按石化标准SH3501要求,焊接接头组对前,应用手工或机械方法清理其内外表面,在坡口两侧（B）范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的物质。
A10mm
B20mm
C30mm
D40mm
4.管道材质为A335P11,厚度为12mm,焊接前预热温度应为（B）℃.
A≥80
B≥150
C≥200
D≥180.
5.管道材质为A335P11,母材最小规定抗拉强度为500MPa,厚度为12mm,焊后热处理温度应为（A）℃.
A720~750
B不热处理D650~700
6.管道材质为A335P5,厚度为12mm,焊后热处理保温时间为（B）。
A29min
B120min
C30min
D60min
7.管道材质为A335P22,厚度为75mm,焊后热处理保温时间为（D）。
A60min
B120min
C30min
D180min
8.管道材质为A335P22,厚度为75mm,焊接热处理后的硬度检测的合格标准值为（B）。
A241H
BB225HB
C不超过母材标准硬度加100HB
D200HB
9管道材质为A335P22,厚度为75mm,焊接热处理后的硬度检测的合格标准值为（A）。
A241H
BB225HB
C不超过母材标准硬度加100HB
D200HB
10管道材质为A335P5,厚度为12mm,经焊后热处理的焊接接头,应对（C）硬度值测定。
A焊缝和热影响区进行20%B母材、焊缝和热影响区进行20%
-1-
C焊缝和热影响区D焊缝进行100%
11管道材质为A335P22,厚度为75mm,升温至300℃后,热处理的加热速度为（C）。
A260℃/h
B不控制
C68.3℃/h
D不大于220℃/h
12管道材质为A335P5,厚度为10mm,热处理的降温速度为（A）。
A不大于260℃/hB不控制C大于220℃/hD不大于220℃/h13某装置管线材质为A106Gr.BANTI-H2S,管线厚度为8mm,焊接热处理温度为（A）℃。
A600~650
B不热处理D650~700D700~750
14某装置管线材质为A106Gr.B,管线厚度为8mm,管道内部介质为碱液。
焊接热处理温度为（A）℃。
A600~650
B不热处理D650~700D700~750
15、某装置管线材质为P22,厚度为75mm,焊接预热时应在坡口两侧均匀进行加热,预热范围应为（C）。
A两侧各不小于225mmB两侧各不小于100mmC两侧各不小于375mm
16某装置有一异种钢焊接接头,材质为A335P11、A335P5,焊接热处理温度应为（B）℃。
A650
B750D700D600
17某装置管线材质为Q245R,厚度为20mm,焊接后进行射线检测,发现有超标气孔缺陷,按照GB20801要求,此部分缺陷允许返修的次数为（B）。
A不得超过1次B不得超过2次C不得超过3次D不得超过4次
18SH3501,管道的施焊环境当出现下列（A）时,应采取防护措施,否则,应停止焊接工作。
A焊条电弧焊焊接时,风速8m/s;
B钨极氩弧焊时,风速2m/s;
C相对湿度60%;
D露天作业。
19铬钼合金钢管道焊缝应对合金元素含量进行验证性抽样检查,每条管道（按管道编号）的焊缝抽查数量不应少于（A）条。
A2
B1D3D4
20焊材库管理人员应每天测量并记录库内的相对湿度,应保持相对湿度不超过（A）。
A60%
B90%
C80%
D85%
21铬钼耐热钢焊接时,每条焊缝应尽可能一次连续焊完,若因故被迫中断,应立即对焊缝进行（）,重新焊接时先检查确认表面无裂纹,方可按原工艺施焊。
A无要求
B后热
C预热
22SH3501-2010要求焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查,下列那条不符合规范要求:
（）
A、不允许有裂纹、未熔合;气孔、夹渣、飞溅存在;
B、管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%;
C焊缝表面不得有低于母材的局部凹陷。
D不允许有气孔、夹渣、飞溅存在;
23什么样的试验使用带自重的摆锤去撞击做缺口试验的试样（D）。
A疲劳试验B拉伸试验C显微硬度试验D夏比冲击试验
24铬钼耐热钢焊接时,每条焊缝应尽可能一次连续焊完,若因故被迫中断,应立即对焊缝进行（）,重新焊接时先检查确认表面无裂纹,方可按原工艺施焊。
A无要求
B后热
C预热
25SH3501-2010要求焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查,下列那条不符合规范要求:
（）
A、不允许有裂纹、未熔合;气孔、夹渣、飞溅存在;
B、管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%;
C焊缝表面不得有低于母材的局部凹陷。
D不允许有气孔、夹渣、飞溅存在;
26母材为9Cr-1Mo-V的焊件焊后应采用冷却及热处理方式为（A）.
