印染厂暑假实习报告.docx
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印染厂暑假实习报告
印染厂暑假实习报告【一】:
印染厂_实习报告
印染厂实习报告
实习地点厦门华纶有限责任公司
实习内容参观工厂、了解印染工艺流程
实习时间2011年6月28日——2011年8月2日
报告编写管飞
编写日期2011年11月14日
1引言
2011年6月28日到2011年8月2日，我们在李老师和王老师的介绍下，前往厦门华纶有限责任公司参观实习，在实习期间，我们参观了公司的生产车间，了解了印染工艺的各个工艺流程，对我们在书本上学习的知识得到了进一步巩固。
在生产车间的亲身走访令我大开眼界，收获颇丰，在一边参观设备的同时，车间主任还不断给我们讲解加工中的工艺流程和基本设备，通过这次实习，学习到不少实际运用中的知识，在巩固理论水平的同时，也提高了我们理论联系实际的能力。
实习结束后，我认真查阅了相关资料，对于在印染各个工艺流程中的具体过程和要求有了更深的了解，在实习报告中，我将对该厂的工艺设备和结构，以及其所处作用进行详尽的阐述，另外我还将谈一些自己的看法。
2生产工艺及流程1生产厂家介绍
厦门华纶（印染）有限责任公司生产棉系列及化纤混纺机织物的印染、整理产品，是福建省大型印染企业之一。
2006年荣获厦门市民营企业50强。
本公司年产5000万米中、高档印染布，包括纯棉、涤棉、麻、麻混纺、粘胶混纺、锦棉交织、天丝、莫代尔等服装面料。
产品约60%以上出口，远销美国、欧州、日本、香港等国家和地区，是香港、国内名牌服装企业的印染生产基地。
公司拥有五条轧染染色、三条圆网印花生产线，另有多台电脑大
巻装染色卷染机，进口多台德国KUSTER均匀轧车和轧光机、美国MORRISON和德国MONFORTS预缩机、韩国日星SUN定型机、意大利MARIOCROSTA陶瓷刷毛机五台和抓毛剪毛联合生产线、荷兰STORK自动配浆系统、数码喷墨印花机等。
2生产加工设备
该公司的生产车间主要分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间，主要的练漂设备有烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机;染色设备热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机;印花设备平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花;整装设备定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
3印染工艺流程
纯棉织物染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。
1练漂
天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。
练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
纯棉织物练漂加工的主要过程有原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。
原布准备原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。
原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。
检验内容包括物理指标和外观疵点两项。
前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。
通常抽查总量的10%左右。
原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。
为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。
烧毛烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。
织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
烧毛的工艺流程为进布架—剥边—整纬—刷毛箱—烧毛机（一正一反）--出布
退浆印染厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。
棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。
酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增
大，经水洗退除。
由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。
表1退浆工艺中处理液配方
煮练棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮
印染厂暑假实习报告【二】:
印染厂实习报告轻化工程
认识实习报告
学生姓名学号
学院纺织服装学院
专业轻化工程
实习地点石家庄一印实业有限公司指导教师
2015年3月12日
一引言
我专业将认识实习安排在专业基础课结课之后，专业课授课之前，这样的安排使得我们在学习专业课之前首先接触与专业有关的设备不会觉得太过陌生，也有助于我们能够更好的认识和了解与我们专业有关的仪器设备。
为以后的专业课学习打好基础。
通过这次认识实习还可以使我们对染整工艺的工艺过程有一个初步的了解，通过对工厂的参观使我们了解各生产工序的工艺目的、流程、基本加工过程。
了解和认识各种印染设备的类型、特点、基本工作原理。
通过这次认识实习让我对我的专业有了更进一步的了解，同时也增加了我对专业课学习的兴趣与信心。
印染厂暑假实习报告。
二实习要求
1了解印染行业概况。
2了解各生产工序的工艺的目的、流程、基本加工过程。
3了解和认识各种印染设备的类型、特点、基本工作原理。
三实习内容
实习公司简介
石家庄一印实业有限公司是国内大型综合印染企业。
公司前身是国营石家庄第一印染厂，1959年建成投产，是当时中国最大的综合印染企业之一，公司整体技术装备居中国同行业先进水平。
现在为河北众诚企业集团公司全资子公司。
厂区占地面积295亩，建筑面积6万多平米。
现有生产规模为年产漂白、染色、印花织物3600万米。
其中前处理生产线两条；热熔连续轧染生产线两条；园网印花生产线三条，后整理生产线两条。
目前公司生产的主要品种有棉、麻、涤纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维及其混纺或交织织物，幅宽在67″以内，纱支在7－120支范围内的平布、细布、府绸、贡缎、斜纹、卡其等三百多种规格的漂白布、染色布、印花布以及防缩、轧光、电光、磨毛、起绒、仿丝、阻燃、防羽、防水、防污、防紫外线、抗菌防臭、免熨烫等多功能整理产品。
公司可以按国际标准和用户提供的标准组织生产并达到国际标准的质量、环保要求。
生产工艺及流程简介印染厂暑假实习报告。
纯棉织物的染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，一般可以分为练漂、染色、印花、整理等。
1练漂部分
