副井绞车更换首绳及联接装置安全技术措施示范文本.docx

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副井绞车更换首绳及联接装置安全技术措施示范文本

副井绞车更换首绳及联接装置安全技术措施示范文本

InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning

某某管理中心

XX年XX月

副井绞车更换首绳及联接装置安全技术措施示范文本

使用指引：

此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

　　矿定于20xx年4月中下旬对副立井绞车首绳进行更换，为了确保此项工作安全、顺利完成特编制以下安全技术措施，经审批后组织相关人员进行学习，并严格贯彻执行。

　　一、准备工作

　　1、施工前所使用的一切工器具，连接装置必须有专人负责进行详细检查，确认无误后方可使用，工器具、材料等必须按位置摆放整齐，严禁随意堆放，并提前摆放至使用地点。

　　2、对步进换绳装置摩擦衬块进行更换，检查紧固各零部件螺栓，并进行空载试运行。

　　3、将新绳放置在绳盘架上，并按捻向穿过步进换绳装置15米，将绳头摆放整齐。

　　4、在井棚二平台检查承载梁，起吊绳扣及卡绳器并准备一台5吨吊链和一付扁担卡。

　　5、在1785水平提前制作好分绳器。

　　6、在1250进、出车侧各准备好两个绳盘架及绳盘，回收旧绳时使用。

　　7、在换绳前一个班，由运输队在1250进、出车侧各准备好两辆3吨平板车，回收旧绳使用。

　　二、固定罐笼、配重

　　1、固定罐笼、配重时在搬运工字钢过程中必须听从统一指挥，精力集中，防止碰手碰脚。

　　2、所有使用的承载梁要采取措施固定牢靠，防止移动。

支撑平衡锤时，平衡锤必须落实，与承载梁有效接触。

支撑位置必须严格执行《海石湾煤矿副立井首绳及联接装置施工方案》之规定，严禁擅自改动。

　　3、对所有的承载量支撑完后，必须进行详细检查确认受力是否均匀、牢靠。

　　三、下放新绳及回收旧绳

　　1、在1982井口新绳与旧绳连接时，每根绳使用7付Y-36绳卡连接牢固后，收紧放绳装置，并进行详细检查，确认无误后在新旧绳连接处向下200mm割断旧绳，气割钢丝绳时必须用石棉板将新旧绳隔开，防止损伤新绳。

　　2、必须由专人操作步进换绳装置（在厂家技术人员的指导下），严禁其他人私自操作。

　　3、紧固板卡、扁担卡和U型卡时，要求一人操作，一人监护，要求受力均匀，紧固牢靠。

卡好后必须由现场负责人进行检查验收，确认无误。

　　4、在1250水平割旧绳时，必须在每根钢丝绳绳头上固定好套筒并在套筒下方固定绳卡，防止旧绳在割断时缠绕或从套筒中抽出，使用气焊割断旧绳时，割炬要使用加长杆使人远离绳头处，防止割断绳头时绳头甩动伤人。

　　5、放绳的同时在1250水平出车侧用麻绳将1#、2#旧绳拉出并回收，在进车侧用同样的方法回收3#、4#旧绳，盘绳时4个绳盘处的工作人员要听从现场负责人的统一指挥，协调配合、步调一致，防止发生旧绳松弛过量，造成旧绳扭结或伤人事故的发生。

　　6、在副立井绞车房将盘闸打开，让滚筒处于自由状态，在下放新绳时随新绳自由旋转。

　　7、放绳过程中必须防止新绳打弯或擦伤，在绳卡经过上、下天轮时，U型绳卡U面必须与绳槽相接触，防止损伤衬块。

　　8、在放绳过程中每隔20米用红、黄、蓝三种颜色喷漆在钢丝绳上做平行标记，便于观察钢丝绳在井筒中运行是否正常。

　　9、钢丝绳下放过程中，在1785和1250上层平台必须放置专人对钢丝绳进行观察，防止钢丝绳相互粘连或新旧绳连接绳卡担分绳器上，造成钢丝绳缠绕。

　　10、1982水平工作人员随时与1250水平工作人员进行联系，待新绳绳头到达1250水平留足做绳头余量后，在1982井棚上部平台罐笼侧两根40#工字钢承重梁上将四组绳卡分别卡在四根新绳上，要求卡紧、座实、座正。

　　11、在1982井棚上部平台平衡锤侧卡一副扁担卡，用5T倒链将其与平衡锤起吊梁连接，拉紧倒链将首绳收紧，平衡锤侧留足做绳头的余量后将新绳割断，准备做绳头。

　　12、在1250回收旧绳时，装车起吊时要平稳，装车要平衡并绑扎牢靠，确保运输安全。

　　四、制作绳头

　　1、在搭建工作平台和制作绳头时，严禁1250水平和1982水平进行平行作业，人员在1250水平制做绳头时，要安排专人在1785、1982水平设警戒，严禁有人靠近井筒作业或逗留。

