造纸厂抄纸工段岗位学习资料.docx

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造纸厂抄纸工段岗位学习资料

抄纸工段岗位学习资料

一、名词解释

1.定量：

每平方米纸或纸板的重量，以g/m2表示。

2.抗张强度：

纸或纸板每单位断面面积所能承受的最大拉力，以KN/m表示。

3.抄造率：

指卷纸机生产出来的纸卷的总重量与纸卷的重量和损纸的总重之比。

4.伸长率：

表示纸或纸板受到外界拉伸，直到拉断时的长度增长值与原来长度之比，以%表示。

5.透气度：

一定面积的纸或纸板在一定的真空作用下，、每分钟透过的空气量，或透过100ml空气所需的时间，以ml/min或s/100ml表示。

6.水线：

指纸料上网脱水达到一定程度，纸层表面的游离水消失，从而表面的反光面突然变暗而所呈现出的一条线。

7.顶浆：

真空箱板上出现聚集成块的浆疙瘩，可把网子顶起来，称为顶浆。

8.压榨辊中高：

辊子中央横切面的直径和辊子端面直径之差。

一般以mm表示。

9.工作车速：

是指纸机在生产不同纸种时生产操作速度的范围。

10.网目：

指每英寸（25.4mm）网宽内经线的根数或网孔的个数。

11.压花：

指由于压榨时加到湿纸上/m2表示的压力过大，引起的纸的压溃。

12.透过性：

表示水或空气在一定压力下或真空度作用之下能够透过毛毯的难易程度。

13.毛毯的标准线：

普通毛毯沿横向都织有一条与毛毯纵向成直角而颜色不同的线，这条线叫标准线。

14.白度：

是指纸张表面对蓝光的反射率，以相对蓝光照射氧化镁标准板面的反射百分率表示。

15抄宽：

卷取机上实际卷取的纸页宽度。

16假施胶：

假施胶就是纸张干燥后测定其施胶度合格，但放置一定时间再测其施胶度则施胶下降或基本消失的现象。

二、填空题

1.造纸分厂的“三率”是（抄造率）、（成品率）和（合格率）。

2.流浆箱有（布浆器）、（堰池）、（堰板）三部分组成。

3.锥型除渣器特点是（生产能力大），（占地面积小），（维护管理方便），（适应性强）。

4.流浆箱按结构方式可以分为（敞开式）、（封闭式）、（敛流式）、（气垫式）等

5.净化设备有（重力沉降）型和（离心沉降）型两种，（重力沉降）型主要指沉砂盘，（离心沉降）型包括离心除渣器和各种涡旋除渣器等。

6.（堰池）是流浆箱的主体部分，它使纸料进一步形成均匀的悬浮液以一定的压头，通过（堰板）流送上网。

7.（敞开式）流浆箱是用箱内浆位来控制（上网纸料）速度。

8.提高压榨力会降低纸的松厚度。

9.在发现压花时，首先可看看毛毯（是否松弛），毛毯标准线（是否跑料）。

往往（紧一紧毛毯），（调调毛毯标准线），就有一定的效果。

10.在长网纸机上，若纸料的打浆度提高，网部滤水（变慢），水线（变长），湿纸水分高，纸机各部分的纸页张力将下降，干燥收缩（变大）。

11.提高压榨力可以增加（纤维间的结合力和纤维的柔软性），增加纸的（紧度）。

12.要保证纸页在压榨的全幅上受到均匀的挤压和脱水，必须使用具有（一定中高）的（压榨辊）。

13.压榨后的纸页横向水分不均匀时，容易造成（折子）。

14.填料留着率随着定量的增加而（增加），随着助留剂的加入而（增加），随着打浆度的提高而（增加），随着车速的提高而（降低）。

15.纸在干燥部有两种干燥方式，即（接触干燥、对流干燥）。

16.车速是指（卷纸机）上卷纸的线速度，由于造纸机各部分的速度不同，因此以（卷纸机）的速度为准。

17.我公司目前有（长网）、（圆网）、（斜网）三种型式造纸机。

18.网案长度指由（胸辊中心线）至（伏辊中心线）的距离。

19.构成纸的温度的基础，主要是（纤维间的摩擦力）。

20.压榨脱水方式有（水不反面脱水）和（垂直脱水）。

21热电阻温度计是利用金属导体的电阻值随（温度）变化而变化的特性来进行（温度）测量的。

22绝对压力是指介质作用在容器表面上的（实际）压力；表压力是指高于大气压力的（绝对压力）与（大气压力）之差；真空度是指（大气压）与低于大气压的绝对压力之差的绝对值。