练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
纯棉织物练漂加工的主要过程有原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光
1原布准备
原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。
原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。
检验内容包括物理指标和外观疵点两项。
为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。
2烧毛
烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。
织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
3退浆
去除织物上浆料的工艺过程。
棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。
浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。
因此织物一般都先经退浆。
棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。
4煮练
纤维素生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。
棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。
这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。
同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。
故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。
煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作
用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
5漂白
棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。
漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。
棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
6丝光
丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。
棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。
纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。
取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。
丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。
2染色部分
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。
在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。
染色之法自古有之，并不断发展。
染色机包括轧染机、卷染机、溢流染色机等
1轧染机
轧染是连续染色，染物所受的张力较大，通常用于机织物的大规模染色加工，劳动生产率较高。
轧染使用的机器一般使用的是连续轧染机，连续轧染机由一些单元机组成，主要有轧车（浸轧装置）、固色、平洗、烘燥、汽蒸等单元装置。
各种染料由于染色工艺过程及条件不同，因而有各种轧染机。
如还原染料悬浮体轧染机，不溶性偶氮染料连续轧染机，可溶性还原染料连续轧染机等。
2卷染机
卷染机是一种间歇式的染色机械，根据其工作性质可分为普通卷染机、高温高压卷染机。
染色时，织物由被动卷布辊退卷入槽，再绕到主动卷布轴上，这样运转一次，称为一道。
织物卷一道后又换向卷到另一轴上，主动轴也随之变换。
染毕织物打
卷出缸。
3溢流染色机
高温高压溢流染色机根据水在染色机里流动的方式可分为二种一是上走式机台、二是下走式机台。
向上走的机台，织物由于自重的关系及水流的冲水比较容易运行顺畅，其特点是水流压力小，织物经过染整后，所受的张力也比较小，对手感及布面品质比较有保障，相对也比较节电。
下走式的机台，由于要用水流的冲力把布往上冲，所以需要比较大的水泵，故比较耗电。
另外是因为它的水流压力比较大，对布面所受的张力也相对要大，对织物的损坏相对较大。
但由于它的张力比较大，也比较适合做一些卷边相对严重的布种（主要是一些经编类织物）
3印花部分
印花――是借助染料或涂料与纤维材料或纺织品发生物理或化学的结合。
或者用化学方法在纤维上生成颜色。
即通过印花方式（印花设备）使整个纺织品得到所需的色泽。
按花型图案的要求。
通过刮刀或磁棒刮压的形式。
将印花色浆转移，渗透到织物的纤维间隙处。
然后经汽蒸或热空气固色。
花型多变的印花织物。
经印花后纺织品的花型图案不仅要色泽艳亮夺目，层次分明。
而且还必须具有良好的色牢度。
将染料或涂料在织物上印制图案的方法有很多种，但其主要的方法有以下几种。
（1）直接印花
将各种颜色的花形图案直接印制在织物上的方法即为直接印花，在印制过程中，各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。
印花织物中大约有80%－90%采用此法。
该法可印制白地花和满地花图案。
（2）拔染印花
染有地色的织物用含有可以破坏地色的化学品的色桨印花，这类化学品称为拔染剂。
拔染桨中也可以加入对化学品有抵抗力的染料。
如此拔染印花可以得到两种效果，即拔白和色拔。
（3）防染印花
先在织物上印制能防止染料上染的防染剂，然后轧染地色，印有花纹处可防止地色上染，该种方法即为防染印花，该法可得到三种效果，即防白、色防和部
印染厂暑假实习报告【三】:
纺织印染有限公司实习报告
纺织印染有限公司实习报告
一、实习地点卷染车间
二、实习时间2016-7-1——2016-8-12
三、实习总结学以致用的及以外的
四、实习心得实习前、中、后体会
三、实习总结
暑期实习总结
在雅申，作为卷染车间的一名缝头工，在工作的期间我了解了一些我所在车间的情况。
首先是车间的生产工艺流程，大致了解印染的流程摆布、缝头、前处理、染色、烘干、定型、打卷或码布
深切的感受到这每一个流程就像一个小齿轮，每个小齿轮的正常运转与否都会影响着全局。
其次是对该车间每个生产工艺流程的人员、设备的了解；
再次是对该车间管理人员、管理设施、管理方法等的了解；
最后是对整个车间生产前、中、后以及出货等的大致了解
作为其中一个小齿轮的一员，我能够感觉到我工作的重要性，也不仅仅是体力活与简单的重复手中的机器。
虽然在这里实习（打工）与自己所学基本上不搭关系，甚至有些相差的很远。
但是在平常的生活与工作中还是能将有些在书本上所学的知识与所见所闻相比照，感受更深刻了，
而不再是书本上写的那样枯燥、乏味......