　　2搭建工作平台架板厚度不小于60mm，架板必须固定在牢靠部位，架板之间必须用麻簧固定，架板两头一定要搭实，并用8#铅丝绑扎牢靠。

　　3、在井筒或平台上作业人员必须佩带安全带，保险绳要挂接在牢固物件无锐角处。

多人在同一地点同时作业时，保险绳要分别挂好，在交换工作位置时，防止误解他人保险绳，站在罐笼或平衡锤等可移动物体上作业时，保险绳必须挂在随罐笼或平衡锤可移动物体上，此项工作必须设专人监护，确保安全。

　　4、施工人员站在井架或平台等固定物体上工作时，保险绳不得挂在可运行物体上，要固定在附近罐道梁上。

　　5、施工中所使用工器具必须系防坠绳，严禁用抛掷的方式传递工器具及物件。

　　6、在制作绳头过程中，每个伸缩油缸都必须回至零位，制作绳头松紧程度要一致，压板螺栓必须紧固可靠。

　　五、拆除工作平台、承载梁及试运行

　　1、待绳头做完后依次拆除1250水平、1982水平的工作平台、倒链、绳卡及承重梁，期间严禁平行作业。

　　2、分别对1250罐笼侧平衡油缸、1982配重侧平衡油缸进行打压。

　　3、拆除1785分绳器，检查新绳间距情况，观察新绳是否有粘连或缠绕情况。

　　4、1982施工负责人对各点进行联系，确认无异常后开始进行试车。

　　5、绞车司机必须由正司机开车，副司机监护，听不清信号不开车，开车时要稳，加减速匀缓。

　　6、试车时绞车以0.5m/s速度运行三个循环进行试车，以便消除新绳应力，再以1m/s、2m/s、3m/s、5m/s、全速进行试车。

　　7、试车正常后在罐笼和配重运行至平行位置时，分别对罐笼侧和平衡锤侧油缸进行打压。

　　8、一切正常后施工人员进行回收工器具并清理工作现场后方可离开。

　　六、安全技术措施

　　1、严格执行机电运输部编制的《海石湾煤矿副立井首绳更换方案》

　　2、机电一队根据施工方案，提前准备好所需的材料及工器具，凡参与换绳人员必须认真学习领会施工方案，密切配合，步调一致，按期完成任务，未学者或未领会者不准参加施工。

　　3、施工人员必须听从统一指挥，服从安排，齐心协力，现场指挥执行一人指挥制。

　　4、施工现场严禁嬉戏打闹，严禁酒后或情绪不正常者上岗。

　　5、机电一队值班队干部及时了解上个班工作进展情况，安排好本班重点工作及安全注意事项，并开好每一个班前会，所有施工人员及跟班干部必须现场交接班，交接双方必须交清工作中出现的问题及接班后的下一道工序。

　　6、凡施工人员必须佩带好安全帽，并将安全帽带系牢，以防安全帽脱落。

在距井筒断面边缘1.5米范围内及距地表面1.7米的任何工作，均属高空作业，要求必须系好安全带，严格执行高空作业规程。

　　7、要求在井架或平台上工作人员必须穿软底胶鞋，袖口和裤口必须扎紧，严禁穿硬底鞋，以防高空滑落。

井口上井架工作人员，可不携带自救器。

　　8、施工现场必须照明充足，在使用对讲机做通讯工具时，必须用对讲机语音信号联系，每班使用对讲机前，必须将对讲机电池充足，避免工作时对讲机无电，确保通讯可靠畅通。

使用对讲机时必须有专人负责，严禁他人乱动。

　　9、在进行起吊工作时，事先将起吊所使用的倒链、钢丝绳扣等派专人进行详细检查，确保无误后方可使用。

倒链钩头挂在起吊绳扣上后，钩头与绳扣必须用12#铅丝进行绑扎，以防脱落。

　　10、1982施工负责人为总指挥，在任何地点发生意外时，均可发出停车信号。

需要动车时，必须由总指挥用对讲机通话发出开车指令，司机接到指令后，必须回话问清情况，确认无误后方可开车。

　　11、绞车司机在接到不清信号时，必须使用对讲机通话联系，问明情况，确认无误后方可动车，严禁在不明的情况下随意动车。

换绳期间要确保与绞车房通讯信号畅通，严禁将对讲机关闭，以备紧急情况下使用。

　　12、1250、1785、1982各水平出现紧急情况时，必须立即按下急停按钮，绞车工必须立即停车。

　　13、开工时各水平跟班干部必须开开工会，施工人员不得擅自开工。

　　14、1982及上部平台新绳运行观察人员必须由机电一队人员承担。

　　15、施工时使用电、气焊必须审批《开焊报告》并且严格执行。

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