23智能型压力变送器是在普通（压力）或差压变送器的基础上增加微处理器电路而形成的智能检测仪表。

24集散控制系统主要由三部分组成（过程控制站）、（操作站）和通信系统。

25（膨胀）式温度计是基于物体受热时体积膨胀的性质而制成。

玻璃管温度计属于液体膨胀式温度计，双金属温度计属于固体膨胀式温度计。

26公司生产中，使用的最多的是利用热电偶和（热电阻）这两种感温元件来测量温度。

27所谓的压力是指均匀垂直地作用于单位面积上的（力）。

28一般所讲的（流量）是指流经管道或设备某一截面的流体数量。

随着工艺要求不同，它的测量又可分为（瞬时）流量和（累计）流量。

29（质量）流量是指单位时间内流经某一有效截面的流体质量。

30在容器中液体介质的高低叫（液位），测量液位的仪表叫（液位）计。

三、选择题

1干燥曲线形式一般是（B），然后（C），最后（F降低。

A迅速升高、B逐渐升高、C平直、D迅速降低、E缓慢、F稍有

2辊筒中部直径与端部直径的差称做（B）。

A中高度、B中高、C极差

3我公司生产卷烟地用（A）做填料；生产铝箔衬纸时用（B）填料；生产成型纸时用（A）填料；

生产水松纸时用（A）填料。

A碳酸钙、B滑石粉、C松香、D矾土

4合格品产量与抄造量之比称为（B）。

A抄造率、B成品率、C合格率

5一般在筛选净化过程中，筛选放在净化之（B）。

A前B后

6随着浓度的增加，净化效果不断（B）。

A增加、B降低、C不变

7（B）的作用是使纸料能均匀地以一定的角度喷射上网，以形成均匀的湿纸页。

A堰池、B堰板、C布浆器

8长纤维粘状浆采用（B），游离状浆采用（A）。

A小振幅高振次、B大振幅小振次、C小振幅小振次、D大振幅高振次

9网前箱由（FEC）等三个主要部分组成。

A匀浆辊、B隔板、C堰板、D罗茨风机、E堰池、F布浆器

10湿法抄纸设备按网部的不同结构分为（ECA）。

A夹网造纸机、B叠网造纸机、C圆网造纸机、D斜网造纸机、E长网造纸机

11（A）是流浆箱的主体部分，它使纸料进一步形成均匀的悬浮液，以一定的压头通过（B）流送上网。

A堰池、B堰板、C布浆器

12在老式流浆箱上当发现纸料絮聚严重时，也可以（B）隔板，以减小隔板与箱底之间的距离。

A提高、B降低

13开式引纸提车速的措施可采用（B）剥离湿纸页的干度方法。

A降低B提高

14干燥时蒸汽压力的大小主要取决于纸页质量，一般规律是印刷要求越（B），初期的压力越（F），而且压力提高的越（D）

A、低B、高C、迅速D、缓慢E、大F、小

15我公司目前使用的筛选设备有（C）

A、CX筛B、旋翼筛、E压力筛

16纸的抄造按的方式可分为（CD），按纸的方法可分为（AB）。

A湿法、B干法、C手工纸、D机制纸

17在长网纸机上，若纸料的打浆度提高，网上滤水困难，水线延长，湿纸水分高，纸机各部分的纸页张力将下降，干燥收缩（B）。

A、不便B、增大C、减小

18压榨后的纸页横向水分不均匀时，容易造成（C）。

A、粘眼B、压花C、折子

19干燥过程中，打浆度越高的纸料，收缩（A）。

A、越大B、越小C、不变

