除臭风机及除臭罩招标技术文件.docx

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除臭风机及除臭罩招标技术文件

****垃圾焚烧发电厂

垃圾气体除臭装置

 

****工程有限公司工程管理部

编制:

会签:

审核:

批准:

2009年11月5日

1总则

1.1本技术要求书适用于****垃圾焚烧发电厂工程三台300t/d锅炉垃圾屋顶臭气除臭系统设备采购。

它提出了该设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2如果投标方没有以书面形式对本技术条件书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合技术要求。

如有任何异议,都应在报价书中以“对技术条件书的意见和同技术条件书的差异”为标题的章节中加以详细描述。

1.3产品应在相同容量机组或相似条件下的一个电厂成功运行超过两年,且已证明安全可靠。

1.4投标方必须满足的条件:

各种执照齐全,银行信誉良好,提供足够的销售业绩(包含两部分:

一是同环境同类型下的业绩,二是同类产品总业绩),积极配合招标方考察业绩的真实性(用户使用情况,并提供业主方联系电话及联系人)。

1.5卖方执行本规范书所列标准。

有矛盾时,按较高标准执行。

在产品设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准均遵循现行最新版本的标准。

1.6本技术条件所提及的要求和供货范围都是最低限度要求,并未对一切技术细节做出规定,投标方必需保证所供设备符合本技术协议和行业标准的功能齐全的优质全新产品及相应服务。

卖方应对该装置在应标书中进行详细的说明,以使需方对该产品有足够的了解。

1.7设备招标的内容:

与3×300t/h垃圾焚烧锅炉垃圾池相配套的处理风量为48000m3/h一套除臭气系统。

垃圾仓规格:

33m(高)×20.6m(宽)×56m(长)。

1.8本次招标主设备安装在标高为20米室内。

并具有防火防腐防爆等安全防护措施。

1.9本协议要求风机及过滤箱的型号规格应严格按照国家有关标准和规范,采用先进的模型设计、合理的结构布置,运用计算机模拟设计技术及现代加工技术,通过完善的质量控制和保证体系,使生产出来的设备能可靠稳定地运行,并且必须具备有高效、节能、环保和使用寿命长等特点。

1.10投标方应提供设备安装、调试、操作及维护的指导,负责对操作及维护人员的培训。

1.11投标方应提供投标设备的全套技术资料、详细说明、设备清单及备品备件清单,提供分项报价。

1.12本技术要求所使用的标准如与乙方所执行的标准发生不一致时,按较高标准执行。

本技术要求书没有要求时,参照国家标准要求。

1.13产品采用的专利涉及到的全部费用均已包含在产品报价中,卖方保证买方不承担有关产品专利的一切责任。

1.14如果所供系统投入运行三个月内未能达到业主的设计条件要求,中标方应负责重新更换或改造本系统设备,并承担由此引起的相关费用。

1.15在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。

当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备、材料均不加价。

2设备技术标准

2.1设备工作环境

主体设备安装地点:

垃圾仓19.85米层室内

安装空间:

除臭装置包括风机场地为宽3.3m×6.5m×6m(高)。

多年平均气温:

18.8℃

多年极端最高/最低温度:

38.2℃~-1.1℃

极端最大相对湿度:

81%

地震动峰值加速度:

a=0.10g(中国地震烈度:

7度)

日最大降雨量265.5mm

多年平均蒸发量1796.6mm

年平均风速5.6m/s

多年平均风速2.9m/s

当地大气压力为1011.6pa

标准风压值0.7KN/㎡

参数:

冷却水温度设计值:

38℃;(可采取无水运行)

冷却水压力的正常运行值/设计值:

0.25Mpa(表压)。

2.2防腐防爆风机及过滤箱设备设计参数:

(空白处请应标方填写)

1

设备品名

数量

型号

投标方响应

备注

设备名称

1套

防腐防爆风机

主机设计寿命:

30年

1

风机型号

Q=48000m3/h

出口角度

工艺型式

直接式活性碳吸附

性能描述及参数

流量

m3/h

48000

全压

Pa

(由厂家考虑)

工作温度

0~45

标态密度

Kg/m3

1.2

进口密度

Kg/m3

1.2

转速

r/min

<1500r/min

风机轴功率

kW

风机效率

%

83以上

主机重量

Kg

噪声

LAdb(A)