四、实习心得
暑期实习心得
热浪滚滚，暑期如期而至，期盼中的实习阶段也将就此开始。
带着满腔的激情与憧憬来到位于广东省揭阳市揭东区
的一所以加工式为盈利的雅申纺织印染有限公司。
印染厂暑假实习报告。
感受以前从未经历过的生活，第一次身临其境地呼吸工厂的气息，第一次深切体味作为工厂最基层工人的艰辛，
第一次度过这样别样的暑假（也许是最后一次）。
在慢慢能够胜任这份工作的过程中，感受真的很多很多。
从一开始的初步学习、熟练、再学习、到最后胜任，
这个过程心理变化其实是起起伏伏的，有积极的、消极的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以对的。
其中感受最深的还是无论做什么事关键还是自身的态度、不能把消极与厌烦情绪带到工作上和与同事朋友家人的交往中。
在这短短的四十三天的实习期间，在这里生活的日子是唯有亲身经历才能够感同身受的。
印染厂暑假实习报告【四】:
印染厂实践报告
印染厂实践报告
随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能尽快的融入社会，同时为自己步入社会打下坚实的基础，于是我们开始了自己的实习。
从找工作到找工作，这之间发生的点滴给我留下了深刻的印象。
从招聘会上，找心仪的公司投简历，到去面试不断碰壁的过程，这一切让我学会了许多，相信这些经历对我而言是一笔宝贵的财富。
本来即将要踏入公司的大门的，自己也是欣喜的盼着这一切，可是不知道什么原因，xx迟迟的没给消息。
12月20号，我去参观了xx印染厂，进一步加深了自己的专业知识。
一、实习目的毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。
在这个时候，我来到青岛大韩印染有限公司，在这里进行我的毕业实习。
二、实习内容及过程通过参观实践我学习总结了染整工艺的具体流程前处理工序坯布准备（原布检验、翻布打印、缝头等前处理部分）——烧毛（两火口气体烧毛机）——退浆、煮练、漂白（退浆煮练漂白联合机）——丝光（丝光机）染整外观风格整理工艺增白（whitening）—轧光（Calendering）—轧纹（embOSSing）—磨绒、磨毛（Sanding）—柔软（softening）—硬挺（Starching）—增重（weighting）—减重（deweighting）—煮呢（crabbing）—缩绒（fulling）—起毛（raiSing）—剪毛（Shearing）—蒸呢（decatizingblowing）—压呢（pressing）—防毡缩（antifelting）—液氨整理
（Uquidammoniafinishing）—折皱（wrinklng）功能整理工艺拒水（water—repellenting）—拒油（oil-repellenting）—防静电（antistaticing）—易去污（soil--releaseing）—防霉防腐（rotptoofing）—防蛀（mothproofing）—阻燃（flame—retardaning）—涂层（coating）灯芯绒工艺流程（常熟紫荆花）胚检－翻布缝头－烧底毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光
－染色－柔拉－预缩－检验包装纯棉织物染整工艺流程练漂（纯棉织物练漂加工的主要过程有原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光）染色（染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。
织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。
它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。
它适用于大批量织物的染色）例如毛条染色工序倒球→磅料→染色→复精梳毛条染色所用的染料对后道的污水处理影响很大，目前公司所用的以媒介染料和直接染料居多，活性染料由于其价格较贵，对后道工序影响的经验掌握的还不是很充分，目前用的量还比较少。
直接染料分子多数为偶氮结构并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基团结构，染色后废水处理难度大，废水处理成本高。
而活性染料分子中具有能与纤维分子中羟基，氨基发生共价键合反应的的基团。
处理起来难度会降低。
温度要求最低20℃。
一般只有在温度高的情况下，才开动空调。
目前国际上较先进的染色设备浴比为15～16。
而我们厂目前的浴比能高达120，是先进水平的3～6倍，不仅增加了消耗，还使产生的污水量增大。
建议有关部门可以在此进行改造。
后整理工序比较繁多，也掌握着对产品质量的综合把握，不同产品的工序都会有所差别，一般产品的大体工序生修→烧毛→湿揩→平洗连煮→洗呢→开幅→新平洗连煮→浸压光柔→烘干→中检→熟修→刷毛→剪毛→烫呢→KD→浸压强光→烘干→揩油→KD。
车间最低温度要求18℃，湿度要求50％～70％。
染整车间是用水（主要指软水），用汽，排污的大户。