20湿纸页在进干燥部和出干燥部的干度一般分别为（A）。

A、20%、92%B、40%、70%C、10%、80%

21干燥过程中，打浆度越高的纸料，收缩（A）。

A、越大B、越小C、不变

22纸页干燥时，牵引力增大，纸页的抗张强度（B），纵向伸长率（C）。

A、不变B、增大C、降低

23干燥过程中，纸边与纸页中间相比，收缩程度（B）。

A、一样B、大C、小

24目前我公司卷烟纸使用助留剂的作用是（B）

A、提高成纸白度B、提高填料保留率C、提高匀度

25一般干燥曲线形状是（B）

A、B、C、

26冷缸的作用（BC）

A、继续降低水份B、可以提高下机水份C、减少纸面静电荷

四、判断题

1抄宽是指复卷机上实际生产出来的纸的宽度。

（×）

2网部的作用是就是为脱水。

（×）

3开式引纸提车速一般采用降低剥离角的办法。

（×）

4干燥曲线是指烘缸表面的温度曲线，也就是各个烘缸表面的温度值连接起来画成的曲线。

（√）

5干燥过程就是将蒸气热传给烘缸，再由烘缸传给纸页的过程。

（√）

6干燥过程中压力太低易造成纤维粘在烘缸上造成纸面粗糙，产生掉粉等纸病。

（×）

7在选择匀整机磨片时以提高强度为主的宜彩薄刀片。

（×）

8在净化过程中，随着浓度的增加，净化效果不断增加。

（×）

9浆料洗涤不干净易产生腐浆。

（×）

10堰板的作用是为了保证纸料沿整个机宽均匀分布。

（×）

11浆料洗涤不干净，施胶量过大或PH值较高，将导致泡沫增多。

（√）

12压榨的作用就是脱水。

（×）

13纸料浓度高不利于筛选净化，必须对其进行稀释。

（√）

14在生产铝箔衬纸时，除了用滑石粉做填料外，也可用碳酸钙做填料。

（×）

15疏水器的作用是冷凝水通过，而又防止蒸汽逸出。

（√）

16筛选的目的是为了除去比重较大的杂质。

（×）

17车速是指复卷机卷纸的线速度。

（×）

18中高是指辊筒端部直径与中部直径的差。

（×）

19网部的作用是形成均匀的湿纸页。

（×）

20干燥曲线是烘缸表面各点温度的连线。

（×）

21合理的使用卷纸机前的折弓子，是防止出折子的有效办法。

（√）。

22生产中断头时，纸卷在卷纸缸上空转，如果此时刚好松紧不均，会使表层一定厚度的纸页压出折子，因此断头时最好把纸卷抬起。

（√）

23生产中采用直径较小的卷纸轴，可以减轻弯曲现象。

（×）。

24卷纸时，当纸页的两边厚度不均匀时，会时纸卷一端较松，使中心易向紧边串动。

（×）。

25有机助燃剂的PH值要求在7＝0.2范围内，波美度要求达到6.0——6.5Be’（15oC）。

（√）

26有机助燃剂包括富马酸、硝酸钾、碳酸钠。

（√）

27在C2卷烟纸中加填有机助燃剂比无机助燃剂效果好。

（√）

28烟纸燃烧如果灰越碎，越白，则说明燃烧越好。

（×）

29如果纸机上产糊网、粘压辊、粘缸等现象，最可能是糊化不充分。

（√）

30表面施胶一般使用氧化淀粉。

（√）

31阳离子淀粉属于助留剂。

（√）

32加入滑石粉可以使纸页增白。

（√）

33过快脱水会使纸张的两面差增加。