80以下

材质

HT250

连接方式

电联传动

叶轮

外径

mm

1200

叶片

形状

后向弧形弯曲

叶轮材质

要求具有耐腐蚀

叶片数量

叶片厚度

mm

硬度

HB

前盘厚度

mm

后盘厚度

mm

叶轮端面跳动

mm

2-3

平衡精度

mm/s

3-4

室外出口风帽

1套

具有防雨、防鸟、扩压功能

材质

要求具有耐腐蚀

规格

mm

风筒

1套

吸附箱与风机之间部分

材质

要求具有耐腐蚀

规格

mm

侧板厚度

mm

4~5

轴密封

复合密封

主轴

材料

45#

加工方式

粗车-探伤-调质-精车-精磨

轴承

制造厂

哈·洛·瓦

型号

滚动轴承

规格

数量

2

润滑方式

冷却方式

风冷

手动风门

3只

开关灵活有开关指示

电动机

1只

防爆等级dⅡDT4

有避振弹簧底座

型号,规格

功率

kW

转速

r/min

防护等级

IP44

电压

V

220V/50HZ

绝缘等级

B

制造厂

安装及检修吊环

满足起吊设计及制作

2

设备名称

过滤箱1只(安装在室内)

表面有耐火漆

流量

m3/h

48000

内衬FRP防腐

承受压力

Pa

大于1000

压力:

静压-1.2kPa

允许压降1.0kPa

工作温度

0~45

标态密度

Kg/m3

1.2

进口密度

Kg/m3

1.2

重量

Kg

材质

Q235

与风机连接方式

法兰式

安装方式

厚度

mm

4~5

外形尺寸

mm

滤网材质

填充活性炭量

Kg

3

设备名称

检修运行平台

所有检修点及观测点必须有平台

表面有耐腐蚀及防火漆

4

设备名称

椰壳活性炭

 

材质

椰壳

数量

t

厂家

原料产地

是否再生

粒径

8`18目

苯粉吸附率

≥450mg/g

强度

≥95%

碘值

≥1050mg/g

亚甲兰值

150mg/g

半脱氯值

≤5cm

水份

≤3%

真比重

2-2.2g/cm3

堆比重

0.35-0.55g/cm3

总孔容积

0.7-1cm3/g

比表面积

590-1500m2/g

PH值

8-10

灰份

≤8-12%

比热

-1.00J/g.℃

2.3设计、制造、检测、验收和材料的选用应遵循下述标准和规范(不限于以下标准):

2.3.1JJB/T4365—97专用的润滑、轴密封控制油系统

2.3.2GB191-90包装储运标志

2.3.3B/T6445—92通风机叶轮超速试验

2.3.4JB/T6886—93通风机涂装技术条件

2.3.5JB/T6887—93风机用铸铁件技术条件

2.3.6JB/T8689—98通风机震动检测及其限值

2.3.7JB/T8690—98工业通风机噪声限值

2.3.8ZJB72039—90通风机铆焊件技术要求

2.3.9ZBJ72042—90通风机转子平衡

2.3.10GB/T2888—91风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

2.3.11BS1452灰铸铁范围

2.3.12BS4360焊接结构钢规范

2.3.13BS5289熔焊接头的外观检查

2.3.14GB/T3235通用风机基本型式尺寸参数及性能曲线

2.3.15DL5000-2000火力发电厂设计技术规程

2.3.16GB2894-1996《安全标志》

2.3.17GB16179-96《安全标志使用导则》

2.3.18GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

2.3.19SY0007《钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》

2.3.20涂协版石油贮罐导静电防腐蚀涂料涂装与验收规范

2.4供标方提供的除臭装置必须满足买方规格型号,技术参数。

2.5满足每年2次连续25天内24小时运行,大修周期为四年,大修周期内不得出现电机过热等缺陷,设计使用寿命为30年。

整体保修为验收后1年。

3设计及制造技术要求:

3.1主要处理气体为垃圾池单元中产生大量的废气,废气主要由各种恶臭气体为主,当焚烧设备停止使用时,恶臭气体会散发出来,恶臭气主要以氨气、硫化氢及甲硫醇为主;恶臭气体大部分为有毒有害物质,其对人体对环境都会造成很大的影响,所以必须重视并进行净化处理;同时应尽可能考虑废气的组成及复杂性,视实际状况及周围环境做出最合适的设计,达到最佳的处理成效。