A将焊件冷却到80℃~100℃范围内,立即进行焊后热处理;
B将焊件冷却到80℃~100℃范围内,立即进行后热,后热温度宜为300℃~350℃,保温时间宜为2h,冷却到室温后,不需进行焊后热处理。
C和其他铬钼钢热处理相同;
27（A）改变不需重新作焊接工艺评定,也不需要增焊试件取冲击韧性试样进行试验。
A次要因素B补加因素
B重要因素
28焊工取得GMAW-II-2G-10项目后可焊接的最大厚度（C）。
A10
B不限
C20
29焊接工艺评定试板的焊工,应是（A）焊工。
A本单位技术熟练的焊工;B本地技术最高C有该项持证的焊工
30焊工在所焊的焊缝上要打钢印,打钢印的时间应在（c）
A焊口组对好,坡口尺寸检查合格,准备焊接之前
B焊后外观检查前
C外观检查后无损检测之前
31某焊工有SMAW-III-6G的合格项目,下列焊接工作中,他可以从事的是（B）
A0Cr18Ni9
B16MnR
C0Cr18Ni10Ti
32某焊工有SMAW-III-2G-12/76-F3J的合格项目,下列焊接工作中,他可以从事的是（C）。
Aф20×4的15CrMo钢管用R307焊条垂直固定对接
Bф25×4的15CrMo钢管用R307焊条垂直固定对接
Cф100×4的15CrMo钢管用R307焊条垂直固定对接
33某焊工用手工钨极氩弧焊对接3×Φ57的奥氏体不锈钢管,水平固定,单面焊双面成形,背面不用氩气保护,用不锈钢药芯焊丝。
项目的代号为（A）。
AGTAW-IV-5G-3/57-03
BGTAW-IV-4G-3/57-02
34某焊工用埋弧焊在平焊位置对30mm厚Q345板,用H10Mn2,HJ350焊剂焊接对接焊缝。
有衬板、无自动跟踪,目视观察控制、多道焊。
这个项目的代号是（A）ASAW-1G（K）-07/09/19BSAW-1G-07/09/19
CSAW-1G（K）-07/09
DSAW-II-1G（K）-07/09/19
35有一复合钢板,基层材质为Q345R,板厚16mm,复合层为0Gr18Ni9,板厚3mm,平板对接,所需焊工项目为:
ASMAW-Ⅱ-1G-12-F3J
BSMAW（N16）-Ⅱ-1G（K）-F4
CSMAW-Ⅳ-1G（K）-12-F4
36下列哪种试验不用于NB/T47014的工艺评定（）。
A面背弯曲B侧弯曲C缺口破坏D拉伸
37根据NB/T47014标准制作焊接工艺评定,采用的试件材质为Q245R,规格为ф168×12mm,
焊接方法为氩电联焊。
试验项目为拉伸、冲击、弯曲。
则此评定适应的母材厚度范围为（C）。
A5~24mm
B1.5~24mm
C6~24mm
D6~18mm
38根据NB/T47014标准制作焊接工艺评定,采用的试件材质为Q245R,规格为ф355×23mm,
焊接方法为氩电联焊。
试验项目为拉伸、冲击、弯曲。
则此评定适应的母材厚度范围为（A）。
A16~46mm
B1.5~46mm
C5~46mm
D23~46mm
39焊接工艺评定试样保存期限为为（5）
A2
B1
C5
D4
40焊接工艺评定报告应审批程序为（B）。
A项目焊接工程师审核,项目总工批准。
B单位焊接责任工程师审核,技术负责人批准。
C项目焊接工程师审核,单位焊接责任工程师批准。
D项目焊接工程师审核,项目经理批准。
41如果一名焊工有资格用F3组中的E5015焊条进行焊接,那么他也可以有资格用除下列哪个除外的焊条焊接。
（C）
AE5016
BE4303
CE6010
D4315
42复合钢管板焊接顺序要求（A）。
A焊接应先焊基层,再焊过渡层,最后焊复层;
B焊接应先焊复层,再焊过渡层,最后焊基层;
C无要求;
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