（√）

五、简答题

1、腐浆产生的原因及防治？

答：

腐浆是由于细菌和霉菌繁殖产生粘质物，这些粘质物与细菌体、泡沫的浮渣、纤维等组成腐浆团的结果。

当纸料的液位波动时，这些腐浆团便会脱落下来，掉入纸料中，上网抄造时会在纸面上形成带黄色或绿色腐浆或破洞甚至在压榨处断头。

防止腐浆可采取以下措施：

1）尽量使纸机前的供浆系统简化，减少或缩短不必要的流程，尽量使系统密封化，同时注意经常排出密封系统中积留的空气。

2）改善贮浆池和白水池等的液体流路，使其不产生窝浆、停浆，从而消除死角。

3）在不影响纸机操作的条件下，尽量提高各部分物料的流速。

4）采用壁面光滑且耐腐蚀的材料，如塑料、橡胶、铜等。

5）可采用加杀菌剂的方法

6）定期清洗设备，以保持系统清洁。

2、简述流浆箱的主要作用和要求？

答

（1）使浆料能够沿着纸机全宽上网，并有稳定的均匀一致的速度；浆料上网后没有横流和涡流现象，而且具有与铜网速度相适应的浆料流速；

（2）使上网浆料浓度一致，纤维分散均匀，没有絮聚和泡沫现象发生。

必须避免浆料和填料的分离和沉淀；（3）流浆箱内壁要求光滑，不容易挂浆，并且便于内部洗刷。

3、纸机网部的作用和要求？

答：

作用：

使纸料脱除水分，形成纸页。

要求：

①纤维（填料、胶料）等均匀公散，纵横交错，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致。

为形成一张质量良好的纸张打好基础。

②湿纸页经脱水后，应具有一定的强度，以便将湿纸页引入压榨部。

4、网部脱水的因素？

答：

纸料的配比、车速、纸料的PH值、温度、网目、助剂的加入和脱水原件的性能以及浆料的湍动的情况等

5、上网浓度大的危害是什么？

答：

纸料的上网浓度大，易造成纤维絮聚，影响成纸的匀度，生产中只要网部的脱水能力足够，就应该加大白水循环量，使纸料的稀释浓度降下来，有利于提高成纸的匀度。

6、造成纸幅横向不均匀的主要原因有哪些？

解决办法及调节时应注意事项？

1）在网前箱内幅宽各点纸料的流速不均；

2）纸料在上网时沿幅宽各点喷浆量不均，此时主要是由于堰唇有缺点（如加工不良、光滑度不够，不平直、凹凸不平，或者清洁工作做得不好，有挂浆现象等）

3）流浆箱在上网时整流不佳。

解决办法：

除了有针对性的进行处理外，操作者还可以利用唇板局部调节装置，调节相应部位开口的大小，达到调节各部位上网纸料量以至纸张横幅定量一致的目的。

调节时应注意以下几点：

1）局部调节唇板开口，只允许作微量的调节，最好采用三点调节法，即一处需要

2）调节较大时，应同时调节其相邻两处，以免使相邻部位开口差别过大，否则易出现永久变形。

3）如果横幅定量不均是由于纸料整流不好而引起网上的自由表面不稳定造成的，那么水线长短将不固定，此时用局部调节堰板开口的方法是调节不好的。

而应从解决上浆速度均匀一致来解决。

4）不应过于频繁和过大调节堰板局部开口，因为这是不正常的现象，实际效果也不大，反而会带来一些负作用。

5）要定期清洗唇板内部表面，以免挂浆。