所以染整车间与热动的工作最密切，也是热动服务的主要对象。
另外，染整车间的管道标识很不明显，尤其是保温材料的使用，在有些接口处管道让外界人看了很不好理解。
毛条染色车间的管道老化现象严重，存在隐患，建议有关部门进行彻底的排查。
后整理阶段
（1）使织物门幅整齐，尺寸形态稳定。
属于此类整理的有定幅、防缩防皱和热定形等，称为定形整理。
（2）改善织物手感。
如硬挺整理、柔软整理等。
这类整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理织物，以达到整理目的。
（3）改善织物外观。
如光泽、白度、悬垂性等。
有轧光整理、增白整理及其他改善织物表面性能的整理。
（4）其他服用性能的改善。
如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理；化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球整理等。
另外还有包括染色的原理，
染料的配制，燃料的种类，印花的方法，一些特殊的包括羊毛等的处理，这些都也有了初步的了解。
三、实习总结及体会为了达到毕业实习的预期目的。
在学校与社会这个承前启后的实习环节，我们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。
以下是我的毕业实习报告总结1、工作能力。
在实习过程中，积极肯干，虚心好学、工作认真负责，胜任单位所交给我的工作，并提出一些合理化建议，多做实际工作，为企业的效益和发展做出贡献。
实习方式。
在实习单位，师傅指导我的日常实习，以双重身份完成学习与工作两重任务。
向单位员工一样上下班，完成单位工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。
实习收获。
主要有四个方面。
一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了教学的实践任务。
二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
三是在实习单位受到认可并促成就业。
四是为毕业论文积累了素材和资料。
过这次实习我懂得了很多，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到了工作的快乐，现在步入社会，面临就业了，也就要真正的和社会接轨了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，不会像老师、同学和家人那样迁就我，更多的是需要我们自己去观察、学习，去总结，去在错误中积累经验。
我想学习的目的不在于通过考试，应付老师，应付家长，这么做是无济于事的，我们实习是为了获取知识，获取工作技能，为
以后的工作积累经验，在学校学习是为了能够适应社会的需要，为了以后更好的生活，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。
然而在学校和在社会是有很大落差的，我们应该由这种准备，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。
通过这次学习让我感触最深的是我学会了自主学习，以前的我只有被动的进行学习，而在这次实习的过程中我们不断的询问工厂的师傅们，将师傅们所讲的内容记录下来。
工作中我主要熟悉日常工作流程和工艺，其中涉及到的流程比较复杂，有时同时处理好几个事情，并且在做这些事情上都缺乏经验，在接到每个信息时都没有明确的意识，哪个是重点，哪个是非重点，哪些事情急那些事情不急，这些在缺乏经验与车间生产运作了解的不透情况下很难准确把握。
当然这段时间是我出错的高锋期，特别是在对有些事情处理上缺乏一定的灵活性，对有些事情考虑的不够周全，但通过向有经验的同事学习，在后期的工作中得到了逐步的改善。
像我这样一个新人，刚进公司和车间，对一切充满了陌生和好奇，所以我经常追着车间主管和老员工问这问那，他们总是不胜其烦的地解说，我从中学到许多自己以前所未学到的东西，从他们那里能够学到操作技能与积极向上的工作态度，所以他们都是我的良师益友，我感谢他们的教导和帮助。
作为一名大学生，没有社会经验，没有点阅历，人生是不完整的，我们必须努力！
以后，我们未必会有大笔的金钱，但我们一定不会贫穷，因为我们富有智慧，有信心，有责任感，更有助人的精神，这一
印染厂暑假实习报告【五】:
09级在印染厂实习的毕业实习报告
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实习地点印染厂、xxxx有限公司
实习内容参观工厂，了解生产流程
实习时间2012年2月23、24日
编写日期2012年2月25日
引言2012年2月23日2012年2月24日，我们参观了印染厂、xxxx有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加
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