3.2成品设备要求结构合理、性能优越、运行可靠,适合垃圾焚烧发电厂垃圾气体的特点。

3.3机械振动小、无脉动、运转平稳、高的吸入性能。

3.4具备运行稳定、可靠、高效、节能、安全、环保和使用寿命长,曲线较为平坦,不得有驼峰,工作范围宽,能保证运行除臭装置额定工况点应处于除臭装置高效区。

3.5风机带有避振弹簧底座,

3.6在臭源与除尘除臭装置之间形成负压管道,防止臭气外泄。

3.7除臭装置排放后气体保证排放指标小于GB14554-93标准中的二级标准值。

序号

污染物

排气筒高度

排放量kg/h

标准值(mg/m3)

测定方法

1

15m

4.9

1.5

GB/T14679

2

甲硫醇

15m

0.04

0.007

GB/T14678

3

硫化氢

15m

0.33

0.06

GB/T14678

4

气味(无量纲)

15m

2000

20

GB/T14675

5

三甲胺

15m

0.54

0.08

GB/T14676

6

甲硫醚

15m

0.04

0.007

GB/T14678

7

二甲二硫

15m

0.43

0.06

GB/T14678

8

二硫化碳

15m

1.5

3.0

GB/T14680

9

苯乙烯

15m

6.5

5.0

GB/T14677

3.8废气处理工艺采用活性炭吸附的处理工艺。

3.9

检修旁路

工艺流程图

3.10活性炭吸附塔要求:

3.10.1吸附塔的组成主要由入口手动风门、箱体、滤料层,出口风道、风机及手动风门组成。

3.10.2废气由底部进风口进入塔内,穿过滤层,废气中有害成分被滤层吸附后,净化后的气体由上部排气口排出。

3.10.3过滤滤料装于钢壳箱体内,以隔绝所要处理的污染空气和外界空气,箱体由5mm的碳钢板焊接而成。

3.10.4活性炭吸附装置上设置了维修入口以便于人员进行检视吸附装置的工作状况是否正常以及能及时的更换已经饱和的活性炭。

3.10.5活性炭滤料层结构紧凑,便于更换。

有氯丁海绵橡胶以保证密封,后盖板可以拆卸,便于更换活性炭。

3.10.6过滤段阻力损失约为600-1000Pa。

(由应标方考虑)

3.10.7设计计算:

48000m3/h吸附装置:

停留时间为2s;

A.活性炭可由厂家提供五家以上供应商及联系方式。

B.活性炭:

椰壳颗粒活性炭。

C.留有活性炭再生接口,并有活性炭的再生说明。

3.11控制系统(1套)

名称

参数

供应商

电气控制柜

mm

元器件

合资产品

3.12自动控制说明

3.12.1整个废气处理系统通过就地控制箱来进行起、停操作。

3.12.2废气处理系统中各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置,以确保设备的运行正常。

3.13噪声:

距设备外壳1m处≤80dB(A)

3.14振动:

除臭装置组轴承在各方向振动(双向振幅)值不大于0.03mm。

不应有不正常的温升。

3.15设备密封及轴封采用良好的密封结构。

具有耐油,耐温100℃、耐酸碱及耐磨性。

3.16除臭装置壳防腐采用优质环氧树脂漆,颜色为银灰色。

3.17除臭装置轴承保证连续运行2年或以上。

3.18除臭装置配套电机满足以下要求:

3.18.1配套的电动机要求为佳木斯电机厂。

3.18.2所配电机的防护等级为I54,绝缘等级B级,防爆等级dⅡDT4。

3.18.3除臭装置所配套电动机效率保证值为95%,功率因数保证值:

0.85。

3.18.4电动机不承受由风叶产生的轴向推力。

3.18.5电机允许全压起动,在起动过程中,电机端电压不得低于80%额定电压。

3.18.6在额定电压下,电机最大起动电流倍数应小于6.5倍。

3.18.7电动机采用全封闭空—空冷却。

3.18.8除臭装置与电机采用弹性联接,确保除臭装置的低噪声、低能耗、无异常泄漏、免维护、除臭装置轴更换方便。

3.18.9卖方应对其所供的除臭装置及配套电机做出承诺,在技术上完全满足买方的要求,由于质量原因产生的后果,应由卖方来承担全部责任。

质保期外保修为二年。

3.18.10除臭装置组装好后应按国家有关标准进行检测。

测试效率应满足或大于买方提出的要求,并向买方提供试验性能曲线图。

3.18.11除臭装置设备设计、制造、检验、试验和包装等均应符合现行的国家标准、行业标准及其它有关标准。

4供货范围供货时间和交货地点

4.1供货范围:

4.1.1除臭装置本体、控制部分、所需电气部分及使用设备能够运行的所有部件、1年的备品备件(免费供应)。

4.1.2密封备件1套。

4.2交货时间:

合同生效后2个月内交货完毕,具体时间以合同为准。

4.3交货地点:

创冠环保(****)有限公司发电厂内。

4.4供货范围列表,应包括但不限于下列部件:

4.4.1供货设备明细表

序号

名称

型号/规格

数量

单位

材质

备注

活性炭吸附装置1套

1

塔体

外形尺寸mm

材料厚度为6mm

1

Q235内衬FRP防腐

2

活性炭滤料

椰壳颗粒活性炭

1

其它

1

风机

48000m3/h,

1

配套电机

2

系统电气控制箱

就地起、停控制

1

3

手动风门

2

本装置的进出口

4

出口风帽

1

4.5进口装置、材料、部件清单(卖方填写)

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

2

3

4.6随机附赠备品备件清单(卖方填写)

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

除臭装置体密封环

件/台

2

2

密封环

件/台

2

4

5

5技术资料和设备交付进度

5.1技术资料的一般要求

5.1.1卖方提供的资料均使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。

5.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

5.1.3资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。

在接到中标通知后5天内给出全部技术资料和交付进度清单,并经买方确认。

5.1.4卖方提供施工用的技术资料为5套,电子版(USB优盘或光盘)1个。

5.1.5在接到中标通知5天内,卖方提供配合工程设计的技术资料与图纸的技术资料4份:

1)除臭装置及控制箱的外形图纸;

2)除臭装置型号、流程图、设备重量、材质、设计压力、设计温度;

3)安装建议资料、操作手册。

4)成套设备的详细技术说明、电气控制原理图及电控箱端子接线图。

5)除臭装置及过滤器的连接法兰详图及接口图。

6)除臭装置动载荷轴向及径向基础负荷图

5.1.6投标方在投标书中所提供的资料:

投标方应根据招标书提出的系统设计条件、技术要求、供货范围、保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料包括:

1)设计总体说明

2)提供框架结构外型尺寸、布置图、基础载荷,垂直与水平载荷等。

3)成套设备的详细技术说明、电气控制原理说明及系统图。

4)其它在招标文件中规定的文件、资料、数据。

5)设备维护及寿命预期值。

计算书。

6)设备流量与效率关系的性能曲线

7)成套设备的原料、动力、水消耗指标及和设备用电负荷表等。

8)投标方应在投标书中详细说明成套设备在设计、制造、安装等所有环节所执行的国家标准、行业标准或其他标准;

9)列出设备的设计期、制造期及交货期;

10)投标方对所需产品提供安装施工调试方案及售后服务的条款和承诺也应在投标文件中列出;

11)投标方须提供每个系统设备的详细成套供货清单(包括备品备件、专用工具、检修仪表、易损件的清单);

12)随投标书一起递交的资料应有产品安装使用说明书、产品样本、详细的设备供货清单及配品备件清单。

5.1.7产品出厂时,中标方随机必须向买方提供施工、调试、运行的技术资料不仅限于:

1)检验记录,试验报告、原材料采购化学含量检验报告及质量合格证等出厂报告。

2)设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放保管技术要求,运输的明细表和外形图。

3)详细的产品质量文件。

4)安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件等。

5)设计、安装、运行、维护、检修说明书。

6)按有关标准,规程规定应提交的技术文件、资料。

7)其它中标方认为有必要提高的资料。

8)投标方应负责提供完整的操作维护手册。

操作维护手册应有总体安装及各种操作程序,包括:

安装、调试、运行注意事项及参数,维护、拆卸、修理说明等,其内容必须完整、清晰、易于理解,须强调的是在该手册中应有为业主安装设备所用的图纸及文字说明,特别是配套设备制造商提供的配套设备维护说明,也应附在整体操作维护手册中,并带参照说明,图表及文件单须完整。

维护手册应以列表的形式显示每天、每月及更长时期的工作内容,例如:

检验、试验、零件更换等,以确保操作无故障。

手册中应明确易发故障及处理办法。

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