7、在纸料上网时所说的”五稳”和”两个一致”各指什么？

答：

“五稳”指的是：

纸料的配比稳、车速稳、堰池的水位稳、送浆泵白水泵的压头稳和进出伏辊湿纸的水分稳。

“两个一致”指的是：

全幅纸料上网一致、湿纸水线的长短一致。

8、整饰辊（水印辊）的作用？

答：

一是给纸所需要的水印，即在网面上编织或焊上薄片的图案，图案的凸起部分排挤部分纤维而变薄，即形成透光性较高的水印称之为水印辊。

二是为了改善纸的匀度，称之为整饰辊。

整饰辊是借助网辊的轻度挤压作用，使纸页的纤维重新排布，消除原来的不均匀性，改善纸的表面匀度。

9、聚酯网启动就出现折子的原因是什么？

答：

1）换网时，在放网过程中，网卷轴向未与伏辊平行，聚酯网全幅宽未均一的紧贴在伏辊上；2）胸辊和伏辊不平行；3）两个导辊以相反的方向偏斜；4）网子启动过急，聚酯网承受不了瞬间的牵引应变。

10、真空伏辊的真空度与哪些因素有关？

答：

真空伏辊的真空度高低是随纸机车速、浆料种类、打浆程度、纸张品种、定量以及所用网子的目数、纬线密度和织法不同而变化。

车速高、打浆度高、纸张结构紧密、定量大、网目细，则需要的真空度高。

11、真空箱的的作用？

答：

湿真空箱的工作原理是借助箱内的真空度，作为脱水的推动力，真空箱很低，一般只有1～～10千帕，并且稳定，可以保证连续的、无扰动的、微湍动的脱水，使纸料中微细物质留着率高，纸页两面差小。

12、压榨部的作用主要有哪些？

答：

压榨部的作用主要有：

1）在网部脱水的基础上，借助与机械压力尽可能多地脱掉湿纸中的水分；2）将网部揭下来的湿纸页，传送到烘缸部去干燥；3）提高纸的紧度和强度，减少纸机的断头损失；4）消除网痕，提高纸面的平滑度和减少纸的两面性。

13、压榨毛毯的作用、性质？

答：

作用：

1）吸收从压区湿纸中压榨出来的水；2）在压区中支撑着湿纸以防压花；3）在压区中，毛毯能将压力均匀分布在湿纸上；4）赋予纸以所希望的表面性质；

性质：

1）强度；2）空隙容积；3）透过性；4）可压缩性；5）耐磨性

14、影响横幅压榨脱水不匀的因素？

答：

影响横幅压榨脱水不匀的因素：

1）压辊的中高误差，一方面是设计过程中产生的，另一方面是橡胶辊面的磨损也会造成压榨中高的改变。

2）压榨辊的中高曲线形状研磨不正确，造成两辊间接触不一致。

3）压榨辊两端加压机构动作不灵活，作用于两边的压力不相等，造成一边加压重，一边加压轻。

4）压榨操作条件的变化。

如生产过程中，工艺条件的变化，压榨毛毯的新旧程度不同，以及操作中的某些暂时要求，必须适当的调整和改变压榨的线压力。

压辊的负荷一旦发生变化，压榨原有的中高便不能与之相适应，从而造成压辊间的不均匀挤压，引起纸幅脱水不均匀。

5）上下压榨辊安装不平行，或下压辊橡胶老化变形，在压辊接触好的部位湿纸受压重，出压榨后干度大，而压辊接触不良的部位湿纸受压轻，出压榨后水分大。

6）压榨毛毯性能的变化。

在生产中，毛毯使用一段时间后，常因磨损不均匀造成全幅厚度不一致，或者局部被填料堵塞，导致毛毯可压缩性降低，也有因设备上的缺陷或操作不当造成毛毯标准线变曲及局部松弛，致使毛毯脱水不均匀。

7）网部定量不均，使进压榨纸页水分分布不均匀，以致引起出压榨水分不均匀。

15、湿纸幅在压榨辊上断头的原因？

答：

1）浆料滤水性能差，湿纸幅的湿强度较低，与辊面的粘附力大，剥离困难。

2）刮刀片与辊面接触不严，漏浆或漏水。

3）压榨与压榨之间或压榨与烘缸之间速度不协调等。

4）压榨辊面出现凹坑等缺陷。

5）浆料含有浆团、腐浆及树脂点等。

6）毛毯表面上挂结着由毛毯的毛和纸浆搓成的浆疙瘩。

7）在伏辊边引起湿纸断头的各种原因：

如造纸网边水针喷水不正常，纸幅两边孔有孔洞、薄印等，同样会在上压榨辊边上粘断湿纸。

16、湿纸页为什么要经过压榨才能进行烘干？

答：

从伏辊处引出来的纸，一般仍然还有80%左右的水分，湿纸页的强度不过大。

如果直接引入烘缸部进行干燥，一方面因为湿纸页的强度差，容易断头；同时湿纸页中这样多的水分，全靠烘缸蒸发干燥，不仅消耗大量的蒸汽，而且这样干燥出来的纸，纸质不够紧密，表面粗糙，强度也低，所以从网部来的湿纸要先经过压榨提高干度，再送到烘缸部进行干燥。

17、设备上有哪些故障导致压花？

答：

1）毛毯真空箱漏气，使毛毯脱水不佳，含水量增大；2）压榨白水盘的排水口堵塞，排水不畅，使盘内液位升高，当接触到下辊而将白水带起时，会使压区水分大；3）辊面有坑，与坑相对的纸页受压轻，含水多，在下一道压榨处产生压花。

18、毛毯打褶的原因有哪些？

答：

⑴毛毯在运行中因某个辊子的两端距离不一样，造成毛毯单侧松紧。

⑵毛毯跑偏过大。

⑶毛毯过宽时，稍一跑偏毛毯边碰到毛毯辊的轴承上，将毛毯边折叠起来。

⑷垫入的纸缠绕不均或过厚。

⑸在更换毛毯的分毯辊时，把展毯子的方向装反了。

⑹毛毯辊安装距离过大或较薄，毛毯受力不均。

19、干燥部的目的是什么？

1）要以最少量的干燥设备有效地蒸发掉水分为目标。

2）要在保证纸页的质量的前提下进行。

3）干燥部及附属设备的设计，必须能尽量的降低能耗。

4）干燥部的设计必须使纸机有较高的总效率。

20、干燥的基本原理？

1）干燥过程可以分成两大部分，即：

1.蒸汽传热给烘缸的同时，传热给纸页；2.在出烘缸到进入下一个烘缸之间的部位，从纸页蒸发出来的水分进入大气中。

2）在多烘缸纸机上湿纸幅的干燥过程是间歇的，是由一系列反复循环的周期性干燥过程组成的。

每个周期内都发生短暂的升温和蒸发的过程，但时间只有十分之几秒。

21、什么是干燥曲线？

答：

干燥曲线是指烘缸表面的温度曲线，也就是将各个烘缸表面的温度值连接起来画成的曲线。

一般是开始时逐渐升高，然后平直，最后稍有降低

22、影响干燥效率的因素？

答：

主要有两个方面：

一蒸汽压力，二是传热系数。

23、干燥部通风换气的目的是什么？

答：

湿纸页在干燥时会蒸发出大量的水分，一般烘缸上方都没有通风汽罩，汽罩内的湿热空气经排风机排出。

通风换气不仅有助于提高干燥效率，防止产生水滴滴到纸页上，而且有助于改善操作环境。

24、缸冷凝水排出不畅，烘缸温度降低造成的主要影响有哪些？

答：

1）纸不干，用汽量增加；2）运行负荷增大和负荷不稳定；3）两端温度较低的烘缸表面“出汗”，刮刀上刮出水来，使纸页上产生锈道子；4）干燥部入口侧的几个烘缸的几个刮刀由严密变为漏纸沫子；5）烘缸间张力不正常出褶子。

25、纸幅中间湿两边干的主要原因是什么？

答：

在干毯透气度低时，大部分从纸页蒸发出来的水分是在纸页从前一只烘缸走到后一只烘缸的过程中散发出来的，这时由于纸幅两边通风好的缘故，潮气易于排出，因此纸边干得快，中间部分的潮气排出困难，因此纸幅中间部分比较潮湿。

26、干燥部料沫产生的原因及调整方法？

答：

进入干燥部纸页水份过大，造成烘缸温度过高，易产生料沫，通过压榨部加压或调整网部脱水，减少干燥部水分解决。

干燥曲线不合理，相邻两组烘缸温差大，适当调整干燥曲线可解决。

27、生产中对卷纸质量有何要求？

答：

生产中要求卷成的纸必须是松紧一致的规整的圆柱体，即纸卷端面平齐，表面和内部不起楞，不出折

28、纸机上产生波浪形或麻绳状的斜楞子的原因是什么？

答：

产生这种现象的根本原因是纸的厚薄不均匀，在纸页薄而卷的较松弛的部位，由于薄处易被拉伸而伸长，或者此处受压过重而变薄时，也会造成伸长，这些都会引起纸卷松弛处产生产生波浪形或麻绳状的斜楞子。

29、什么是助剂？

使用助剂的目的？

答：

助剂又称造纸化学助剂，是指在生产中除使用施胶加填、染色等添加剂之外的其他非纤维性的化学添加剂的统称。

目的：

1）提高生产率

2）改进质量赋予纸张的特殊性能

3）减少流失节约原材料的消耗

4）消除生产障碍

5）改进生产操作

30、常用助剂有哪些？

答：

1）干强剂

2）湿强剂

加入湿强剂是提高纸张的湿强度，湿强度是指纸被水浸透以后仍能保持一定的强度和性能。

湿强剂改变了纸页的性质，增加了纤维间的结合力，但它不能提高纤维本身的强度。

3）助留剂和助滤剂

助留剂是用来提高纸料中的细小纤维和填料的留着率，同时也加快了滤水速率。

4）消泡剂

由于造纸原料在蒸煮、漂白等生产过程中分解出大量的泡性的有机物质。

使纸浆产生了大量的泡沫，这些泡沫布景诶制浆造纸的操作带来种种困难，影响设备性能的发挥，而且会影响纸页的成形，降低纸张的质量，增加纤维和黑液的流失和造成污染环境等危害，因此，消除制浆造纸过程中的泡沫是一个很重要的问题。

5）防腐剂（杀菌剂）

31、添加防腐剂的目的？

答：

由于浆料中含有丰富的碳水化合物和蛋白质等养料物质，在炎热的季节，及一定的温湿度的条件下，细菌繁殖非常迅速，在纸料和白水流经的各种设备和管路系统中，如不经常停机清洗保持清洁，极易产生腐浆，当腐浆脱落时会引起纸页断头或产生洞眼，或尘埃等纸病，严重污染系统，影响产量和质量，要清楚腐浆首先应做好清洁工作，其次在系统中加入适量的防腐剂，才能有效地抑制或消灭微生物。

32、在纸和纸板生产中,为什么要使用化学添加剂？

答：

添加淀粉、植物胶、合成高分子化合物、合成树脂等，可以提高纸的干、湿强度；为了可防止产生腐浆，可添加防腐剂；消泡剂可以防止在抄造过程中产生泡沫；助滤剂，可以增加纸页形成过程中的脱水速度；为减少细小纤维、填料、胶料的流失，加助留剂等等，都是采用添加剂的目的。

33、在纸和纸板生产中,添加阳离子淀粉有哪些效果？

答：

（1）提高纸张强度和细小纤维及填料的留着率，加速脱水，提高纸机速度，降低干燥耗汽量增加纸张运转时间；

（2）增进纸张表面强度，减少掉毛、掉粉；（3）提高中性胶和填料的保留率。

34、如果纸页出现燃烧不好、熄火现象，从哪些方面查找原因？

答：

（1）助燃剂溶解方法是否正确，搅拌是否均匀。

（2）助燃剂是否失效，纯度是否够，浓度是否达到工艺要求（3）助燃剂刮刀内